硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置制造方法
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置，其中，包括底座、電源、耐熱橡膠塊、電熱金屬片、壓板和耐熱壓條，所述耐熱橡膠塊設(shè)置于底座上，所述耐熱橡膠塊上表面設(shè)有條形槽，所述電熱金屬片安裝于條形槽中，電熱金屬片的兩端分別通過(guò)電源線連接電源兩端，電源線上設(shè)有開(kāi)關(guān)，所述壓板一端鉸接在底座上，所述壓條與壓板連接，且壓條能配合壓住電熱金屬片。本申請(qǐng)的硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置的加工效率高，熱封質(zhì)量好。
【專利說(shuō)明】硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙盒、紙板箱、信封或紙袋的制作，具體涉及一種硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]硅窗氣調(diào)保鮮袋是在塑料薄膜袋上裝上合適面積的硅橡膠薄膜，這可以使硅橡膠薄膜對(duì)氧氣、二氧化碳和氮?dú)庥羞x擇性的滲透。硅窗氣調(diào)保鮮袋在水果貯藏方面取得了良好的效果。應(yīng)用它在一定的貯藏條件下，確定好適宜的硅窗面積，封閉一定時(shí)間后，即可將包裝內(nèi)的氧氣和二氧化碳的濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)在需要的水平。
[0003]制作硅窗氣調(diào)保鮮袋的工藝流程為:薄膜與硅窗膜定長(zhǎng)、裁剪、上硅窗、熱封袋邊、檢驗(yàn)。其中，熱封袋邊是最重要的部分，如果熱封的效果不好，則制成的硅窗氣調(diào)保鮮袋不能發(fā)揮保鮮的效果，現(xiàn)有加工硅窗氣調(diào)保鮮袋的方式主要是手動(dòng)用加熱后的金屬進(jìn)行熱封，這種方式加工效率低，而且難以保證熱封的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種加工效率高，熱封質(zhì)量好的硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置，其中，包括底座、電源、耐熱橡膠塊、電熱金屬片、壓板和耐熱壓條，所述耐熱橡膠塊設(shè)置于底座上，所述耐熱橡膠塊上表面設(shè)有條形槽，所述電熱金屬片安裝于條形槽中，電熱金屬片的兩端分別通過(guò)電源線連接電源兩端，電源線上設(shè)有開(kāi)關(guān)，所述壓板一端鉸接在底座上，所述壓條與壓板連接，且壓條能配合壓住電熱金屬片。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，電熱金屬片由變壓器提供低壓大電流電源。加工時(shí)，首先在電熱金屬片上鋪一張耐熱絕緣膜，然后將硅窗膜和塑料薄膜的熱合邊與電熱金屬片對(duì)齊，放置平整后，再在上面鋪一張耐熱絕緣膜，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板，使壓板上的壓條壓在電熱金屬片上方的耐熱絕緣膜上，并施加一定壓力，使壓條壓緊硅窗膜和塑料薄膜的熱封邊，最后，合上開(kāi)關(guān)，接通電源加熱電熱金屬片，經(jīng)過(guò)3?5s后斷電，一邊熱封完成，換另一側(cè)的熱封邊進(jìn)行熱封，步驟如上，直至四個(gè)需熱封的邊熱封完成。本發(fā)明采用電熱封，操作者只需將放整齊的娃窗膜和塑料薄膜的熱合邊與電熱金屬片對(duì)齊，將壓板壓下，合上開(kāi)關(guān)，就能對(duì)其中一個(gè)待熱封的邊進(jìn)行熱封，熱封加工效率高，熱封質(zhì)量好。
[0007]進(jìn)一步，所述壓條呈“工”字形，壓板上設(shè)有配合安裝壓條的卡槽。壓條與壓板卡接，便于拆卸和安裝。
[0008]進(jìn)一步，所述壓板自由端設(shè)有手柄。熱封時(shí)，操作者通過(guò)手柄施力，能更為省力。
[0009]進(jìn)一步,所述底座上設(shè)有隔熱塊,隔熱塊上開(kāi)設(shè)有安放耐熱橡膠塊的安裝槽。耐熱橡膠塊上的溫度較高，操作者誤碰容易燙傷，設(shè)有隔熱塊則能有助于保護(hù)操作者。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置實(shí)施例的示意圖；
圖2為圖1沿A-A方向剖視圖；
圖3為本發(fā)明硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置實(shí)施例中底座、耐熱橡膠塊和隔熱塊連接部分的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
如圖1所示，硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置，其中，包括底座1、電源2、耐熱橡膠塊5、電熱金屬片4、壓板6和耐熱壓條7，耐熱橡膠塊5設(shè)置于底座I上，耐熱橡膠塊5上表面設(shè)有條形槽，電熱金屬片4安裝于條形槽中，電熱金屬片4的兩端分別通過(guò)電源2線連接電源2兩端，電源2線上設(shè)有開(kāi)關(guān)3，壓板6 —端鉸接在底座I上，壓條7與壓板6連接，且壓條7能配合壓住電熱金屬片4。
[0012]本實(shí)施例中，如圖2所示，壓條7呈“工”字形，壓板6上設(shè)有配合安裝壓條7的卡槽61。壓條7與壓板6卡接,便于拆卸和安裝。
[0013]壓板6自由端設(shè)有手柄8。熱封時(shí)，操作者通過(guò)手柄8施力，能更為省力。
[0014]如圖3,底座I上設(shè)有隔熱塊9,隔熱塊9上開(kāi)設(shè)有安放耐熱橡膠塊5的安裝槽。耐熱橡膠塊5上的溫度較高，操作者誤碰容易燙傷，設(shè)有隔熱塊9則能有助于保護(hù)操作者。
[0015]具體工作流程:
如圖1和圖2所示，電熱金屬片4由變壓器提供低壓大電流電源2。加工時(shí)，首先在電熱金屬片4上鋪一張耐熱絕緣膜10，然后將硅窗膜12和塑料薄膜11的熱合邊與電熱金屬片4對(duì)齊，放置平整后，再在上面鋪一張耐熱絕緣膜10，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板6，使壓板6上的壓條7壓在電熱金屬片4上方的耐熱絕緣膜10上，并施加一定壓力，使壓條7壓緊硅窗膜12和塑料薄膜11的熱封邊，最后，合上開(kāi)關(guān)3，接通電源2加熱電熱金屬片4，經(jīng)過(guò)3?5s后斷電，一邊熱封完成，換另一側(cè)的熱封邊進(jìn)行熱封，步驟如上，直至四個(gè)需熱封的邊熱封完成。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置，其特征在于，包括底座、電源、耐熱橡膠塊、電熱金屬片、壓板和耐熱壓條，所述耐熱橡膠塊設(shè)置于底座上，所述耐熱橡膠塊上表面設(shè)有條形槽，所述電熱金屬片安裝于條形槽中，電熱金屬片的兩端分別通過(guò)電源線連接電源兩端，電源線上設(shè)有開(kāi)關(guān)，所述壓板一端鉸接在底座上，所述壓條與壓板連接，且壓條能配合壓住電熱金屬片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置，其特征在于，所述壓條呈“工”字形，壓板上設(shè)有配合安裝壓條的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置，其特征在于，所述壓板自由端設(shè)有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅窗氣調(diào)保鮮袋加工裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有隔熱塊，隔熱塊上開(kāi)設(shè)有安放耐熱橡膠塊的安裝槽。
【文檔編號(hào)】B31B1/82GK104385680SQ201410672234
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月22日
【發(fā)明者】丁霞 申請(qǐng)人:重慶同申元農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司