帶貼附裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶貼附裝置，能夠?qū)砝@收納有各向異性導(dǎo)電帶的供給卷軸整體穩(wěn)定地進(jìn)行冷卻。設(shè)有由經(jīng)由托架固定于底板上的第一罩和相對(duì)于第一罩拆裝自如的第二罩構(gòu)成的罩部件。另外，在第一罩的上部的反面安裝形成有第一管路和第二管路的嘴。第一管路的一端部經(jīng)由第一罩的開口部與露出于正面的嘴的表面連通，另一端部與第二管路連通。第一管路及第二管路經(jīng)由管與冷卻空氣生成機(jī)連接，生成的冷卻空氣從第一管路的一端部即開口部向罩部件內(nèi)的空間吹出。由此，能夠?qū)τ烧植考采w整體的供給卷軸進(jìn)行冷卻。
【專利說明】帶貼附裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將在顯示面板等的基板上安裝元件時(shí)使用的各向異性導(dǎo)電帶貼附于基板的帶貼附裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在顯示面板等的基板的側(cè)緣部安裝IC等元件的元件安裝中，在進(jìn)行元件的搭載動(dòng)作之前，執(zhí)行如下的帶貼附作業(yè):利用帶貼附裝置將使各向異性導(dǎo)電膜(AnisotropicConductive Film)形成為帶狀而成的ACF帶切斷為規(guī)定的長(zhǎng)度,將單片化的ACF帶(以下稱為“單片帶”)貼附于基板的側(cè)緣部。
[0003]具體而言，在裝置上安裝供給卷軸，所述供給卷軸卷繞有在分離件的單面?zhèn)荣N附了 ACF帶的帶部件，經(jīng)由帶引出機(jī)構(gòu)從供給卷軸引出帶部件。引出的ACF帶的頂頭部通過切割器切斷為規(guī)定的長(zhǎng)度，由此在分離件上形成單片帶。而且，使單片帶以水平姿勢(shì)位于設(shè)定于基板的側(cè)緣部的帶貼附位置的上方，在該狀態(tài)下利用壓接工具將單片帶熱壓接并貼附于基板上(例如參照專利文獻(xiàn)I)。貼附了單片帶的基板在之后的工序中經(jīng)由單片帶而熱壓接元件。
[0004]ACF帶通常為了抑制品質(zhì)的劣化而推薦在30°C以下的環(huán)境下使用。另外，伴隨以移動(dòng)終端為主的電子設(shè)備的薄型化、輕量化，裝入其中的基板的薄型化正在推進(jìn)，如果在這樣的基板上在高溫下進(jìn)行元件的熱壓接，則因基板和元件的熱膨脹、收縮的差而會(huì)使基板產(chǎn)生翹曲。基板的翹曲成為在顯示面板周邊部產(chǎn)生顯示不均的主要因素。為解決這樣的問題，進(jìn)行使用在比目前低的溫度下硬化的ACF帶而降低熱壓接時(shí)的溫度這樣的組裝。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2010/084728號(hào)
[0008]低溫硬化型的ACF帶相比通常的ACF帶,可使用的時(shí)間(working life)短,要求在周邊的溫度低于30°C的環(huán)境下(作為標(biāo)準(zhǔn)，在23°C的溫度環(huán)境下約9小時(shí))的使用，但設(shè)備內(nèi)因包含熱壓接用的加熱器的各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作而可能上升至30°C左右。特別是由于大多將供給卷軸設(shè)置于壓接工具的上方，所以處于承受從壓接工具產(chǎn)生的熱而表面溫度容易上升的狀況下。另一方面，為降低供給卷軸的更換頻率，使用長(zhǎng)條卷的供給卷軸，ACF帶暴露于高溫環(huán)境的時(shí)間相比目前延長(zhǎng)。但是，使用低溫硬化型的ACF帶的元件安裝為近年來才開始實(shí)施的新的技術(shù)，因此，還不存在用于在帶貼附作業(yè)時(shí)將卷繞有該ACF帶的供給卷軸穩(wěn)定地冷卻而抑制劣化的具體的解決對(duì)策。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種帶貼附裝置，能夠?qū)⒕砝@收納有各向異性導(dǎo)電帶的供給卷軸整體穩(wěn)定地進(jìn)行冷卻。
[0010]第一方面記載的本發(fā)明提供一種帶貼附裝置，將各向異性導(dǎo)電帶切斷為規(guī)定的貼附長(zhǎng)度而形成單片帶，并使用壓接工具將所述單片帶貼附在設(shè)定于基板的帶貼附位置，其中，具備:罩部件，形成有帶供給口，并在將供給卷軸封入與外界隔開的空間的狀態(tài)下保持所述供給卷軸，所述帶供給口用于將從卷繞有帶部件的所述供給卷軸引出的所述帶部件向所述壓接工具的下方供給，所述帶部件通過在分離件上層疊所述各向異性導(dǎo)電帶而構(gòu)成；及冷卻單元，對(duì)保持所述供給卷軸的所述罩部件內(nèi)的所述空間進(jìn)行冷卻。
[0011]發(fā)明效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明，具備:罩部件，形成有帶供給口，并在將供給卷軸封入與外界隔開的空間的狀態(tài)下保持供給卷軸，所述帶供給口用于將從供給卷軸引出的帶部件向壓接工具的下方供給；及冷卻單元，對(duì)保持供給卷軸的罩部件內(nèi)的所述空間進(jìn)行冷卻，因此，能夠?qū)⒐┙o卷軸整體穩(wěn)定地進(jìn)行冷卻，而抑制各向異性導(dǎo)電帶的劣化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的元件安裝機(jī)的立體圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的帶貼附裝置的立體圖；
[0015]圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式的帶貼附裝置的立體圖；
[0016]圖4是本發(fā)明一實(shí)施方式的帶貼附裝置的側(cè)視圖；
[0017]圖5是本發(fā)明一實(shí)施方式的帶貼附裝置的側(cè)視圖。
[0018]標(biāo)號(hào)說明
[0019]5 帶貼附裝置
[0020]7 罩部件
[0021]9 第一罩
[0022]10 第二罩
[0023]1c 帶供給口
[0024]17帶部件
[0025]18供給卷軸
[0026]19 基板
[0027]19a帶貼附位置
[0028]30壓接工具
[0029]31 第一管路
[0030]31a 開口部
[0031]32冷卻空氣生成機(jī)
[0032]33第二管路
[0033]35 管
[0034]T 空間

【具體實(shí)施方式】
[0035]首先，參照?qǐng)D1說明本發(fā)明實(shí)施方式的元件安裝機(jī)。元件安裝機(jī)I具有在基板上安裝電子元件的功能，在殼體2的內(nèi)部即機(jī)內(nèi)空間，沿基板的輸送方向(X方向)配置帶貼附裝置、臨時(shí)壓接裝置及正式壓接裝置而構(gòu)成。帶貼附裝置將各向異性導(dǎo)電帶(以下稱作“ACF帶”)切斷成規(guī)定的貼附長(zhǎng)度的單片帶而貼附于基板，所述各向異性導(dǎo)電帶通過將各向異性導(dǎo)電膜制成帶狀而成。臨時(shí)壓接裝置在貼附于基板的單片帶上臨時(shí)壓接(搭載)電子元件。正式壓接裝置通過按壓經(jīng)由單片帶臨時(shí)壓接于基板上的電子元件，而在基板上壓接電子元件。
[0036]在殼體2的前方側(cè)的區(qū)域形成有與帶貼附裝置、臨時(shí)壓接裝置、正式壓接裝置相對(duì)應(yīng)地進(jìn)行開閉的多個(gè)門3。操作員打開門3進(jìn)行殼體2內(nèi)的各裝置的修理或調(diào)整、消耗元件的更換等保養(yǎng)檢修作業(yè)。另外，在殼體2的上部，與帶貼附裝置、臨時(shí)壓接裝置、正式壓接裝置相對(duì)應(yīng)地安裝有多個(gè)外氣(外部空氣)導(dǎo)入裝置4。通過驅(qū)動(dòng)外氣導(dǎo)入裝置4，將設(shè)置有元件安裝機(jī)I的潔凈室的空氣導(dǎo)入機(jī)內(nèi)空間。
[0037]其次，參照?qǐng)D2之后的各圖說明帶貼附裝置。圖2及圖3中，帶貼附裝置5以將上部切下了規(guī)定厚度后的板狀的底板6為主體，在切下后的上部的規(guī)定位置，沿與底板6的長(zhǎng)度方向正交的方向(Y方向)，經(jīng)由托架8(圖3)安裝有罩部件7。
[0038]罩部件7由固定于托架8的具有磁性的平板狀的第一罩9和相對(duì)于第一罩9拆裝自如的第二罩10構(gòu)成。第二罩10由與第一罩9的形狀相對(duì)應(yīng)地成形的透明的板狀部10a、和沿板狀部1a的外緣形成且在與板狀部1a的長(zhǎng)度方向正交的方向具有寬度LI (圖4)的厚度的透明的側(cè)壁部1b構(gòu)成。
[0039]之后，如圖4及圖5所示，在將第二罩10安裝于第一罩9的狀態(tài)下，將第一罩9的與第二罩10相對(duì)的面設(shè)為“正面a”，將正面a的相反側(cè)設(shè)為“反面b”。另外，將板狀部1a的與第一罩9相對(duì)的面設(shè)為“反面C”，將反面c的相反側(cè)設(shè)為“正面d”。如圖4及圖5所示，側(cè)壁部1b形成于板狀部1a的反面c側(cè)。
[0040]圖4及圖5中，在板狀部1a的上端形成的側(cè)壁部1b的側(cè)面設(shè)有多個(gè)(在此為兩個(gè))鉤狀的鉤11，所述鉤11由沿水平方向突出的突出部Ila和從突出部Ila的前端向下方伸出的折彎部Ilb構(gòu)成。封裝件12a與折彎部Ilb的間隔L2(圖5)設(shè)定為與第一罩9的寬度大致相同。在板狀部1a的上端形成的側(cè)壁部1b的下表面的與突出部Ila相對(duì)的位置設(shè)有在前端固定了封裝件12a的密封部件12。在板狀部1a的下端形成的側(cè)壁部1b的側(cè)面也設(shè)有作為密封部件的封裝件13。另外，在板狀部1a的反面c的上方和下方的位置分別安裝有沿水平方向延伸的磁鐵部件14。
[0041]圖2及圖3中，在板狀部1a的上端形成的側(cè)壁部1b的上表面設(shè)有-字狀的鉤掛部15。鉤掛部15在更換后述的供給卷軸18時(shí)等將第二罩10鉤掛于在元件安裝機(jī)I上設(shè)置的臨時(shí)放置用的鉤(圖示省略)時(shí)使用。另外，在板狀部1a的正面d設(shè)有操作員挪動(dòng)第二罩10時(shí)的把持用的把手16。
[0042]在第一罩9上安裝第二罩10時(shí)，將鉤11鉤掛于第一罩9的上端(圖4)。此時(shí)，第一罩9的上端被突出部Ila和封裝件12a夾持，并且，第一罩9的下端與封裝件13緊密接觸。另外，磁鐵部件14的前端具有磁力而與第一罩9的表面抵接。由此,確保第一罩9和第二罩10的良好的密封性，并且在罩部件7的內(nèi)部形成與外界隔開的空間T (圖4)。在將第二罩10從第一罩9拆下時(shí)，如果單手把持把手16進(jìn)行抬起，就能解除鉤11相對(duì)于第一罩9的鉤掛(圖5)。
[0043]圖3、圖4及圖5中，在第一罩9上拆裝自如地安裝有卷繞收納有帶部件17的供給卷軸18，所述帶部件17通過在分離件上層疊ACF帶而成。ACF帶具有粘接性，作為用于將基板19和電子元件接合的接合材料起作用。在第一罩9的反面b配置有具有貫通該第一罩9的旋轉(zhuǎn)軸20a的電動(dòng)機(jī)20，在旋轉(zhuǎn)軸20a的前端部旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)有旋轉(zhuǎn)器(供給卷軸安裝件)21。
[0044]供給卷軸18通過安裝于旋轉(zhuǎn)器21上而被安裝于第一罩9的正面a側(cè)，由此，通過罩部件7保持供給卷軸18。此外，由于第二罩10的板狀部1a是透明的，所以操作員能夠經(jīng)由板狀部1a確認(rèn)罩部件7內(nèi)的供給卷軸18的帶剩余量。在ACF帶的剩余量沒有了(或減少)的情況下，從第一罩9拆下第二罩10而更換為新的供給卷軸18。
[0045]通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20，供給卷軸18經(jīng)由旋轉(zhuǎn)器21旋轉(zhuǎn)，引出卷繞收納的帶部件17。引出的帶部件17繞圖3所示的張力賦予機(jī)構(gòu)22的張緊輥22a被導(dǎo)向下方(箭頭e)。張力賦予機(jī)構(gòu)22具有以引出的帶部件17不產(chǎn)生松弛的方式賦予帶部件17規(guī)定的張力的功能。此外，張力賦予機(jī)構(gòu)22也可以安裝于第一罩9以外的部件。
[0046]如圖2及圖3所示，在板狀部1a的下方形成的側(cè)壁部1b上，在繞張緊輥22a被導(dǎo)向下方的帶部件17的供給路徑上的位置形成有用于將帶部件17向罩部件7之外供給的帶供給口 10c。帶供給口 1c的開口面積優(yōu)選設(shè)為供給帶部件17所需的最小限的大小。通過帶供給口 1c被送向罩部件7之外的帶部件17向后述的壓接工具30的下方供給。如以上說明，罩部件7形成用于將從供給卷軸18引出的帶部件17向壓接工具30的下方供給的帶供給口 10c，并以封入與外界(機(jī)內(nèi)空間)隔開的空間T的狀態(tài)保持供給卷軸18。
[0047]圖2及圖3中，在底板6的下端部的兩側(cè)，在水平位置配置有第一導(dǎo)向輥23、第二導(dǎo)向輥24。第一導(dǎo)向輥23和第二導(dǎo)向輥24之間的水平部分成為通過壓接工具30將ACF帶貼附于基板19的帶貼附位置19a的貼附作業(yè)位置。從供給卷軸18引出并經(jīng)過了張力賦予機(jī)構(gòu)22的帶部件17通過扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(圖示省略)扭曲，在繞過第一導(dǎo)向輥23時(shí)以使ACF帶向下的姿勢(shì)沿水平方向引導(dǎo)ACF帶。
[0048]在第一導(dǎo)向棍23和第二導(dǎo)向棍24之間的不與壓接工具30發(fā)生干涉的位置設(shè)有第三導(dǎo)向棍25、第四導(dǎo)向棍26及第五導(dǎo)向棍27。這些導(dǎo)向棍25、26、27用于將在第一導(dǎo)向輥23與第二導(dǎo)向輥24之間供給的帶部件17沿水平方向引導(dǎo)。
[0049]在從供給卷軸18引出的帶部件17的供給路徑上的第一導(dǎo)向輥23的上方配置有切割部28。切割部28具有使用切斷刃僅切割帶部件中的ACF帶的功能。由此，形成規(guī)定長(zhǎng)度的單片帶。
[0050]在第一導(dǎo)向輥23、第二導(dǎo)向輥24的中間的帶部件17的X方向的供給路徑的上方配置有通過升降機(jī)構(gòu)29進(jìn)行升降的壓接工具30。在壓接工具30內(nèi)置有加熱器。
[0051]接著，對(duì)單片帶的貼附動(dòng)作進(jìn)行說明。在此的動(dòng)作通過帶貼附裝置5所具備的控制部控制各機(jī)構(gòu)而進(jìn)行。首先，利用基板定位機(jī)構(gòu)(圖示省略)將包含形成有帶貼附位置19a的區(qū)域在內(nèi)的基板19的緣部定位于壓接工具30的下方的貼附作業(yè)位置。此時(shí)，基板19的緣部通過下承接部(圖示省略)進(jìn)行下承接。接著，在使單片帶位于帶貼附位置19a的上方的狀態(tài)下使壓接工具30下降，將單片帶以規(guī)定載荷按壓于基板19上，并且利用加熱器加熱單片帶。由此，在基板19的帶貼附位置19a貼附單片帶。將單片帶貼附于基板19而僅成為分離件的帶部件17繞第二導(dǎo)向輥24被導(dǎo)向上方，由帶回收部(圖示省略)回收。
[0052]這樣，帶貼附裝置5具有將各向異性導(dǎo)電帶切斷成規(guī)定的貼附長(zhǎng)度而形成單片帶，并使用壓接工具30將單片帶貼附在設(shè)定于基板19上的帶貼附位置19a的功能。另外，上述的單片帶的貼附動(dòng)作在進(jìn)行如下動(dòng)作的同時(shí)執(zhí)行:在將供給卷軸18由罩部件7保持并封入空間T的狀態(tài)下，利用以下說明的單元冷卻供給卷軸18。
[0053]接著，對(duì)帶貼附裝置5具有的供給卷軸18的冷卻功能進(jìn)行說明。圖4及圖5中，在第一罩9的上部的反面b安裝有嘴34。在第一罩9的上部，沿寬度方向形成開口部9a，在該開口部9a埋入嘴34的一部分。由此，嘴34的表面的一部分成為經(jīng)由開口部9a露出于第一罩9的正面a側(cè)的狀態(tài)。
[0054]在嘴34的內(nèi)部形成有第一管路31和第二管路33。第一管路31以在寬度方向傾斜規(guī)定角度的姿勢(shì)在第一罩9的開口部9a內(nèi)形成有多個(gè)。第一管路31的兩端中的下方側(cè)的端部經(jīng)由開口部9a與露出于第一罩9的正面a側(cè)的嘴34的表面連通。由此，在第一罩9的正面a設(shè)置作為第一管路31的一端部的開口部31a(也一并參照?qǐng)D3)。該開口部31a位于比安裝于第一罩9的供給卷軸18更靠上方的位置。此外，第一管路31的數(shù)量也可以是一個(gè)。
[0055]第一管路31的兩端中的上方側(cè)的端部與第二管路33連通，第二管路33沿嘴34的長(zhǎng)度方向形成。另外，露出于第一罩9的反面b側(cè)的嘴34的表面由用于防止結(jié)露的絕熱部件34a覆蓋。
[0056]第一管路31及第二管路33經(jīng)由表面被用于防止結(jié)露的絕熱材料覆蓋的管35與冷卻空氣生成機(jī)32連接。冷卻空氣生成機(jī)32在罩部件7的外部生成用于冷卻空間T的空氣(以下稱作“冷卻空氣”)。生成的冷卻空氣的溫度為能夠?qū)⒖臻gT的溫度保持在20°C左右的溫度(例如10°C以下)。此外，作為冷卻空氣生成機(jī)32，可使用應(yīng)用渦流管(^'”.十工一■/、的裝置。
[0057]由冷卻空氣生成機(jī)32生成的冷卻空氣經(jīng)由管35、第二管路33、第一管路31從開口部31a向罩部件7內(nèi)的空間T吹出。由此，能夠?qū)τ烧植考?覆蓋整體的供給卷軸18進(jìn)行冷卻，而抑制ACF帶的劣化。特別是，在使用在低溫環(huán)境下要求短時(shí)間的使用的低溫硬化型的ACF帶的情況下，可實(shí)現(xiàn)顯著的效果。
[0058]另外，第一管路31成為相對(duì)于水平面傾斜的姿勢(shì)，因此，能夠使從開口部31a吹出的冷卻空氣在空間T內(nèi)高效地循環(huán)。另外，開口部31a形成于不向由罩部件7保持的供給卷軸18直接吹出冷卻空氣的位置，由此能夠防止供給卷軸18的結(jié)露。另外，空間T僅經(jīng)由在罩部件7 (第二罩10的側(cè)壁部1b)的下方形成的帶供給口 1c與外界(機(jī)內(nèi)空間)連通，因此，能夠留下少量的向外界流出的冷卻空氣而提高冷卻效果，并且能夠穩(wěn)定地冷卻供給卷軸18整體。
[0059]不過，由于在元件安裝機(jī)I的殼體2的內(nèi)側(cè)配置有多個(gè)熱壓接工具等熱源，因此，被殼體2包圍的機(jī)內(nèi)空間的溫度成為難以維持ACF帶的品質(zhì)這樣的程度的高溫。但是，根據(jù)本實(shí)施方式的元件安裝機(jī)I，利用設(shè)于殼體2的外氣導(dǎo)入裝置4將管理為恒定溫度的潔凈室的空氣導(dǎo)入機(jī)內(nèi)空間，因此，能夠抑制機(jī)內(nèi)空間的溫度上升，而更進(jìn)一步排除給予保持于罩部件7的供給卷軸18的不良影響。
[0060]在上述結(jié)構(gòu)中，開口部31a設(shè)于罩部件7 (第一罩9)上，成為吹出用于冷卻空間T的空氣的吹出口。另外，第一管路31、第二管路33及管35成為將吹出口和冷卻空氣生成機(jī)32連接的管路。另外，開口部31a、第一管路31、第二管路33、管35及冷卻空氣生成機(jī)32成為對(duì)保持供給卷軸18的罩部件7內(nèi)的空間T進(jìn)行冷卻的冷卻單元。
[0061]本發(fā)明不限于至此說明的實(shí)施方式。例如，也可以采用將第一罩9和第二罩10用鉸鏈機(jī)構(gòu)結(jié)合，經(jīng)由鉸鏈機(jī)構(gòu)使第二罩10相對(duì)于第一罩9開閉自如的結(jié)構(gòu)。另外，也可以代替磁鐵部件14而設(shè)置在水平方向上延伸的定位銷，向另外形成于第一罩9的插入口插入定位銷的前端部，將第一罩9和第二罩10固定。
[0062]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0063]根據(jù)本發(fā)明，能夠穩(wěn)定地冷卻供給卷軸整體，抑制各向異性導(dǎo)電帶的劣化，在經(jīng)由各向異性導(dǎo)電帶將電子元件安裝于基板的電子元件安裝領(lǐng)域有用。
【權(quán)利要求】
1.一種帶貼附裝置，將各向異性導(dǎo)電帶切斷為規(guī)定的貼附長(zhǎng)度而形成單片帶，并使用壓接工具將所述單片帶貼附在設(shè)定于基板的帶貼附位置，其特征在于，具備: 罩部件，形成有帶供給口，并在將供給卷軸封入與外界隔開的空間的狀態(tài)下保持所述供給卷軸，所述帶供給口用于將從卷繞有帶部件的所述供給卷軸引出的所述帶部件向所述壓接工具的下方供給，所述帶部件通過在分離件上層疊所述各向異性導(dǎo)電帶而構(gòu)成；及冷卻單元，對(duì)保持所述供給卷軸的所述罩部件內(nèi)的所述空間進(jìn)行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述罩部件由安裝所述供給卷軸的第一罩和相對(duì)于所述第一罩拆裝或開閉自如的第二罩構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述冷卻單元包括:吹出口，設(shè)于所述罩部件，并吹出用于對(duì)所述空間進(jìn)行冷卻的空氣；冷卻空氣生成機(jī)，在所述罩部件的外部生成所述空氣；及管路，將所述吹出口和所述冷卻空氣生成機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述吹出口被設(shè)于從該吹出口吹出的空氣不與保持于所述罩部件的所述供給卷軸直接接觸的位置。
【文檔編號(hào)】B32B37/08GK104441910SQ201410386507
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】山田真五, 辻慎治郎 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社