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一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型的制造方法

文檔序號:2452716閱讀:213來源:國知局
一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,屬于紙箱擠壓成型機領域。本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,由上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)、鋼骨機架、上壓輥、下壓輥、托輥、上壓輥鏈輪、托輥鏈輪、下壓輥鏈輪、主動鏈輪、連接桿、復位彈簧、張緊鏈輪、傳送箱、蝸輪、蝸桿、刮刀、轉(zhuǎn)動軸、鏈條等部件構(gòu)成,利用上壓輥與下壓輥對紙箱進行擠壓,利用下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)上壓輥與下壓輥之間的間隙,利用下壓輥的清理機構(gòu)對下壓輥的表面進行及時清理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計巧妙,操作方便,通過將上膠后的紙箱放在上壓輥與下壓輥之間擠壓,使得紙箱粘貼牢靠,且使得紙箱便于對折。
【專利說明】—種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙箱擠壓成型機,更具體地說,涉及一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機。
【背景技術】
[0002]紙箱包裝是指產(chǎn)品在流通過程中,為保護產(chǎn)品、方便儲運、促進銷售,采用紙質(zhì)箱體對產(chǎn)品所進行的包裝。紙箱包裝是應用最廣泛的一種包裝方式。區(qū)別于木箱包裝、編織袋包裝、布袋包裝,塑料盒包裝,紙箱包裝具有取材容易、重量輕、容易印刷、設計成型容易、成本低廉等特點,廣泛被用于商品的銷售包裝和運輸包裝。瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質(zhì)容器,半個多世紀以來,瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器,成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,它利于環(huán)保,利于裝卸運輸。瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱,其在成型過程中由于紙箱未進行擠壓可能會出現(xiàn)上膠粘貼不牢或鐵釘卡接不牢的問題或紙箱未進行擠壓可能會出現(xiàn)回彈或不易對折的問題,因此針對上述的問題,我們急需一種能夠?qū)埾浼埡羞M行擠壓處理且適用范圍廣的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1.發(fā)明要解決的技術問題
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中紙箱在上膠會出現(xiàn)粘貼不牢的問題,提供了一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,采用本發(fā)明的技術方案,通過擠壓使得紙箱上膠后粘貼牢靠,且使得紙箱便于對折。
[0005]2.技術方案
[0006]為達到上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為:
[0007]本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,包括“凹”字形鋼骨機架、上壓輥、上壓輥鏈輪、托輥鏈輪、下壓輥鏈輪、連接桿、復位彈簧、傳送箱和位于鋼骨機架內(nèi)部下方的發(fā)動機,所述的發(fā)動機上安裝有主動鏈輪,
[0008]所述的“凹”字形鋼骨機架的頂部左右端對稱設置有兩個上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu);所述的上壓輥的一端與位于鋼骨機架左側(cè)的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)相連,其另一端依次與位于鋼骨機架右側(cè)的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)連接、上壓輥鏈輪相連;所述的上壓輥的正下方設有下壓輥;所述的下壓輥的一端與鋼骨機架的左側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架的右側(cè)后與下壓輥鏈輪相連;所述的上壓輥的正前方設有托輥;所述的托輥的一端與鋼骨機架的左側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架的右側(cè)后與托輥鏈輪相連;
[0009]上述的上壓輥鏈輪、下壓輥鏈輪、托輥鏈輪均安裝在傳送箱內(nèi)部,且該傳送箱內(nèi)設有位于上壓輥鏈輪右上方且安裝在傳送箱的側(cè)板上的輔助鏈輪、位于下壓輥鏈輪左下方的張緊鏈輪、連接桿、銷軸和復位彈簧;所述的連接桿的一端與傳送箱的側(cè)板鉸連接,其另一端與通過銷軸與張緊鏈輪相連;所述的復位彈簧的一端與上述的銷軸相連,其另一端與傳送箱的側(cè)板固連;所述的鏈條依次繞在上壓輥鏈輪、下壓輥鏈輪、張緊鏈輪、主動鏈輪、托輥鏈輪和輔助鏈輪后形成一個環(huán)形的鏈條,該上壓輥鏈輪和張緊鏈輪位于環(huán)形的鏈條外部;所述的下壓輥正后方設有下壓輥的清理機構(gòu)。
[0010]更進一步地,所述的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動軌道、螺母座、絲杠、第一手柄和移動座,所述的鋼骨機架的頂部左右兩側(cè)對稱開設有滑動軌道,該兩個滑動軌道的上方均設有螺母座;所述的兩個螺母座上均設有與之相配合的絲杠,該絲杠的一端與第一手柄固連,絲杠的另一端與位于滑動軌道內(nèi)的移動座固連。
[0011]更進一步地,所述的下壓輥的清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、刮刀、蝸輪、蝸桿和耳座,所述的轉(zhuǎn)動軸上設有沿其軸線方向放置的一排刮刀;所述的轉(zhuǎn)動軸一端與鋼骨機架的右側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架的左側(cè)后與蝸輪相連;所述的蝸輪的下方設有與之相嚙合的蝸桿,該蝸桿的兩端對稱設置有兩個固定安裝在鋼骨機架上的耳座;所述的蝸桿的一端設有
第二手柄。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本發(fā)明提供的技術方案,與已有的公知技術相比,具有如下有益效果:
[0014](I)本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,其通過將上膠后的紙箱放在上壓輥與下壓輥之間擠壓,使得紙箱粘貼牢靠,且使得紙箱便于對折;
[0015](2)本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,其設置有上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu),可適應不同厚度的紙箱,使得該擠壓機使用范圍廣泛;
[0016](3)本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,其設置有下壓輥的清理機構(gòu),可以及時對下壓輥進行清理,保證了紙箱擠壓平整;
[0017](4)本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,其結(jié)構(gòu)設計巧妙,操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機的前視圖;
[0019]圖2為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機的后視圖;
[0020]圖3為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機的左視圖;
[0021]圖4為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機的右視圖。
[0022]示意圖中的標號說明:1、上壓棍;2、下壓棍;3、轉(zhuǎn)動軸;31、刮刀;4、蝸輪;5、蝸桿;6、鋼骨機架;7、托輥;8、上壓輥鏈輪;9、托輥鏈輪;10、下壓輥鏈輪;11、連接桿;12、張緊鏈輪;13、復位彈簧;14、輔助鏈輪;15、絲杠;16、螺母座;17、移動座;18、滑動軌道;19、第一手柄;20、傳送箱;21、鏈條;22、第二手柄;23、銷軸;24、耳座。
【具體實施方式】
[0023]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0024]實施例
[0025]結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4,本實施例的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,包括“凹”字形鋼骨機架6、上壓輥1、上壓輥鏈輪8、托輥鏈輪9、下壓輥鏈輪10、連接桿11、復位彈簧13、傳送箱20和位于鋼骨機架6內(nèi)部下方的發(fā)動機,發(fā)動機上安裝有主動鏈輪,
[0026]該“凹”字形鋼骨機架6的頂部左右端對稱設置有兩個上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu),可適應不同厚度的紙箱,使得該擠壓機使用范圍廣泛;該上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動軌道18、螺母座16、絲杠15、第一手柄19和移動座17,所述的鋼骨機架6的頂部左右兩側(cè)對稱開設有滑動軌道18,該兩個滑動軌道18的上方均設有螺母座16 ;兩個螺母座16上均設有與之相配合的絲杠15,該絲杠15的一端與第一手柄19固連,絲杠15的另一端與位于滑動軌道18內(nèi)的移動座17固連;
[0027]上壓輥I的一端與位于鋼骨機架6左側(cè)的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)相連,其另一端依次與位于鋼骨機架6右側(cè)的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)連接、上壓輥鏈輪8相連;上壓輥I的正下方設有下壓輥2 ;下壓輥2的一端與鋼骨機架6的左側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架6的右側(cè)后與下壓輥鏈輪10相連;上壓輥I的正前方設有托輥7 ;托輥7的一端與鋼骨機架6的左側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架6的右側(cè)后與托輥鏈輪9相連;
[0028]上述的上壓輥鏈輪8、下壓輥鏈輪10、托輥鏈輪9均安裝在傳送箱20內(nèi)部,且該傳送箱20內(nèi)設有位于上壓輥鏈輪8右上方且安裝在傳送箱20的側(cè)板上的輔助鏈輪14、位于下壓輥鏈輪10左下方的張緊鏈輪12、連接桿11、銷軸23和復位彈簧13 ;連接桿11的一端與傳送箱20的側(cè)板鉸連接,其另一端與通過銷軸23與張緊鏈輪12相連;復位彈簧13的一端與上述的銷軸23相連,其另一端與傳送箱20的側(cè)板固連;鏈條21依次繞在上壓輥鏈輪8、下壓輥鏈輪10、張緊鏈輪12、主動鏈輪、托輥鏈輪9和輔助鏈輪14后形成一個環(huán)形的鏈條21,該上壓輥鏈輪8和張緊鏈輪12位于環(huán)形的鏈條21外部;下壓輥2正后方設有下壓輥的清理機構(gòu),可以及時對下壓輥2進行清理,保證了紙箱擠壓平整;
[0029]下壓輥的清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸3、刮刀31、蝸輪4、蝸桿5和耳座24,轉(zhuǎn)動軸3上設有沿其軸線方向放置的一排刮刀31 ;轉(zhuǎn)動軸3 —端與鋼骨機架6的右側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架6的左側(cè)后與蝸輪4相連;蝸輪4的下方設有與之相嚙合的蝸桿5,該蝸桿5的兩端對稱設置有兩個固定安裝在鋼骨機架6上的耳座24 ;蝸桿5的一端設有第二手柄22。
[0030]本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,結(jié)構(gòu)設計巧妙,操作方便,通過將上膠后的紙箱放在上壓輥I與下壓輥2之間擠壓,使得紙箱粘貼牢靠,且使得紙箱便于對折。
[0031]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,包括“凹”字形鋼骨機架(6)、上壓輥(I)、上壓輥鏈輪(8 )、托輥鏈輪(9 )、下壓輥鏈輪(10 )、連接桿(11)、復位彈簧(13 )、傳送箱(20 )和位于鋼骨機架(6)內(nèi)部下方的發(fā)動機,所述的發(fā)動機上安裝有主動鏈輪, 其特征在于:所述的“凹”字形鋼骨機架(6)的頂部左右端對稱設置有兩個上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu);所述的上壓輥(I)的一端與位于鋼骨機架(6)左側(cè)的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)相連,其另一端依次與位于鋼骨機架(6)右側(cè)的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)連接、上壓輥鏈輪(8)相連;所述的上壓輥(I)的正下方設有下壓輥(2);所述的下壓輥(2)的一端與鋼骨機架(6)的左側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架(6)的右側(cè)后與下壓輥鏈輪(10)相連;所述的上壓輥(I)的正前方設有托輥(7);所述的托輥(7)的一端與鋼骨機架(6)的左側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架(6)的右側(cè)后與托輥鏈輪(9)相連; 上述的上壓輥鏈輪(8)、下壓輥鏈輪(10)、托輥鏈輪(9)均安裝在傳送箱(20)內(nèi)部,且該傳送箱(20)內(nèi)設有位于上壓輥鏈輪(8)右上方且安裝在傳送箱(20)的側(cè)板上的輔助鏈輪(14 )、位于下壓輥鏈輪(10 )左下方的張緊鏈輪(12 )、連接桿(11)、銷軸(23 )和復位彈簧(13);所述的連接桿(11)的一端與傳送箱(20)的側(cè)板鉸連接,其另一端與通過銷軸(23)與張緊鏈輪(12)相連;所述的復位彈簧(13)的一端與上述的銷軸(23)相連,其另一端與傳送箱(20)的側(cè)板固連;所述的鏈條(21)依次繞在上壓輥鏈輪(8)、下壓輥鏈輪(10)、張緊鏈輪(12)、主動鏈輪、托輥鏈輪(9)和輔助鏈輪(14)后形成一個環(huán)形的鏈條(21 ),該上壓輥鏈輪(8)和張緊鏈輪(12)位于環(huán)形的鏈條(21)外部;所述的下壓輥(2)正后方設有下壓輥的清理機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,其特征在于:所述的上下壓輥間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動軌道(18)、螺母座(16)、絲杠(15)、第一手柄(19)和移動座(17),所述的鋼骨機架(6)的頂部左右兩側(cè)對稱開設有滑動軌道(18),該兩個滑動軌道(18)的上方均設有螺母座(16);所述的兩個螺母座(16)上均設有與之相配合的絲杠(15),該絲杠(15)的一端與第一手柄(19)固連,絲杠(15)的另一端與位于滑動軌道(18)內(nèi)的移動座(17)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)擠壓間隙的紙箱擠壓成型機,其特征在于:所述的下壓輥的清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸(3)、刮刀(31)、蝸輪(4)、蝸桿(5)和耳座(24),所述的轉(zhuǎn)動軸(3)上設有沿其軸線方向放置的一排刮刀(31);所述的轉(zhuǎn)動軸(3) —端與鋼骨機架(6)的右側(cè)相連,其另一端穿過鋼骨機架(6)的左側(cè)后與蝸輪(4)相連;所述的蝸輪(4)的下方設有與之相嚙合的蝸桿(5),該蝸桿(5)的兩端對稱設置有兩個固定安裝在鋼骨機架(6)上的耳座(24);所述的蝸桿(5)的一端設有第二手柄(22)。
【文檔編號】B31B1/74GK103879031SQ201410154296
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】芮勇, 周乃武 申請人:江蘇東方印務有限公司
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