一種涂布機電漿裝置以及涂布機系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、電漿均勻、安全環(huán)保的涂布機電漿裝置以及可增加薄膜表面粗糙度和潔凈度，提高薄膜附著力，避免涂層脫落，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的涂布機系統(tǒng)。涂布機電漿裝置包括機架、兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述機架上的電漿處理輥，所述機架下方設有一電漿處理箱，所述電漿處理箱內(nèi)部設有若干電漿電極條，若干所述電漿電極條與電源連接；涂布機系統(tǒng)包括依次連接的第一料卷、所述涂布機電漿裝置、供料裝置Ⅰ、膠水涂布裝置及烤箱；所述涂布機系統(tǒng)還包括依次連接的第二料卷、供料裝置Ⅱ、用于壓合第一物料與第二物料的壓合裝置、蓄料架以及收料卷。本實用新型可應用于薄膜生產(chǎn)設備【技術領域】。
【專利說明】一種涂布機電漿裝置以及涂布機系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂布機電漿裝置以及涂布機系統(tǒng)，主要用于提高薄膜的粗糙度及潔凈度，屬薄膜生產(chǎn)及加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在薄膜和金屬等一些表面光滑的材料上進行印刷和復合加工時，由于材料表面過于光滑，所以易導致粘合力不足的現(xiàn)象；粘合力不足會伴隨以下缺陷:1、易出現(xiàn)粘貼不牢、有雪花點和斑點，呈現(xiàn)霧狀或是結(jié)皮等現(xiàn)象；2、當環(huán)境溫度較低時出現(xiàn)不相粘現(xiàn)象。現(xiàn)有技術主要是采用電暈機高壓放電，使材料表面極化的方式，進而改變薄膜和金屬表面的附著性能。然而，工業(yè)上的電暈機往往低溫等離子濃度不夠高且不均勻，無法達到預期的效果，同時，電暈過程中產(chǎn)生的臭氧沒有得到良好的處理，可能會危及到人員的健康。
[0003]針對涂布機系統(tǒng)而言，現(xiàn)有技術中還沒有一種帶電漿裝置的涂布機，即使部分涂布機帶有電暈裝置，但是，電暈的原理決定了電暈裝置無法更好的提高薄膜表面的粗糙度和潔凈度，進而無法保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，旨在提供結(jié)構(gòu)簡單、電漿均勻、安全環(huán)保的涂布機電漿裝置以及可增加薄膜表面粗糙度和潔凈度，提高薄膜附著力，避免涂層脫落，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的涂布機系統(tǒng)。
[0005]本實用新型中所述的涂布機電漿裝置采用的技術方案是:涂布機電漿裝置包括機架、兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述機架上的電漿處理輥，所述機架下方設有一電漿處理箱，所述電漿處理箱內(nèi)部設有若干電漿電極條，若干所述電漿電極條與電源連接。
[0006]進一步，所述電漿處理箱中還設有電極連接架，所述電極連接架通過氣壓升降連接器與所述電漿處理箱活動連接，若干所述電漿電極條設置在所述電極連接架上。
[0007]進一步，所述電漿電極條靠近所述電漿處理輥的一面設有與所述電漿處理輥外壁相匹配的弧度。
[0008]進一步，所述電漿處理箱通過伸縮管路與抽風設備相連通。
[0009]進一步，所述電漿處理輥的一端通過導線接地。
[0010]進一步，所述機架上還轉(zhuǎn)動連接有至少兩根與所述電漿處理輥相平行的帶料滾輪。
[0011]本實用新型中所述的涂布機系統(tǒng)所采用的技術方案是:所述涂布機系統(tǒng)包括依次連接的第一料卷、所述涂布機電漿裝置、供料裝置1、膠水涂布裝置及烤箱；所述涂布機系統(tǒng)還包括依次連接的第二料卷、供料裝置II以及用于壓合第一物料與第二物料的壓合裝置、蓄料架及收料卷。
[0012]進一步，所述蓄料架上的滾輪與所述蓄料架架體豎直滑動連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型為涂布機電漿裝置以及涂布機系統(tǒng)；其中，由于涂布機電漿裝置包括機架、兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述機架上的電漿處理輥，所述機架下方設有一電漿處理箱，所述電漿處理箱內(nèi)部設有若干電漿電極條，若干所述電漿電極條與電源連接，所以所述涂布機電漿裝置結(jié)構(gòu)簡單、電漿均勻；電漿不同于電暈，電漿擊打薄膜的深度更深，范圍更加密集，可以有效的提高薄膜表面的粗糙度和潔凈度，使薄膜與金屬復合的更加緊密；根據(jù)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)得知，采用電漿裝置可在采用電暈裝置的基礎上再降低7-8%的產(chǎn)品不良率；對于本實用新型的涂布機系統(tǒng)，由于其包括所述涂布機電漿裝置以及其他功能裝置，所以其彌補了現(xiàn)有技術中的缺陷，將所述涂布機電漿裝置用于涂布機上可進一步提高薄膜附著力，避免涂層脫落，進而確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014]進一步，由于所述電漿處理箱中還設有電極連接架，所述電極連接架通過氣壓升降連接器與所述電漿處理箱活動連接，若干所述電漿電極條設置在所述電極連接架上，所以所述涂布機電漿裝置可以根據(jù)薄膜性質(zhì)的不同人為調(diào)整電漿電極條與電漿處理輥之間的距尚，進而確保最終廣品質(zhì)量。
[0015]進一步，由于所述電漿電極條靠近所述電漿處理輥的一面設有與所述電漿處理輥外壁相匹配的弧度，所以本實用新型電漿更加均勻。
[0016]進一步，由于所述電漿處理箱通過伸縮管路與抽風設備相連通，所以本實用新型更加安全環(huán)保。
[0017]進一步，由于所述電漿處理輥的一端通過導線接地，所以本實用新型操作安全。
[0018]進一步，所述蓄料架上的滾輪與所述蓄料架架體豎直滑動連接，所述蓄料架即為緩沖區(qū)，當收料卷已滿需要更換空的收料卷時，通過上推或下拉所述滾輪可使所述滾輪之間的線距離增大，進而儲存更多的物料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型中涂布機電漿裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型中涂布機電漿裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是現(xiàn)有技術中涂布機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-3所示，本實用新型所述一種涂布機電漿裝置包括機架1、兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述機架I上的電漿處理輥2及兩根與所述電漿處理輥2平行的帶料滾輪6，所述電漿處理輥2的一端通過導線接地，所述帶料滾輪6設置在所述電漿處理輥2的上方，所述機架I下方設有一電漿處理箱3，所述電漿處理箱3中設有電極連接架32，所述電極連接架32通過氣壓升降連接器33與所述電漿處理箱3上下活動連接，所述電極連接架32上固定有若干電漿電極條31，若干所述電漿電極條31與電源連接，所述電漿電極條31靠近所述電漿處理輥2的一面設有與所述電漿處理輥2外壁相匹配的弧度，所述電漿處理箱3通過伸縮管路4與抽風設備5相連通;本實用新型中一種涂布機系統(tǒng)包括依次連接的第一料卷10、所述涂布機電漿裝置、供料裝置I U、膠水涂布裝置12及烤箱13 ;所述涂布機系統(tǒng)還包括依次連接的第二料卷20、供料裝置II 21以及用于壓合第一物料與第二物料的壓合裝置41、蓄料架42及收料卷43，所述蓄料架(42)上的滾輪(421)與所述蓄料架(42)架體豎直滑動連接。
[0023]本實用新型可應用于薄膜生產(chǎn)及加工【技術領域】。
【權利要求】
1.一種涂布機電漿裝置，其特征在于:所述一種涂布機電漿裝置包括機架(I)、兩端分別轉(zhuǎn)動連接于所述機架(I)上的電漿處理輥(2 )，所述機架(I)下方設有一電漿處理箱(3 )，所述電漿處理箱(3)內(nèi)部設有若干電漿電極條(31)，若干所述電漿電極條(31)與電源連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂布機電漿裝置，其特征在于:所述電漿處理箱(3)中還設有電極連接架(32)，所述電極連接架(32)通過氣壓升降連接器(33)與所述電漿處理箱(3)活動連接，若干所述電漿電極條(31)設置在所述電極連接架(32)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種涂布機電漿裝置，其特征在于:所述電漿電極條(31)靠近所述電漿處理輥(2)的一面設有與所述電漿處理輥(2)外壁相匹配的弧度。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種涂布機電漿裝置，其特征在于:所述電漿處理箱(3)通過伸縮管路(4)與抽風設備(5)相連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種涂布機電漿裝置，其特征在于:所述電漿處理輥(2)的一端通過導線接地。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種涂布機電漿裝置，其特征在于:所述機架(I)上還轉(zhuǎn)動連接有至少兩根與所述電漿處理輥(2)相平行的帶料滾輪(6)。
7.一種包括權利要求6所述的一種涂布機電漿裝置的涂布機系統(tǒng)，其特征在于:所述涂布機系統(tǒng)包括依次連接的第一料卷(10)、所述涂布機電漿裝置、供料裝置I (11)、膠水涂布裝置(12)及烤箱(13);所述涂布機系統(tǒng)還包括依次連接的第二料卷(20)、供料裝置II(21)以及用于壓合第一物料與第二物料的壓合裝置(41)、蓄料架(42)及收料卷(43)。
8.根據(jù)權利要求7所述的涂布機系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄料架(42)上的滾輪(421)與所述蓄料架(42)架體豎直滑動連接。
【文檔編號】B32B37/12GK203780010SQ201320885630
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】曾光 申請人:珠海亞泰電子科技有限公司