鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，包含：一鋁合金底材，在該鋁合金底材上有一含有聚苯胺的多孔性氧化膜，該含有聚苯胺的多孔性氧化膜上有多個(gè)氧化孔，且于該含有聚苯胺的多孔性氧化膜的表面分布有多個(gè)聚苯胺區(qū)塊；一塑料層，結(jié)合在該含有聚苯胺的多孔性氧化膜上，并填滿前述氧化孔。借此，可有效降低該鋁合金底材儲(chǔ)存在一般環(huán)境下受到污染而氧化的程度，并提升該鋁合金底材與該塑料層間的結(jié)合強(qiáng)度，俾以達(dá)到延長(zhǎng)鋁合金復(fù)合基材的使用期限的目的。
【專利說明】f呂合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，尤其是指一種鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上有許多金屬制產(chǎn)品會(huì)在外殼結(jié)合包覆一塑料層，利用塑料層作為隔熱、防撞、抗刮等保護(hù)作用，例如3C產(chǎn)品的外殼組件。
[0003]而現(xiàn)有鋁或鋁合金與塑料的結(jié)合，借由將鋁或鋁合金經(jīng)過某些特殊的表面蝕孔處理(例如:化學(xué)蝕刻或電 化學(xué)蝕刻處理)后，使其可直接與注塑塑料相結(jié)合，因此，鋁或鋁合金的表面處理是鋁材重要的處理工藝。
[0004]有關(guān)于鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)，有如中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專利公開第201325905號(hào)『鋁或鋁合金表面處理方法及制品』的專利案，揭露一種鋁或鋁合金表面處理方法及制品，所述制品包括一鋁或鋁合金基體、依次形成于該鋁或鋁合金基體上的一陽(yáng)極氧化膜及一電鍍層，所述陽(yáng)極氧化膜包括依次形成于該鋁或鋁合金基體表面的一阻擋層及一多孔層，所述陽(yáng)極氧化膜還形成有多個(gè)第二氧化孔，所述第二氧化孔貫穿所述阻擋層與多孔層。
[0005]前案『鋁或鋁合金表面處理方法及制品』，透過陽(yáng)極氧化而于鋁或鋁合金表面形成一多孔性的陽(yáng)極氧化膜，由于大量微孔孔內(nèi)面積，增加了鋁或鋁合金表面與塑料間的結(jié)合強(qiáng)度，惟未封孔的陽(yáng)極氧化膜，使曝露在環(huán)境中的鋁或鋁合金隨著其有效表面積的增加，相對(duì)地其受環(huán)境污染(如空氣中水氣)的程度也大為增加，使鋁或鋁合金表面易生成氧化物而造成鋁或鋁合金表面粗糙度降低，導(dǎo)致后續(xù)的表面處理工藝(如表面噴涂、包塑與塑料射出成形等)良率變差。
[0006]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)上述鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，有效降低鋁合金底材儲(chǔ)存在一般環(huán)境下受到污染而氧化的程度，并提升鋁合金底材與塑料層間的結(jié)合強(qiáng)度，俾以達(dá)到延長(zhǎng)鋁合金復(fù)合基材的使用期限。
[0008]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0009]一種鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，其包含:
[0010]—招合金底材，在該招合金底材上有一含有聚苯胺的多孔性氧化膜，該含有聚苯胺的多孔性氧化膜上有多個(gè)氧化孔，且于該含有聚苯胺的多孔性氧化膜的表面分布有多個(gè)聚苯胺區(qū)塊；一塑料層，結(jié)合在該含有聚苯胺的多孔性氧化膜上，并填滿前述氧化孔。
[0011]上述含有聚苯胺的多孔性氧化膜的膜厚為2微米至18微米。
[0012]上述氧化孔的開口孔徑介于10奈米至200奈米之間。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，在鋁合金底材上形成含有聚苯胺的多孔性氧化膜，利用含有聚苯胺的多孔性氧化膜的表面的多個(gè)聚苯胺區(qū)塊，以有效降低鋁合金底材儲(chǔ)存在一般環(huán)境下受到污染(如水氣)而氧化的程度，即透過含有聚苯胺的多孔性氧化膜可延緩鋁合金底材表面生成氧化物的速度，而能避免因氧化物的生成造成鋁合金底材表面粗糙度降低，進(jìn)而影響鋁合金底材與塑料層間的結(jié)合強(qiáng)度，又含有聚苯胺的多孔性氧化膜亦有助于提升鋁合金底材與塑料層間的結(jié)合強(qiáng)度，故能達(dá)到延長(zhǎng)鋁合金復(fù)合基材的使用期限的目的。[0014]本實(shí)用新型的功效在于:
[0015]1.本實(shí)用新型有效降低該鋁合金底材儲(chǔ)存在一般環(huán)境下受到污染(如水氣)而氧化的程度，即透過該含有聚苯胺的多孔性氧化膜可延緩該鋁合金底材表面生成氧化物的速度，而能避免因氧化物的生成造成該鋁合金底材表面粗糙度降低，進(jìn)而影響該鋁合金底材與該塑料層間的結(jié)合強(qiáng)度，因此可提升后續(xù)表面噴涂、包塑與塑料射出成形等表面處理工藝的良率。
[0016]2.本實(shí)用新型有效提升該鋁合金底材與該塑料層的結(jié)合強(qiáng)度。
[0017]3.本實(shí)用新型有效延長(zhǎng)鋁合金復(fù)合基材的使用期限。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，該鋁合金底材表面的電子顯微圖其一；
[0020]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，該鋁合金底材表面的電子顯微圖其二。
[0021]符號(hào)說明
[0022]I鋁合金底材 2含有聚苯胺的多孔性氧化膜
[0023]21聚苯胺區(qū)塊 3氧化孔
[0024]4塑料層d膜厚
[0025]t開口孔徑。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0027]請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型的鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，包含:一鋁合金底材1，在該鋁合金底材I上有一含有聚苯胺的多孔性氧化膜2，其中該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2的膜厚d為2微米至18微米，于本實(shí)施例中該鋁合金底材I上的多孔性氧化膜2的膜厚d為11微米至12微米(請(qǐng)配合參閱圖2所示)，又該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2上有多個(gè)氧化孔3，且于該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2的表面分布有多個(gè)聚苯胺區(qū)塊21，其中前述氧化孔3的開口孔徑t介于10奈米至200奈米之間，于本實(shí)施例中前述氧化孔3的開口孔徑t介于10奈米至80奈米之間(請(qǐng)配合參閱圖3所示)；一塑料層4，結(jié)合在該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2上，并填滿前述氧化孔3。
[0028]本實(shí)用新型的鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，前述鋁合金底材I透過電化學(xué)加工方式，使該鋁合金底材I上有該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2，且該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2上有多個(gè)前述的氧化孔3，再以射出成型(該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2的膜厚d需達(dá)7微米以上)、塑料包塑(該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2的膜厚d需達(dá)7微米以上)或涂裝(該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2的膜厚d需達(dá)3微米以上)等方式將該塑料層4結(jié)合于該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2上，并填滿前述氧化孔3，其中該塑料層4可為聚氯乙烯PVC、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯PET、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚苯乙烯PS、丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS、聚碳酸樹脂PC、聚乙稀PE、聚醚醚銅PEEK、聚甲醛樹脂POM、聚丙烯樹脂PP、聚四氟乙烯PTFE、聚氨甲基酸脂PU、不飽和聚脂UP、聚苯硫醚PPS或高玻纖等。
[0029]借由該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2上的氧化孔3可以使該塑料層4以卡固的方式與該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2緊密接合，又該多孔性氧化膜2表面的聚苯胺區(qū)塊21有助于該塑料層4附著于該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2上，因此可提升該鋁合金底材I與該塑料層4的結(jié)合強(qiáng)度，讓該鋁合金底材I與該塑料層4不易因外力碰撞而相互分離，故該塑料層4可穩(wěn)固地結(jié)合于該鋁合金底材I上。
[0030]另一方面，該多孔性氧化膜2表面的聚苯胺區(qū)塊21可以使未進(jìn)行射出成型、塑料包塑或涂裝等的該鋁合金底材1，在一般環(huán)境下儲(chǔ)存可減少受到污染(如空氣中水氣)而降低其氧化的程度，即透過該含有聚苯胺的多孔性氧化膜2可延緩該鋁合金底材I表面生成氧化物的速度，而能避免因氧化物的生成造成該鋁合金底材I表面粗糙度降低，進(jìn)而影響該鋁合金底材I與該塑料層4間的結(jié)合強(qiáng)度，因此可提升后續(xù)表面處理工藝的良率。
[0031]綜合前述優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型有效延長(zhǎng)鋁合金復(fù)合基材的使用期限。
[0032]上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含: 一鋁合金底材，在該鋁合金底材上有一含有聚苯胺的多孔性氧化膜，該含有聚苯胺的多孔性氧化膜上有多個(gè)氧化孔，且于該含有聚苯胺的多孔性氧化膜的表面分布有多個(gè)聚苯胺區(qū)塊； 一塑料層，結(jié)合在該含有聚苯胺的多孔性氧化膜上，并填滿前述氧化孔。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，其特征在于:該含有聚苯胺的多孔性氧化膜的膜厚為2微米至18微米。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金復(fù)合基材結(jié)構(gòu)，其特征在于:前述氧化孔的開口孔徑介于10奈米至200奈米之間。
【文檔編號(hào)】B32B3/24GK203496372SQ201320535851
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】涂成一 申請(qǐng)人:浩盟車料（上海）有限公司