五層共擠呼吸膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種五層共擠呼吸膜，特征是：它包括經(jīng)共擠出雙向拉伸的上表層、上次表層、芯層、下次表層、下表層，其中：上表層為電暈層；上次表層均聚層；芯層為呼吸層；下次表層為均聚層；下表層為熱封層。優(yōu)點(diǎn)是：制作過(guò)程中無(wú)需再?gòu)?fù)合、淋膜等工藝，簡(jiǎn)化加工工藝，降低制造成本。本呼吸膜無(wú)毒，透明度高，可微孔設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于直接接觸食品的包裝，不僅具有保鮮、美觀、透氣、不透濕以及可直接熱封制袋包裝等優(yōu)點(diǎn)，而且薄膜平整度高、表面印刷效果、表面光澤性及防粘連效果好，適合BOPP高速生產(chǎn)線使用。生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，無(wú)環(huán)境污染；使用后的呼吸膜可全部回收制作其它塑料制品，節(jié)約能源，降低用戶的使用成本。
【專利說(shuō)明】五層共擠呼吸膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料薄膜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種五層共擠呼吸膜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣泛用于呼吸微孔食品包裝大多采用普通BOPP塑料制品，即以普通薄膜作為基層結(jié)構(gòu)，需復(fù)合其它材質(zhì)以保證膜的衛(wèi)生、熱封、印刷等功能，不僅制作工期長(zhǎng)且成本高。普通薄膜制作外包裝袋或卷材效果開(kāi)口性差，平整度不好，透明度差，霧度高，微孔成型差，不僅對(duì)資源形成極大的浪費(fèi)，而且也不利于環(huán)境保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種呼吸微孔性能好、平整度高、表面印刷效果及光澤性好，防粘連開(kāi)口效果好，熱封性能高且適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的五層共擠呼吸膜。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]五層共擠呼吸膜,包括經(jīng)共擠出雙向拉伸的上表層、上次表層、芯層、下次表層和下表層五層結(jié)構(gòu)，所述五層共擠呼吸膜的層狀布局結(jié)構(gòu)依次為:
[0006]所述上表層為電暈層，上次表層為均聚層，芯層為呼吸層，下次表層為均聚層，下表層為熱封層。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0008]所述上表層、上次表層、下次表層和下表層的厚度均為五層共擠呼吸膜總厚度的
10 ?20%O
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即將上表層、上次表層、芯層、下次表層和下表層通過(guò)一次成型，在制作過(guò)程中無(wú)需再?gòu)?fù)合、淋膜等工藝，簡(jiǎn)化了加工工藝，降低制造成本。本呼吸膜無(wú)毒，透明度高，可微孔設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于直接接觸食品的包裝，不僅具有保鮮、美觀、透氣、不透濕以及可直接熱封制袋包裝等優(yōu)點(diǎn)，而且薄膜平整度高、表面印刷效果、表面光澤性及防粘連效果好，適合BOPP高速生產(chǎn)線使用；生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，無(wú)環(huán)境污染；使用后的呼吸膜可全部回收制作其它塑料制品，節(jié)約能源，降低用戶的使用成本，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上表層；2、上次表層；3、芯層；4、下次表層；5、下表層。
【具體實(shí)施方式】[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0015]實(shí)施例1
[0016]請(qǐng)參閱圖1，五層共擠呼吸膜，包括經(jīng)共擠出雙向拉伸的上表層1、上次表層2、芯層3、下次表層4和下表層5五層結(jié)構(gòu)，所述呼吸膜的層狀布局結(jié)構(gòu)依次為:所述上表層I為電暈層，上次表層2為均聚層，芯層3為呼吸層，下次表層4為均聚層，下表層5為熱封層。所述上表層I的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂和適量防粘母料；所述上次表層2的材質(zhì)為100%均聚聚丙烯樹(shù)脂；芯層3的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂、呼吸母料和抗靜電劑與爽滑劑；所述下次表層4的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂；所述下表層5的材質(zhì)為共聚聚丙烯樹(shù)脂加入適量防粘連母料。本實(shí)施例中，所述上表層、上次表層、下次表層和下表層的厚度分別為五層共擠呼吸膜總厚度的10%。
[0017]實(shí)施例2
[0018]請(qǐng)參閱圖2，五層共擠呼吸膜，包括經(jīng)共擠出雙向拉伸的上表層1、上次表層2、芯層3、下次表層4和下表層5五層結(jié)構(gòu)，所述呼吸膜的層狀布局結(jié)構(gòu)依次為:所述上表層I為電暈層，上次表層2為均聚層，芯層3為呼吸層，下次表層4為均聚層，下表層5為熱封層。所述上表層I的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂和適量防粘母料；所述上次表層2的材質(zhì)為100%均聚聚丙烯樹(shù)脂；芯層3的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂、呼吸母料和抗靜電劑與爽滑劑；所述下次表層4的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂；所述下表層5的材質(zhì)為共聚聚丙烯樹(shù)脂加入適量防粘連母料。本實(shí)施例中，所述上表層、上次表層、下次表層和下表層的厚度分別為五層共擠呼吸膜總厚度的15%。
[0019]實(shí)施例3
[0020]請(qǐng)參閱圖3，五層共擠呼吸膜，包括經(jīng)共擠出雙向拉伸的上表層1、上次表層2、芯層3、下次表層4和下表層5五層結(jié)構(gòu)，所述呼吸膜的層狀布局結(jié)構(gòu)依次為:所述上表層I為電暈層，上次表層2為均聚層，芯層3為呼吸層，下次表層4為均聚層，下表層5為熱封層。所述上表層I的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂和適量防粘母料；所述上次表層2的材質(zhì)為100%均聚聚丙烯樹(shù)脂；芯層3的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂、呼吸母料和抗靜電劑與爽滑劑；所述下次表層4的材質(zhì)為均聚聚丙烯樹(shù)脂；所述下表層5的材質(zhì)為共聚聚丙烯樹(shù)脂加入適量防粘連母料。本實(shí)施例中，所述上表層、上次表層、下次表層和下表層的厚度分別為五層共擠呼吸膜總厚度的20%。
【權(quán)利要求】
1.一種五層共擠呼吸膜，其特征在于:包括經(jīng)共擠出雙向拉伸的上表層(I)、上次表層(2)、芯層(3)、下次表層(4)和下表層(5)五層結(jié)構(gòu)，所述五層共擠呼吸膜的層狀布局結(jié)構(gòu)依次為: 所述上表層(I)為電暈層，上次表層(2 )為均聚層，芯層(3 )為呼吸層，下次表層(4 )為均聚層，下表層(5)為熱封層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五層共擠呼吸膜，其特征在于:所述上表層(I)、上次表層(2)、下次表層(4)和下表層(5)的厚度均為五層共擠呼吸膜總厚度的10?20%。
【文檔編號(hào)】B32B27/18GK203418828SQ201320459577
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】劉文忠, 遲富軼, 郭川斌, 楊永新 申請(qǐng)人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司包裝材料分公司