一種調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種調(diào)整裝置，包括：機(jī)體下固定架1、機(jī)體上架3、直線導(dǎo)軌2、伺服電機(jī)9和紅外對射探頭；所述直線導(dǎo)軌2固定在機(jī)體下固定架1上，直線導(dǎo)軌2上固定有絲杠和滑塊，絲杠螺母與滑塊固定在一起，所述滑塊上固定有所述機(jī)體上架3，絲杠螺桿由伺服電機(jī)9驅(qū)動；所述紅外對射探頭的數(shù)量為兩套，分別安裝在膜的行程方向的兩側(cè)，輸出控制信號控制所述伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)向。本實(shí)用新型的調(diào)整裝置，采用PLC來控制伺服系統(tǒng)，一次性地將膜調(diào)整到位，精確穩(wěn)定，大大節(jié)約了壓覆膜的調(diào)整時(shí)間，減少了對原材料的浪費(fèi)，并提高了工作效率、工作精度和工作質(zhì)量。
【專利說明】一種調(diào)整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)整裝置，特別是一種用于熱膠覆膜機(jī)的壓覆前膜的整體調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)過程中實(shí)際使用的膜的調(diào)整裝置，都是分開進(jìn)行的，由于膜在與型材壓覆時(shí)，需要與型材的表面和邊緣對齊，這就需要在膜經(jīng)過的地方都要進(jìn)行調(diào)整和糾偏，首先放卷部分需要左右移動來進(jìn)行對齊，在自動接膜和膠頭處也都需要分別對膜的位置進(jìn)行調(diào)整，以讓膜在每一處都要和型材對齊，但實(shí)際操作過程，往往會出現(xiàn)一處調(diào)好，另一處剛調(diào)好的地方還需要進(jìn)行調(diào)整的現(xiàn)象，特別是生產(chǎn)當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)膜的位置還要有一小點(diǎn)差別的時(shí)候，所有的調(diào)整方式還都要再進(jìn)行一次，結(jié)果是膜在型材上費(fèi)了長時(shí)間才調(diào)好，浪費(fèi)了好多型材和膜，這在覆膜期間是一個非常重要的問題，極大地影響著工作效率和工作質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種調(diào)整裝置，解決了將膜在進(jìn)入壓覆之前的所有已調(diào)好的機(jī)構(gòu)總成整體移動的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的調(diào)整裝置，包括:機(jī)體下固定架1、機(jī)體上架3、直線導(dǎo)軌2、伺服電機(jī)9和紅外對射探頭；
[0005]所述直線導(dǎo)軌2固定在機(jī)體下固定架I上，直線導(dǎo)軌2上固定有絲杠和滑塊，絲杠螺母與滑塊固定在一起，所述滑塊上固定有所述機(jī)體上架3，絲杠螺桿由伺服電機(jī)9驅(qū)動；
[0006]所述紅外對射探頭的數(shù)量為兩套，分別安裝在膜的行程方向的兩側(cè)，輸出控制信號控制所述伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)向。
[0007]可選地，所述的絲杠螺桿與膜的行程方向垂直。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)精確位移，本實(shí)用新型的調(diào)整裝置，采用了直線導(dǎo)軌和伺服系統(tǒng)來對機(jī)體上架進(jìn)行整體移動。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)整體位移，本實(shí)用新型的調(diào)整裝置，將膜在壓覆之前的所有機(jī)構(gòu)安裝在一起，使調(diào)整好后的所有機(jī)構(gòu)在最后調(diào)整時(shí)不需要再進(jìn)行調(diào)整。
[0010]本實(shí)用新型取得的有益效果是:(I)膜的移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，便于PLC控制，移動距離精確；(2)膜在上架中的放卷裝置、自動接膜裝置、自動糾偏裝置、膠頭裝置等機(jī)構(gòu)中對齊以后，由整體移動來最后對正膜與型材的相對位置，精確簡易，提高了設(shè)備的工作質(zhì)量，簡化了調(diào)膜的工序，縮短了調(diào)膜的時(shí)間，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、機(jī)體下固定架，2、直線導(dǎo)軌，3、機(jī)體上架，4、壓覆膜，5、自動糾偏裝置，6、膜的加熱裝置，7、自動糾偏裝置，8、膠頭裝置，9、伺服電機(jī)，10、主壓覆裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的調(diào)整裝置，包括:機(jī)體下固定架1、機(jī)體上架3、直線導(dǎo)軌
2、伺服電機(jī)9和紅外對射探頭(圖1中未示出)；直線導(dǎo)軌2固定在機(jī)體下固定架I上，直線導(dǎo)軌2上固定有絲杠和滑塊，絲杠螺母與滑塊固定在一起，滑塊上固定有機(jī)體上架3，絲杠螺桿由伺服電機(jī)9驅(qū)動；紅外對射探頭的數(shù)量為兩套，分別安裝在膜的行程方向的兩側(cè)，輸出控制信號控制所述伺服電機(jī)9的轉(zhuǎn)向。
[0016]優(yōu)選地，絲杠螺桿與膜的行程方向垂直。
[0017]具體使用的時(shí)候，先將壓覆膜4依次穿過自動接膜裝置5、膜的自動加熱裝置6、膜的自動糾偏裝置7、膠頭裝置8，進(jìn)入主壓輥壓覆裝置10，涂上膠的壓覆膜與型材壓覆到一起，并依次調(diào)整好壓覆膜4、自動糾偏裝置7和膠頭裝置8處的膜的位置，已調(diào)好的機(jī)構(gòu)總成(包括壓覆膜4、自動接膜裝置5、膜的自動加熱裝置6、膜的自動糾偏裝置7、膠頭裝置8和主壓輥壓覆裝置10)安裝在機(jī)體上架3上。開機(jī)運(yùn)行，此時(shí)壓覆膜在設(shè)備上運(yùn)行的時(shí)候已經(jīng)是一個穩(wěn)定的狀態(tài)，只不過和型材的左右距離可能會有一定的差別，此時(shí)通過PLC來控制伺服電機(jī)9，通過直線導(dǎo)軌2來對壓覆膜在左右距離上進(jìn)行精確的位移調(diào)整，便可以一次性地將膜調(diào)整到位，而不會影響其他已調(diào)整好的裝置。
[0018]調(diào)整過程具體為:當(dāng)膜在行程上偏移時(shí)，左右兩側(cè)的其中一個紅外對射探頭感應(yīng)到膜在該方向上的偏移，輸出控制信號到PLC控制器，控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向，驅(qū)動絲杠螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動滑塊相應(yīng)移動，滑塊上固定有機(jī)體上架3，機(jī)體上架3上安裝有已調(diào)好的機(jī)構(gòu)總成，包括壓覆膜4、自動接膜裝置5、膜的自動加熱裝置6、膜的自動糾偏裝置7、膠頭裝置8和主壓輥壓覆裝置10。
[0019]本實(shí)用新型的調(diào)整裝置，采用PLC來控制伺服系統(tǒng)，一次性地將膜調(diào)整到位，精確穩(wěn)定，大大節(jié)約了壓覆膜的調(diào)整時(shí)間，減少了對原材料的浪費(fèi)，并提高了工作效率、工作精度和工作質(zhì)量。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)整裝置，其特征在于，包括:機(jī)體下固定架(I)、機(jī)體上架(3)、直線導(dǎo)軌(2)、伺服電機(jī)(9)和紅外對射探頭； 所述直線導(dǎo)軌(2)固定在機(jī)體下固定架(I)上，直線導(dǎo)軌(2)上固定有絲杠和滑塊，絲杠螺母與滑塊固定在一起，所述滑塊上固定有所述機(jī)體上架(3)，絲杠螺桿由伺服電機(jī)(9)驅(qū)動； 所述紅外對射探頭的數(shù)量為兩套，分別安裝在膜的行程方向的兩側(cè)，輸出控制信號控制所述伺服電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整裝置，其特征在于，所述的絲杠螺桿與膜的行程方向垂直。
【文檔編號】B32B41/00GK203391445SQ201320427118
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王文彬 申請人:青島萊美特機(jī)械有限公司