一種電容套管條式卷繞的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電容套管條式卷繞機,用于將紙帶卷繞在16米長的電容套管上,該卷繞機包括用于驅(qū)動和夾持電容套管旋轉(zhuǎn)的機頭和尾座,在機頭與尾座之間設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有放紙小車,放紙小車上設(shè)置有驅(qū)動放紙小車沿導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機構(gòu),在放紙小車上還設(shè)置有盤式紙帶的放紙機構(gòu)、紙帶張力檢測傳感器、用于調(diào)控放紙張緊力的夾緊氣缸、紙帶靜電消除器、紙帶加熱輥和電容套管的輔助支撐;在軌道的一側(cè)設(shè)有用于加熱卷繞有紙帶的電容套管的輔助除濕裝置,在軌道的上端設(shè)有紙帶卷繞位置標識機構(gòu),卷繞機中的各運動機構(gòu)及加熱、檢測及標識裝置通過PLC控制器控制其協(xié)調(diào)運行。該卷繞機結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量可靠,可卷繞圓筒形、錐筒形、階梯軸筒形。
【專利說明】一種電容套管條式卷繞機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電容器生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種電容套管條式卷繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)中,變壓器的地位十分重要,不僅數(shù)量眾多,而且要求性能好,運行安全可靠。與變壓器配套使用的電容器被卷繞在套管芯上,電容器套管不但作為引線對地絕緣,同時擔負著固定引線的作用,套管是電容器中重要元件之一,在電容器運行中,長期通過負載電壓,當變壓器外部發(fā)生短路時通過短路電流。因此,對套管有著以下的要求:必須具有規(guī)定的電器強度和足夠的機械強度;必須具有良好的熱穩(wěn)定性,并能承受短路時的瞬間過熱;外形小、質(zhì)量小、密封性能好、通用性強和便于維修。電容套管一般采用在套管的管芯上纏繞紙帶和鋁箔,若采用較寬的整張紙卷繞時,這種卷繞方式很難卷繞出錐形或階梯軸形的電容套管,而且這種卷繞設(shè)備體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不適用于多品種小品量電容套管的生產(chǎn)。
[0003]另外,現(xiàn)有套管繞制機主要對卷筒紙材進行拼縫或邊料剪切加工,然后進行重新卷繞的裝置,其作業(yè)工序復(fù)雜,而不完善的裝置作業(yè)容易對紙張產(chǎn)生影響,損壞紙張品質(zhì)或達不到預(yù)期的要求,尤其是在最后卷繞階段,傳統(tǒng)的卷繞方式對紙張的張力控制不佳,紙張或受力過大產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象,或受力過小,紙張卷繞過于松散,卷品質(zhì)量差。同時不同材質(zhì)的紙張例如平板紙與皺紋紙,其在卷繞時通過加壓使卷品緊實的過程中,所需要的壓力就不同。當遇到對紙張長度有要求的時候,傳統(tǒng)的套管繞制機無法精確控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量可靠,可卷繞16m長的圓筒形、錐筒形、階梯軸筒形的電容套管條式卷繞機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種電容套管條式卷繞機,用于將紙帶卷繞在16米電容套管上,其特征在于,該卷繞機包括用于驅(qū)動和夾持電容套管旋轉(zhuǎn)的機頭,和用于夾持電容套管的尾座,在機頭與尾座之間設(shè)有20米導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有放紙小車,放紙小車上設(shè)置有驅(qū)動放紙小車沿導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機構(gòu),在放紙小車上還設(shè)置有盤式紙帶的放紙機構(gòu)、紙帶張力檢測傳感器、紙帶靜電消除器、紙帶加熱輥和電容套管的輔助支撐;在軌道的一側(cè)設(shè)有用于加熱卷繞有紙帶的電容套管的輔助除濕裝置,在軌道的上端設(shè)有紙帶卷繞位置標識機構(gòu),卷繞機中的各運動機構(gòu)及加熱、檢測及標識機構(gòu)通過PLC控制器控制其協(xié)調(diào)運行。
[0006]為了便于采用簡單的結(jié)構(gòu)將電容套管芯夾緊,然后再驅(qū)動其旋轉(zhuǎn),其中優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述機頭與尾座通過連接法蘭與電容套管的兩端連接,在機頭和/或尾座端設(shè)有將電容套管向外拉緊的夾持器,所述夾持器為螺紋夾緊器。
[0007]為了便于采用簡單的結(jié)構(gòu)驅(qū)動小車沿導(dǎo)軌往復(fù)運行,優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機,伺服電機的輸出軸通過齒輪與附著在軌道內(nèi)側(cè)的齒條嚙合傳動,在放紙小車上還設(shè)置有至少兩個與導(dǎo)軌滾動配合的從動滾輪,在軌道的側(cè)面設(shè)有定位傳感器。
[0008]為了便于將條狀紙帶卷繞在電容套管芯上,同時控制好紙帶的包覆率和張緊力,優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述放紙機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的至少6個盤式紙帶和盤式鋁箔帶,盤式紙帶和盤式鋁箔帶通過拆卸式中心軸與支架連接,支架與換向平臺垂直連接,在盤式紙帶和盤式鋁箔帶的下面設(shè)有用于夾持盤式紙帶邊緣的紙帶張力控制機構(gòu),紙帶張力控制機構(gòu)通過控制夾持盤式紙帶和盤式鋁箔帶邊緣的夾持力來控制紙帶的張力,紙帶張力控制機構(gòu)包括電子比例電磁閥和夾緊氣缸。
[0009]為了確保紙帶條在電容套管上的包覆率和卷繞的均勻性,進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述換向平臺相對于放紙小車水平擺動,換向平臺的下端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸的另一端與擺動驅(qū)動電機的輸出軸連接,轉(zhuǎn)軸在換向平臺與擺動驅(qū)動電機之間設(shè)有支撐軸承與軸承支座,將擺動驅(qū)動電機與軸承支座分別固定在放紙小車的前面的下部。
[0010]為了嚴格控制紙帶在卷繞過程中的張緊力,同時消除紙帶上靜電電荷,進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,將所述紙帶張緊力傳感器和紙帶靜電消除器分別設(shè)置在換向平臺上。
[0011]為了確保紙帶在卷繞過程中的平整和卷繞后的緊密,同時為了隨著電容套筒直徑的增加調(diào)節(jié)紙帶加熱輥的高度,優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述紙帶加熱輥被設(shè)置在電容套管與換向平臺之間,紙帶加熱輥通過加熱輥支架與垂直設(shè)置的螺桿一端相對轉(zhuǎn)動連接,螺桿與螺母螺紋配合,螺母的外表面為齒輪或鏈輪,齒輪或鏈輪、鏈條與加熱輥升降驅(qū)動電機輸出軸上的齒輪或鏈輪傳動配合,在加熱輥支架上還設(shè)有與螺桿平行的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿與設(shè)置在放紙小車上的導(dǎo)向部件滑動配合。
[0012]為了防止電容套管在卷繞過程中,隨著中量的增加而產(chǎn)生變形甚至斷裂,優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述輔助支撐被設(shè)置在電容套管下,且與卷繞有紙帶的電容套管滾動配合,輔助支撐包括分別設(shè)置在放紙小車兩側(cè)的兩組滾輪,每組滾輪包括有兩個滾輪,滾輪通過滾輪支架與滾輪支撐板彈性連接,滾輪支撐板的下面與垂直設(shè)置的絲杠一端相對轉(zhuǎn)動連接,絲桿與一螺母螺紋配合,螺母的外表面為齒輪,該齒輪與輔助支撐調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的輸出軸上的齒輪嚙合傳動,在滾輪支撐板的下面還設(shè)有與絲桿平行的輔助支撐導(dǎo)向桿,輔助支撐導(dǎo)向桿與輔助支撐導(dǎo)向件滑動配合,將輔助支撐導(dǎo)向件與輔助支撐調(diào)節(jié)驅(qū)動電機分別固定在放紙小車的兩側(cè)。
[0013]為了便于對卷繞中的電容套管進行加熱,使其確保卷繞平整緊密,優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述烘烤裝置包括固定支架,在固定支架上設(shè)有上下擺動支架,在上下擺動支架上設(shè)有加熱管和加熱反射板,上下擺動支架通過轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座與固定支架轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸有若干根,其中一根轉(zhuǎn)軸通過法蘭與上下擺動支架驅(qū)動電機的輸出軸連接。
[0014]為了便于檢測控制紙帶在電容套管上的卷繞位置,優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述紙帶卷繞位置標識機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌上端的標識導(dǎo)向?qū)к墸跇俗R導(dǎo)向?qū)к壍囊粋?cè)設(shè)有定位傳感器,在標識導(dǎo)向?qū)к壍牧硪粋?cè)設(shè)有齒條,齒條與齒輪嚙合,與齒輪連接的齒輪軸與標識驅(qū)動電機連接,將標識驅(qū)動電機固定在滑塊上,滑塊的一側(cè)與滑槽滑動配合,在滑塊上吊裝有用于標識紙帶在電容套管上卷繞位置的激光標識器。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:該電容套管條式卷繞機是將卷繞在盤上的紙帶轉(zhuǎn)移卷繞到16米長的電容套筒芯上,由于在該卷繞機上設(shè)置了多盤盤式紙帶條,通過卷繞機的運行可將多條紙帶條相互重疊地卷繞包覆在電容套筒芯上。采用這種卷繞包覆紙帶的方式,可以很容易的將電容套筒卷繞成圓筒形、錐筒形、或外部為階梯軸的筒形。而且該卷繞機的卷繞部分結(jié)構(gòu)簡潔,體積小巧運轉(zhuǎn)靈活,裝卸盤式紙帶方便快捷省時省力。另外該卷繞機采用PLC及伺服電機、傳感器等,可以實現(xiàn)精準、快捷、靈活的操控,可以繞制成16m長的電容套管。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明電容套管條式卷繞機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中機頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中尾座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖1中放紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的側(cè)視圖;
圖7是圖1中紙帶加熱輥部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、電容套管;2、機頭;3、尾座;4、導(dǎo)軌;5、放紙小車;6、驅(qū)動機構(gòu);7、放紙機構(gòu);8、紙帶張力檢測傳感器;9、紙帶靜電消除器;10、紙帶加熱輥;11、輔助支撐;12、輔助除濕裝置;13、齒條;14、從動滾輪;15、支架;16、盤式紙帶和盤式鋁箔帶;17、中心軸;18、換向平臺;19、電子比例電磁閥;20、夾緊氣缸;21、轉(zhuǎn)軸;22、擺動驅(qū)動電機;23、軸承支座;24、加熱輥支架;25、螺桿;26、導(dǎo)向桿;27、導(dǎo)向部件;28、滾輪;29、滾輪支架;30、滾輪支撐板;31、絲杠;32、輔助支撐調(diào)節(jié)驅(qū)動電機;33、輔助支撐導(dǎo)向桿;34、輔助支撐導(dǎo)向件;35、固定支架;36、上下擺動支架;37、加熱管;38、上下擺動支架驅(qū)動電機;39、標識導(dǎo)向?qū)к墸?0、齒條;41、標識驅(qū)動電機;42、標識器。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0019]如圖1至7所示,本發(fā)明是一種電容套管條式卷繞機,用于將紙帶卷繞在16米長的電容套管上,該卷繞機包括用于驅(qū)動和夾持電容套管I旋轉(zhuǎn)的機頭2,和用于夾持電容套管I的尾座3,在機頭2與尾座3之間設(shè)有導(dǎo)軌4,在導(dǎo)軌4上配置有放紙小車5,放紙小車上設(shè)置有驅(qū)動放紙小車5沿導(dǎo)軌4移動的驅(qū)動機構(gòu)6,在放紙小車5上還設(shè)置有盤式紙帶的放紙機構(gòu)7、紙帶張力檢測傳感器8、紙帶靜電消除器9、紙帶加熱輥10和電容套管的輔助支撐11 ;在軌道4的一側(cè)設(shè)有用于加熱卷繞有紙帶的電容套管I的輔助除濕裝置12,在軌道4的上端設(shè)有紙帶卷繞位置標識機構(gòu),卷繞機中的各運動機構(gòu)及加熱、檢測及標識裝置通過PLC控制器控制其協(xié)調(diào)運行。
[0020]在本發(fā)明中,為了便于采用簡單的結(jié)構(gòu)將電容套管芯夾緊,然后再驅(qū)動其旋轉(zhuǎn),其中優(yōu)選的實施方案是,所述機頭2與尾座3通過連接法蘭與電容套管I的兩端連接,在機頭2和/或尾座3端設(shè)有將16米長的電容套管向外拉緊的夾持器,所述夾持器可以采用螺紋夾緊器。
[0021]在本發(fā)明中,為了便于采用簡單的結(jié)構(gòu)驅(qū)動小車沿導(dǎo)軌往復(fù)運行,優(yōu)選的實施方案還有,所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機,伺服電機的輸出軸通過齒輪與附著在軌道4內(nèi)側(cè)的齒條13嚙合傳動,在放紙小車5上還設(shè)置有兩個與導(dǎo)軌4滾動配合的從動滾輪14,在軌道的側(cè)面設(shè)有定位傳感器。
[0022]在本發(fā)明中,為了便于將條狀紙帶卷繞在電容套管芯上,同時控制好紙帶的包覆率和張緊力,優(yōu)選的實施方案還有,所述放紙機構(gòu)7包括設(shè)置在支架15上的至少6個盤式紙帶和盤式招箔帶16,盤式紙帶和盤式招箔帶16通過拆卸式中心軸17與支架15連接,支架15與換向平臺18垂直連接,在盤式紙帶和盤式招箔帶16的下面設(shè)有用于夾持盤式紙帶邊緣的紙帶張力控制機構(gòu),紙帶張力控制機構(gòu)通過控制夾持盤式紙帶和盤式鋁箔帶16邊緣的夾持力來控制紙帶的張力,紙帶張力控制機構(gòu)包括電子比例電磁閥19和夾緊氣缸20。
[0023]在本發(fā)明中,為了確保紙帶條在電容套管上的包覆率和卷繞的均勻性,進一步優(yōu)選的實施方案是,所述換向平臺18相對于放紙小車5水平擺動,換向平臺18的下端與轉(zhuǎn)軸21的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸21的另一端與擺動驅(qū)動電機22的輸出軸連接,轉(zhuǎn)軸21在換向平臺18與擺動驅(qū)動電機22之間設(shè)有支撐軸承與軸承支座23,將擺動驅(qū)動電機22與軸承支座23分別固定在放紙小車5的前面的下部。
[0024]在本發(fā)明中,為了嚴格控制紙帶在卷繞過程中的張緊力,同時消除紙帶上靜電電荷,進一步優(yōu)選的實施方案還有,將所述紙帶張緊力傳感器8和紙帶靜電消除器9分別設(shè)置在換向平臺18上。
[0025]在本發(fā)明中,為了確保紙帶在卷繞過程中的平整和卷繞后的緊密,同時為了隨著電容套筒直徑的增加調(diào)節(jié)紙帶加熱輥的高度,優(yōu)選的實施方案還有,所述紙帶加熱輥10被設(shè)置在電容套管I與換向平臺10之間,紙帶加熱輥10通過加熱輥支架24與垂直設(shè)置的螺桿25 —端相對轉(zhuǎn)動連接,螺桿25與螺母螺紋配合,螺母的外表面為齒輪或鏈輪,齒輪或鏈輪、鏈條與加熱輥升降驅(qū)動電機輸出軸上的齒輪或鏈輪傳動配合,在加熱輥支架24上還設(shè)有與螺桿25平行的導(dǎo)向桿26,導(dǎo)向桿26與設(shè)置在放紙小車5上的導(dǎo)向部件27滑動配合。
[0026]在本發(fā)明中,為了防止電容套管在卷繞過程中,隨著中量的增加而產(chǎn)生變形甚至斷裂,優(yōu)選的實施方案還有,所述輔助支撐11被設(shè)置在電容套管I下,且與卷繞有紙帶的電容套管I滾動配合,輔助支撐11包括分別設(shè)置在放紙小車5兩側(cè)的兩組滾輪28,每組滾輪28包括有兩個滾輪28,滾輪28通過滾輪支架29與滾輪支撐板30彈性連接,滾輪支撐板30的下面與垂直設(shè)置的絲杠31 —端相對轉(zhuǎn)動連接,絲桿31與一螺母螺紋配合,螺母的外表面為齒輪,該齒輪與輔助支撐調(diào)節(jié)驅(qū)動電機32的輸出軸上的齒輪嚙合傳動,在滾輪支撐板30的下面還設(shè)有與絲桿31平行的輔助支撐導(dǎo)向桿33,輔助支撐導(dǎo)向桿33與輔助支撐導(dǎo)向件34滑動配合,將輔助支撐導(dǎo)向件34與輔助支撐調(diào)節(jié)驅(qū)動電機32分別固定在放紙小車5的兩側(cè)。
[0027]在本發(fā)明中,為了便于對卷繞中的電容套管進行加熱,使其確保卷繞平整緊密,優(yōu)選的實施方案還有,所述烘烤裝置12包括固定支架35,在固定支架35上設(shè)有上下擺動支架36,在上下擺動支架36上設(shè)有加熱管37和加熱反射板,上下擺動支架36通過轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座與固定支架35轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸有若干根,其中一根轉(zhuǎn)軸通過法蘭與上下擺動支架驅(qū)動電機38的輸出軸連接。
[0028]在本發(fā)明中,為了便于標識控制紙帶在電容套管上的卷繞位置,優(yōu)選的實施方案還有,所述紙帶卷繞位置標識機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌4上端的標識導(dǎo)向?qū)к?9,在標識導(dǎo)向?qū)к?9的一側(cè)設(shè)有定位傳感器,在標識導(dǎo)向?qū)к?9的另一側(cè)設(shè)有齒條40,齒條40與齒輪嚙合,與齒輪連接的齒輪軸與標識驅(qū)動電機41連接,將標識驅(qū)動電機41固定在滑塊上,滑塊的一側(cè)與滑槽滑動配合,在滑塊上吊裝有用于標識紙帶在電容套管上卷繞位置的標識器42。
[0029]該電容套管條式卷繞機的工作原理是:人工將16米長的電容套管的芯軸牢固地安裝在機頭與尾座之間,通過計算機人機對話系統(tǒng)設(shè)定好各項工藝參數(shù)。將盤式紙帶裝入放紙小車的放紙機構(gòu)上,調(diào)節(jié)擺動工作臺旋轉(zhuǎn),達到卷繞包覆率角度,由紙卷處抽出紙帶,經(jīng)放紙機構(gòu)上的紙帶張力傳感器、紙帶靜電消除器和紙帶加熱輥,繞過了加熱輥后手動將紙帶出頭卷繞到芯軸上,然后通過啟動機頭芯軸轉(zhuǎn)動,同時由PLC控制放紙小車與心軸轉(zhuǎn)速相匹配的橫向移動,將紙帶卷繞到芯軸上,達到工藝直徑后,手動逐個打斷紙帶,同時停止放紙小車的移動,紙帶卷繞位置標識機構(gòu)采用激光標識器指示卷繞起止的坐標位置,當激光標識器發(fā)出的光線指示標照射到紙帶工藝設(shè)定位置后發(fā)出開始或停止纏繞紙袋或鋁箔的位置信號,到達卷繞工藝直徑后,人工手動將標識區(qū)間貼于卷繞好的外層,重復(fù)上述工序至廣品完成。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電容套管條式卷繞機,用于將紙帶卷繞在米電容套管上,其特征在于,該卷繞機包括用于驅(qū)動和夾持電容套管旋轉(zhuǎn)的機頭,和用于夾持電容套管的尾座,在機頭與尾座之間設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有放紙小車,放紙小車上設(shè)置有驅(qū)動放紙小車沿導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機構(gòu),在放紙小車上還設(shè)置有盤式紙帶的放紙機構(gòu)、紙帶張力檢測傳感器、紙帶靜電消除器、紙帶加熱輥和電容套管的輔助支撐;在軌道的一側(cè)設(shè)有用于加熱卷繞有紙帶的電容套管的輔助除濕裝置,在軌道的上端設(shè)有紙帶卷繞位置標識機構(gòu),卷繞機中的各運動機構(gòu)及加熱、檢測及標識機構(gòu)通過PLC控制器控制其協(xié)調(diào)運行。
2.如權(quán)利要求1所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述機頭與尾座通過連接法蘭與電容套管的兩端連接,在機頭和/或尾座端設(shè)有將電容套管向外拉緊的夾持器,所述夾持器為螺紋夾緊器。
3.如權(quán)利要求1所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機,伺服電機的輸出軸通過齒輪與附著在軌道內(nèi)側(cè)的齒條嚙合傳動,在放紙小車上還設(shè)置有至少兩個與導(dǎo)軌滾動配合的從動滾輪,在軌道的側(cè)面設(shè)有定位傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述放紙機構(gòu)包括設(shè)置在支架上的至少6個盤式紙帶和盤式招箔帶,盤式紙帶和盤式招箔帶通過拆卸式中心軸與支架連接,支架與換向平臺垂直連接,在盤式紙帶和盤式鋁箔帶的下面設(shè)有用于夾持盤式紙帶邊緣的紙帶張力控制機構(gòu),紙帶張力控制機構(gòu)通過控制夾持盤式紙帶和盤式鋁箔帶邊緣的夾持力來控制紙帶的張力,紙帶張力控制機構(gòu)包括電子比例電磁閥和夾緊氣缸。
5.如權(quán)利要求4所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述換向平臺相對于放紙小車,換向平臺的下端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸的另一端與擺動驅(qū)動電機的輸出軸連接,轉(zhuǎn)軸在換向平臺與擺動驅(qū)動電機之間設(shè)有支撐軸承與軸承支座,將擺動驅(qū)動電機與軸承支座分別固定在放紙小車的前面的下部。
6.如權(quán)利要求5所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,將所述紙帶張緊力傳感器和紙帶靜電消除器分別設(shè)置在 換向平臺上。
7.如權(quán)利要求1所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述紙帶加熱輥被設(shè)置在電容套管與換向平臺之間,紙帶加熱輥通過加熱輥支架與垂直設(shè)置的螺桿一端相對轉(zhuǎn)動連接,螺桿與螺母螺紋配合,螺母的外表面為齒輪或鏈輪,齒輪或鏈輪、鏈條與加熱輥升降驅(qū)動電機輸出軸上的齒輪或鏈輪傳動配合,在加熱輥支架上還設(shè)有與螺桿平行的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿與設(shè)置在放紙小車上的導(dǎo)向部件滑動配合。
8.如權(quán)利要求1所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述輔助支撐被設(shè)置在電容套管下,且與卷繞有紙帶的電容套管滾動配合,輔助支撐包括分別設(shè)置在放紙小車兩側(cè)的兩組滾輪,每組滾輪包括有兩個滾輪,滾輪通過滾輪支架與滾輪支撐板彈性連接,滾輪支撐板的下面與垂直設(shè)置的絲杠一端相對轉(zhuǎn)動連接,絲桿與一螺母螺紋配合,螺母的外表面為齒輪,該齒輪與輔助支撐調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的輸出軸上的齒輪嚙合傳動,在滾輪支撐板的下面還設(shè)有與絲桿平行的輔助支撐導(dǎo)向桿,輔助支撐導(dǎo)向桿與輔助支撐導(dǎo)向件滑動配合,將輔助支撐導(dǎo)向件與輔助支撐調(diào)節(jié)驅(qū)動電機分別固定在放紙小車的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述烘烤裝置包括固定支架,在固定支架上設(shè)有上下擺動支架,在上下擺動支架上設(shè)有加熱管和加熱反射板,上下擺動支架通過轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承座與固定支架轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸有若干根,其中一根轉(zhuǎn)軸通過法蘭與上下擺動支架驅(qū)動電機的輸出軸連接。
10. 如權(quán)利要求1所述的電容套管條式卷繞機,其特征在于,所述紙帶卷繞位置標識機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)軌上端的標識導(dǎo)向?qū)к墸跇俗R導(dǎo)向?qū)к壍囊粋?cè)設(shè)有定位傳感器,在標識導(dǎo)向?qū)к壍牧硪粋?cè)設(shè)有齒條,齒條與齒輪嚙合,與齒輪連接的齒輪軸與標識驅(qū)動電機連接,將標識驅(qū)動電機固定在滑塊上,滑塊的一側(cè)與滑槽滑動配合,在滑塊上吊裝有用于標識紙帶在電容套管上卷繞位置的激光標識器。
【文檔編號】B31C1/08GK103625016SQ201310567114
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】瞿祖根, 金國平, 胡品忠 申請人:江陰市北國包裝設(shè)備有限公司