專利名稱：紙板自動包邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紙棧板加工設備技術領域，尤其是指ー種對紙棧板的邊沿處進行包邊的紙板自動包邊機。
技術背景 紙棧板(紙托盤)，由蜂窩面板及護邊紙粘合而成，是新型的緑色環(huán)保產(chǎn)品。紙棧板可100%回收再生利用，出口免熏蒸、免消毒，可快速通關作業(yè)，大大節(jié)省通關時間和費用。紙棧板承重力強，每平方米靜載荷可達3000KG以上，動載荷達1000KG以上，可以代替木托盤、膠合板及塑料托盤。例如中國專利授權(quán)公告號CN201390923Y公開了ー種壓楞包邊紙板，包括上紙板、下紙板，以及連接在上紙板和下紙板之間的芯紙，紙板四周設有包住芯紙的包邊，所述包邊包括與上紙板一體的上包邊，以及與下紙板一體的下包邊；該壓楞包邊紙板可有效降低紙板的成本，增強紙板的強度。但市場上缺少能加工這種壓楞包邊紙板的加工設備，但其護邊紙粘合加工只能依靠手工加工才能實現(xiàn)，生產(chǎn)效率極低，且包邊的質(zhì)量也難以保證，缺陷明顯。盡管中國專利公布號CN101733830A公開了ー種石膏板包邊機，但這種石膏板包邊機只能對石膏板進行包邊加工，難以對紙棧板進行包邊加工，無法對中國專利授權(quán)公告號CN201390923Y公開的這種壓楞包邊紙板進行加工，適用性不廣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供ー種可以自動對壓楞包邊紙板進行包邊加エ的紙板自動包邊機。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案ー種紙板自動包邊機，包括底座支架及裝設于底座支架的送料滾筒組，該送料滾筒組包括平行設置于的上滾筒和下滾筒，所述底座支架裝設有可縱向滑動的寬度調(diào)節(jié)底板，該寬度調(diào)節(jié)底板裝設有滾輪座、折痕裝置、涂膠管及彎折裝置，該滾輪座裝設有下壓滾輪；所述滾輪座、折痕裝置、涂膠管及彎折裝置依工作順序裝設于所述寬度調(diào)節(jié)底板。其中，所述底座支架裝設有縱向滑軌，該縱向滑軌裝設有可沿著縱向滑軌滑動的縱向滑塊，所述寬度調(diào)節(jié)底板裝設于該縱向滑塊。紙板自動包邊機還包括厚度調(diào)節(jié)座，所述上滾筒裝設于該厚度調(diào)節(jié)座；所述底座支架裝設有至少四個滑桿，每個滑桿均裝設有滑塊，所述厚度調(diào)節(jié)座與該滑塊連接。其中，所述底座支架裝設有調(diào)節(jié)氣缸，該調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與所述滑塊連接。其中，所述折痕裝置包括裝設于所述底座支架的折痕底座及裝設于折痕底座的主動滾輪和壓痕輪，壓痕輪的輪面設置有凸起的環(huán)形軸肩，該環(huán)形軸肩的外沿與主動滾輪的輪面之間有間隔。其中，所述彎折裝置包括設置于所述底座支架的固定底座及傾斜裝設于該固定底座的直角整形板。[0011]其中，所述彎折裝置的數(shù)量為兩組，其中一組彎折裝置的直角整形板與另ー組彎折裝置的直角整形板之間的夾角為10° 60°。其中，所述彎折裝置還包括活動銷及設置于活動銷的一端的活動塊，活動銷的另一端與所述固定底座活動連接，所述直角整形板與該活動塊固定連接；活動銷套裝有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的兩端分別與固定底座和活動塊抵接。其中，所述寬度調(diào)節(jié)底板裝設有角料彎折裝置，該角料彎折裝置包括裝設于寬度調(diào)節(jié)底板的主動輪和從動輪，該主動輪和從動輪通過皮帶傳動連接，該皮帶的外側(cè)壁設置有彈性鉤。本實用新型的有益效果在于本實用新型提供了ー種紙板自動包邊機，包括底座支架及裝設于底座支架的送料滾筒組，該送料滾筒組包括平行設置于的上滾筒和下滾筒，所述底座支架裝設有可縱向滑動的寬度調(diào)節(jié)底板，該寬度調(diào)節(jié)底板裝設有滾輪座、折痕裝置、涂膠管及彎折裝置，該滾輪座裝設有下壓滾輪；所述滾輪座、折痕裝置、涂膠管及彎折裝置依工作順序裝設于所述寬度調(diào)節(jié)底板。本實用新型所述紙板自動包邊機實現(xiàn)了壓楞包邊紙板的自動化包邊加工和批量加工，大大提高了壓楞包邊紙板的生產(chǎn)效率，提高了紙板邊沿處的承載強度，降低了其生產(chǎn)成本，進步明顯，實用性強。

圖I為本實用新型實施例ー進行包邊加工時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例一隱藏下滾筒時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中A部分的局部放大示意圖。圖5為圖2中B部分的局部放大示意圖。圖6為本實用新型實施例ニ的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中C部分的局部放大示意圖。圖8為對紙板的其中ー邊進行包邊加工時紙板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為對紙板的另ー邊進行包邊加工時紙板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進ー步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。如圖I至圖5所示為本實用新型所述紙板自動包邊機的實施例一，包括底座支架I及裝設于底座支架I的送料滾筒組，該送料滾筒組包括平行設置于底座支架I的上滾筒2和下滾筒3，所述底座支架I裝設有可縱向滑動的寬度調(diào)節(jié)底板4，該寬度調(diào)節(jié)底板4裝設有滾輪座5、折痕裝置、涂膠管6及彎折裝置，該滾輪座5裝設有下壓滾輪7 ;所述滾輪座5、折痕裝置、涂膠管6及彎折裝置依工作順序裝設于所述寬度調(diào)節(jié)底板4。以圖3為基準方向，在進行包邊加工過程中，紙板9從上滾筒2和下滾筒3之間的、間隙中穿過，并在上滾筒2和下滾筒3的轉(zhuǎn)動作用下將紙板9自右向左推進，所述下壓滾輪7在紙板9的邊沿處滾動，并將紙板9內(nèi)的蜂窩狀芯紙向內(nèi)壓入，使壓楞包邊紙板的上紙皮和下紙皮的邊沿分別形成上包邊和下包邊，同時提高了紙板9邊沿處的承載強度。隨后由折痕裝置對形成的上包邊和下包邊進行壓痕處理，便于將上包邊和下包邊沿著折痕的位置進行彎折，提高包邊的整齊性和美觀感。所述涂膠管6的數(shù)量為兩個，當紙板9自右向左進行移動過程中，所述兩個涂膠管6的管ロ與上包邊的內(nèi)側(cè)面和下包邊的內(nèi)側(cè)面靠近或抵靠，黏膠從涂膠管6的管ロ流出，并將黏膠涂抹在上包邊的內(nèi)側(cè)面和下包邊的內(nèi)側(cè)面上。見圖8，紙板9繼續(xù)自右向左移動，上包邊和下包邊在彎折裝置的作用下沿著折痕向內(nèi)彎折，上包邊貼附于被下壓后的芯紙上，下包邊貼附于上包邊的外側(cè)面上，包邊加工完成，為提高包邊粘結(jié)的穩(wěn)固性，最后可以采用烘干設備對包邊進行烘干處理，粘結(jié)穩(wěn)固性更佳。本實用新型所述紙板自動包邊機實現(xiàn)了壓楞包邊紙板的自動化包邊加工和批量加工，大大提高了壓楞包邊紙板的生產(chǎn)效率，提高了紙板9的邊沿處的承載強度，降低了其生產(chǎn)成本，進步明顯，實用性強。補充說明所述送料滾筒組的作用在于將紙板9持續(xù)地自右向左運送，該送料滾筒組還可以用履帶傳送的方式進行運送，或者采用申請?zhí)枮?00610137179. 0，專利名稱為傳送裝置的技術方案代替所述送料滾筒組，將需要進行包邊加工紙板9固定于該傳送裝置的搬運車上進行運送，同樣也能達到上述技術效果。 本實施例的所述底座支架I裝設有縱向滑軌8，該縱向滑軌8裝設有可沿著縱向滑軌8滑動的縱向滑塊，所述寬度調(diào)節(jié)底板4裝設于該縱向滑塊。本實用新型可以對不同寬度規(guī)格的紙板9進行包邊加工，當待加工的紙板9寬度發(fā)生變化時，移動縱向滑塊，使寬度調(diào)節(jié)底板4與所述底座支架I 一側(cè)邊之間的距離剛好與紙板9的寬度相匹配即可，調(diào)節(jié)方便，快捷實用。所述紙板自動包邊機還包括厚度調(diào)節(jié)座10，所述上滾筒2裝設于該厚度調(diào)節(jié)座10 ;所述底座支架I裝設有至少四個滑桿11，每個滑桿11均裝設有滑塊12，所述厚度調(diào)節(jié)座10與該滑塊12連接。本實用新型可以對不同厚度規(guī)格的紙板9進行包邊加工，當待加工的紙板9厚度發(fā)生變化時，通過上下移動滑塊12，所述厚度調(diào)節(jié)座10隨之上下移動，使上滾筒2和下滾筒3之間的距離剛好與紙板9的厚度相匹配即可，調(diào)節(jié)方便，快捷實用。具體的，所述底座支架I裝設有調(diào)節(jié)氣缸13，該調(diào)節(jié)氣缸13的活塞桿與所述滑塊12連接。通過氣壓控制活塞桿的伸出和回縮量，進而實現(xiàn)所述厚度調(diào)節(jié)座10的上下調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)的操作更加簡單便捷。本實施例的所述折痕裝置包括裝設于所述底座支架I的折痕底座14及裝設于折痕底座14的主動滾輪15和壓痕輪16，壓痕輪16的輪面設置有凸起的環(huán)形軸肩17，該環(huán)形軸肩17的外沿與主動滾輪15的輪面之間有間隔。優(yōu)選的實施方式是所述折痕裝置裝有兩組，分別對上包邊和下包邊進行壓痕處理。當紙板9自右向左移動的過程中，上包邊或下包邊在環(huán)形軸肩17的外沿與主動滾輪15的輪面之間的間隙中穿過，利用所述環(huán)形軸肩17的碾壓作用在上包邊或下包邊的內(nèi)側(cè)面壓出折痕，以便于上包邊或下包邊沿著該折痕進行彎折。本實施例的所述彎折裝置包括設置于所述底座支架I的固定底座18及傾斜裝設于該固定底座18的直角整形板19。優(yōu)選的，所述彎折裝置的數(shù)量為兩組，其中一組彎折裝置的直角整形板19與另ー組彎折裝置的直角整形板19之間的夾角為10° 60°，優(yōu)選的實施方式是所述其中一組彎折裝置的直角整形板19與另ー組彎折裝置的直角整形板19之間的夾角為40°，其彎折效果更佳，當然，夾角還可以為10°、30°、60°或10° 60°之間的任意角度。所述兩組彎折裝置左右錯開布置(見圖3)，以便于分別先后對上包邊或下包邊進行彎折處理，使上包邊或下包邊沿著直角整形板19的內(nèi)側(cè)面彎折，并最終將其與被下壓后的芯紙粘結(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，彎折形狀整齊一致，大大提高了紙板自動包邊機的包邊質(zhì)量和包邊的美感。本實施例的所述彎折裝置 還包括活動銷20及設置于活動銷20的一端的活動塊21，活動銷20的另一端與所述固定底座18活動連接，所述直角整形板19與該活動塊21固定連接；活動銷20套裝有壓縮彈簧22，該壓縮彈簧22的兩端分別與固定底座18和活動塊21抵接。在進行包邊加工吋，活動塊21在壓縮彈簧22的作用下，所述直角整形板19始終與紙板9的邊沿處抵靠，彎折更徹底，貼附更緊固，進ー步提高了所述紙板自動包邊機的包邊質(zhì)量，實用性更強。如圖6和圖7所示為本實用新型所述紙板自動包邊機的實施例ニ，與上述實施例一的不同之處在于所述寬度調(diào)節(jié)底板4裝設有角料彎折裝置，該角料彎折裝置包括裝設于寬度調(diào)節(jié)底板4的主動輪23和從動輪24，該主動輪23和從動輪24通過皮帶25傳動連接，該皮帶25的外側(cè)壁設置有彈性鉤26。當紙板9上相対的兩邊完成包邊后，再對另外的兩邊進行包邊時，會留有多余的邊角，所述底座支架I裝設有用于驅(qū)動主動輪23轉(zhuǎn)動的電機，主動輪23轉(zhuǎn)動時帶動皮帶25運轉(zhuǎn)，所述彈性鉤26隨著皮帶25 —起運轉(zhuǎn)，從而將該邊角向內(nèi)推至與紙板9的側(cè)面貼附，見圖8和圖9。本實用新型所述紙板自動包邊機可以對紙板9的四邊進行自動化包邊，大大提高了壓楞包邊紙板的包邊質(zhì)量和生產(chǎn)效率。上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.紙板自動包邊機，包括底座支架(I)及裝設于底座支架(I)的送料滾筒組，該送料滾筒組包括平行設置于底座支架(I)的上滾筒(2)和下滾筒(3)，其特征在于所述底座支架(I)裝設有可縱向滑動的寬度調(diào)節(jié)底板(4)，該寬度調(diào)節(jié)底板(4)裝設有滾輪座(5)、折痕裝置、涂膠管(6)及彎折裝置，該滾輪座(5)裝設有下壓滾輪(7);所述滾輪座(5)、折痕裝置、涂膠管(6 )及彎折裝置依工作順序裝設于所述寬度調(diào)節(jié)底板(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙板自動包邊機，其特征在于所述底座支架(I)裝設有縱向滑軌(8)，該縱向滑軌(8)裝設有可沿著縱向滑軌(8)滑動的縱向滑塊，所述寬度調(diào)節(jié)底板(4)裝設于該縱向滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙板自動包邊機，其特征在于還包括厚度調(diào)節(jié)座(10)，所述上滾筒(2 )裝設于該厚度調(diào)節(jié)座(10 );所述底座支架(I)裝設有至少四個滑桿(11 )，每個滑桿(11)均裝設有滑塊(12)，所述厚度調(diào)節(jié)座(10)與該滑塊(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙板自動包邊機，其特征在于所述底座支架(I)裝設有調(diào)節(jié)氣缸(13 )，該調(diào)節(jié)氣缸(13 )的活塞桿與所述滑塊(12 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙板自動包邊機，其特征在于所述折痕裝置包括裝設于所述底座支架(I)的折痕底座(14)及裝設于折痕底座(14)的主動滾輪(15)和壓痕輪(16)，壓痕輪(16)的輪面設置有凸起的環(huán)形軸肩(17)，該環(huán)形軸肩(17)的外沿與主動滾輪(15)的輪面之間有間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙板自動包邊機，其特征在于所述彎折裝置包括設置于所述底座支架(I)的固定底座(18)及傾斜裝設于該固定底座(18)的直角整形板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙板自動包邊機，其特征在于所述彎折裝置的數(shù)量為兩組，其中一組彎折裝置的直角整形板(19)與另ー組彎折裝置的直角整形板(19)之間的夾角為10。 60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙板自動包邊機，其特征在于所述彎折裝置還包括活動銷(20)及設置于活動銷(20)的一端的活動塊(21)，活動銷(20)的另一端與所述固定底座(18)活動連接，所述直角整形板(19)與該活動塊(21)固定連接；活動銷(20)套裝有壓縮彈簧(22)，該壓縮彈簧(22)的兩端分別與固定底座(18)和活動塊(21)抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙板自動包邊機，其特征在于所述寬度調(diào)節(jié)底板(4)裝設有角料彎折裝置，該角料彎折裝置包括裝設于寬度調(diào)節(jié)底板(4)的主動輪(23)和從動輪(24)，該主動輪(23)和從動輪(24)通過皮帶(25)傳動連接，該皮帶(25)的外側(cè)壁設置有弾性鉤(26)。
專利摘要本實用新型涉及紙棧板加工設備技術領域，尤其是指一種對紙棧板的邊沿處進行包邊的紙板自動包邊機，包括底座支架及裝設于底座支架的送料滾筒組，該送料滾筒組包括平行設置于的上滾筒和下滾筒，所述底座支架裝設有可縱向滑動的寬度調(diào)節(jié)底板，該寬度調(diào)節(jié)底板裝設有滾輪座、折痕裝置、涂膠管及彎折裝置，該滾輪座裝設有下壓滾輪；所述滾輪座、折痕裝置、涂膠管及彎折裝置依工作順序裝設于所述寬度調(diào)節(jié)底板。本實用新型所述紙板自動包邊機實現(xiàn)了壓楞包邊紙板的自動化包邊加工和批量加工，大大提高了壓楞包邊紙板的生產(chǎn)效率，提高了紙板邊沿處的承載強度，降低了其生產(chǎn)成本，進步明顯，實用性強。
文檔編號B31F5/00GK202528512SQ20122013576
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者詹正義 申請人:金惠環(huán)保制品(東莞)有限公司