專利名稱:一種自動封口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及封ロ機,屬于包裝機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前在對塑料包裝物品進行封裝吋,大多采用封ロ機完成封裝過程,現(xiàn)有的封ロ機存在的最大問題是由于塑料包裝袋內(nèi)存在大量空氣,而普通封ロ機又沒有安裝抽取空氣設(shè)備,在封裝完成后,塑料包裝袋內(nèi)還是會存留大量空氣,從而造成塑料包裝袋整體體積較大,這樣在實際使用時就會増加運輸成本、加大儲存空間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、能夠減小整體體積、運輸方便、便于儲存的自動封ロ機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種自動封ロ機,其特殊之處在于包括工作臺9,工作臺9上安裝有傳送帶8,工作臺9 一側(cè)設(shè)有工作平臺17,工作臺9上部連接有傳動箱30,傳動箱30上安裝有控制面板1,工作臺9下端通過中間連接板10與支架11連接,支架11底端安裝有萬向輪13,支架11下部固定連接有支撐板14,支撐板14上設(shè)有抽氣泵12,抽氣泵12后端通過空氣過濾器31與抽氣管15連接,傳動箱30上設(shè)置有抽氣裝置16,抽氣管15插入到抽氣裝置16內(nèi),抽氣裝置16 —側(cè)依次設(shè)有加熱裝置和冷卻裝置,加熱裝置由上加熱板2和下加熱板3組成,冷卻裝置由上冷卻板6和下冷卻板7組成,上加熱板2和上冷卻板6的上部連接在固定板5上,固定板5上安裝有調(diào)節(jié)螺栓4 ;所述抽氣裝置16由上壓塊18、下壓塊19和側(cè)壓塊20組成,上壓塊18為梯形結(jié)構(gòu),上壓塊18上端設(shè)置有螺紋孔21,上壓塊18內(nèi)設(shè)有長圓形槽22,長圓形槽22 —側(cè)設(shè)置有上壓板23,上壓塊18的底面開有上抽氣孔24,下壓塊19為長方形結(jié)構(gòu),下壓塊19的下端設(shè)置有螺紋孔21,下壓塊19內(nèi)設(shè)有長方形槽26,長方形槽26 —側(cè)設(shè)置有下壓板25,下壓塊19的上面開有下抽氣孔27,側(cè)壓塊20上設(shè)有螺紋孔21,側(cè)壓塊20的正面開有連接ロ28,側(cè)壓塊20的底面設(shè)置有進風(fēng)ロ 29,進風(fēng)ロ 29與連接ロ 28連通,抽氣泵12上的抽氣管15插入進風(fēng)ロ 29內(nèi)。本實用新型的自動封ロ機,在原有封ロ機的基礎(chǔ)上增設(shè)了抽氣裝置,這樣就能把塑料包裝袋內(nèi)的多余空氣抽出,從而減小了整體體積,降低了運輸成本,也便于儲存。
圖I :本實用新型的自動封ロ機整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2 :本實用新型的抽氣裝置主視圖;圖3 :本實用新型的抽氣裝置側(cè)視圖;圖4 :本實用新型的抽氣裝置仰視圖;[0012]圖5 :本實用新型的上壓塊后視圖;圖6 :本實用新型的上壓塊仰視圖;圖7 :本實用新型的下壓塊后視圖;圖8 :本實用新型的下壓塊俯視圖;圖9 :本實用新型的側(cè)壓塊主視圖;圖10 :本實用新型的側(cè)壓塊仰視圖;圖11 :本實用新型的側(cè)壓塊剖視圖;圖中I、控制面板,2、上加熱板,3、下加熱板,4、調(diào)節(jié)螺栓,5、固定板,6、上冷卻板,7、下冷卻板,8、傳送帶,9、工作臺,10、中間連接板,11、支架,12、抽氣泵,13、萬向輪,14 、支撐板,15、抽氣管,16、抽氣裝置,17、工作平臺,18、上壓塊,19、下壓塊,20、側(cè)壓塊,21、螺紋孔,22、長圓形槽,23、上壓板,24、上抽氣孔,25、下壓板,26、長方形槽,27、下抽氣孔,28、連接ロ,29、進風(fēng)ロ,30、傳動箱,31、空氣過濾器。
具體實施方式
以下參考附圖給出本實用新型的具體實施方式
,用來對本實用新型的構(gòu)成作進ー步詳細說明。本實施例的自動封ロ機,其特殊之處在于包括工作臺9,工作臺9上安裝有傳送帶8,工作臺9 一側(cè)設(shè)有工作平臺17,工作臺9上部連接有傳動箱30,傳動箱30上安裝有控制面板I,工作臺9下端通過中間連接板10與支架11連接,支架11底端安裝有萬向輪13,支架11下部固定連接有支撐板14,支撐板14上設(shè)有抽氣泵12,抽氣泵12后端通過空氣過濾器31與抽氣管15連接,傳動箱30上設(shè)置有抽氣裝置16,抽氣管15插入到抽氣裝置16內(nèi),抽氣裝置16 —側(cè)依次設(shè)有加熱裝置和冷卻裝置,加熱裝置由上加熱板2和下加熱板3組成,冷卻裝置由上冷卻板6和下冷卻板7組成,上加熱板2和上冷卻板6的上部連接在固定板5上,固定板5上安裝有調(diào)節(jié)螺栓4 ;所述抽氣裝置16由上壓塊18、下壓塊19和側(cè)壓塊20組成,上壓塊18為梯形結(jié)構(gòu),上壓塊18上端設(shè)置有螺紋孔21,上壓塊18內(nèi)設(shè)有長圓形槽22,長圓形槽22 —側(cè)設(shè)置有上壓板23,上壓塊18的底面開有上抽氣孔24,下壓塊19為長方形結(jié)構(gòu),下壓塊19的下端設(shè)置有螺紋孔21,下壓塊19內(nèi)設(shè)有長方形槽26,長方形槽26 一側(cè)設(shè)置有下壓板25,下壓塊19的上面開有下抽氣孔27,側(cè)壓塊20上設(shè)有螺紋孔21,側(cè)壓塊20的正面開有連接ロ 28,側(cè)壓塊20的底面設(shè)置有進風(fēng)ロ 29,進風(fēng)ロ 29與連接ロ 28連通,抽氣泵12上的抽氣管15插入進風(fēng)ロ 29內(nèi)。工作原理工作時只需按動控制面板上的按鈕即可完成封ロ過程,啟動抽氣泵按鈕,實現(xiàn)抽氣泵運轉(zhuǎn),通過抽氣管將塑料包裝袋內(nèi)的多余空氣抽走,再完成加熱、冷卻過程,從而減小整體體積。本實施例的自動封ロ機,在原有封ロ機的基礎(chǔ)上增設(shè)了抽氣裝置,這樣就能把塑料包裝袋內(nèi)的多余空氣抽出,從而減小了整體體積,降低了運輸成本,也便于儲存。
權(quán)利要求1.一種自動封ロ機,其特征在于包括工作臺(9),工作臺(9)上安裝有傳送帶(8),工作臺(9) 一側(cè)設(shè)有工作平臺(17),工作臺(9)上部連接有傳動箱(30),傳動箱(30)上安裝有控制面板(1),工作臺(9)下端通過中間連接板(10)與支架(11)連接,支架(11)底端安裝有萬向輪(13),支架(11)下部固定連接有支撐板(14),支撐板(14)上設(shè)有抽氣泵(12),抽氣泵(12)后端通過空氣過濾器(31)與抽氣管(15)連接,傳動箱(30)上設(shè)置有抽氣裝置(16),抽氣管(15)插入到抽氣裝置(16)內(nèi),抽氣裝置(16) —側(cè)依次設(shè)有加熱裝置和冷卻裝置,加熱裝置由上加熱板(2)和下加熱板(3)組成,冷卻裝置由上冷卻板(6)和下冷卻板(7)組成,上加熱板(2)和上冷卻板¢)的上部連接在固定板(5)上,固定板(5)上安裝有調(diào)節(jié)螺栓⑷。
2.按照權(quán)利要求I所述ー種自動封ロ機,其特征在于所述抽氣裝置(16)由上壓塊 (18)、下壓塊(19)和側(cè)壓塊(20)組成,上壓塊(18)為梯形結(jié)構(gòu),上壓塊(18)上端設(shè)置有螺紋孔(21),上壓塊(18)內(nèi)設(shè)有長圓形槽(22),長圓形槽(22) —側(cè)設(shè)置有上壓板(23),上壓塊(18)的底面開有上抽氣孔(24),下壓塊(19)為長方形結(jié)構(gòu),下壓塊(19)的下端設(shè)置有螺紋孔(21),下壓塊(19)內(nèi)設(shè)有長方形槽(26),長方形槽(26) —側(cè)設(shè)置有下壓板(25),下壓塊(19)的上面開有下抽氣孔(27),側(cè)壓塊(20)上設(shè)有螺紋孔(21),側(cè)壓塊(20)的正 面開有連接ロ(28),側(cè)壓塊(20)的底面設(shè)置有進風(fēng)ロ(29),進風(fēng)ロ(29)與連接ロ(28)連通,抽氣泵(12)上的抽氣管(15)插入進風(fēng)ロ (29)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動封口機,屬于包裝機械技術(shù)領(lǐng)域。一種自動封口機,包括工作臺,工作臺上安裝有傳送帶,工作臺一側(cè)設(shè)有工作平臺,工作臺上部連接有傳動箱,傳動箱上安裝有控制面板,工作臺下端通過中間連接板與支架連接,支架底端安裝有萬向輪,支架下部固定連接有支撐板,支撐板上設(shè)有抽氣泵,抽氣泵后端安裝有抽氣管,傳動箱上設(shè)置有抽氣裝置,抽氣管插入到抽氣裝置內(nèi),抽氣裝置一側(cè)依次設(shè)有加熱裝置和冷卻裝置。本實用新型的自動封口機,在原有封口機的基礎(chǔ)上增設(shè)了抽氣裝置,這樣就能把塑料包裝袋內(nèi)的多余空氣抽出,從而減小了整體體積,降低了運輸成本,也便于儲存。
文檔編號B31B1/64GK202528504SQ20122013518
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者俞根壽 申請人:俞根壽