專利名稱:一種瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種單、雙面瓦楞紙機涂膠部組合部件,尤其涉及一種瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座。
背景技術(shù):
如圖1,現(xiàn)有瓦楞機的涂膠裝置主要包括對稱設(shè)置的左偏心軸承座與右偏心軸承座,所述左偏心軸承座由左底座及設(shè)于左底座上的左蓋板組成,所述右偏心軸承座由右底座I’及設(shè)于右底座I’上的右蓋板2’組成,所述左、右蓋板與左、右底座分別通過螺栓3’固定在一起,所述左、右底座與左、右蓋板之間分別通過偏心軸承可轉(zhuǎn)動的設(shè)有對瓦楞紙進行涂膠的涂膠輥4’,位于涂膠輥4’ 一側(cè)的左、右底座與左、右蓋板之間通過偏心軸承可轉(zhuǎn)動的設(shè)有用于調(diào)整涂膠輥膠量的勻膠輥5’,上述結(jié)構(gòu)的涂膠裝置其膠量的調(diào)整是通過勻、涂膠輥兩端的偏心軸承座來實現(xiàn)的,因此實際生產(chǎn)中勻、涂兩端的中心距是不可變的,這種結(jié)構(gòu)的涂膠裝置,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、不需要偏心軸就能實現(xiàn)偏心功能,但是,在實際使用過程中由于涂膠輥與勻膠輥使用過程中會發(fā)生磨損,經(jīng)常需要維修修復(fù),在每次維修后使用的過程中都需要更換勻、涂膠兩端偏心軸承座加大偏心量,否則是無法再使用了,常規(guī)偏心軸承座的偏心量是O. 01-1 mm,每次在修復(fù)涂膠輥與勻膠輥直徑損耗量是l_2mm,修復(fù)損耗量由涂膠輥與勻膠輥使用磨損程度而定,而維修修復(fù)后的兩輥直徑會變小,因此在每次維修后的使用過程中都需要更換勻、涂膠輥兩端的偏心軸承座來加大偏心量,否則就無法使用了,原來的一套標準涂膠輥使用壽命只能修復(fù)1-2兩次就要報廢,使用成本高,維護保養(yǎng)極為不便。
發(fā)明內(nèi)容
因此,針對上述存在的問題,本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)涂膠輥與勻膠輥的無限期使用且使用過程中無需反復(fù)更換勻涂兩端偏心軸承座的,可降低使用成本的,給維護帶來方便的瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座。為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座,包括對稱設(shè)置的左偏心軸承座與右偏心軸承座,所述左偏心軸承座由左底座及設(shè)于左底座上的左蓋板組成,所述右偏心軸承座由右底座及設(shè)于右底座上的右蓋板組成,所述左、右底座分別包括固定座與可調(diào)滑座,所述左蓋板與右蓋板分別包括第一蓋板與第二蓋板,所述各 第一蓋板分別通過螺栓設(shè)于各固定座的上方,所述各固定座與各第一蓋板之間分別設(shè)有涂膠輥軸承孔,所述各固定座的一側(cè)下方分別延伸有滑臺,所述各可調(diào)滑座分別可滑移的設(shè)于各固定座一側(cè)的滑臺上,所述各可調(diào)滑座的高度與各固定座的高度平齊,所述各第二蓋板分別通過鎖緊螺栓設(shè)于各可調(diào)滑座的上方,所述各第二蓋板與各可調(diào)滑座之間設(shè)有勻膠輥軸承孔。進一步改進的是所述各固定座一側(cè)的滑臺上分別開設(shè)有用于鎖定各可調(diào)滑座向內(nèi)或向外滑移的帶有內(nèi)螺紋的鍵槽型軌道,所述各第二蓋板與各可調(diào)滑座之間的鎖緊螺栓分別伸進滑臺的鍵槽型軌道內(nèi)。進ー步改進的是所述各固定座的滑臺上分別設(shè)有燕尾導(dǎo)軌,所述各可調(diào)滑座上分別設(shè)有燕尾槽,所述各可調(diào)滑座通過其上的燕尾槽可沿各固定座滑臺上的燕尾導(dǎo)軌做縱向向內(nèi)或向外滑移。通過采用前技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座將固定式的主體分割出來的,把涂膠輥與勻膠輥的偏心軸承孔位分別獨立出來,利用機械エ藝進行組合連接可調(diào),從而在修復(fù)涂膠輥與勻膠輥直徑損耗量時無需更換勻、涂膠輥兩端的偏心軸承座,減少了使用成本,給維護保養(yǎng)帶來方使,且通過前述改進可將涂膠輥與勻膠輥做成實心的輥體來實現(xiàn)ー套標準涂、勻膠輥的無限值使用,可大大降低使用成本,減少加工費用。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)瓦楞機的涂膠裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例進ー步闡明本發(fā)明的具體內(nèi)容。實施例如圖I所示,本發(fā)明實施例公開ー種瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座,包括對稱設(shè)置的左偏心軸承座與右偏心軸承座,所述左偏心軸承座由左底座及設(shè)于左底座上的左蓋板組成,所述右偏心軸承座由右底座I及設(shè)于右底座I上的右蓋板2組成,所述左、右底座分別包括固定座11與可調(diào)滑座12,所述左蓋板與右蓋板2分別包括第一蓋板21與第二蓋板22,所述各第一蓋板22分別通過螺栓3設(shè)于各固定座11的上方,所述各固定座11與各第一蓋板21之間分別設(shè)有涂膠輥軸承孔4,所述各固定座11的ー側(cè)下方分別延伸有滑臺111,所述各可調(diào)滑座12分別可滑移的設(shè)于各固定座11 ー側(cè)的滑臺111上,所述各可調(diào)滑座12的高度與各固定座11的高度平齊,所述各第二蓋板22分別通過鎖緊螺栓5鎖緊于各可調(diào)滑座12的上方,所述各第二蓋板22與各可調(diào)滑座12之間設(shè)有勻膠輥軸承孔6,所述各固定座11 ー側(cè)的滑臺111上分別開設(shè)有用于鎖定各可調(diào)滑座12向內(nèi)或向外滑移的帶有內(nèi)螺紋的鍵槽型軌道112,所述各第二蓋板22與各可調(diào)滑座12之間的鎖緊螺栓5分別伸進滑臺的鍵槽型軌道112內(nèi)。本發(fā)明瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座將傳統(tǒng)的固定式的左、右底座與左、右蓋板分割出來的,把涂膠輥與勻膠輥的偏心軸承孔位分別獨立出來,利用機械エ藝進行組合連接可調(diào),從而在修復(fù)涂膠輥與勻膠輥直徑損耗量時,無需更換勻、涂膠輥兩端的偏心軸承,減少了使用成本,給維護保養(yǎng)帶來方使,且通過前述改進可將涂膠輥與勻膠輥做成實心的輥體來實現(xiàn)ー套標準涂、勻膠輥的無限值使用,可大大降低使用成本,減少加工費用。所述各固定座11的滑臺上111分別設(shè)有燕尾導(dǎo)軌,所述各可調(diào)滑座12上分別設(shè)有燕尾槽,所述各可調(diào)滑座12通過其上的燕尾槽可沿各固定座滑臺上的燕尾導(dǎo)軌做縱向向內(nèi)或向外滑移。以上實施例僅供說明本發(fā)明之用,而非對本發(fā)明的限制,有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍之下做出的各種變換和變化均屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定 。
權(quán)利要求
1.一種瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座,包括對稱設(shè)置的左偏心軸承座與右偏心軸承座,所述左偏心軸承座由左底座及設(shè)于左底座上的左蓋板組成,所述右偏心軸承座由右底座及設(shè)于右底座上的右蓋板組成,其特征在于所述左、右底座分別包括固定座與可調(diào)滑座,所述左蓋板與右蓋板分別包括第一蓋板與第二蓋板,所述各第一蓋板分別通過螺栓設(shè)于各固定座的上方,所述各固定座與各第一蓋板之間分別設(shè)有涂膠輥軸承孔,所述各固定座的一側(cè)下方分別延伸有滑臺,所述各可調(diào)滑座分別可滑移的設(shè)于各固定座一側(cè)的滑臺上,所述各可調(diào)滑座的高度與各固定座的高度平齊,所述各第二蓋板分別通過鎖緊螺栓設(shè)于各可調(diào)滑座的上方,所述各第二蓋板與各可調(diào)滑座之間設(shè)有勻膠輥軸承孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座,其特征在于所述各固定座一側(cè)的滑臺上分別開設(shè)有用于鎖定各可調(diào)滑座向內(nèi)或向外滑移的帶有內(nèi)螺紋的鍵槽型軌道,所述各第二蓋板與各可調(diào)滑座之間的鎖緊螺栓分別伸進滑臺的鍵槽型軌道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座,其特征在于所述各固定座的滑臺上分別設(shè)有燕尾導(dǎo)軌,所述各可調(diào)滑座上分別設(shè)有燕尾槽,所述各可調(diào)滑座通過其上的燕尾槽可沿各固定座滑臺上的燕尾導(dǎo)軌做縱向向內(nèi)或向外滑移。
全文摘要
本發(fā)明涉及瓦楞紙機涂膠部組合部件,提供一種可實現(xiàn)涂膠輥與勻膠輥的無限期使用且使用過程中無需反復(fù)更換勻涂兩端偏心軸承座,可降低使用成本的瓦楞機可調(diào)式涂膠輥滑座,包括左底座與右底座及設(shè)于左底座與右底座上方的左蓋板與右蓋板,該左、右底座分別包括固定座與可調(diào)滑座,左蓋板與右蓋板分別包括第一蓋板與第二蓋板,各第一蓋板分別通過螺栓設(shè)于各固定座的上方,各固定座與各第一蓋板之間分別設(shè)有涂膠輥軸承孔,各固定座的一側(cè)下方分別延伸有滑臺,各可調(diào)滑座分別可滑移的設(shè)于各固定座一側(cè)的滑臺上,各可調(diào)滑座的高度與各固定座的高度平齊,各第二蓋板分別通過鎖緊螺栓設(shè)于各可調(diào)滑座的上方,各第二蓋板與各可調(diào)滑座之間設(shè)有勻膠輥軸承孔。
文檔編號D21H23/56GK102635039SQ201210136
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者郭勁松, 郭勁草 申請人:福建省文松彩印有限公司