專利名稱：由帶有作為密閉系統(tǒng)一部分的覆蓋孔的無鋁平面復(fù)合材料制造的食品容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種用于生產(chǎn)圍繞內(nèi)部的容器的平面復(fù)合材料，該平面復(fù)合材料包括a.載體層，b.連接到載體層的塑料阻擋層以及c.設(shè)置在背對載體層的塑料阻擋層側(cè)的至少一層熱塑性塑料KSa層；其中，載體層具有至少一個孔；其中，至少一個孔由塑料阻擋層和作為復(fù)合材料層的至少一層熱塑性塑料KSa層覆蓋；以及具有該復(fù)合材料的容器，用于生產(chǎn)容器的工藝及可通過該工藝獲得的容器。
背景技術(shù)：
較長時間以來，不論是人類消費食品還是動物飼料產(chǎn)品的食品，都是通過存儲在 罐或玻璃瓶中并用蓋子封閉的方式來保藏。例如，通過在不同情況下盡可能分別對食品和容器滅菌，容器在此是指玻璃瓶或罐，然后將食品裝滿容器并封閉容器，這增加了保存期限?？蛇x地，通過對容器中的食品進行高壓滅菌能夠增加保存期限。然而，用于增加食品保存期限的這些措施其本身很久以來被證明具有許多缺點。由于它們基本呈圓柱形狀，罐和玻璃瓶具有不能夠很密集和節(jié)約空間的存儲的缺點。此外，罐和玻璃瓶具有相當(dāng)大的固有自重，這導(dǎo)致運輸過程中增加能量消耗。此外，對于玻璃、馬口鐵或鋁的生產(chǎn)需要很高的能量消耗，即使用于此生產(chǎn)的原材料來自回收。在玻璃瓶的情況下，運輸上增加的支出是額外的問題。玻璃瓶通常在玻璃工廠預(yù)先制造，然后利用相當(dāng)大的運輸體積被運輸?shù)绞称诽钛b廠。此外，只有施加相當(dāng)大的力或借助于工具才能打開玻璃瓶和罐，因此相當(dāng)不方便。在罐的情況下，還存在來自在開啟過程中產(chǎn)生的鋒利邊緣的損傷的高風(fēng)險。在玻璃瓶的情況下，在填裝或開啟已填裝玻璃瓶期間，玻璃碎片常常進入食品，在最壞的情況下，這會導(dǎo)致消費食品時的內(nèi)傷?，F(xiàn)有技術(shù)中已知其他的盡量沒有損傷的長期存儲食品的包裝系統(tǒng)。這些是用經(jīng)常也稱作層壓板的平面復(fù)合材料生產(chǎn)的容器。這種平面復(fù)合材料經(jīng)常是由熱塑性塑料層，通常由硬紙板或紙制造的載體層，助粘劑層，鋁層以及另外的塑料層組合而成，尤其是如同W090/09926A2中所公開的一樣。與傳統(tǒng)的玻璃瓶和罐相比，這些層壓容器已經(jīng)具有若干優(yōu)點。然而，對于這些包裝系統(tǒng)仍然存在改進的可能性。因此，在容器生產(chǎn)過程中暴露于高機械應(yīng)力的平面復(fù)合材料的區(qū)域中，有時會形成小的缺陷，例如，裂縫、氣泡或未密封的小口袋(unsealed pockets)或直至滲漏的微槽，其中，細菌會將自身安置入容器或進入容器，結(jié)果容器中的食品更容易地腐爛。即使對食品進行更強的滅菌，也不能夠抵消在容器小缺陷中的這些細菌。即使嘗試在填裝食品之前對容器進行更強的滅菌，也幾乎不能產(chǎn)生所期望的長期存儲時間。此外，對鋁阻擋層的任何損傷會導(dǎo)致氧進入容器的故障點，接下來其會促成食品質(zhì)量的損失并因此縮短保存期限。在容器生產(chǎn)過程中具有折痕交叉部并特別是大幅地或以幾個方面折疊的區(qū)域，例如在容器的底部和頂部區(qū)域的拐角中，尤其處于危險中。

發(fā)明內(nèi)容
一般地，本發(fā)明的目的是至少部分消除現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的缺點。此外，根據(jù)本發(fā)明的目的是還提供一種工藝，利用該工藝能夠高件數(shù)地生產(chǎn)一種容器，該容器適合長期保存且容易移除地存儲食品，而該容器不必特別地集中滅菌。另外，根據(jù)本發(fā)明的目的是還用對食品和容納該食品的容器的同樣滅菌，通過食品的重新滅菌而減少帶有短保存期限的填裝了食品的容器的比例。此外，根據(jù)本發(fā)明的目的是還提供一種工藝，該工藝允許與現(xiàn)有技術(shù)相比以更快的生產(chǎn)速度生產(chǎn)至少相同質(zhì)量的容器。此外，根據(jù)本發(fā)明的目的是還提供一種在封閉容器中的復(fù)合材料區(qū)域，該復(fù)合材料區(qū)域不施加過多的力就能開啟以形成干凈的孔，而且在本文中在未開啟狀態(tài)具有高緊密 性，特別是對氣體和液體的緊密性，以使食品能夠盡可能長時間以新鮮的狀態(tài)存儲在容器中，即使容器暴露于機械應(yīng)力下，例如壓力。關(guān)于孔的形成，例如通過壓入、切割或拔出的可打開閉合體，螺紋和扣環(huán)的形成是特別不期望的，其對容器內(nèi)容物的開啟、倒出或排氣性能具有不利影響。如果依靠吸管通過刺破形成孔，則進一步優(yōu)選地是使吸管由孔的邊緣被盡可能緊緊地保持，以能盡可能限制液體從滿液體容器中出來。在此進一步優(yōu)選地，如果需要盡可能少使用助粘劑。另一目的是提供一種可打開的復(fù)合材料區(qū)域，該復(fù)合材料區(qū)域在折疊或密封，優(yōu)選為超聲波密封，特別是在頂部區(qū)域的形成過程中產(chǎn)生的相當(dāng)大的機械應(yīng)力下也保持其緊密性。對達到至少一個上述目的做出貢獻的是分類權(quán)利要求的主題。從屬于分類權(quán)利要求的從屬權(quán)利要求的主題代表了達到所述目的的這種貢獻的優(yōu)選實施例。用于圍繞內(nèi)部的容器的生產(chǎn)的平面復(fù)合材料對達到至少一個上述目的做出貢獻，作為復(fù)合材料組分包括a.載體層；b.連接到所述載體層的塑料阻擋層；c.至少一層塑料KSa層，優(yōu)選為熱塑性塑料KSa層，其被配備在背對所述載體層的塑料阻擋層的一側(cè)上，優(yōu)選為至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層，其被配備在背對所述載體層的塑料阻擋層的一側(cè)上；其中所述載體層具有至少一個孔，或也可以兩個或更多孔；其中所述至少一個孔由塑料阻擋層和作為復(fù)合材料層的至少一層熱塑性塑料KSa
層覆蓋。具有單個孔的實施例主要用于釋放容器中的食品?？梢耘鋫淞硗獾目?，特別是，用于在食品釋放過程中對容器進行排氣。用于生產(chǎn)圍繞內(nèi)部的根據(jù)本發(fā)明的容器的工藝對達到至少一個上述目的做出貢獻，包括下述步驟α .供應(yīng)在此更具體地描述的根據(jù)本發(fā)明的平面復(fù)合材料；β .折疊所述平面復(fù)合材料從而形成具有至少兩個彼此相鄰的折疊表面的折疊部分；X .分別連接所述至少兩個折疊表面的至少部分區(qū)域從而形成容器區(qū)域；
在步驟β中，原則上折疊可以以任意方式實現(xiàn)。然而，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選冷折疊和熱折疊作為可選實施例，或?qū)嵤├部梢员舜私Y(jié)合。在冷折疊過程中，至少塑料KSa層或塑料KSa和KSw層，以及各自地塑料阻擋層以固態(tài)存在，因此不熔化。在熱折疊過程中，至少塑料KSa層或塑料KSa和KSw層以熔化形態(tài)存在，每種情況下塑料阻擋層以固態(tài)存在，因此不熔化。根據(jù)本發(fā)明的工藝，優(yōu)選地，具有由復(fù)合材料層覆蓋的至少一個孔的容器區(qū)域通過冷折疊生產(chǎn)。相反，優(yōu)選地，對于不具有由復(fù)合材料層覆蓋的孔的容器區(qū)域，例如容器的底部,通過熱折疊生產(chǎn)。在根據(jù)本發(fā)明的工藝的一個實施例中，根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料進一步優(yōu)選地供應(yīng)下述步驟，包括VI.供應(yīng)具有至少一個孔的載體層；
V2.應(yīng)用至少塑料阻擋層和至少一層熱塑性塑料KSa層或至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層到載體層作為復(fù)合材料層，至少一個孔被復(fù)合材料層覆蓋。下面的陳述都適用于根據(jù)本發(fā)明的平面復(fù)合材料，根據(jù)本發(fā)明的容器以及用于生產(chǎn)容器的根據(jù)本發(fā)明的工藝。步驟V2中的應(yīng)用可以同時實現(xiàn)，但通常是具有延時。從載體層開始，復(fù)合材料層經(jīng)常通過若干層壓擠出機應(yīng)用到載體層，并且可選地應(yīng)用到已存在于載體層上的層，其中對應(yīng)于復(fù)合材料層的數(shù)量，特定熱塑性塑料被融化。還可以通過兩臺或多臺層壓擠出機應(yīng)用層，例如塑料阻擋層，熱塑性塑料KSa層或熱塑性塑料KSw層。根據(jù)本發(fā)明的上述平面復(fù)合材料對應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的另外的實施例，其中c.在背對載體層的阻擋層的一側(cè)配備至少兩層，或也可以是三層或更多層熱塑性塑料KSa和KSw層，其中至少兩層塑料層中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物；其中載體層具有至少一個孔；其中至少一個孔由塑料阻擋層和作為復(fù)合材料層的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層覆蓋。下面的與具有至少一層塑料KSa層的復(fù)合材料組分c.或具有至少兩層塑料KSa和KSw層的復(fù)合材料組分c.相關(guān)的關(guān)于塑料KSa層的陳述對復(fù)合材料組分c.的兩種變形都適用。在載體層配備的至少一個孔，可具有為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知的并且適合各種閉合體或吸管的任意形式。所述孔在平面圖中一般具有倒圓的邊緣。因此，所述孔可以是基本上圓形、卵形、橢圓形或淚滴狀。在載體層中的至少一個孔的形狀也通常預(yù)先確定開口的形狀，所述開口要么通過連接到容器的可打開的閉合體要么通過吸管在容器內(nèi)生成，開啟后通過所述孔從容器移除容器的內(nèi)容物。因此，開啟的容器的開口經(jīng)常具有類似于或甚至相同于載體層中的至少一個孔的形狀。關(guān)于載體層的至少一個孔的覆蓋，優(yōu)選為復(fù)合材料層，優(yōu)選為所有復(fù)合材料層，至少部分彼此連接，優(yōu)選地超過由至少一個孔形成的面積的至少30%的程度，優(yōu)選地至少70%以及尤其優(yōu)選地至少90%的程度。進一步優(yōu)選地，復(fù)合材料層在圍繞至少一個孔的孔邊緣區(qū)域相互連接，并且優(yōu)選地相鄰孔邊緣相互連接，以在整個孔區(qū)域上延伸的連接處獲得增加的緊密性。復(fù)合材料層經(jīng)常在由載體層中至少一個孔形成的區(qū)域上彼此連接。這導(dǎo)致由復(fù)合材料形成的容器的良好緊密性，因此導(dǎo)致存放在容器中的食品的期望的長保存時間。根據(jù)本發(fā)明的工藝的一個實施例，至少塑料阻擋層和熱塑性塑料KSa層至少部分彼此連接，優(yōu)選地超過由至少一個孔形成的面積的至少30%的程度，優(yōu)選地至少70%以及尤其優(yōu)選地至少90%的程度。根據(jù)本發(fā)明的工藝的另一實施例，此后描述的至少塑料阻擋層和熱塑性塑料KSu層至少部分彼此連接，優(yōu)選地超過由至少一個孔形成的面積的至少30%的程度，優(yōu)選地至少70%以及尤其優(yōu)選地至少90%的程度。容器的開口通常由覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料層的至少部分破壞形成。該破壞可通過切割、壓入容器或容器的拔出實現(xiàn)。所述破壞可通過連接到容器并設(shè)置在至少一個孔的區(qū)域中，通常在至少一個孔的上方的可打開的閉合體實現(xiàn)，或通過可以插入覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料層的吸管實現(xiàn)?？赏ㄟ^根據(jù)本發(fā)明的平面復(fù)合材料生產(chǎn)的容器優(yōu)選地具有至少一條邊緣，優(yōu)選地在6和16條邊緣之間，特別優(yōu)選地在7和12條邊緣之間。根據(jù)本發(fā)明，邊緣被理解為在特 定區(qū)域中當(dāng)折疊表面時由該表面的彼此位于對方之上的兩部分形成的意思。由示例提及的邊緣分別是基本呈長方體形狀的容器的兩個壁表面的細長接觸區(qū)域。通常長方體形狀的這種容器具有12條邊緣。在容器中，容器壁優(yōu)選地代表由邊緣建造的容器表面。根據(jù)本發(fā)明容器的容器壁優(yōu)選地由作為平面復(fù)合材料的一部分的載體層形成到其表面至少50%的程度，優(yōu)選地形成到其表面至少70%的程度，并且更優(yōu)選地形成到其表面至少90%的程度。本發(fā)明使用的術(shù)語“連接”包括超越范德華引力的兩個物體的粘附。這些物體或者彼此直接跟隨或者通過另外的物體被彼此連接。對于平面復(fù)合材料，例如這意味著載體層能夠被直接連接并因此立即到塑料阻擋層上，或者也能夠通過一層或多層，例如一層或多層助粘劑層，被間接連接，但優(yōu)選的是直接連接。根據(jù)平面復(fù)合材料的特別實施例，兩層熱塑性塑料KSa或KSw層中的一層優(yōu)選地被直接結(jié)合到塑料阻擋層上。根據(jù)本發(fā)明，除了載體層、連接到載體層的塑料阻擋層和至少一層或兩層熱塑性塑料KSa和KSw層之外，優(yōu)選的是平面復(fù)合材料還包括一層或兩層以及更多另外的層，其被配備在背對載體層的塑料阻擋層的一側(cè)上。優(yōu)選地，所述另外的層是助粘劑層。根據(jù)一個實施例，這些可被配備在載體層和塑料阻擋層之間。然而，優(yōu)選的是，不是通過助粘劑層使塑料阻擋層和載體層彼此連接。在另一個實施例中，助粘劑層可以被配備在塑料阻擋層和至少一層或兩層熱塑性塑料KSa和KSw層中的一層之間，從而改進層的凝聚力并因此難于分層。在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，在載體層和塑料阻擋層之間配備助粘劑層，所述至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層優(yōu)選地跟隨塑料阻擋層，優(yōu)選地直接位于背對載體層的一側(cè)上。在根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例中，沒有助粘劑層被配備在載體層和塑料阻擋層之間，但是至少一個助粘劑層設(shè)置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa和KSw層中的一層之間，優(yōu)選地位于塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa層之間。此外，在另一個實施例中，至少一個助粘劑層設(shè)置在載體層和塑料阻擋層之間，并且至少一個另外助粘劑層設(shè)置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa和KSw層中的一層之間，優(yōu)選地位于塑料阻擋層和熱塑性塑料KSa層之間?？赡艿闹硠邮峭ㄟ^合適的官能團適于經(jīng)由與其他特定層的表面形成離子鍵或共價鍵產(chǎn)生牢固連接的所有聚合物。優(yōu)選地，這些是通過與丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酸酯衍生物或例如順丁烯二酸酐的攜帶雙鍵的酸酐，或者這些中的至少兩個的共聚作用而被功能化的聚烯烴。在這些之中，特別優(yōu)選聚乙烯/順丁烯二酸共聚物，例如這些由商標名為Bynell· 的DuPont在市場上銷售。因此，優(yōu)選地是，在平面復(fù)合材料中的熱塑性塑料層中沒有一層用作助粘劑。優(yōu)選地，上述的熱塑性塑料KSa和KSw層以及稍后會描述的塑料KSu層都不是助粘劑。在優(yōu)選實施例中，配備連接到塑料阻擋層的至少一層或兩層，或者兩層至五層熱塑性塑料KSa和KSw層，并且另一塑料KSw層跟隨塑料KSa層并優(yōu)選地直接跟隨。進一步優(yōu)選地，對于最遠離(furthest removed)載體層的特定塑料層_經(jīng)常被稱為另一塑料KSw層-作為至少兩種塑料的混合物存在。更進一步地，對于與載體層最近的熱塑性塑料層-經(jīng)常被稱為塑料KSa層-包括無機微粒填料。在一個實施例中，塑料KSa層具有填料內(nèi)容物而存在并且塑料KSw層作為至少兩種塑料的混合物存在。在另一個優(yōu)選實施例中，至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層中的至少一層，優(yōu)選地至少兩層或所有層具有低于塑料阻擋層熔化溫度的熔化溫度。至少一層，優(yōu)選地至少兩層或所有熱塑性塑料KSa和KSw層的熔化溫度，與塑料阻擋層的熔化溫度優(yōu)選地相差至少1K，特別優(yōu)選地相差至少10K，仍然更加優(yōu)選地相差至少20K，此外優(yōu)選地相差至少100K。在冷折疊的情況下，應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地選擇溫度差別，以使塑料阻擋層的任何塑料不會到達熔化溫度，因此在折疊過程中不會發(fā)生塑料阻擋層的熔解。在通過加熱連接的情況下，優(yōu)選地選擇的溫度差別如此高以使塑料阻擋層的任何塑料不會到達熔化溫度，因此在連接過程中不會發(fā)生塑料阻擋層的熔解。根據(jù)本發(fā)明，折疊被理解為一種操作，在該操作中，優(yōu)選地形成角度的細長扭折在通過折疊工具的折疊邊緣的被折疊平面復(fù)合材料中產(chǎn)生。對于這，平面復(fù)合材料的兩個相鄰表面朝向彼此始終彎曲。根據(jù)本發(fā)明，通過適合于本領(lǐng)域技術(shù)人員并能夠產(chǎn)生盡可能是氣液密封的連接的任何措施能夠?qū)崿F(xiàn)連接。通過密封或粘合或者兩種措施的組合能夠?qū)崿F(xiàn)連接。在密封的情 況下，通過液體及其凝固產(chǎn)生連接。在粘合的情況下，產(chǎn)生連接的化學(xué)鍵在兩個待連接物體的界面或表面之間形成。在密封或粘合的情況下，對于待密封或粘合的表面使其被一起彼此壓制經(jīng)常是有利的。根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料或容器的載體層通常是由任何材料制造，所述任何材料對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說適于這個目的并具有足夠強度和硬度從而給與容器的穩(wěn)定性達到處于被填裝狀態(tài)時容器本質(zhì)上保持其形狀。除了多種塑料，基于植物的纖維物質(zhì)，尤其是纖維素，優(yōu)選地具有一定尺寸、漂白和/或沒有漂白的纖維素是優(yōu)選的，紙和硬紙板是特別優(yōu)選的。通常，在基于此的每種情況下，塑料阻擋層包括本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的用于這個目的的至少一種塑料的至少70wt%,優(yōu)選地至少80wt%以及特別優(yōu)選地至少95wt%,所述這個目的尤其是因為適于包裝容器的芳香或氣體阻隔性能。優(yōu)選地，本發(fā)明采用熱塑性塑料。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地對于塑料阻擋層，具有范圍為大于155至300°C，優(yōu)選地為16(T280°C以及特別優(yōu)選地為17(T270°C的熔化溫度?？赡艿乃芰希貏e是熱塑性塑料，這里有通過他們本身和兩種以上混合物攜帶N或O的塑料。優(yōu)選地，塑料阻擋層是盡可能均質(zhì)的，因此優(yōu)選地由熔體獲得，例如通過擠壓形成，特別是層壓擠壓。相反，通過來自溶液的沉積或塑料的分散獲得的塑料阻擋層是較少優(yōu)選地，特別地，因為如果來自塑料分散而發(fā)生沉積或構(gòu)成，那么這些經(jīng)常具有顯示氣體和水分阻隔性能的至少部分微粒結(jié)構(gòu)，與從熔體獲得的塑料阻擋層相比這不是太好。在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，塑料阻擋層是由聚酰胺(PA)或者聚乙烯醇(EVOH)或者它們的混合物制造。對于PA來說，所有看起來適合于本領(lǐng)域技術(shù)人員通過根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)容器并用于容器中的PA都是允許的。特別要提及PA6、PA6. 6、PA6. 10、PA6. 12、PA11或PA12，或者是待被提及的這些中的至少兩種混合物，PA6和PA6. 6是特別優(yōu)選地，并且PA6是進一步優(yōu)選地?？梢陨虡I(yè)獲得作為非晶形聚酰胺的商標名為Akukme'、Durethan 和Ultramid 或還有MXD6、Grivory &和SelEii^'的PA6。應(yīng)該優(yōu)選選擇PA的分子量以使一方面所選擇的分子量范圍在生產(chǎn)用于容器的平面復(fù)合材料中能夠產(chǎn)生良好的層壓擠壓，并且另一方面平面復(fù)合材料本身具有充分好的機械性能，例如對于容器而言，高的斷裂延伸率、高的耐磨性能以及足夠的硬度。這產(chǎn)生了優(yōu)選的分子量，憑借利用光散射(優(yōu)選地基于國際標準IS0/DIS16014-5:2003)的凝膠滲透色譜法(GPC)(優(yōu)選地基于國際標準IS0/DIS 16014-3:2003)確定為平均重量，范圍為從3*103 l*107g/mol，優(yōu)選地范圍為從5*103 l*106g/mol以及特別優(yōu)選地范圍為從6*103 l*105g/mol。此外，關(guān)于處理和機械性能，對于PA優(yōu)選地是具有范圍為I. 01 I. 40g/cm3，優(yōu)選地范圍為I. 05 I. 3g/cm3以及特別優(yōu)選地范圍為I. 08 I. 25g/cm3的密度。另外對于PA優(yōu)選地是具有范圍為13(Tl85ml/g以及優(yōu)選地為從14(Tl80ml/g的粘度值，根據(jù)ISO 307在95%的硫酸中確定。 對于聚乙烯醇(EV0H)，可以使用對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說適于在根據(jù)本發(fā)明工藝的容器生產(chǎn)中和容器使用中的所有聚合物。合適的EVOH共聚物的例子包括那些由比利時EVAL歐洲公司以商標名EVAL 所出售的那些樹脂，例如EVAL F101B、EVAL F171B、EVAL T101B.EVAL H171B.EVAL E105B.EVAL F101A.EVAL F104B.EVAL E171B.EVAL FP101B.EVAL FP104B、EVAL EP105B、EVAL M100B.EVAL L171B.EVAL LR171B、EVAL J102B.EVAL C109B或EVAL G156B。優(yōu)選地，EVOH共聚物特征在于至少一個下述特性，更加優(yōu)選地是所有下述特性-乙烯含量范圍為從2(T60mol%，優(yōu)選地為從25 45mol%，-密度(根據(jù)ISOl183確定)范圍為從I. 00 1· 4g/cm3,優(yōu)選地為從I. 10 1· 30g/cm3,-熔體流動速率(對低于210°C的熔化溫度，在210°C和2.16kg下根據(jù)ISOl 133確定；對于210°C和230°C之間的熔化溫度，在230°C和2. 16kg下根據(jù)IS01133確定)的范圍為從 I 15g/10min,優(yōu)選地從 2g/10min 13g/10min ；-熔化溫度(根據(jù)ISOl1357確定)范圍為從155 235°C，優(yōu)選地為165 225°C ；-氧傳輸速率(根據(jù)IS014663-2附件C在20°C和65%的相對濕度確定)的范圍為
O.05 3. 2cm3 · 20 μ m/m2 ·天· atm,優(yōu)選地 O. I O. 6cm3 · 20 μ m/m2 ·天· atm。此外優(yōu)選地對于聚酰胺層，對于聚乙烯/乙烯醇層或?qū)τ诰埘０泛途垡蚁?乙烯醇混合物層，具有范圍為2 120g/cm2，優(yōu)選地范圍為3 75g/cm2以及更加優(yōu)選地范圍為5飛5g/cm2的每單位面積重量。此外優(yōu)選地對于聚酰胺層，對于聚乙烯/乙烯醇層或?qū)τ诰埘０泛途垡蚁?乙烯醇混合物層，具有范圍為2 90μπι，優(yōu)選地范圍為3飛8μπι以及更加優(yōu)選地范圍為4 50 μ m的厚度。通常，基于此在每一種情況下，至少一層熱塑性塑料層或至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層中的至少一層包括至少70wt%,優(yōu)選地至少80wt%以及特別優(yōu)選地至少95wt%的至少一種對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說適于這個目的的熱塑性塑料，所述這個目的特別是指載體層的擠壓，保護和良好密封性能的目的。
在另一個實施例中，至少一層熱塑性塑料層或至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層中的至少一層填充有無機微粒固體?？赡艿奈⒘o機固體是適于本領(lǐng)域技術(shù)人員并尤其是引起塑料中改進的熱分布并因此具有更好的塑料密封性能的所有固體。優(yōu)選地，通過篩分析確定的無機固體的平均顆粒尺寸(d50%)范圍為O. Γ Ομπι,優(yōu)選地范圍為O. 5^5 μ m,以及特別優(yōu)選地范圍為1 3 μ m。優(yōu)選地,可能的無機固體是金屬鹽或者是二價至四價金屬氧化物。在此會被提及的示例是鈣、鋇或鎂的硫酸鹽或碳酸鹽，或二氧化鈦，優(yōu)選的是碳酸鈣。在KSa層和/或KSw層中的微粒無機固體數(shù)量的范圍可以為O. f 30wt%，優(yōu)選為
O.5 20wt%，以及更加優(yōu)選為I飛wt%，分別基于KSa層和KSw層的總重量。在根據(jù)本發(fā)明工藝的另一實施例中，優(yōu)選地對于折疊表面形成小于90°，優(yōu)選地小于45°以及特別優(yōu)選地小于20°的角度μ。經(jīng)常將折疊表面折疊到這些表面在折疊結(jié) 束時位于彼此之上。這是有利的尤其是如果位于彼此之上的折疊表面隨后被彼此連接從而形成容器底部和容器頂部，這經(jīng)常被配置為類似三角墻形或也可配置為扁平形。關(guān)于三角墻配置，通過示例可以參考WO 90/09926Α2。在另一實施例中，容器頂部的形態(tài)也可以是扁平的。優(yōu)選地，頂部區(qū)域具有用復(fù)合材料層覆蓋的至少一個孔。因此，經(jīng)由頂部區(qū)域，例如，可引進吸管或可配備可打開的閉合體，經(jīng)由吸管或可打開的閉合體，為了開啟封閉的容器可以處理復(fù)合材料層，例如穿孔、刺穿、切割開或撕裂開。在根據(jù)本發(fā)明的另一實施例中，基于塑料混合物在每種情況下，對于塑料混合物優(yōu)選地是包括l(T50wt%，優(yōu)選地15 45wt%以及特別優(yōu)選地是2(T40wt%*也可以是大于50wt%至95wt%,優(yōu)選地60 90wt%以及特別優(yōu)選地是75 85wt%的由金屬茂絡(luò)合物(m_聚烯烴)制備的聚烯烴，以作為至少兩種混合成分中的一種。對于高脂肪或無脂肪含量的食品，除了良好的密封性能，特別是在較高濃度時m-聚烯烴顯示了相對低的應(yīng)力腐蝕裂紋。此夕卜，在每種情況下基于塑料混合物，不同于上述聚合物的一種或多種添加劑也可以存在于塑料混合物中達到最大值為15wt%，優(yōu)選地最大值為10wt%，以及特別優(yōu)選地為O. I至5wt%。此外在基于塑料混合物的每種情況下，優(yōu)選地在塑料混合物中存在總共高達100wt%的至少一種，或者全部兩種或多種熱塑性塑料，所述熱塑性塑料不同于m-聚烯烴，如果添加劑存在的話，也不同于這些添加劑。特別地，通過金屬茂絡(luò)合物制備的m-聚乙烯或者m-聚丙烯，或者兩者的混合物能夠作為m-聚烯烴，m-聚乙烯是特別優(yōu)選地。特別地，這些措施有助于擴大密封窗口。此外，在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，至少一層或至少兩層熱塑性塑料層具有范圍為80°C 155°C，優(yōu)選地為85°C 145°C，以及特別優(yōu)選地為90°C 125°C的熔化溫度。這種溫度范圍促進通過密封的連接。在另一優(yōu)選實施例中，在平面復(fù)合材料中，關(guān)于載體層，朝向完成容器的內(nèi)部配備至少一層或兩層熱塑性塑料層。此外，在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，關(guān)于載體層，背對內(nèi)部配備至少另外一層熱塑性塑料KSu層并連接到載體層。因此，至少另外一層塑料KSa層關(guān)于載體層面向已完成容器的周圍。對于至少另外一層熱塑性塑料KSu層優(yōu)選地是具有范圍為8(T155°C，優(yōu)選地范圍為9(Tl45°C以及特別優(yōu)選地范圍為95 125°C的熔化溫度。此外，在基于另外熱塑性塑料KSu層的每一種情況下，對于另外熱塑性塑料KSu層優(yōu)選地是包括達到至少70wt%，優(yōu)選地至少80wt%以及特別優(yōu)選地至少95wt%的熱塑性塑料聚合物。如同在塑料KSa和KSw層的情況下，除了至少一種熱塑性塑料聚合物外，塑料KSu層還包括無機微粒?；贙Su層的總重量，KSu層中的無機微粒數(shù)量的范圍可以為O. I 30wt%，優(yōu)選地為O. 5 20wt%，以及更加優(yōu)選地為I 5wt%。合適的熱塑性塑料聚合物是通過鏈聚合作用獲得的聚合物，特別是聚烯烴，在這些環(huán)烯烴共聚物(COC)中，多環(huán)烯烴共聚物(P0C)，特別是聚乙烯、聚丙烯或者聚乙烯和聚丙烯混合物是優(yōu)選的，聚乙烯是特別優(yōu)選的。通過DIN1133 (對于聚乙烯，優(yōu)選地以2. 16kg在190°C確定，對于聚丙烯優(yōu)選地以2. 16kg在230°C確定)確定的熱塑性塑料聚合物的熔融指數(shù)的范圍優(yōu)選地為3 15g/10min，優(yōu)選地為3、g/10min，以及特別優(yōu)選地為3.5 8g/10min。根據(jù)本發(fā)明，在聚乙烯類中，優(yōu)選HDPE、LDPE, LLDPE, MDPE和PE以及這些中的至少兩種的混合物。通過DIN1133 (優(yōu)選地以2. 16kg在190°C確定)確定的熔融指數(shù)范圍優(yōu)選地為3 15g/10min，優(yōu)選地為3、g/10min，以及特別優(yōu)選地為3. 5 8g/10min。在優(yōu)選實施例中，熱塑性塑料KSa層由LDPE制成，以及優(yōu)選地?zé)崴苄运芰螷Su層也由LDPE制成。此外，在根據(jù)本發(fā)明的工藝的一個實施例中，剛好在步驟β之前，將至少兩層熱 塑性塑料層的至少一層或所有熱塑性塑料層加熱到熱塑性塑料層的熔化溫度之上。在此，此外同樣優(yōu)選地，在步驟β之前將至少一層另外的塑料KSu層加熱到該另外的塑料層的熔化溫度之上。優(yōu)選地，在步驟β之前，特別優(yōu)選地剛好在步驟β之前實施加熱，所達到的溫度在這些層的熔化溫度的至少IK以上，優(yōu)選地至少5Κ以上以及特別優(yōu)選地至少IOK以上。溫度應(yīng)當(dāng)盡可能在特定塑料的熔化溫度之上的程度，所述程度是塑料不會因折疊、移動和沖壓而冷卻到再次變成固體的程度。優(yōu)選地，加熱至這些溫度，是通過照射、通過機械振動、通過與熱固體或熱氣體接觸，優(yōu)選地與熱氣體接觸，通過感應(yīng)、通過中頻或高頻應(yīng)用或通過這些措施的組合來實施。在照射的情況下，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說適于軟化塑料的任何類型的照射是可能的。優(yōu)選的輻射類型是IR射線、UV射線和微波。優(yōu)選的振動類型是超聲波。在IR射線情況下，描述了波長范圍為0.7飛μ m的IR射線，IR射線也用在平面復(fù)合材料的IR焊接中。此外，還采用了波長范圍為從O. 6 μ m至小于10. 6 μ m的激光束。關(guān)于IR射線的使用，通過本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的各種適當(dāng)?shù)臒艨梢援a(chǎn)生這些射線。f I. 6 μ m范圍的短波長燈是優(yōu)選的鹵素?zé)簟７秶鸀榇笥?.6μπι至3. 5μπι的中波長燈是例如金屬箔燈。石英燈經(jīng)常被采用為范圍為大于3.5μπι的長波長燈。更經(jīng)常采用的是激光器。因此，在范圍為0.8 1μπι的波長中，采用二極管激光器，在約Iym采用Nd :YAG激光器，在約10.6μπι采用CO2激光器。也經(jīng)常采用具有頻率范圍為1(Γ45ΜΗζ的高頻技術(shù)，功率范圍經(jīng)常為O. f 100kW。作為在連接期間特別優(yōu)選的機械振動的超聲波情況，除了折疊，至少一個下述密封參數(shù)，優(yōu)選地所有下述密封參數(shù)是優(yōu)選的Pl范圍為5 100kHz，優(yōu)選地為l(T50kHz，以及特別優(yōu)選地為15 40kHz的頻率；P2范圍為2 100 μ m,優(yōu)選地為5 70 μ m,以及特別優(yōu)選地為10 50 μ m的振幅；P3范圍為5(Tl000msec，優(yōu)選地范圍為10(T600msec，以及特別優(yōu)選地范圍為15(T300msec的振動時間(例如超聲波發(fā)生器的振動體在平面復(fù)合材料上的接觸振動的一段時間)。此外，對于保持時間優(yōu)選地是跟隨振動時間。通常，挑選這種時間以使在振動時間內(nèi)熔融的塑料再次凝固。保持時間的范圍經(jīng)常為5(T2000msec，優(yōu)選地范圍從100至1200msec,以及特別優(yōu)選地范圍從15(T600mSec。在保持時間的情況下，對于在振動時間內(nèi)作用在待被連接的平面復(fù)合材料的部分區(qū)域上的壓力優(yōu)選地是在保持時間內(nèi)僅下降了 10%的最大值，以及優(yōu)選地是5%的最大值。對于照射或振動條件的合適選擇，有利的是考慮塑料的固有共振以及選擇接近這些共振的頻率。例如，通過與平面復(fù)合材料直接接觸并將熱量釋放到平面復(fù)合材料上的加熱板或加熱模型可以實現(xiàn)通過與固體接觸的加熱。通過合適的風(fēng)扇、出口或者噴嘴或它們的組合可以將熱氣導(dǎo)向至平面復(fù)合材料。經(jīng)常同時采用接觸加熱和熱氣。通過與夾持裝置的壁體和熱氣接觸，夾持裝置可以加熱平面復(fù)合材料，所述夾持裝置夾持由平面復(fù)合材料形成的套筒，熱氣通過套筒夾持裝置流動，以及由此套筒夾持裝置被加熱并通過合適的開口釋放熱氣。此外，通過利用套筒固定器固定套筒并將來自配備在套筒固定器中的一個或兩個和更多熱氣噴嘴的氣流導(dǎo)向至待被加熱的套筒區(qū)域上，也可以加熱套筒。優(yōu)選地選擇密封溫度以使密封中涉及的塑料作為熔體存在。此外，所選擇的密封 溫度不應(yīng)該太高，以使塑料暴露于熱的部分不會不必要的處于苛刻條件，以使它們不會丟失其設(shè)想的材料性能。密封溫度因此高于特定塑料熔化溫度至少1K，優(yōu)選地至少5K，以及特別優(yōu)選地至少10K。在根據(jù)本發(fā)明工藝的另一優(yōu)選實施例中，設(shè)想(envisaged)在步驟β之前或者步驟X之后，容器填裝有食品或?qū)κ称分苽溆杏玫脑?。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的用于人類消費和動物飼料的所有食品和原料都可以作為食品。優(yōu)選地食品是高于5°C的液體，例如飲料。優(yōu)選地食品是乳制品、湯類、調(diào)味汁、非碳酸飲料，例如果汁飲料和果汁或茶。也可以將塊狀材料包含入容器。一方面食品或原料可以在事先滅菌后被填裝進同樣事先滅菌的容器。通常通過高壓滅菌法實施這個過程。在根據(jù)本發(fā)明工藝的實施例中，其中在步驟β之前，容器填裝有食品或原料，優(yōu)選地對于具有固定縱接縫的管狀結(jié)構(gòu)首先通過折疊和密封或粘合重疊邊界由平面復(fù)合材料形成。通過折疊和密封或粘合，這個管狀結(jié)構(gòu)被側(cè)向壓縮，固定并分開，以及形成開口容器。從步驟β的意義上說，在固定之后并在底部分開和折疊之前，可以將食品或原料填裝進容器中。在根據(jù)本發(fā)明工藝的實施例中，其中在步驟X之后容器填裝有食品或原料，優(yōu)選地是采用這種容器，即該容器通過對平面復(fù)合材料成形而獲得，并且該容器在底部區(qū)域封閉并在頂部區(qū)域開口?？蛇x擇地，可以采用這種容器，即該容器通過對平面復(fù)合材料成形并在頂部區(qū)域封閉且在底部區(qū)域具有開口而獲得。通過對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說適于這個目的的任何過程，通過步驟β和X能夠?qū)崿F(xiàn)平面復(fù)合材料的成形和這種開口容器的獲得。特別地，通過這種過程可以實施成形，在這個過程中折疊已經(jīng)考慮了在其裁切時的容器形狀的類似薄板的容器坯料，以使在心軸上形成開口容器。通常通過這種過程實現(xiàn)上述工藝，在這種過程中在這種容器坯料折疊后，其縱向邊緣被密封或粘合從而形成側(cè)壁并且通過折疊和進一步固定，尤其是密封或粘合封閉套筒的一側(cè)。在根據(jù)本發(fā)明的另一實施例中，對于平面復(fù)合材料優(yōu)選地是具有至少一條折痕并且對于折疊優(yōu)選地是沿著折痕發(fā)生。折痕通常是平面復(fù)合材料的一般線性區(qū)域，在該線性區(qū)域中，與該線條或折痕相鄰的區(qū)域相比，沿著這條線通過沖壓工具進一步壓實平面復(fù)合材料。折痕通常在平面復(fù)合材料一側(cè)上作為沿著線條延伸的凹部形成，同時具有沿著與所述凹部相反的平面復(fù)合材料另一側(cè)延伸的凸起部。這便于沿著由折痕產(chǎn)生的線條的折疊和扭折的形成，從而以這種方式獲得盡可能一致和準確定位的折疊部分。優(yōu)選地，折痕將平面復(fù)合材料分割成大面積部分和與大面積部分相比的小面積部分。因此，例如，大面積部分可以是容器的側(cè)壁，并且小面積部分可以是形成底部的平面復(fù)合材料表面。此外，小面積部分可以是平面層壓制件的區(qū)域，其在折疊后特別是通過密封被連接。可以在平面復(fù)合材料生產(chǎn)的各個階段配備折痕。根據(jù)一個實施例，在涂覆熱塑性塑料后在平面復(fù)合材料中制造折痕，其通常通過共擠壓實施。在另一個實施例中，在共擠壓之前，實施刻痕，優(yōu)選地直接進入載體層。關(guān)于填裝操作，根據(jù)本發(fā)明工藝的一個實施例，對于食品或原料優(yōu)選地是在填裝操作之前至少部分滅菌。這可以通過滅菌法，超高加熱或巴氏殺菌實施。此外，在根據(jù)本發(fā)明工藝的優(yōu)選實施例中，在填裝操作之前對容器或容器前身自身至少部分滅菌。這通過滅菌法，優(yōu)選地通過過氧化物、特別地過氧化氫或過氧乙酸(peroxoacetic acid),或照射實施。在根據(jù)本發(fā)明工藝中，對于待實現(xiàn)的上述實施例以及如果可能對于無菌操作都是優(yōu)選 的。對于滅菌經(jīng)常采用大于50°C優(yōu)選地大于80°C的溫度。根據(jù)本發(fā)明的工藝中，在步驟β中將小面積部分熱塑性塑料的至少一層，優(yōu)選地至少兩層以及特別優(yōu)選地至少一層或至少兩層的每層加熱到熔化溫度之上，以發(fā)生熱折疊。在根據(jù)本發(fā)明的工藝的另一個實施例中，在步驟β中，將熱塑性塑料的至少一層，優(yōu)選地至少兩層以及特別優(yōu)選地至少兩層熱塑性塑料層中的每層保持在它們的熔化溫度之下，以發(fā)生冷折疊。在根據(jù)本發(fā)明的容器的各種區(qū)域的形成中，這兩個工藝實施例都能采用。此外在根據(jù)本發(fā)明工藝的一個實施例中，優(yōu)選地是通過可折疊工具的刃口壓入折痕而形成折疊部分。這尤其是當(dāng)形成底部區(qū)域時的情況。此外在另一個實施例中，優(yōu)選地是通過折疊工具刃口沿著折痕壓制而形成折疊部分。在這種情況下，折疊工具的刃口通常沿著折痕直接設(shè)置。在形狀類似三角墻的頂部區(qū)域形成中優(yōu)選地采用這種類型的折疊，優(yōu)選為冷折疊。通常在步驟α之前或之后，但是在步驟β之前，在平面復(fù)合材料中配備折痕。通常在步驟α之后，但是在步驟β之前，在平面復(fù)合材料中配備折痕。在這種情況下，因此優(yōu)選地在步驟α中提供平面復(fù)合材料。通常，通過平面復(fù)合材料單獨層的共擠壓，平面復(fù)合材料被生產(chǎn)為輥狀物。配備折痕，優(yōu)選地應(yīng)用在這些輥狀物上?？蛇x擇地，可以從輥狀物獲得容器坯料并且在步驟α中提供為平面復(fù)合材料。在這些容器坯料中，隨后產(chǎn)生折痕或者在準備容器坯料之前在輥狀物中產(chǎn)生折痕。然而，在共擠壓之前，對于折痕也能夠在載體層中產(chǎn)生。在這種情況下，在步驟α之前在平面復(fù)合材料中配備折痕。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，優(yōu)選地沒有金屬箔，通常是沒有鋁箔配備在載體層和至少一層或至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層之間的平面復(fù)合材料中。通常，塑料阻擋層具有充分良好的阻隔性能。因此，在本發(fā)明中采用的平面復(fù)合材料總的說來能夠被配置為沒有金屬箔的形式，特別地沒有鋁箔的形式。通過這種方式，能夠配備沒有金屬的復(fù)合材料或由此生產(chǎn)的容器?！皼]有金屬”被理解為復(fù)合材料不包括任何金屬層，例如鋁箔。然而，“沒有金屬”的表達不排除包括金屬鹽的作為填料的層存在。此外優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，在至少一個孔區(qū)域上配備可打開的閉合體。在此，優(yōu)選地，在表示容器的外側(cè)的復(fù)合材料的表面上配備所述閉合體。在本文中，優(yōu)選地，閉合體至少部分，優(yōu)選地完全覆蓋覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料層。因此，閉合體保護復(fù)合材料層免于有害的機械作用，所述復(fù)合材料層與至少一個孔外面的區(qū)域相比沒有其強壯。對于打開覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料，閉合體經(jīng)常具有開啟構(gòu)件。作為這種開啟構(gòu)件，例如，用于撕裂覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料層的至少一部分的掛鉤，用于切入覆蓋至少一個孔的邊緣或用于刺穿覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料的芯軸或這些中至少兩個的結(jié)合是合適的。這些開啟構(gòu)件經(jīng)常例如通過鉸鏈與螺絲蓋或閉合體帽而機械聯(lián)接，使得當(dāng)操作螺絲蓋或帽時，開啟構(gòu)件作用于覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料層，以通過至少一個孔開啟封閉的容器。這種包括覆蓋孔的復(fù)合材料層的閉合體系統(tǒng)以及覆蓋該孔且具有開啟構(gòu)件的可打開的閉合體在技術(shù)文獻中偶爾被稱為具有“應(yīng)用配件”的“覆膜孔”(overcoated hole)。根據(jù)本發(fā)明的工藝，在另一個實施例中，進一步的折疊跟隨步驟X作為步驟δ，在進一步折疊中，至少一層，優(yōu)選地至少兩層熱塑性塑料層中的每一層具有低于該塑料層的熔化溫度。上述關(guān)于步驟β中折疊的陳述此外還應(yīng)用在此。作為結(jié)果產(chǎn)生了冷折疊、熱密封和進一步冷折疊的順序。這種順序在形狀為長方體的容器頂部區(qū)域中特別有利。在其中局部至少三個平面復(fù)合材料位于彼此之上并被稱為耳朵的本質(zhì)上三角形的區(qū)域，優(yōu)選地 通過密封或粘合，在此處被固定到容器的兩個相對側(cè)上，在是磚塊形容器的情況下被固定到容器的較窄側(cè)上，在容器已被封閉后，作為結(jié)果形成的折痕交叉部具有特別的少的缺陷，例如折痕交叉部中的裂紋，這歸因于這個順序與在此描述的平面復(fù)合材料的組合。此外，在覆蓋至少一個孔的復(fù)合材料區(qū)域中，優(yōu)選地觀察到很少的裂紋，特別是在塑料阻擋層中。因此，即使在以高速實施具有至少一個覆蓋孔的容器的生產(chǎn)的工藝中，也只獲得對氣體和液體具有不令人滿意的密封性的很少量容器。通過根據(jù)本發(fā)明的工藝可以獲得容易開啟且特別適合長期存儲食品的容器，其可以在溫和條件下進行滅菌。此外，容器生產(chǎn)簡單并有利。在根據(jù)本發(fā)明的這種容器由根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料制成的情況下，其外表面的至少70%，優(yōu)選地至少85%以及特別優(yōu)選地至少95%程度由根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料制成，本發(fā)明具有由復(fù)合材料層覆蓋的至少一個孔。此外，優(yōu)選地，容器具有可打開的閉合體。關(guān)于可打開的閉合體，參考上文表述。測試方法除非在此特別指定，在此提及的參數(shù)通過DIN規(guī)格測量。


通過由無限制舉例給出的圖形更加詳細地說明本發(fā)明，附圖顯示圖I是根據(jù)本發(fā)明的容器立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明工藝的工藝流程圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的容器區(qū)域立體圖；圖4a是根據(jù)本發(fā)明工藝的折疊圖形；圖4b是根據(jù)本發(fā)明工藝的折疊部分圖形；圖5a是展開狀態(tài)下的沿著截面A-A的圖形；圖5b是折疊狀態(tài)下的沿著截面A-A的圖形；圖6是根據(jù)本發(fā)明的平面復(fù)合材料的圖形；圖7是根據(jù)本發(fā)明的平面復(fù)合材料的圖形；
圖8是用復(fù)合材料層覆蓋的根據(jù)本發(fā)明的孔的圖形，所述孔帶有可打開的閉合體，所述閉合體帶有作為閉合體系統(tǒng)的一部分的開啟構(gòu)件；圖9是作為圖8的截面的復(fù)合材料層結(jié)構(gòu)的圖形。
具體實施方式

圖I顯示了圍繞內(nèi)部I并由平面復(fù)合材料3制造的容器2。為了更好觀察，所顯示的容器2具有面朝上的容器底部12，該容器2在側(cè)面具有耳部35，耳部35大幅彎曲并連接到容器外部的平面復(fù)合材料3。在頂部區(qū)域容器2具有覆蓋的孔34，其上可配備可打開的閉合體(未顯示)。圖2顯示了通過根據(jù)本發(fā)明工藝的裝置和生產(chǎn)步驟的流程圖。在復(fù)合材料生產(chǎn)20中，平面復(fù)合材料3通過擠壓工藝由具有孔28的載體層4，塑料阻擋層5和熱塑性塑料KSa和KSw層6、7，以及可選擇的另一熱塑性塑料KSu層13，和-如果需要還有助粘劑層19生產(chǎn)，并且通常提供為輥狀物。在間接或直接隨著復(fù)合材料生產(chǎn)20的復(fù)合材料制造21過程中，在輥狀物中生產(chǎn)折痕14，其可以事先配備有印記或裝飾。此外，如果配備有折痕14的輥狀物不被這樣用于容器生產(chǎn)，那么在復(fù)合材料制造21中生產(chǎn)容器坯料。容器生產(chǎn)22隨著復(fù)合材料制造21，其中，特別地通過根據(jù)本發(fā)明的工藝進行折疊和連接。在此也可以實施食品的填裝。在用食品填裝容器后，通過進一步折疊和密封操作封閉容器，這也可以在容器生產(chǎn)22或在隨后的生產(chǎn)單位中發(fā)生。圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的容器2，為了更好的觀察，其顯示有容器區(qū)域23，該容器區(qū)域23設(shè)想用于頂部上的底部。設(shè)想用于底部的容器區(qū)域23具有多條折痕14。圖4a顯示了通過具有折痕14的平面復(fù)合材料3的橫截面，所述折痕14由凹部24和凸起25形成。為了配合在凹部24中，折疊工具18的刃口 17被配備在凹部24上方，以使沿著折痕14圍繞刃口 17實施折疊，從而獲得在圖4b中顯示為橫截面的折疊部分8。這個折疊部分8具有兩個折疊表面9和10，這兩個表面圍繞形成角度μ并呈現(xiàn)為大面積的部分15和小面積的部分16。至少一熱塑性塑料層6、7或13在小面積部分16的部分區(qū)域11中熔化。通過將折疊表面9、10壓制在一起，將角度μ減少到0°，通過密封兩個折疊表面9、10彼此連接。圖5a顯示了在折疊之前沿著圖3中線A-A的截面，其來自具有折痕14的平面復(fù)合材料3。借助參與中心設(shè)置在前面的折痕14的工具8的刃口 17，折痕14在兩個箭頭方向移動，其結(jié)果是形成了顯示在圖5b中的具有角度μ的折疊部分8。這里通過預(yù)期為容器2底部的有關(guān)容器區(qū)域要被折疊的最外部分所顯示的截面，具有朝向內(nèi)部I的部分區(qū)域11，在部分區(qū)域11中，至少一層熱塑性塑料層6、7或13被熔化。通過把縱向側(cè)26壓制在一起，將六個角度μ減小至0°，面向內(nèi)部I的縱向側(cè)26的兩個內(nèi)部表面27通過密封彼此連接，目的在于產(chǎn)生底部。圖6顯示了平面復(fù)合材料3，平放在由此生產(chǎn)的容器2外側(cè)上的上側(cè)以及內(nèi)側(cè)上的下面?zhèn)?。從外?cè)向內(nèi)形成的結(jié)構(gòu)如下至少另外一層熱塑性塑料KSu層13(通常是填充有無機微粒的填料含量的可選ΡΕ，所述無機微粒例如無機鹽)，其單位面積的重量范圍為8飛Og/m2 ;接著是硬紙板載體層4，其單位面積的重量范圍為12(T400g/m2 ;接著是塑料阻擋層5，通常是PA或EV0H，其單位面積的重量范圍為2 50g/m2 ;接著是至少一層助粘劑層19，其單位面積的重量范圍為2 30g/m2 ;接著是第一層熱塑性塑料Ksa層6，通常是PE (可選的具有無機微粒的填料含量，所述無機微粒例如無機鹽)，其單位面積重量范圍為2飛Og/m2 ;接著是至少第二層熱塑性塑料KSw層7，通常是PE和m-PE的混合物，其單位面積的重量范圍為
2 60g/m2。在圖7中，來自圖6的平面復(fù)合材料補充有另一助粘劑層19，其配備在塑料阻擋層5和載體層4之間，其單位面積的重量范圍為2 30g/m2。圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明容器的頂部區(qū)域部分的橫截面圖形。帶有顯示在圖7中的層結(jié)構(gòu)細節(jié)的平面復(fù)合材料3具有孔28，所述孔28通過孔邊緣32劃界。復(fù)合材料層29位于孔28中，在圖9中更詳細地顯示了復(fù)合材料層29的層結(jié)構(gòu)。由于在孔28的區(qū)域中缺少載體層4，因此復(fù)合材料層29沿著孔邊緣32以防潮方式圍繞延伸到孔邊緣32的載體層4并覆蓋孔28，以使容器盡可能以不透液密或氣密方式封閉。在容器2的外部，配備覆蓋孔28的可打開的閉合體30。閉合體30具有開啟構(gòu)件31，所述開啟構(gòu)件31連接到復(fù)合材料層29并通過接合處33在虛線箭頭方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)開啟構(gòu)件31在箭頭方向轉(zhuǎn)動時，復(fù)合材料層 29撕開，封閉的容器2以這種方式被打開。圖9顯示了復(fù)合材料層29的截面圖形，所述復(fù)合材料層29在孔邊緣32界定的孔內(nèi)延伸。從圖7中顯示的平面復(fù)合材料開始，圖9中顯示的復(fù)合材料層的區(qū)別在于缺少載體層3。附圖標記列表I 內(nèi)部2 容器3 平面復(fù)合材料4 載體層5 塑料阻擋層6 熱塑性塑料KSa層7 熱塑性塑料KSw層8 折疊部分9 折疊表面10 另一折疊表面11 部分區(qū)域12 容器區(qū)域(頂部/底部)13 另一熱塑性塑料KSu層14 折痕15 大面積部分16 小面積部分17 刃口18 折疊工具19 助粘劑20 復(fù)合材料生產(chǎn)21 復(fù)合材料制造
22容器生產(chǎn)23容器區(qū)域24凹部25凸起26縱向側(cè)27內(nèi)表面28孔29復(fù)合材料層 30閉合體31開啟構(gòu)件32孔邊緣33接合處34覆蓋孔35耳部
權(quán)利要求
1.一種平面復(fù)合材料(3)，用于圍繞內(nèi)部(I)的容器生產(chǎn)，包括 a.載體層(4); b.連接到所述載體層(4)的塑料阻擋層(5); c.至少一層熱塑性塑料KSa層(6)，其被配備在背對所述載體層(4)的所述塑料阻擋層(5)的一側(cè)上； 其中所述載體層(4)具有至少一個孔(28)； 其中所述至少一個孔(28)由所述塑料阻擋層(5)和作為復(fù)合材料層(29)的所述至少一層熱塑性塑料KSa層(6)覆蓋。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合材料，其中，c.至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層(6，7)配備在背對所述載體層(4)的所述塑料阻擋層(5)的一側(cè)，其中至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層(6，7)中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物； 其中所述載體層(4 )具有至少一個孔(28 ); 其中所述至少一個孔(28)由所述塑料阻擋層(5)和作為復(fù)合材料層(29)的所述至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層(6，7)覆蓋。
3.如權(quán)利要求I或2所述的復(fù)合材料，其中，所述復(fù)合材料層(29)在所述至少一個孔(28)中彼此連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合材料，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6，7)中的至少一層具有低于所述塑料阻擋層(5)的熔化溫度的熔化溫度。
5.如權(quán)利要求2至4任一項所述的復(fù)合材料，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6，7)具有范圍為8(Tl55°C的熔化溫度。
6.如權(quán)利要求2至5任一項所述的復(fù)合材料，其中所述至少兩層熱塑性塑料層(6，7)中的至少一層用微粒無機固體填充。
7.如權(quán)利要求2至6任一項所述的復(fù)合材料，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6，7)由聚乙烯或聚丙烯或這些的至少兩種混合物制成。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料，其中，所述塑料混合物包括通過金屬茂絡(luò)合物制備的聚烯烴，作為至少兩種混合物成分的一種。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合材料，其中，基于所述塑料混合物，所述塑料混合物包括10飛0被％的、通過金屬茂絡(luò)合物制備的聚烯烴，作為所述至少兩種混合物成分中的一種。
10.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合材料，其中，基于所述塑料混合物，所述塑料混合物包括50、5被％的、通過金屬茂絡(luò)合物制備的聚烯烴，作為所述至少兩種混合物成分中的一種。
11.如前述任一項權(quán)利要求所述的復(fù)合材料，其中，至少一另一熱塑性塑料KSu層(13)被配備在所述載體層(4) 一側(cè)并連接到所述載體層(4)，所述一側(cè)是不配備所述塑料阻擋層(5)的一側(cè)。
12.如權(quán)利要求11所述的復(fù)合材料，其中，所述另一層熱塑性塑料KSu層(13)包括聚乙烯、聚丙烯或其混合物。
13.如權(quán)利要求11或12所述的復(fù)合材料，其中，至少一另一熱塑性塑料KSu層(13)具有范圍為8(Tl55°C的熔化溫度。
14.如前述任一項權(quán)利要求所述的復(fù)合材料，其中，所述塑料阻擋層(5)具有范圍為大于155°C至300°C的熔化溫度。
15.如前述任一項權(quán)利要求所述的復(fù)合材料，其中，所述塑料阻擋層(5)由聚酰胺或聚乙烯乙烯醇或其混合物制成。
16.如權(quán)利要求2至15任一項所述的復(fù)合材料，其中，無金屬箔被配備在所述載體層(4)與至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層(6，7)之間。
17.—種通過如前述權(quán)利要求所述的復(fù)合材料(3)制造的容器(2)。
18.如權(quán)利要求17所述的容器，其中，可打開的閉合體(30)被配備在所述至少一個孔(28)的區(qū)域中。
19.如權(quán)利要求18所述的容器，其中，所述閉合體(30)具有開啟構(gòu)件(31)。
20.一種用于生產(chǎn)圍繞內(nèi)部(I)的容器(2)的工藝，包括下述步驟 α .配備如權(quán)利要求I至16所述的平面復(fù)合材料(3)； β .折疊所述平面復(fù)合材料(3 )從而形成帶有至少兩個彼此相鄰的折疊表面(9，10 )的折疊部分(8)； X ·分別連接所述至少兩個折疊表面(9、10)的至少部分區(qū)域(12)從而形成容器區(qū)域(12)。
21.如權(quán)利要求20所述的工藝，其中，用下述步驟配備復(fù)合材料(3)，所述步驟包括 VI.配備具有所述至少一個孔(28)的載體層(4); V2.應(yīng)用至少塑料阻擋層(5)和至少一層熱塑性塑料KSa層(6)到所述載體層作為復(fù)合材料層(29 )，其中至少一個孔(28 )被復(fù)合材料層(29 )覆蓋。
22.如權(quán)利要求20或21所述的工藝，其中，在步驟β中將所述至少兩層熱塑性塑料層(6.7)中的至少一層加熱到所述熔化溫度之上。
23.如權(quán)利要求21或21所述的工藝，其中，在步驟β中將所述至少兩層熱塑性塑料層(6.7)中的至少一層保持在所述熔化溫度之下。
24.如權(quán)利要求20至23任一項所述的工藝，其中，在步驟β之前或步驟X之后用食品裝滿所述容器(2)。
25.如權(quán)利要求20至24任一項所述的工藝，其中，可打開的閉合體(30)被配備在所述至少一個孔(28)的區(qū)域中。
26.—種可通過如權(quán)利要求20至25任一項所述的工藝獲得的容器(2)。
全文摘要
本發(fā)明一般涉及一種用于生產(chǎn)圍繞內(nèi)部的容器的平面復(fù)合材料，該平面復(fù)合材料包括a.載體層，b.連接到載體層的塑料阻擋層，以及c.設(shè)置在背對載體層的塑料阻擋層側(cè)的至少一層熱塑性塑料KSa層；其中，載體層具有至少一個孔；其中，至少一個孔由塑料阻擋層和作為復(fù)合材料層的至少一層熱塑性塑料KSa層覆蓋；以及具有該復(fù)合材料的容器，用于生產(chǎn)容器的工藝及可通過該工藝獲得的容器。
文檔編號B31B7/00GK102781658SQ201180007517
公開日2012年11月14日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者史蒂芬·佩爾澤, 邁克爾·沃爾特斯 申請人:Sig科技公司