專利名稱：無碳復(fù)寫紙涂布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂布機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于無碳復(fù)寫紙的涂布機。
背景技術(shù)：
無碳復(fù)寫紙是ー種化學(xué)型壓敏記錄紙，是不用有色色素的復(fù)寫紙，其主要原材料有原紙、微膠囊和顯色劑等。無碳復(fù)寫紙的發(fā)色原理是在寫字或打印機的壓カ下，微膠囊受カ破裂，染料油遷移到顯色劑層與酸性顯色劑接觸，使無色染料顯色。與普通復(fù)寫紙比較，具有免墊復(fù)寫紙，使用方便，提高工作效率，字跡清晰，不褪色，清潔不臟手等特點，尤其適合現(xiàn)代辦公和電腦打印，因而得到人們的廣泛使用和青睞?，F(xiàn)有的無碳復(fù)寫紙在生產(chǎn)過程中需要大量使用蒸汽進(jìn)行加熱，使用蒸汽加熱具有如下缺陷，首先，要求容納蒸汽的容器能夠承受一定的壓力，否則可能因壓カ過大而發(fā)生爆炸，因此容器的性能需要滿足較高的要求，制造和檢修成本高；其次，采用蒸汽加熱，加熱速度慢，設(shè)備需要較長時間才能正常工作；第三，溫度難以精確控制；第四，蒸汽的成本較高，容易泄漏；第五，蒸汽容易凝結(jié)成水，需要及時將水排出。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種無碳復(fù)寫紙涂布機，其減少了蒸汽的使用，可以節(jié)約蒸汽65%以上，既降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，又提高了控制精度，有利于提聞廣品質(zhì)量。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種無碳復(fù)寫紙涂布機，包括依次連接的發(fā)紙裝置、涂布頭、烘干裝置、背涂水裝置、燙平裝置、壓光機、收紙裝置，還包括微處理器、驅(qū)動紙帶行進(jìn)的電機，所述微處理器與所述電機電連接，所述烘干裝置為氣浮式烘箱，該氣浮式烘箱上側(cè)和下側(cè)交錯設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣嘴的進(jìn)氣端設(shè)置有電加熱器，所述燙平裝置為電熱膜式加熱燙平缸，該電熱膜式加熱燙平缸設(shè)置有硅膠電熱膜。所述氣浮式烘箱與所述背涂水裝置之間設(shè)置有張カ分段機，所述張カ分段機包括至少兩個轉(zhuǎn)動膠輥，兩個所述轉(zhuǎn)動膠輥相互平行。所述張カ分段機的出紙端設(shè)置有壓カ傳感器，所述壓カ傳感器與所述微處理器電連接。所述張カ分段機設(shè)置有使所述轉(zhuǎn)動膠輥沿紙帶行進(jìn)方向同步轉(zhuǎn)動的同步裝置。所述壓光機包括兩個壓光輥和調(diào)整所述兩個壓光輥間隙的調(diào)整裝置，紙帶從兩個所述壓光輥之間通過，所述調(diào)整裝置與所述微處理器電連接。所述調(diào)整裝置為液壓汽缸，所述液壓汽缸通過軸承座與所述壓光輥連接。所述壓光機與所述收紙裝置之間設(shè)置有熟化機，該熟化機設(shè)置有冷卻裝置。本實用新型有益效果在于本實用新型包括依次連接的發(fā)紙裝置、涂布頭、烘干裝置、背涂水裝置、燙平裝置、壓光機、收紙裝置，還包括微處理器、驅(qū)動紙帶行進(jìn)的電機，所述微處理器與所述電機電連接，所述烘干裝置為氣浮式烘箱，該氣浮式烘箱上側(cè)和下側(cè)交錯設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣嘴的進(jìn)氣端設(shè)置有電加熱器，所述燙平裝置為電熱膜式加熱燙平缸，該電熱膜式加熱燙平缸設(shè)置有硅膠電熱。本實用新型的無碳復(fù)寫紙涂布機大大減少了蒸汽的使用，可以節(jié)約蒸汽65%以上，既降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，又提高了控制精度，有利于提聞廣品質(zhì)量。

圖I是本實用新型的無碳復(fù)寫紙涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的涂布頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的燙平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的張カ分段機的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的張カ分段機的另ー種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的壓光機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的熟化機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中的熟化機的左視圖。在圖廣圖8中包括有I——涂布頭2——背涂水裝置3——壓光機31——壓光輥4——氣浮式烘箱5——電熱膜式加熱燙平缸6——張カ分段機61——轉(zhuǎn)動膠輥62——同步裝置7——熟化機8——紙帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步的說明。本實用新型的ー種無碳復(fù)寫紙涂布機，如圖I所示，其包括依次連接的發(fā)紙裝置、涂布頭I、烘干裝置、背涂水裝置2、燙平裝置、壓光機3、收紙裝置，為了對涂布機進(jìn)行準(zhǔn)確控制，還包括微處理器、驅(qū)動紙帶8行進(jìn)的電機，所述微處理器與所述電機電連接，紙帶8從發(fā)紙裝置發(fā)出后，進(jìn)入涂布頭I的膠輥之間，如圖2所示，紙帶8的上側(cè)面涂布涂料，然后進(jìn)入烘干裝置。所述烘干裝置為氣浮式烘箱4，該氣浮式烘箱4上側(cè)和下側(cè)交錯設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣嘴的進(jìn)氣端設(shè)置有電加熱器，電加熱器對氣體進(jìn)行加熱，噴氣嘴噴出熱氣體對紙帶8均勻加熱，且上下交錯的噴氣嘴使得紙帶8懸浮在氣浮式烘箱4中。如圖3所示，所述燙平裝置為電熱膜式加熱燙平缸5，該電熱膜式加熱燙平缸5設(shè)置有硅膠電熱膜，可以通過調(diào)整電壓來調(diào)整硅膠電熱膜的溫度，從而可以準(zhǔn)確控制加熱溫度，電熱膜式加熱燙平缸5可以為兩個，第一個溫度較低，第二溫度較高。本實用新型的無碳復(fù)寫紙涂布機大大減少了蒸汽的使用，可以節(jié)約蒸汽65%以上，既降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，又提高了控制精度，有利于提聞廣品質(zhì)量。如圖4所示，所述氣浮式烘箱4與所述背涂水裝置2之間設(shè)置有張カ分段機6，所述張カ分段機6包括至少兩個轉(zhuǎn)動膠輥61，兩個所述轉(zhuǎn)動膠輥61相互平行，紙帶8繞過所述兩個轉(zhuǎn)動膠輥61，由于摩擦力的作用，可以避免張カ分段機6后側(cè)的拉力傳導(dǎo)至張カ分段機6的前側(cè)，使得紙帶8可以在氣浮式烘箱4中在熱氣體的烘托下形成波浪形，延長了紙帶8在氣浮式烘箱4中的停留時間，節(jié)省了能源。進(jìn)ー步的，所述張カ分段機6的出紙端設(shè)置有壓カ傳感器，所述壓カ傳感器與所述微處理器電連接，微處理器通過壓カ傳感器的信號計算出紙帶8在張カ分段機6后的張力，進(jìn)而通過控制電機的速度來調(diào)整該張力，使得紙帶8在氣浮式烘箱4內(nèi)的張カ較小。更進(jìn)一歩的，如圖5所示，所述張カ分段機6設(shè)置有使所述轉(zhuǎn)動膠輥61沿紙帶行進(jìn)方向同步轉(zhuǎn)動的同步裝置62，該同步裝置62包括兩個同步輪、同步帶，可以使兩個轉(zhuǎn)動膠輥61轉(zhuǎn)速相同，所述兩個轉(zhuǎn)動膠輥61因轉(zhuǎn)速不同而影響紙帶8的質(zhì)量。如圖6所示，所述壓光機3包括兩個壓光輥31和調(diào)整所述兩個壓光輥31間隙的調(diào)整裝置，紙帶8從兩個所述壓光輥31之間通過，所述調(diào)整裝置與所述微處理器電連接，該調(diào)整裝置通過所述微處理器進(jìn)行控制。當(dāng)紙帶8用完時，可以用接頭將兩個紙帶8銜接，當(dāng)紙帶8的接頭通過所述壓光機3時，可以通過所述調(diào)整裝置調(diào)整所述壓光輥31的間隙，使該接頭可以順利通過，從而可以連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。 進(jìn)ー步的，所述調(diào)整裝置為液壓汽缸，所述液壓汽缸通過軸承座與所述壓光輥31連接。進(jìn)ー步的，如圖7、圖8所示，所述壓光機3與所述收紙裝置之間設(shè)置有熟化機7，該熟化機7設(shè)置有冷卻裝置，通過該冷卻裝置可以對經(jīng)過燙平裝置的紙帶8進(jìn)行冷卻，避免成品的紙卷的溫度因內(nèi)高外低，紙張定型困難，一段時間后，出現(xiàn)紙卷、紙張的尺寸變小，紙卷出現(xiàn)由緊變松等現(xiàn)象。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.ー種無碳復(fù)寫紙涂布機，包括依次連接的發(fā)紙裝置、涂布頭(I)、烘干裝置、背涂水裝置(2)、燙平裝置、壓光機(3)、收紙裝置，其特征在于還包括微處理器、驅(qū)動紙帶行進(jìn)的電機，所述微處理器與所述電機電連接，所述烘干裝置為氣浮式烘箱(4)，該氣浮式烘箱(4)上側(cè)和下側(cè)交錯設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣嘴的進(jìn)氣端設(shè)置有電加熱器，所述燙平裝置為電熱膜式加熱燙平缸(5 )，該電熱膜式加熱燙平缸(5 )設(shè)置有硅膠電熱膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無碳復(fù)寫紙涂布機，其特征在于所述氣浮式烘箱(4)與所述背涂水裝置(2)之間設(shè)置有張カ分段機(6)，所述張カ分段機(6)包括至少兩個轉(zhuǎn)動膠輥(61)，兩個所述轉(zhuǎn)動膠輥(61)相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無碳復(fù)寫紙涂布機，其特征在于所述張カ分段機(6)的出紙端設(shè)置有壓カ傳感器，所述壓カ傳感器與所述微處理器電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無碳復(fù)寫紙涂布機，其特征在于所述張カ分段機(6)設(shè)置有使所述轉(zhuǎn)動膠輥(61)沿紙帶行進(jìn)方向同步轉(zhuǎn)動的同步裝置(62 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無碳復(fù)寫紙涂布機，其特征在于所述壓光機(3)包括兩個壓光輥(31)和調(diào)整所述兩個壓光輥(31)間隙的調(diào)整裝置，紙帶從兩個所述壓光輥(31)之間通過，所述調(diào)整裝置與所述微處理器電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無碳復(fù)寫紙涂布機，其特征在于所述調(diào)整裝置為液壓汽缸，所述液壓汽缸通過軸承座與所述壓光輥(31)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無碳復(fù)寫紙涂布機，其特征在于所述壓光機(3)與所述收紙裝置之間設(shè)置有熟化機(7 )，該熟化機(7 )設(shè)置有冷卻裝置。
專利摘要本實用新型涉及涂布機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于無碳復(fù)寫紙的涂布機，它包括依次連接的發(fā)紙裝置、涂布頭、烘干裝置、背涂水裝置、燙平裝置、壓光機、收紙裝置，還包括微處理器、驅(qū)動紙帶行進(jìn)的電機，所述微處理器與所述電機電連接，所述烘干裝置為氣浮式烘箱，該氣浮式烘箱上側(cè)和下側(cè)交錯設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣嘴的進(jìn)氣端設(shè)置有電加熱器，所述燙平裝置為電熱膜式加熱燙平缸，該電熱膜式加熱燙平缸設(shè)置有硅膠電熱。本實用新型的無碳復(fù)寫紙涂布機大大減少了蒸汽的使用，可以節(jié)約蒸汽65%以上，既降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，又提高了控制精度，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D21H23/52GK202450383SQ20112057096
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周清, 羅武軍, 肖華東, 趙英 申請人:東莞市僑盛紙業(yè)有限公司