專利名稱：具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及SMT (表面貼裝技術(shù))制程領(lǐng)域，特別是一種具有極高孔壁光滑度印刷鋼網(wǎng)。
背景技術(shù)：
SMT 表面裝貼工藝.指將無引腳的片式元件(SMD)裝貼于線路板上的組裝技術(shù)。 SMT技術(shù)在電子產(chǎn)品制造業(yè)中，已被越來越多的工廠采用.是電子制造業(yè)的發(fā)展趨勢。SMT 技術(shù)的重要工序為印刷錫漿的工序，即以一定的壓力及速度，用金屬或橡膠刮刀將裝在鋼網(wǎng)上的錫漿通過鋼網(wǎng)漏印在線路板上。如圖1所示。好的印刷鋼網(wǎng)鋼網(wǎng)厚度，鋼網(wǎng)的開口尺寸等參數(shù)合適，孔壁光滑度好，孔壁無破損，錫漿印刷后容易脫離鋼網(wǎng)，錫漿的輪廓也較好。如果孔壁光滑度差，，錫漿印刷后不容易脫離鋼網(wǎng)，會留在鋼網(wǎng)中，故線路板上的錫漿輪廓較差，易引起少錫，假焊，或短路。聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE，F(xiàn)4])，被美譽為/俗稱“塑料王”，中文商品名“鐵氟龍”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，其結(jié)構(gòu)簡式為-[-CF2-CF2-]n-，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。為了改善孔壁的光滑度，現(xiàn)有部分線路板貼裝(SMT)印刷鋼網(wǎng)制造商，采用了往鋼網(wǎng)上涂覆聚四氟乙烯(PTFE)作為不粘層的工藝，但涂覆了聚四氟乙烯(PTFE)后的印刷鋼網(wǎng)，其特征是孔壁和鋼網(wǎng)本體的表面均具有一層聚四氟乙烯涂層，而這些聚四氟乙烯涂層在清潔線路板貼裝(SMT)印刷鋼網(wǎng)時容易被不耐溶劑溶解而造成脫落，另外，因使用線路板貼裝(SMT)印刷鋼網(wǎng)時需用刮刀，會造成鋼網(wǎng)表面的涂層脫落，進(jìn)入錫膏中造成錫膏焊接的質(zhì)量問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的目的在于，提供一種具有新的結(jié)構(gòu)的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，使印刷鋼網(wǎng)的孔壁光滑度得到極高的改善，從而提高印刷鋼網(wǎng)的質(zhì)量。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，包括鋼網(wǎng)本體和其上的印刷孔，其特征在于所述印刷孔的孔壁上設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層。所述鋼網(wǎng)本體的下表面設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要組分的電鍍或化學(xué)鍍層。所述鋼網(wǎng)本體的上表面設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要組分的電鍍或化學(xué)鍍層。優(yōu)選的，所述電鍍或化學(xué)鍍層的厚度為0. 0005-0. 1mm。優(yōu)選的，所述電鍍或化學(xué)鍍層的厚度為0. 0005-0. 01mm。優(yōu)選的，所述電鍍或化學(xué)鍍層的厚度為0. 0005-0. 005mm。本實用新型的有益效果在于第一、由于是采用電鍍或化學(xué)鍍的工藝，在印刷孔的孔壁上增加一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層，該電鍍或化學(xué)鍍層使得孔壁的光滑度極大的提高，且該電鍍或化學(xué)鍍層很難從孔壁上脫落。第二、對于單面制程采用的印刷鋼網(wǎng)，則不僅在印刷孔的孔壁上增加一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層，同時也在鋼網(wǎng)印刷面的下表面(假設(shè)鋼網(wǎng)印刷面為上表面，另一面則為下表面)增設(shè)一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層，這樣可以更好的減少和避免錫膏粘附，從而提高鋼網(wǎng)的質(zhì)量。第三、對于雙面制程采用的印刷鋼網(wǎng)，則不僅在印刷孔的孔壁上增加一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層，同時也在鋼網(wǎng)印刷面的下表面和上表面增設(shè)一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層，這樣可以更好的減少和避免錫膏粘附，從而提高鋼網(wǎng)的質(zhì)量。由于電鍍或化學(xué)鍍層很難從孔壁上脫落，可以避免鋼網(wǎng)上面的不粘層脫落， 進(jìn)入錫膏中造成錫膏焊接的質(zhì)量問題。

圖1為本實用新型的背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的工作原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖2所示，一種具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，包括鋼網(wǎng)本體(1) 和其上的印刷孔，所述印刷孔的孔壁上設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層⑵。如圖3所示，一種具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，包括鋼網(wǎng)本體(1) 和其上的印刷孔，所述印刷孔的孔壁上設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層O)；所述鋼網(wǎng)本體的下表面也設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要組分的電鍍或化學(xué)鍍層。如圖4所示，一種具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，包括鋼網(wǎng)本體(1) 和其上的印刷孔，所述印刷孔的孔壁上設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層O)；所述鋼網(wǎng)本體的上表面和下表面均設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要組分的電鍍或化學(xué)鍍層。如圖5所示，本實用新型的工作原理為將本實用新型印刷鋼網(wǎng)進(jìn)行印刷錫漿的工序時，由于印刷孔的孔壁上設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層O)； 錫膏C3)很快的從孔壁上滑下到達(dá)印刷板G)，在孔壁上幾乎沒有殘留。本實用新型還可有其它的多種替代方式，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，包括鋼網(wǎng)本體和其上的印刷孔， 其特征在于所述印刷孔的孔壁上設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，其特征在于 所述鋼網(wǎng)本體的下表面設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要組分的電鍍或化學(xué)鍍層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，其特征在于 所述鋼網(wǎng)本體的上表面設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要組分的電鍍或化學(xué)鍍層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，其特征在于所述電鍍或化學(xué)鍍層的厚度為0. 0005-0. 1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，其特征在于所述電鍍或化學(xué)鍍層的厚度為0. 0005-0. 01mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，其特征在于所述電鍍或化學(xué)鍍層的厚度為0. 0005-0. 005mm。
專利摘要一種具有極高孔壁光滑度的線路板貼裝印刷鋼網(wǎng)，包括鋼網(wǎng)本體和其上的印刷孔，其特征在于所述印刷孔的孔壁上設(shè)有一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層。由于是采用電鍍或化學(xué)鍍的工藝，在印刷孔的孔壁上增加一層以聚四氟乙烯為主要成分的電鍍或化學(xué)鍍層，該電鍍或化學(xué)鍍層使得孔壁的光滑度極大的提高，且該電鍍或化學(xué)鍍層很難從孔壁上脫落。
文檔編號B32B33/00GK202319241SQ20112046888
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者林克治 申請人:林克治