專利名稱：一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料袋制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在方矩形結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品(例如冰箱、洗衣機(jī)、衣柜等)包裝過程中，生產(chǎn)廠商往往會使用方底袋來對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，其中，方底袋一方面可以起到良好的防塵作用，另一方面具有包裝效果好的優(yōu)點。現(xiàn)有的方底袋普遍采用方底袋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，在利用方底袋機(jī)熔切方底袋的底部時，一般先通過熔切裝置按照一定的角度熔切底部的折邊，而后再通過另一熔切裝置對方底袋進(jìn)行封邊處理(熔切底部并使其密封)，最后再通過切斷刀將熔切好的方底袋切斷?，F(xiàn)有的方底袋機(jī)在熔切方底袋的過程中，普遍存在成型質(zhì)量差、成品率低的缺陷； 故而，有必要對現(xiàn)有的方底袋機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，尤其是指對熔切裝置進(jìn)行改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，該熔切機(jī)構(gòu)能夠提高方底袋的成型質(zhì)量和成品率，其中，該熔切機(jī)構(gòu)主要是對熔切方底袋底部的折邊的熔切裝置進(jìn)行改進(jìn)。為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)?！N應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，包括有裝設(shè)于方底袋機(jī)的機(jī)架的安裝架，安裝架的上方裝設(shè)有兩個對稱布置的熔切組件，熔切組件包括有可上下往復(fù)直線運(yùn)動且豎向?qū)R設(shè)置的上熔切刀和下熔切刀，上熔切刀和下熔切刀的外表面分別貼裝有發(fā)熱片，上熔切刀的下端部設(shè)置有水平延伸的上刃口，下熔切刀的上端部設(shè)置有水平延伸的下刃口，上刃口以及下刃口分別與方底袋機(jī)的進(jìn)料方向呈45°夾角，上刃口與下刃口之間裝設(shè)有水平布置的中間隔板。其中，所述熔切組件還包括有組件固定架、驅(qū)動所述上熔切刀動作的上氣缸以及驅(qū)動所述下熔切刀動作的下氣缸，組件固定架包括有上固定板以及裝設(shè)于所述安裝架的下固定板，上氣缸的缸體固定于上固定板，下氣缸的缸體固定于下固定板，上氣缸的柱塞與上熔切刀驅(qū)動連接，下氣缸的柱塞與下熔切刀驅(qū)動連接。其中，所述上熔切刀與所述上固定板之間裝設(shè)有上連接板，所述下熔切刀與所述下固定板之間裝設(shè)有下連接板，上連接板固定于所述上氣缸的柱塞，下連接板固定于所述下氣缸的柱塞，上連接板與上熔切刀連接，下連接板與下熔切刀連接。其中，所述上連接板與所述上熔切刀之間以及所述下連接板與所述下熔切刀之間分別裝設(shè)有連接柱，連接柱的一端部固定于相應(yīng)的上熔切刀以及下熔切刀，連接柱的另一端部貫穿相應(yīng)的上連接板以及下連接板并配裝螺母，上連接板與上熔切刀之間以及下連接板與下熔切刀之間還分別裝設(shè)有彈簧，彈簧套裝于相應(yīng)的連接柱。[0011]其中，所述上連接板裝設(shè)有向上延伸的上導(dǎo)柱，所述下連接板裝設(shè)有向下延伸的下導(dǎo)柱，所述上固定板對應(yīng)上導(dǎo)柱裝設(shè)有上引導(dǎo)板，所述下固定板對應(yīng)下導(dǎo)柱裝設(shè)有下引導(dǎo)板，上引導(dǎo)板以及下引導(dǎo)板分別開設(shè)有引導(dǎo)孔，上導(dǎo)柱以及下導(dǎo)柱分別可活動地嵌套于相應(yīng)的引導(dǎo)孔內(nèi)。其中，所述組件固定架還包括有中間固定板，中間固定板的上端部與所述上固定板連接，中間固定板的下端部與所述下固定板連接，所述中間隔板固定于中間固定板。其中，所述中間隔板設(shè)置成長條狀，中間隔板沿著所述上刃口或者所述下刃口方向延伸。其中，所述安裝架包括有兩塊裝設(shè)于所述方底袋機(jī)的機(jī)架的固定側(cè)板，兩塊固定側(cè)板之間裝設(shè)有調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述下固定板固定于調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。其中，所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括有兩條水平且平行設(shè)置的橫引導(dǎo)柱，各橫引導(dǎo)柱與所述下固定板之間分別裝設(shè)有滑塊，滑塊可滑動地套裝于橫引導(dǎo)柱，下固定板固定于滑塊的上表面。本實用新型的有益效果為本實用新型所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)包括有裝設(shè)于方底袋機(jī)的機(jī)架的安裝架，安裝架的上方裝設(shè)有兩個對稱布置的熔切組件， 熔切組件包括有可上下往復(fù)直線運(yùn)動且豎向?qū)R設(shè)置的上熔切刀和下熔切刀，上熔切刀和下熔切刀的外表面分別貼裝有發(fā)熱片，上熔切刀的下端部設(shè)置有水平延伸的上刃口，下熔切刀的上端部設(shè)置有水平延伸的下刃口，上刃口以及下刃口分別與方底袋機(jī)的進(jìn)料方向呈 45°夾角，上刃口與下刃口之間裝設(shè)有水平布置的中間隔板；在本實用新型工作過程中， 待成型的方底袋從中間隔板的上、下側(cè)通過，其中，經(jīng)發(fā)熱片加熱處理后的上熔切刀通過上刃口對中間隔板上側(cè)的塑料層進(jìn)行熔切處理，經(jīng)發(fā)熱片加熱處理后的下熔切刀通過下刃口對中間隔板下側(cè)的塑料層進(jìn)行熔切處理，其中，上刃口以及下刃口同時抵頂中間隔板并對塑料層進(jìn)行熔切處理；經(jīng)本實用新型處理后的方底袋底部的折邊與方底袋的開口方向呈 45°夾角，該夾角能夠使得方底袋在包裝產(chǎn)品時底部平整。綜合上述情況可知，本實用新型具有成型質(zhì)量好、成品率高的優(yōu)點。

下面利用附圖來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括有1——安裝架 11——固定側(cè)板 12——橫引導(dǎo)柱13——滑塊2——熔切組件 21——上熔切刀211——上刃口 22——下熔切刀 221——下刃口23——中間隔板 24——組件固定架241——上固定板242——下固定板243——中間固定板25——上氣缸26——下氣缸 27——上連接板 28——下連接板29——連接柱 3——上導(dǎo)柱4——下導(dǎo)柱[0028]5——上引導(dǎo)板 6——下引導(dǎo)板。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。實施例一，如圖1和圖2所示，本實施例一的熔切機(jī)構(gòu)包括有裝設(shè)于方底袋機(jī)的機(jī)架的安裝架1，安裝架1的上方裝設(shè)有兩個對稱布置的熔切組件2，熔切組件2包括有可上下往復(fù)直線運(yùn)動且豎向?qū)R設(shè)置的上熔切刀21和下熔切刀22，上熔切刀21和下熔切刀22 的外表面分別貼裝有發(fā)熱片(圖中未示出)，其中，發(fā)熱片與溫度控制器連接，工作時，可通過溫度控制器來調(diào)節(jié)上熔切刀21以及下熔切刀22的溫度以適應(yīng)加工不同塑料材質(zhì)的方底袋的需要；另外，上熔切刀21的下端部設(shè)置有水平延伸的上刃口 211，下熔切刀22的上端部設(shè)置有水平延伸的下刃口 221，上刃口 211與下刃口 221正對設(shè)置，須進(jìn)一步指出，上刃口 211以及下刃口 221分別與方底袋機(jī)的進(jìn)料方向呈45°夾角，上刃口 211與下刃口 221之間裝設(shè)有水平布置的中間隔板23，其中，中間隔板23可以采用鋁材、鋼材等強(qiáng)度較高的材質(zhì)制備而成，中間隔板23可以設(shè)置成長條狀，中間隔板23沿著上刃口 211或者下刃口 221 方向延伸，當(dāng)然，上述形狀并不構(gòu)成對本實施例一的限制。在本實施例一工作過程中，待成型的方底袋分別從中間隔板23的上、下側(cè)通過， 其中，經(jīng)發(fā)熱片加熱處理后的上熔切刀21通過上刃口 211對中間隔板23上側(cè)的塑料層進(jìn)行熔切處理，經(jīng)發(fā)熱片加熱處理后的下熔切刀22通過下刃口 221對中間隔板23下側(cè)的塑料層進(jìn)行熔切處理，其中，上側(cè)塑料層以及下側(cè)塑料層均為雙層塑料，上刃口 211以及下刃口 221同時抵頂中間隔板23并對塑料層進(jìn)行熔切處理，須進(jìn)一步解釋，在上刃口 211以及下刃口 221對相應(yīng)側(cè)的塑料層進(jìn)行熔切處理時，組成上側(cè)塑料層或者下側(cè)塑料層的雙層塑料熱壓熔合并經(jīng)相應(yīng)的上刃口 211或者下刃口 221壓制切縫。另外，須進(jìn)一步指出，經(jīng)本實施例一處理后的方底袋底部的折邊與方底袋的開口方向呈45 °夾角，該夾角能夠使得方底袋在包裝產(chǎn)品時底部平整。綜合上述情況可知，本實施例一的應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)具有成型質(zhì)量好、成品率高的優(yōu)點。實施例二，如圖1和圖2所示，本實施例二與實施例一的區(qū)別在于熔切組件2還包括有組件固定架對、驅(qū)動上熔切刀21動作的上氣缸25以及驅(qū)動下熔切刀22動作的下氣缸沈，組件固定架M包括有上固定板Ml以及裝設(shè)于安裝架1的下固定板M2，上氣缸25 的缸體固定于上固定板Ml，下氣缸沈的缸體固定于下固定板M2，上氣缸25的柱塞與上熔切刀21驅(qū)動連接，下氣缸沈的柱塞與下熔切刀22驅(qū)動連接。本實施例二采用氣缸來驅(qū)動上熔切刀21以及下熔切刀22動作，其中，為了保證上熔切刀21以及下熔切刀22同時動作，上氣缸25與下氣缸沈必須同時動作。在利用上述結(jié)構(gòu)對待成型的方底袋進(jìn)行熔切處理時，上氣缸25驅(qū)動上熔切刀21向下移動，下氣缸沈驅(qū)動下熔切刀22向上移動；當(dāng)上熔切刀21以及下熔切刀22移動至一定距離時，上刃口 211抵頂中間隔板23的上表面，下刃口 221抵頂中間隔板23的下表面，此時，上刃口 211以及下刃口 221分別對相應(yīng)側(cè)的雙層塑料進(jìn)行熔切處理；待上刃口 211以及下刃口 221熔切處理完畢后，上氣缸25驅(qū)動上熔切刀21向上移動，下氣缸沈驅(qū)動下熔切刀22向下移動。另外，組件固定架M還包括有中間固定板對3，中間固定板M3的上端部與上固定板241連接，中間固定板M3的下端部與下固定板242連接，中間隔板23固定于中間固定板M3。[0033]進(jìn)一步的，上熔切刀21與上固定板241之間裝設(shè)有上連接板27，下熔切刀22與下固定板242之間裝設(shè)有下連接板觀，上連接板27固定于上氣缸25的柱塞，下連接板觀固定于下氣缸26的柱塞，上連接板27與上熔切刀21連接，下連接板觀與下熔切刀22連接；為保證上刃口 211以及下刃口 221熔切處理時的效果，本實施例二在上連接板27與上熔切刀21之間以及下連接板觀與下熔切刀22之間設(shè)置彈性頂壓裝置，具體為上連接板 27與上熔切刀21之間以及下連接板觀與下熔切刀22之間分別裝設(shè)有連接柱四，連接柱 29的一端部固定于相應(yīng)的上熔切刀21以及下熔切刀22，連接柱四的另一端部貫穿相應(yīng)的上連接板27以及下連接板觀并配裝螺母(圖中未示出)，上連接板27與上熔切刀21之間以及下連接板觀與下熔切刀22之間還分別裝設(shè)有彈簧(圖中未示出)，彈簧套裝于相應(yīng)的連接柱四；其中，上連接板27以及下連接板觀分別卡裝于相應(yīng)的彈簧以及螺母之間，裝設(shè)于上連接板27與上熔切刀21之間的彈簧的兩端部分別與上連接板27的下表面以及上熔切刀21的上表面抵接，裝設(shè)于下連接板觀與下熔切刀22之間的彈簧的兩端部分別與下連接板觀的上表面以及下熔切刀22的下表面抵接。在利用本實施例二的熔切機(jī)構(gòu)對待成型的方底袋進(jìn)行熔切處理時，上連接板27會沿著相應(yīng)的連接柱四相對上熔切刀21滑動，同樣的，下連接板觀會沿著相應(yīng)的連接柱四相對下熔切刀22滑動，在發(fā)生上述相對滑動的過程中，彈簧時刻抵頂相應(yīng)的上熔切刀21以及下熔切刀22并使得相應(yīng)的上刃口 211以及下刃口 221頂壓中間隔板23。故而，通過在上熔切刀21與上氣缸25之間以及下熔切刀22 與下氣缸沈之間設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，本實施例二的熔切機(jī)構(gòu)可以達(dá)到較好的熔切處理效果。更進(jìn)一步的，為保證上熔切刀21以及下熔切刀22準(zhǔn)確動作并保證成型質(zhì)量，本實施例二的上熔切刀21以及下熔切刀22分別配裝有相應(yīng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體為上連接板27 裝設(shè)有向上延伸的上導(dǎo)柱3，下連接板觀裝設(shè)有向下延伸的下導(dǎo)柱4，上固定板241對應(yīng)上導(dǎo)柱3裝設(shè)有上引導(dǎo)板5，下固定板242對應(yīng)下導(dǎo)柱4裝設(shè)有下引導(dǎo)板6，上引導(dǎo)板5以及下引導(dǎo)板6分別開設(shè)有引導(dǎo)孔，上導(dǎo)柱3以及下導(dǎo)柱4分別可活動地嵌套于相應(yīng)的引導(dǎo)孔內(nèi)。實施例三，如圖1和圖2所示，本實施例三與實施例一的區(qū)別在于安裝架1包括有兩塊裝設(shè)于方底袋機(jī)的機(jī)架的固定側(cè)板11，兩塊固定側(cè)板11之間裝設(shè)有調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)， 下固定板對2固定于調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括有兩條水平且平行設(shè)置的橫引導(dǎo)柱12，各橫引導(dǎo)柱12與下固定板242之間分別裝設(shè)有滑塊13，滑塊13可滑動地套裝于橫引導(dǎo)柱12，下固定板242固定于滑塊13的上表面。在本實施例三的熔切機(jī)構(gòu)工作過程中，上述熔切組件2可以通過移動滑塊13來調(diào)節(jié)位置，即上述調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)加工不同寬度的方底袋的需要隨時地調(diào)整上述兩熔切組件2之間的間距，故而，上述調(diào)節(jié)弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步的增強(qiáng)本實施三的適應(yīng)性。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，包括有裝設(shè)于方底袋機(jī)的機(jī)架的安裝架(1)，其特征在于安裝架(1)的上方裝設(shè)有兩個對稱布置的熔切組件(2)，熔切組件(2)包括有可上下往復(fù)直線運(yùn)動且豎向?qū)R設(shè)置的上熔切刀(21)和下熔切刀(22)，上熔切刀(21)和下熔切刀(22)的外表面分別貼裝有發(fā)熱片，上熔切刀(21)的下端部設(shè)置有水平延伸的上刃口(211)，下熔切刀(22)的上端部設(shè)置有水平延伸的下刃口(221)，上刃口(211)以及下刃口(221)分別與方底袋機(jī)的進(jìn)料方向呈45°夾角，上刃口(211)與下刃口(221)之間裝設(shè)有水平布置的中間隔板(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述熔切組件(2)還包括有組件固定架(24)、驅(qū)動所述上熔切刀(21)動作的上氣缸(25)以及驅(qū)動所述下熔切刀(22)動作的下氣缸(26)，組件固定架(24)包括有上固定板(241)以及裝設(shè)于所述安裝架(1)的下固定板(242)，上氣缸(25)的缸體固定于上固定板(241)，下氣缸(26)的缸體固定于下固定板(242)，上氣缸(25)的柱塞與上熔切刀(21)驅(qū)動連接，下氣缸(26)的柱塞與下熔切刀(22)驅(qū)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上熔切刀(21)與所述上固定板(241)之間裝設(shè)有上連接板(27)，所述下熔切刀(22)與所述下固定板(242)之間裝設(shè)有下連接板(28)，上連接板(27)固定于所述上氣缸(25)的柱塞，下連接板(28)固定于所述下氣缸(26)的柱塞，上連接板(27)與上熔切刀(21)連接，下連接板 (28)與下熔切刀(22)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上連接板(27)與所述上熔切刀(21)之間以及所述下連接板(28)與所述下熔切刀(22)之間分別裝設(shè)有連接柱(29)，連接柱(29)的一端部固定于相應(yīng)的上熔切刀(21)以及下熔切刀(22)， 連接柱(29)的另一端部貫穿相應(yīng)的上連接板(27)以及下連接板(28)并配裝螺母，上連接板(27)與上熔切刀(21)之間以及下連接板(28)與下熔切刀(22)之間還分別裝設(shè)有彈簧， 彈簧套裝于相應(yīng)的連接柱(29 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上連接板(27)裝設(shè)有向上延伸的上導(dǎo)柱(3)，所述下連接板(28)裝設(shè)有向下延伸的下導(dǎo)柱 (4)，所述上固定板(241)對應(yīng)上導(dǎo)柱(3)裝設(shè)有上引導(dǎo)板(5)，所述下固定板(242)對應(yīng)下導(dǎo)柱(4)裝設(shè)有下引導(dǎo)板(6)，上引導(dǎo)板(5)以及下引導(dǎo)板(6)分別開設(shè)有引導(dǎo)孔，上導(dǎo)柱 (3)以及下導(dǎo)柱(4)分別可活動地嵌套于相應(yīng)的引導(dǎo)孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述組件固定架(24 )還包括有中間固定板(243 )，中間固定板(243 )的上端部與所述上固定板(241)連接，中間固定板(243)的下端部與所述下固定板(242)連接，所述中間隔板(23)固定于中間固定板(243)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述中間隔板(23 )設(shè)置成長條狀，中間隔板(23 )沿著所述上刃口( 211)或者所述下刃口( 221)方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述安裝架(1)包括有兩塊裝設(shè)于所述方底袋機(jī)的機(jī)架的固定側(cè)板(11)，兩塊固定側(cè)板(11)之間裝設(shè)有調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述下固定板(242)固定于調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括有兩條水平且平行設(shè)置的橫引導(dǎo)柱(12)，各橫引導(dǎo)柱(12)與所述下固定板 (M2)之間分別裝設(shè)有滑塊(13)，滑塊(13)可滑動地套裝于橫引導(dǎo)柱(12)，下固定板(242) 固定于滑塊(13)的上表面。
專利摘要本實用新型涉及塑料袋制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于方底袋機(jī)的熔切機(jī)構(gòu)。本實用新型包括上方裝設(shè)有兩個對稱布置的熔切組件的安裝架，熔切組件包括外表面貼裝有發(fā)熱片的上熔切刀和下熔切刀，上熔切刀的下端部設(shè)置上刃口，下熔切刀的上端部設(shè)置下刃口，上刃口以及下刃口分別與方底袋機(jī)的進(jìn)料方向呈45°夾角，上刃口與下刃口之間裝設(shè)水平布置的中間隔板；待成型的方底袋從中間隔板的上、下側(cè)通過，其中，上熔切刀以及下熔切刀分別對中間隔板相應(yīng)側(cè)的塑料層進(jìn)行熔切處理，經(jīng)本實用新型處理后的方底袋底部的折邊與方底袋的開口方向呈45°夾角，該夾角能夠使得方底袋在包裝產(chǎn)品時底部平整。本實用新型具有成型質(zhì)量好、成品率高的優(yōu)點。
文檔編號B31B1/64GK202213230SQ201120275030
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者韋家田 申請人:韋家田