專利名稱：一種復合防銹包裝材料及制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于包裝材料技術領域，具體涉及一種復合防銹包裝材料及制造方法。
背景技術：
目前，重型機械、汽車等機械設備的長期封存包裝沒有合適的包裝材料，盡管用織物增強防銹紙或帆布等包裝材料，但都存在明顯的不足，功能都比較單一，由于防銹紙表面吸潮、吸油等缺陷使防銹包裝效果降低，影響產(chǎn)品的防銹功能。在貯存、運輸過程中易造成設備機械的銹蝕發(fā)生。研究一種新型的多功能復合防銹包裝材料具有防老化、防冷凝、熱收縮、氣相防銹技術于一身的貼體包裝材料成為必然。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明提供一種復合防銹包裝材料及制造方法，該復合防銹包裝材料是集防老化、防冷凝、熱收縮和氣相防銹技術于一身的貼體包裝材料，本發(fā)明還提供該復合防銹包裝材料的制造方法。一種復合防銹包裝材料，由三層結(jié)構(gòu)復合而成，三層結(jié)構(gòu)依次為提供防冷凝水和緩沖作用的內(nèi)層木漿水刺無紡布，無紡布定量為25 80g/m2 ;提供氣相防銹技術和粘結(jié)作用的中間熱熔膠層，定量為5 15g/m2 ;提供熱收縮和抗老化作用的外層高聚物熱收縮薄膜，薄膜厚度為120 250 u m。所述中間熱熔膠層由熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組成；所述熱熔膠為EVA、PUR或聚烯烴，其產(chǎn)品形式為無溶劑型，熱熔膠質(zhì)量百分含量為90 98% ;所述防銹氣相緩蝕劑質(zhì)量百分含量為2 10*%。所述內(nèi)層木漿水刺無紡布材質(zhì)為木漿纖維和聚酯纖維，聚酯纖維的質(zhì)量百分含量為50 90%，木漿纖維的質(zhì)量百分含量為10 50%;所述聚酯纖維為滌綸纖維、丙綸纖維中的一種或兩種。所述外層高聚物熱收縮薄膜，其熱收率大于60%。所述外層高聚物熱收縮薄膜由基礎材質(zhì)、防老化劑和防銹氣相緩蝕劑組成；基礎材質(zhì)為LDPE，其質(zhì)量百分含量為85 95% ;防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑，其質(zhì)量百分含量為I 4% ;防銹氣相緩蝕劑質(zhì)量百分含量為4 11%。所述防銹氣相緩蝕劑由苯三唑、苯三唑衍生物、咪唑、咪唑啉類化合物、有機酸鹽、無機酸鹽中的一種或幾種混合而成；所述有機酸鹽為苯甲酸鹽、硬脂酸鹽、肉桂酸鹽或醋酸鹽，所述無機酸鹽為亞硝酸鹽、鑰酸鹽或碳酸鹽；防銹氣相緩蝕劑形態(tài)為粉體、液體或母粒。上述復合防銹包裝材料的制造方法，包括如下步驟I)內(nèi)層木漿水刺無紡布制備按所需比例選取原料，然后利用纖維成網(wǎng)技術或射流噴網(wǎng)技術在專業(yè)無紡布加工設備上加工，獲得內(nèi)層木漿水刺無紡布；2)外層高聚物熱收縮薄膜制備按所需比例選取原料，然后利用聚烯烴收縮膜專用吹膜設備吹制加工獲得外層高聚物熱收縮薄膜；其中，吹漲比大于5，牽引比大于8，加工溫度180 °C ；3)中間熱熔膠層制備將各組份按所需比例在混料機中進行熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組份的混合，混合均勻后經(jīng)溶膠箱溶膠，其熔體經(jīng)膠泵輸出；4)復合過程利用熱熔膠涂布機把經(jīng)膠泵輸出的熔體利用噴嘴、模具或輥涂方式將外層高聚物熱收縮薄膜與內(nèi)層木漿水刺無紡布進行復合，得到復合防銹包裝材料。所述復合過程采用模頭擠壓涂布方式、網(wǎng)點羅拉涂布方式或多輥式涂層復合方式；膠層形式為滿幅涂布、條狀間斷涂布、條狀涂布、網(wǎng)格涂布、點狀涂布方式中的一種或幾種組合。所述外層高聚物熱收縮薄膜中可添加色母粒、增韌母粒、抗氧化老化母?；蚩轨o電母粒。本發(fā)明的主要特點在于引進吸水性較強的木漿水刺無紡布以解決包裝凝露問題，另外，成功將熱收縮防銹膜和木漿水刺無紡布利用無溶劑型熱熔膠以粘結(jié)方式復合在一起，并能夠保持三層材料具有相同的收縮特性。本發(fā)明的多功能復合防銹包裝材料制造方法不同于傳統(tǒng)的氣相防銹膜復合的加工方式，是復合型包裝材料的一項創(chuàng)新加工方式。采用無腐蝕性的無紡布為基材，具有防凝露和緩沖功能；包裝后的熱收縮過程能有效地使包裝物和被包裝物結(jié)合成一體；熱收縮過程又使外層的熱收縮層和中層的熱熔膠層釋放出大量的VCI，同時增加包裹內(nèi)層的氣壓，更好的發(fā)揮防銹效果。本發(fā)明的有益效果在于I、本發(fā)明利用木漿水刺無紡布這一吸水特性，解決了以往防銹包裝產(chǎn)品因儲存、運輸過程中產(chǎn)生凝露現(xiàn)象造成金屬腐蝕問題。2、本發(fā)明采用熱收縮防銹膜作為主要基體材料，使得大型機械設備的包裝可做到貼體包裝，增加材料的保護性。3、本產(chǎn)品粘結(jié)層采用無溶劑型熱熔膠中混入氣相緩蝕劑的方式，在進行熱收縮包裝時因遇熱，熱熔膠中氣相緩蝕劑瞬間釋放，體現(xiàn)優(yōu)越的初期防銹效果。4、受阻胺類防老化劑的添加能夠保證本發(fā)明產(chǎn)品室外防護兩年以上。5、本發(fā)明包裝材料具有高強度、柔韌、可熱封合、成本低、可完全回收及環(huán)保的特點，廣泛應用于冶金、機械、電器、汽車、航空航天、船舶等領域重型金屬制品的防銹包裝，可完全替代傳統(tǒng)的織物增強型氣相防銹紙。


圖I為本發(fā)明復合防銹包裝材料結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為中間熱熔膠層，2為內(nèi)層木漿水刺無紡布，3為外層高聚物熱收縮薄膜。
具體實施例方式本發(fā)明復合防銹包裝材料由三層結(jié)構(gòu)復合而成(圖I)，三層結(jié)構(gòu)依次為提供防冷凝水和緩沖作用的內(nèi)層木漿水刺無紡布2，無紡布定量為25 80g/m2 ;提供氣相防銹技術和粘結(jié)作用的中間熱熔膠層1，定量為5 15g/m2 ;提供熱收縮和抗老化作用的外層高聚物熱收縮薄膜3，薄膜厚度為120 250 ym。所用防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(白福臣等，受阻胺類光穩(wěn)定劑的研究進展，塑料科技，2002 (4)，20-24)，接下來通過實施例詳述本發(fā)明。實施例I由三層結(jié)構(gòu)復合而成，內(nèi)層木漿水刺無紡布定量為45g/m2 ;中間熱熔膠層定量為10g/m2 ;外層高聚物熱收縮薄膜厚度為150 iim。中間熱熔膠層由熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組成；所用熱熔膠為EVA熱熔膠，其產(chǎn)品形式為無溶劑型，組份質(zhì)量百分含量為95% ;所述防銹氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為5%。氣相緩蝕劑組成為苯三唑I份；苯甲酸鈉2份、醋酸鈉I份；亞硝酸鈉I份；外層高聚物熱收縮薄膜材質(zhì)包括基礎樹脂、防老化劑和防銹氣相緩蝕劑；基礎樹脂為LDPE，其組份質(zhì)量百分含量為92防老化劑為受阻胺類紫外線遮光劑，其組份質(zhì)量百分含量為3%;防銹氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為5%。氣相緩蝕劑組成與本實施例中間熱熔膠層氣相緩蝕劑相同； 制備方法I、內(nèi)層木衆(zhòng)水刺無紡布制備將35%木衆(zhòng)纖維和65%丙纟侖聚酯纖維,利用纖維成網(wǎng)技術在專業(yè)無紡布加工設備上加工。2、中間熱熔膠層制備按各組份按比例在混料機中進行熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組份的混合，混合均勻后經(jīng)溶膠箱溶膠，經(jīng)膠泵輸出。3、外層高聚物熱收縮薄膜制備利用聚烯烴收縮膜專用吹膜設備吹制加工，吹漲比大于5，牽引比大于8 ;加工溫度180°C。經(jīng)擠出機擠出、塑化、吹膜、牽引、收卷、包裝等工序進行加工。4、復合過程利用熱熔膠涂布機把經(jīng)膠泵輸出的熔體以輥涂方式將外層高聚物熱收縮薄膜與內(nèi)層木漿水刺無紡布進行復合，采用多輥式涂層復合方式，膠層形式為條狀間斷涂布；熱熔膠層為10g/m2，然后冷卻、卷曲、包裝得到本發(fā)明產(chǎn)品。實施例2由三層結(jié)構(gòu)復合而成，內(nèi)層木漿水刺無紡布定量為65g/m2 ;中間熱熔膠層定量為15g/m2 ;外層高聚物熱收縮薄膜厚度為180 iim。中間熱熔膠層由熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組成；所用熱熔膠為EVA熱熔膠，其產(chǎn)品形式為無溶劑型，組份質(zhì)量百分含量為95% ;所述防銹氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為5%。氣相緩蝕劑組成為氣相緩蝕劑組成為咪唑2份；硬脂酸鈉I份、肉桂酸鉀I份；亞硝酸鈉I份；外層高聚物熱收縮薄膜材質(zhì)包括基礎樹脂、防老化劑和防銹氣相緩蝕劑；基礎樹脂為LDPE，其組份質(zhì)量百分含量為95防老化劑為受阻胺類紫外線遮光劑，其組份質(zhì)量百分含量為3%;防銹氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為2%。氣相緩蝕劑組成與本實施例中間熱熔膠層氣相緩蝕劑相同；制備方法I、內(nèi)層木漿水刺無紡布制備將30%木漿纖維和70%丙綸聚酯纖維，利用射流噴網(wǎng)技術在專業(yè)無紡布加工設備上加工獲得。2、中間熱熔膠層制備按各組份按比例在混料機中進行熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組份的混合，混合均勻后經(jīng)溶膠箱溶膠，經(jīng)膠泵輸出。
3、外層高聚物熱收縮薄膜制備利用聚烯烴收縮膜專用吹膜設備吹制加工，吹漲比大于5，牽引比大于8 ;加工溫度180°C。經(jīng)擠出機擠出、塑化、吹膜、牽引、收卷、包裝等工序進行加工。4、復合過程利用熱熔膠涂布機把經(jīng)膠泵輸出的熱熔膠熔體用噴嘴模具將外層高聚物熱收縮薄膜與內(nèi)層木漿水刺無紡布進行復合，采用網(wǎng)點羅拉涂布復合方式，膠層形式為滿幅涂布；熱熔膠層為15g/m2，然后冷卻、卷曲、包裝得到本發(fā)明產(chǎn)品。實施例3由三層結(jié)構(gòu)復合而成，內(nèi)層木漿水刺無紡布定量為30g/m2 ;中間熱熔膠層定量為5g/m2 ;外層高聚物熱收縮薄膜厚度為150 iim。中間熱熔膠層由熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組成；所用熱熔膠為EVA熱熔膠，其產(chǎn)品形式為無溶劑型，組份質(zhì)量百分含量為95% ;所述防銹氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為5%。氣相緩蝕劑組成為甲基苯三唑I份；2-甲基咪唑啉I份；苯甲酸鈉2份；鑰酸鈉I份；外層高聚物熱收縮薄膜材質(zhì)包括基礎樹脂、防老化劑和防銹氣相緩蝕劑；基礎樹脂為LDPE，其組份質(zhì)量百分含量為92防老化劑為受阻胺類紫外線遮光劑，其組份質(zhì)量百分含量為3%;防銹氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為5%。氣相緩蝕劑組成與本實施例中間熱熔膠層氣相緩蝕劑相同；制備方法I、將內(nèi)層木漿水刺無紡布制備將40%木漿纖維和60%丙綸聚酯纖維，利用纖維成網(wǎng)技術和射流噴網(wǎng)技術在專業(yè)無紡布加工設備上加工獲得。2、中間熱熔膠層制備按各組份按比例在混料機中進行熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組份的混合，混合均勻后經(jīng)溶膠箱溶膠，經(jīng)膠泵輸出。3、外層高聚物熱收縮薄膜制備利用聚烯烴收縮膜專用吹膜設備吹制加工，吹漲比大于5，牽引比大于8 ;加工溫度180°C。經(jīng)擠出機擠出、塑化、吹膜、牽引、收卷、包裝等工序進行加工。4、復合過程與實施例3不同之處為采用模頭擠壓涂布方式，膠層形式為網(wǎng)格涂布；熱熔膠層為5g/m2。上述實施例所得產(chǎn)品經(jīng)測試其性能指標如下表
權利要求
1.一種復合防銹包裝材料，其特征在于由三層結(jié)構(gòu)復合而成，三層結(jié)構(gòu)依次為提供防冷凝水和緩沖作用的內(nèi)層木漿水刺無紡布，無紡布定量為25 80g/m2 ;提供氣相防銹技術和粘結(jié)作用的中間熱熔膠層，定量為5 15g/m2 ;提供熱收縮和抗老化作用的外層高聚物熱收縮薄膜，薄膜厚度為120 250 u m。
2.根據(jù)權利要求I所述的復合防銹包裝材料，其特征在于所述中間熱熔膠層由熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組成；所述熱熔膠為EVA、PUR或聚烯烴，其產(chǎn)品形式為無溶劑型，熱熔膠質(zhì)量百分含量為90 98% ;所述防銹氣相緩蝕劑質(zhì)量百分含量為2 10%。
3.根據(jù)權利要求I所述的復合防銹包裝材料，其特征在于所述內(nèi)層木漿水刺無紡布材質(zhì)為木漿纖維和聚酯纖維，聚酯纖維的質(zhì)量百分含量為50 90%，木漿纖維的質(zhì)量百分含量為10 50% ;所述聚酯纖維為滌綸纖維、丙綸纖維中的一種或兩種。
4.根據(jù)權利要求I所述的復合防銹包裝材料，其特征在于所述外層高聚物熱收縮薄膜，其熱收率大于60%。
5.根據(jù)權利要求I所述的復合防銹包裝材料，其特征在于所述外層高聚物熱收縮薄膜由基礎材質(zhì)、防老化劑和防銹氣相緩蝕劑組成；基礎材質(zhì)為LDPE，其質(zhì)量百分含量為85 95% ;防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑，其質(zhì)量百分含量為I 4% ;防銹氣相緩蝕劑質(zhì)量百分含量為4 11*%。
6.根據(jù)權利要求2或5所述的復合防銹包裝材料，其特征在于所述防銹氣相緩蝕劑由苯三唑、苯三唑衍生物、咪唑、咪唑啉類化合物、有機酸鹽、無機酸鹽中的一種或幾種混合而成；所述有機酸鹽為苯甲酸鹽、硬脂酸鹽、肉桂酸鹽或醋酸鹽，所述無機酸鹽為亞硝酸鹽、鑰酸鹽或碳酸鹽；防銹氣相緩蝕劑形態(tài)為粉體、液體或母粒。
7.—種如權利要求1-5所述的復合防銹包裝材料的制造方法，其特征在于包括如下步驟 1)內(nèi)層木漿水刺無紡布制備按所需比例選取原料，然后利用纖維成網(wǎng)技術或射流噴網(wǎng)技術在專業(yè)無紡布加工設備上加工，獲得內(nèi)層木漿水刺無紡布； 2)外層高聚物熱收縮薄膜制備按所需比例選取原料，然后利用聚烯烴收縮膜專用吹膜設備吹制加工獲得外層高聚物熱收縮薄膜；其中，吹漲比大于5，牽引比大于8，加工溫度180 0C ； 3)中間熱熔膠層制備將各組份按所需比例在混料機中進行熱熔膠和防銹氣相緩蝕劑組份的混合，混合均勻后經(jīng)溶膠箱溶膠，其熔體經(jīng)膠泵輸出； 4)復合過程利用熱熔膠涂布機把經(jīng)膠泵輸出的熔體利用噴嘴、模具或輥涂方式將外層高聚物熱收縮薄膜與內(nèi)層木漿水刺無紡布進行復合，得到復合防銹包裝材料。
8.根據(jù)權利要求7所述的復合防銹包裝材料的制造方法，其特征在于所述復合過程采用模頭擠壓涂布方式、網(wǎng)點羅拉涂布方式或多輥式涂層復合方式；膠層形式為滿幅涂布、條狀間斷涂布、條狀涂布、網(wǎng)格涂布、點狀涂布方式中的一種或幾種組合。
9.根據(jù)權利要求7所述的復合防銹包裝材料的制造方法，其特征在于所述外層高聚物熱收縮薄膜中可添加色母粒、增韌母粒、抗氧化老化母粒或抗靜電母粒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復合防銹包裝材料及制造方法，屬于包裝材料技術領域。該材料由三層結(jié)構(gòu)復合而成，依次為提供防冷凝水和緩沖作用的內(nèi)層木漿水刺無紡布；提供氣相防銹技術和粘結(jié)作用的中間熱熔膠層；提供熱收縮和抗老化作用的外層高聚物熱收縮薄膜。制備時利用無溶劑型熱熔膠將熱收縮薄膜和木漿水刺無紡布以粘結(jié)方式復合在一起。本發(fā)明采用無腐蝕性的無紡布為基材，具有防凝露和緩沖功能；包裝后的熱收縮過程能有效地使包裝物和被包裝物結(jié)合成一體；熱收縮過程又使外層的熱收縮層和中層的熱熔膠層釋放出大量的VCI，同時增加包裹內(nèi)層的氣壓，更好的發(fā)揮防銹效果。
文檔編號B32B27/12GK102975437SQ201110262910
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權日2011年9月6日
發(fā)明者孫凱, 周紅, 龔俊峰, 于海軍 申請人:沈陽防銹包裝材料有限責任公司