專利名稱：紙管機整體式上紙系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紙管成型機的配套設(shè)備，具體涉及一種紙管機整體式上紙系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
十字架式上紙系統(tǒng)是目前國內(nèi)現(xiàn)在最常用的紙管配套上紙系統(tǒng)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可知，該上紙系統(tǒng)在實際的使用中主要存在以下缺陷1、上紙系統(tǒng)由于沒有電動上紙裝置，在上大直徑紙盤時非常困難，因此于此限制，一般情況下只能使用小直徑紙盤，但由于小直徑紙盤的米數(shù)比大直徑紙盤少的多(比如，具測算600mm紙盤米數(shù)只有1200mm的四分之一)，所以在生產(chǎn)同樣米數(shù)的紙管時，紙盤與紙盤間的紙帶接頭大大增加，產(chǎn)生了大量的廢品；2、由于現(xiàn)有上紙系統(tǒng)和上紙位置較高，且一個紙盤的重量大約在50-100公斤左右， 沒有電動上紙系統(tǒng)要靠人力去完成，這樣以來操作人員勞動強度太大；3、生產(chǎn)中在更換紙管直徑規(guī)格時，需要操作工人搬運若干個十字架式供紙架，來調(diào)整到上紙系統(tǒng)中紙帶與紙管機主機芯軸夾角的一個合適的位置，以適應(yīng)正常的生產(chǎn)。但由于每個十字架上要放置兩個紙盤、重量比較大(一般大約100公斤左右)，因此移動起來費時、費力；4、現(xiàn)有技術(shù)中的上紙系統(tǒng)為分體式縱向上紙擺放、占地面積較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方便實用，并能有效降低工人的勞動強度和廢品率以及運輸費用、提高工作效率的紙管機整體式上紙系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種紙管機整體式上紙系統(tǒng)，包括由多個可拆裝的結(jié)構(gòu)件通過三角板連接組裝而成的整體框架、設(shè)置在該整體框架兩側(cè)下方的兩個移動裝置、設(shè)置在該整體框架上方的紙盤起吊裝置和至少一個過紙架以及多個上滾輪組、下滾輪組，其中所述結(jié)構(gòu)件包括上橫梁、下橫梁、前縱梁、后縱梁、頂梁和后側(cè)梁，所述后縱梁兩端分別與所述上橫梁和下橫梁的其中一端固定連接，所述前縱梁一端安裝在靠近下橫梁另一端的上端面，所述上橫梁的另一端安裝在前縱梁上，并且所述上橫梁、后縱梁、下橫梁和前縱梁之間形成一矩形區(qū)域，所述前縱梁凸出上橫梁部分的一端固定安裝在靠近頂梁其中一端的下端面上，所述頂梁的另一端與所述后側(cè)梁的一端固定連接，該后側(cè)梁的另一端安裝在上橫梁上端面上，所述上橫梁、前縱梁的凸出部分和頂梁以及后側(cè)梁之間形成梯形區(qū)域，所述上橫梁的兩側(cè)分別具有兩個半圓形凹槽，并且所述同側(cè)的半圓形凹槽之間形成滑道，所述相鄰結(jié)構(gòu)件之間設(shè)置有套裝紙盤的第一工位支撐座和第二工位支撐座，該第一工位支撐座和第二工位支撐座的兩端與所述上橫梁上的半圓形凹槽適配，并且所述第一工位支撐座和第二工位支撐座置放于該半圓形凹槽內(nèi)，所述上滾輪組包括“N”形支桿和上滾輪， 所述下滾輪組包括“7”字形支桿和下滾輪，所述上滾輪套裝在所述“N”形支桿的一頭，該 “N”形支桿的另一頭套裝在上橫梁上靠近前縱梁的一端，所述下滾輪套裝在所述“7”字形支桿的一頭，該“7”字形支桿的另一頭套裝在所述下橫梁上靠近前縱梁的一端，并且所述上滾輪和下滾輪在同個結(jié)構(gòu)件上的位置呈直角分布，所述過紙架包括縱向安裝在結(jié)構(gòu)件上方的三角板上的支撐桿和縱向平行安裝在該支撐桿上的導(dǎo)紙軸。通過對現(xiàn)有技術(shù)的上述改進，由于所述整體框架是由多個結(jié)構(gòu)件依次排列組裝而成的，因此在運輸過程中可將該整體框架拆卸，減少運輸過程中的占用空間，從而有效減少運輸費用；另外，由于上紙系統(tǒng)增加了雙工位紙架，具有兩個紙盤位置，即所述結(jié)構(gòu)件的上橫梁之間設(shè)置的第一工位支撐座和第二工位支撐座，紙盤套裝在所述支撐座上并通過所述支撐座置放在所述的結(jié)構(gòu)件之間，當(dāng)?shù)谝粋€紙盤即將用完時，通過上橫梁凹槽之間的滑軌將該紙盤輕輕推到第二工位上，然后再將另一個紙盤放置在第一工位上，給接紙留有充足的時間，降低了工人接紙的難度，從而降低了工人的勞動強度的同時也降低了廢品率。本實用新型的進一步設(shè)置為所述紙盤起吊裝置包括電動葫蘆、吊繩、葫蘆爪、葫蘆輪組件和吊車支撐架，其中所述吊車支撐架包括工字型橫梁和安裝在整體框架兩側(cè)上橫梁上的“T”字形支架，所述工字型橫梁的兩端分別固定安裝在“T”字形支架上端的一側(cè)，所述葫蘆輪組件通過其上的葫蘆輪在所述的工字型橫梁的一側(cè)凹槽內(nèi)沿橫梁橫向滾動安裝，所述電動葫蘆安裝在所述葫蘆輪組件下方，所述吊繩纏繞在所述電動葫蘆下方，并且其中一端連接葫蘆爪，該葫蘆爪通過電動葫蘆控制吊繩的升放而上下運動。通過上述技術(shù)方案的進一步改進，由于紙盤起吊裝置采用電動控制，相比較于現(xiàn)有技術(shù)中使用工人搬運的方式，極大的減少了上紙時間，并且電動起吊裝置可超越人力的范圍，起吊更大的紙盤，對于同樣米數(shù)的紙管可用大紙盤替代小紙盤，從而有效減少紙盤與紙盤之間的接紙次數(shù)，并進一步降低了工人的勞動強度和廢品率。本實用新型的再進一步設(shè)置為所述移動裝置包括減速電機、車輪組、鏈輪和鏈條， 所述車輪組與鏈輪同軸安裝，所述減速電機與鏈輪之間通過鏈條傳動連接。通過上述技術(shù)方案的再進一步改進，由于在整體框架兩側(cè)的下方設(shè)置有移動裝置，該移動裝置有減速電機控制，通過鏈條帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，并進而帶動與鏈輪同軸安裝的車輪組運動，從而可隨時調(diào)整該上紙系統(tǒng)中紙帶與紙管機主機芯軸之間的夾角位置，避免了人工逐一搬動若干個上紙架的工作，更加適應(yīng)正常的生產(chǎn)需要，再進一步的提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度。

圖1是本實用新型實施例立體圖。圖2是圖1的主視圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是圖2的俯視圖。圖5是本實用新型實施例中結(jié)構(gòu)件的立體圖。圖6是圖1中A處的放大圖。圖7是圖1中B處的放大圖。圖8是圖1中C處的放大圖。
具體實施方式
如圖1-8所示，本實用新型的具體實施例是一種紙管機整體式上紙系統(tǒng)，包括由多個可拆裝的結(jié)構(gòu)件11通過三角板12連接組裝而成的整體框架1、設(shè)置在該整體框架1兩側(cè)下方的兩個移動裝置2、設(shè)置在該整體框架1上方的紙盤起吊裝置3和兩個過紙架4(實際使用中，過紙架4越多，紙帶的運動過程越穩(wěn)定可靠，因此過紙架4也可以是若干個，主要按照結(jié)構(gòu)件11組裝成的整體框架1的寬度來調(diào)整過紙架4的數(shù)量)以及多個上滾輪組5、下滾輪組6，圖1至圖5中明顯可知，所述結(jié)構(gòu)件11包括上橫梁111、下橫梁113、前縱梁114、 后縱梁112、頂梁115和后側(cè)梁116，后縱梁112兩端分別與上橫梁111和下橫梁113的其中一端固定連接，所述前縱梁114 一端安裝在靠近下橫梁113另一端的上端面，所述上橫梁 111的另一端安裝在前縱梁114上，并且所述上橫梁111、后縱梁112、下橫梁113和前縱梁 114之間形成一矩形區(qū)域，所述前縱梁114凸出上橫梁111部分的一端固定安裝在靠近頂梁 115其中一端的下端面上，所述頂梁115的另一端與所述后側(cè)梁116的一端固定連接，該后側(cè)梁116的另一端安裝在上橫梁111上端而上，所述上橫梁111、前縱梁114的凸出部分和頂梁115以技后側(cè)梁116之間形成梯形區(qū)域，所述上橫梁111的兩側(cè)分別具有兩個半圓形凹槽13，并且所述同側(cè)的半圓形凹槽13之間形成滑道14，所述相鄰結(jié)構(gòu)件11之間設(shè)置有套裝紙盤的第一工位支撐座7和第二工位支撐座8，該第一工位支撐座7和第二工位支撐座8的兩端與所述上橫梁111上的半圓形凹槽13適配，并且所述第一工位支撐座7和第二工位支撐座8置放于該半圓形凹槽13內(nèi)，結(jié)合圖6、圖8可知，所述上滾輪組5包括“N”形支桿51和上滾輪52，所述下滾輪組6包括“7”字形支桿61和下滾輪62，所述上滾輪52套裝在所述“N”形支桿51的一頭，該“N”形支桿51的另一頭套裝在上橫梁111上靠近前縱梁114的一端，所述下滾輪62套裝在所述“7”字形支桿61的一頭，并且所述下滾輪62上方還設(shè)置有與該下滾輪62寬度適應(yīng)的導(dǎo)向桿621，增加了紙帶傳送的穩(wěn)定性，所述“7”字形支桿61的另一頭套裝在所述下橫梁113上靠近前縱梁114的一端，并且從圖2明顯可知， 所述上滾輪52和下滾輪62在同個結(jié)構(gòu)件11上的位置呈直角分布，所述過紙架4包括縱向安裝在結(jié)構(gòu)件11上方的三角板12上的支撐桿41和縱向平行安裝在該支撐桿41上的導(dǎo)紙軸42。從圖1至圖5并結(jié)合圖7可知，所述紙盤起吊裝置3包括電動葫蘆31、吊繩32、葫蘆爪33、葫蘆輪組件34和吊車支撐架35，其中所述吊車支撐架35包括工字型橫梁351和安裝在整體框架1兩側(cè)上橫梁111上的“T”字形支架352，所述工字型橫梁351的兩端分別固定安裝在“T”字形支架352上端的一側(cè)，所述葫蘆輪組件34通過其上的葫蘆輪341在所述的工字型橫梁351的一側(cè)凹槽內(nèi)沿橫梁橫向滾動安裝，因此該紙盤起吊裝置1可隨著葫蘆輪341的滾動而左右方向運動，所述電動葫蘆31安裝在所述葫蘆輪組件34下方，所述吊繩32纏繞在所述電動葫蘆341下方，并且其中一端連接葫蘆爪33，該葫蘆爪33通過電動葫蘆31控制吊繩32的升放而上下運動。由圖1至圖4還可知，所述移動裝置2包括減速電機21、車輪組22、鏈輪23和鏈條對，所述車輪組22與鏈輪23同軸安裝，所述減速電機21與鏈輪23之間通過鏈條M傳動連接；由于該移動裝置有減速電機21控制，通過鏈條M帶動鏈輪23轉(zhuǎn)動，并進而帶動與鏈輪23同軸安裝的車輪組22運動，從而可隨時調(diào)整該上紙系統(tǒng)中紙帶與紙管機主機芯軸之間的夾角位置，避免了人工逐一搬動若干個上紙架的工作。本實用新型實施例中上紙系統(tǒng)的工作過程如下先由電動的紙盤起吊裝置將套裝有第一工位支撐座的紙盤起吊到第一工位(即上橫梁上放置第一工位支撐座的半圓形凹槽處)的位置，再將紙盤上的紙帶依次繞過下滾輪和下滾輪方的導(dǎo)向桿以及上滾輪，接著將紙帶接入過紙架的導(dǎo)紙軸處，過紙架與紙管機主機芯軸之間的夾角位置通過整體框架下方的移動裝置調(diào)整，當(dāng)?shù)谝还の恢巫系募埍P即將用完時，工人可將該紙盤通過滑軌輕輕地推到第二工位(即另一個半圓形凹槽處)上，然后重新起吊另一個紙盤放在第一工位上，在此過程稱中，工人有充分的時間進行接紙，降低了接紙的難度，同時提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種紙管機整體式上紙系統(tǒng)，其特征在于包括由多個可拆裝的結(jié)構(gòu)件通過三角板連接組裝而成的整體框架、設(shè)置在該整體框架兩側(cè)下方的兩個移動裝置、設(shè)置在該整體框架上方的紙盤起吊裝置和至少一個過紙架以及多個上滾輪組、下滾輪組，其中所述結(jié)構(gòu)件包括上橫梁、下橫梁、前縱梁、后縱梁、頂梁和后側(cè)梁，所述后縱梁兩端分別與所述上橫梁和下橫梁的其中一端固定連接，所述前縱梁一端安裝在靠近下橫梁另一端的上端面，所述上橫梁的另一端安裝在前縱梁上，并且所述上橫梁、后縱梁、下橫梁和前縱梁之間形成一矩形區(qū)域，所述前縱梁凸出上橫梁部分的一端固定安裝在靠近頂梁其中一端的下端面上，所述頂梁的另一端與所述后側(cè)梁的一端固定連接，該后側(cè)梁的另一端安裝在上橫梁上端面上， 所述上橫梁、前縱梁的凸出部分和頂梁以及后側(cè)梁之間形成梯形區(qū)域，所述上橫梁的兩側(cè)分別具有兩個半圓形凹槽，并且所述同側(cè)的半圓形凹槽之間形成滑道，所述相鄰結(jié)構(gòu)件之間設(shè)置有套裝紙盤的第一工位支撐座和第二工位支撐座，該第一工位支撐座和第二工位支撐座的兩端與所述上橫梁上的半圓形凹槽適配，并且所述第一工位支撐座和第二工位支撐座置放于該半圓形凹槽內(nèi)，所述上滾輪組包括“N”形支桿和上滾輪，所述下滾輪組包括“7” 字形支桿和下滾輪，所述上滾輪套裝在所述“N”形支桿的一頭，該“N”形支桿的另一頭套裝在上橫梁上靠近前縱梁的一端，所述下滾輪套裝在所述“ 7，，字形支桿的一頭，該“ 7 ”字形支桿的另一頭套裝在所述下橫梁上靠近前縱梁的一端，并且所述上滾輪和下滾輪在同個結(jié)構(gòu)件上的位置呈直角分布，所述過紙架包括縱向安裝在結(jié)構(gòu)件上方的三角板上的支撐桿和縱向平行安裝在該支撐桿上的導(dǎo)紙軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管機整體式上紙系統(tǒng)，其特征在于所述紙盤起吊裝置包括電動葫蘆、吊繩、葫蘆爪、葫蘆輪組件和吊車支撐架，其中所述吊車支撐架包括工字型橫梁和安裝在整體框架兩側(cè)上橫梁上的“T”字形支架，所述工字型橫梁的兩端分別固定安裝在“T”字形支架上端的一側(cè)，所述葫蘆輪組件通過其上的葫蘆輪在所述的工字型橫梁的一側(cè)凹槽內(nèi)沿橫梁橫向滾動安裝，所述電動葫蘆安裝在所述葫蘆輪組件下方，所述吊繩纏繞在所述電動葫蘆下方，并且其中一端連接葫蘆爪，該葫蘆爪通過電動葫蘆控制吊繩的升放而上下運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙管機整體式上紙系統(tǒng)，其特征在于所述移動裝置包括減速電機、車輪組、鏈輪和鏈條，所述車輪組與鏈輪同軸安裝，所述減速電機與鏈輪之間通過鏈條傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及一種紙管機整體式上紙系統(tǒng)，包括由多個可拆裝的結(jié)構(gòu)件通過三角板連接組裝而成的整體框架、設(shè)置在該整體框架下方的移動裝置、設(shè)置在該整體框架上方的紙盤起吊裝置和至少一個過紙架以及多個上滾輪組、下滾輪組，所述結(jié)構(gòu)件上方的兩側(cè)具有兩個半圓形凹槽，并且凹槽之間的通道形成滑軌，相鄰兩個結(jié)構(gòu)件之間還設(shè)置有第一工位支撐座和第二工位支撐座并與所述半圓形凹槽適配，可置放在該半圓形凹槽內(nèi)，所述紙盤起吊裝置為電動控制，其有益技術(shù)效果為方便實用，并降低了勞動強度和廢品率以及降低了運輸費用，提高了工作效率。
文檔編號B31B49/00GK201979733SQ20102069686
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月25日
發(fā)明者趙遠(yuǎn)龍 申請人:樂清市環(huán)龍機器廠