專利名稱：多功能阻燃人造板的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種多功能阻燃人造板。
背景技術(shù)：
近年來，我國公共場所的惡性火災事故時有發(fā)生，造成了大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。針對我國公共場所嚴峻的火災安全形勢，公安部消防局2007年12月7日發(fā)出《關(guān)于進一步加強公共場所阻燃制品監(jiān)督管理的通知》(公消(2007) 503號文)，規(guī)定自2008 年7月1日起公共場所若未按規(guī)定采用阻燃制品，驗收一律不予通過。其中阻燃制品包括了木質(zhì)人造板，木質(zhì)材料的阻燃問題是我國乃至全世界共同關(guān)注并迫切需要解決的難題。 近年來，國內(nèi)一些廠家開始逐步推出阻燃木質(zhì)人造板產(chǎn)品，以生產(chǎn)單板類阻燃人造板為例， 其制造阻燃人造板主要有兩種技術(shù)路線。一是采用阻燃劑處理木質(zhì)單板的方法，如專利ZL 200710144388. 2《一種阻燃膠合板的制備方法》及專利CN200810122317. 7《一種阻燃膠合板的生產(chǎn)方法》所述，用阻燃劑溶液浸漬處理木質(zhì)單板，然后單板經(jīng)過干燥后按常規(guī)工藝生產(chǎn)阻燃膠合板或阻燃細木工板。該方法由于阻燃劑價格高、用量大，阻燃處理后的濕單板干燥需要耗費大量蒸汽或電力，浸漬、干燥處理導致木質(zhì)單板脆化、易開裂，因此該方法生產(chǎn)的阻燃板材普遍成本高，價格昂貴；二是采用木質(zhì)單板與無機板材復合的方法，如專利 CN200610036402. 2《一種多層阻燃合成木及其制造方法》、CN200620061379. 8《一種多層阻燃合成木》所述，2-20毫米木質(zhì)單板和2-20毫米無機菱鎂板以粘合劑粘合，而市場常見菱鎂板的最低厚度為3mm。該方法生產(chǎn)的阻燃板由于復合了 3mm菱鎂板，能很好地起到阻燃隔離作用，但是由于菱鎂板在整張板材中所占的質(zhì)量百分比過大(30% -80% )，導致板材密度大，力學性能如靜曲強度、握螺釘力大幅下降，切割施工時粉塵大，損害施工工人的身體健康，該方法達到了阻燃目的，但是已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的木質(zhì)人造板產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供了一種阻燃性能好，成本低廉的多功能阻燃人造板。多功能阻燃人造板，其特征在于包括木質(zhì)的中心層，分別涂覆于中心層的上、下表面的上阻燃層和下阻燃層，和覆蓋于上阻燃層的上表面的上面板，以及覆蓋于下阻燃層的下面板。進一步，所述的上阻燃層和下阻燃層均為無機阻燃膠，所述的上阻燃層和下阻燃層的厚度均為0.5 2. 0mm。進一步，所述的中心層為木質(zhì)單板、膠合板板坯或?qū)嵞景逍?。進一步，所述的膠合板板坯為未經(jīng)貼面處理的膠合板。進一步，所述的實木板芯為由實木條組成的拼板或木格結(jié)構(gòu)板。進一步，所述的上面板和下面板均由與阻燃層連接的木質(zhì)單板和覆蓋于木質(zhì)單板表面的裝飾木皮組成。[0010]本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是在中心層和上、下面板之間布置厚度為0. 5 2. 0毫米的上、下阻燃層，該上、下阻燃層一方面作為膠粘劑起膠合作用；另一方面，該上、下阻燃層本身為不燃材料，膠層固化后起阻燃隔絕作用，同時在冷壓固化過程中無機阻燃膠向相鄰木質(zhì)材料內(nèi)滲透，能增強相鄰木質(zhì)單板和中心層的阻燃能力，兩者共同作用，賦予人造板產(chǎn)品優(yōu)良的阻燃性能。經(jīng)檢測，阻燃性能可達到國標GB/T 8624-1997規(guī)定的&級或國標GB/ T 8624-2006規(guī)定的B級和C級。由于本實用新型所采用無機阻燃膠用原料價格低廉，據(jù)測算，本實用新型中厚度為0. 5 2. 0毫米的上、下阻燃層的成本和相同厚度的木質(zhì)單板價格相當，因此，本實用新型所述阻燃人造板的制造成本和普通人造板基本持平。綜上，本實用新型在不增加成本的前提下解決了木質(zhì)人造板的阻燃問題。本實用新型的有益效果為阻燃性能良好，制造成本較低，較大程度保留了木質(zhì)人造板產(chǎn)品本身的特性和優(yōu)良性能。

圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
多功能阻燃人造板，包括木質(zhì)的中心層1，分別涂覆于中心層1的上、下表面的上阻燃層2和下阻燃層3，和覆蓋于上阻燃層2的上表面的上面板4，以及覆蓋于下阻燃層3 的下面板5。所述的上阻燃層2和下阻燃層3均為無機阻燃膠，所述的上阻燃層2和下阻燃層 3的厚度均為0. 5 2. 0mm。所述的中心層1為木質(zhì)單板、膠合板板坯或?qū)嵞景逍尽Ｋ龅哪z合板板坯為未經(jīng)貼面處理的膠合板。所述的實木板芯為由實木條組成的拼板或木格結(jié)構(gòu)板。所述的上面板4和下面板5均由與阻燃層連接的木質(zhì)單板a和覆蓋于木質(zhì)單板表面的裝飾木皮b組成。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是在中心層和上、下面板之間布置厚度為0. 5 2. 0毫米的上、下阻燃層，該上、下阻燃層一方面作為膠粘劑起膠合作用；另一方面，該上、下阻燃層本身為不燃材料，膠層固化后起阻燃隔絕作用，同時在冷壓固化過程中無機阻燃膠向相鄰木質(zhì)材料內(nèi)滲透，能增強相鄰木質(zhì)單板和中心層的阻燃能力，兩者共同作用，賦予人造板產(chǎn)品優(yōu)良的阻燃性能。經(jīng)檢測，阻燃性能可達到國標GB/T 8624-1997規(guī)定的&級或國標GB/ T 8624-2006規(guī)定的B級和C級。由于本實用新型所采用無機阻燃膠用原料價格低廉，據(jù)測算，本實用新型中厚度為0. 5 2. 0毫米的上、下阻燃層的成本和相同厚度的木質(zhì)單板價格相當，因此，本實用新型所述阻燃人造板的制造成本和普通人造板基本持平。綜上，本實用新型在不增加成本的前提下解決了木質(zhì)人造板的阻燃問題。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.多功能阻燃人造板，其特征在于包括木質(zhì)的中心層，分別涂覆于中心層的上、下表面的上阻燃層和下阻燃層，和覆蓋于上阻燃層的上表面的上面板，以及覆蓋于下阻燃層的下面板。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能阻燃人造板，其特征在于所述的上阻燃層和下阻燃層均為無機阻燃膠，所述的上阻燃層和下阻燃層的厚度均為0. 5 2. 0mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能阻燃人造板，其特征在于所述的中心層為木質(zhì)單板、膠合板板坯或?qū)嵞景逍尽?br> 4.如權(quán)利要求3所述的多功能阻燃人造板，其特征在于所述的膠合板板坯為未經(jīng)貼面處理的膠合板。
5.如權(quán)利要求3所述的多功能阻燃人造板，其特征在于所述的實木板芯為由實木條組成的拼板或木格結(jié)構(gòu)板。
6.如權(quán)利要求3所述的多功能阻燃人造板，其特征在于所述的上面板和下面板均由與阻燃層連接的木質(zhì)單板和覆蓋于木質(zhì)單板表面的裝飾木皮組成。
專利摘要多功能阻燃人造板，包括木質(zhì)的中心層，分別涂覆于中心層的上、下表面的上阻燃層和下阻燃層，和覆蓋于上阻燃層的上表面的上面板，以及覆蓋于下阻燃層的下面板。本實用新型的有益效果為阻燃性能良好，制造成本較低，較大程度保留了木質(zhì)人造板產(chǎn)品本身的特性和優(yōu)良性能。
文檔編號B32B21/04GK202021651SQ20102068972
公開日2011年11月2日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者顧波 申請人:顧波