專利名稱：一種具有阻燃功能的電子元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子元件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一些電子元件，如壓敏電阻、熱敏電阻、電源回路中使用的電容器(俗稱中、高壓電容器)、保險(xiǎn)管等等，當(dāng)電路中的電流或電壓超過其耐受能力時(shí)，會(huì)出現(xiàn)擊穿短路現(xiàn)象。在實(shí)際電路中，短路時(shí)瞬間能量很大，擊穿損壞處會(huì)產(chǎn)生局部高溫，可能會(huì)使上述電子元件外面包封的防護(hù)層炸裂甚至引燃，嚴(yán)重時(shí)有可能導(dǎo)致電器設(shè)備起火。
針對(duì)這一安全隱患，已經(jīng)有一些技術(shù)措施被用以防止起火事故的發(fā)生。例如，本申請(qǐng)人曾在中國實(shí)用新型專利ZL200420033754.9號(hào)中公開了一種具有阻燃功能的壓敏電阻器，該壓敏電阻器具有絕緣殼體和包封在絕緣殼體內(nèi)的壓敏電阻主體，壓敏電阻主體的引出電極延伸至絕緣殼體之外，其特征是絕緣殼體的內(nèi)壁與壓敏電阻主體的外壁之間具有間隙并構(gòu)成密閉的粉末容納腔，在粉末容納腔內(nèi)充填有絕緣不燃粉末并構(gòu)成將壓敏電阻主體包裹的絕緣不燃粉末層。該專利給出的技術(shù)方案極其簡單卻又行之有效，它解決了長期以來在壓敏電阻器制造領(lǐng)域存在的技術(shù)難題，產(chǎn)品的制造成本增加不多，可以有效地防止由于弧光放電引起的電器燃燒事故，且能夠緩解高熱向外殼的傳遞，減輕瓷體炸裂生成的破壞，用戶也能夠方便地使之與現(xiàn)有電路板配套使用。另外，在上述專利中，還給出了在殼體的殼壁上設(shè)置氣孔的進(jìn)一步改進(jìn)方案，以便在壓敏電阻擊穿短路時(shí)及時(shí)釋放殼體內(nèi)生成的高熱氣體，這樣，即使采用較薄或強(qiáng)度較低的殼體，也能夠盡量避免殼體在壓敏電阻擊穿短路時(shí)出現(xiàn)炸裂，從而有利于降低產(chǎn)品的制作成本。
上述專利所給出的技術(shù)方案雖然具有諸多優(yōu)點(diǎn)，且可方便地將該方案轉(zhuǎn)用于熱敏電阻、電容器、保險(xiǎn)管等電子元件的制造及防護(hù)之中，但是，近期的研究表明，還可以對(duì)上述專利的技術(shù)方案進(jìn)行優(yōu)化，從而可以進(jìn)一步地避免電子元件在擊穿短路時(shí)產(chǎn)生的破壞，并可以簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地簡化產(chǎn)品的制作過程，降低產(chǎn)品的制作成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即是對(duì)上述現(xiàn)有電子元件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種具有阻燃功能的電子元件，以進(jìn)一步地避免電子元件擊穿短路時(shí)產(chǎn)生的破壞，并簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的電子元件具有殼體和盛裝在殼體內(nèi)的電子元件本體，所述電子元件本體具有延伸至殼體之外的引出電極，所述殼體的內(nèi)壁與電子元件本體的外壁之間具有間隙并構(gòu)成容納腔，在所述殼體上開設(shè)有使容納腔與殼體外部相連通的容納腔排氣口，其特征是在所述容納腔內(nèi)設(shè)置有絕緣透氣不燃濾火層和空腔，所述絕緣透氣不燃濾火層位于容納腔排氣口與電子元件本體的外壁之間，所述空腔由電子元件本體的外壁、殼體的內(nèi)壁和絕緣透氣不燃濾火層圈圍而成。
在本發(fā)明中，所說的電子元件本體可以是壓敏電阻本體、熱敏電阻本體、電容器本體、保險(xiǎn)管本體等等，也可以是不同種類電子元件本體的組合體，如由壓敏電阻本體和熱敏電阻本體共同構(gòu)成的組合體，該組合型的電子元件本體仍然具有延伸至殼體之外的引出電極。
在本發(fā)明中，所說的絕緣透氣不燃濾火層可以由單一的材料構(gòu)成，也可以由透氣濾火結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
當(dāng)采用單一的材料時(shí)，該絕緣透氣不燃濾火層可以是各種透氣且絕緣、不燃燒的材料層或絕緣不燃纖維層。在由單一的材料構(gòu)成絕緣透氣不燃濾火層時(shí)，可以通過粘接或設(shè)置限位結(jié)構(gòu)(如限位臺(tái)階或限位凸起)等固定方式，將該由單一的材料構(gòu)成的絕緣透氣不燃濾火層固定在殼體內(nèi)。在本發(fā)明中，所說的絕緣不燃纖維即為不導(dǎo)電且不會(huì)燃燒的纖維，如常見且價(jià)廉的石棉纖維或硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維、二氧化硅纖維、玻璃纖維等阻燃纖維等等。該絕緣不燃纖維既可以是絲狀，也可以是絮狀，還可以是編織成網(wǎng)狀或其它形狀的絕緣不燃纖維織物。
在采用由透氣濾火結(jié)構(gòu)構(gòu)成的絕緣透氣不燃濾火層時(shí)，該透氣濾火結(jié)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)形式，其較為簡單且易于實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式是讓絕緣透氣不燃濾火層由隔離片和絕緣不燃填料層構(gòu)成，在所述隔離片上開設(shè)使所述空腔與所述容納腔排氣口相連通的氣孔，讓所述絕緣不燃填料層位于隔離片與容納腔排氣口之間，讓所述隔離片位于絕緣不燃填料層與電子元件本體的外壁之間。
此時(shí)，上述絕緣不燃填料層可以由絕緣不燃纖維構(gòu)成，也可以由絕緣不燃粉末構(gòu)成。當(dāng)采用絕緣不燃纖維構(gòu)成絕緣不燃填料層時(shí)，所使用的絕緣不燃纖維仍然可以是石棉纖維或硅酸鋁纖維等。當(dāng)采用絕緣不燃粉末構(gòu)成絕緣不燃填料層時(shí)，所使用的絕緣不燃粉末則可以是石英砂或云母粉、氧化鋁粉、石棉粉等等。
需要說明的是在采用具有開孔的隔離片和絕緣不燃填料層組合而成的絕緣透氣不燃濾火層時(shí)，該絕緣透氣不燃濾火層的朝向電子元件本體的外壁就較為堅(jiān)固，隔離片起到了透氣及支撐作用，絕緣不燃填料層則起到了濾火的作用，同時(shí)，該絕緣不燃填料層可以使用的防火材料就更為廣泛。
在本發(fā)明中，所設(shè)置的絕緣透氣不燃濾火層可以局部地與電子元件本體的外壁相接觸，但也可以完全不與電子元件本體的外壁相接觸。在采用前一種單一的材料構(gòu)成絕緣透氣不燃濾火層時(shí)，可以利用定位結(jié)構(gòu)，如由塑料材料制成的螺釘或卡子、掛鉤等將絕緣不燃纖維層等單一的材料固定在容納腔內(nèi)，也可以采用粘接方式將絕緣不燃纖維層等單一的材料固定在容納腔內(nèi)。
在本發(fā)明中，由于設(shè)置了上述絕緣透氣不燃濾火層，可以有效地阻止可燃物體外溢并將電子元件本體短路時(shí)產(chǎn)生的高熱氣體排出，延緩熱傳遞，防火隔熱效果更為突出。本發(fā)明設(shè)置的絕緣透氣不燃濾火層還能根據(jù)具體使用情況固定在容納腔內(nèi)的各個(gè)位置，只要能將容納腔排氣口與電子元件本體的外壁之間隔斷即可。這樣，該絕緣透氣不燃濾火層的結(jié)構(gòu)和形式就可以多種多樣，并有可能進(jìn)一步簡化電子元件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地簡化產(chǎn)品的制作過程，降低產(chǎn)品的制作成本。
在本發(fā)明中，容納腔內(nèi)設(shè)置有絕緣透氣不燃濾火層和由電子元件本體的外壁、殼體的內(nèi)壁和絕緣透氣不燃濾火層圈圍而成的空腔，它能有效地隔斷電子元件本體擊穿短路時(shí)可能出現(xiàn)的炸裂能量，并能容納本體炸裂時(shí)產(chǎn)生的碎片。電子元件本體炸裂的動(dòng)能由于無固體作介質(zhì)，不會(huì)直接傳遞到殼體，所設(shè)置的空腔位于電子元件本體的外壁和殼體的內(nèi)壁之間，該空腔可隔斷動(dòng)能的傳遞，避免殼體直接受力而破裂。還需說明的是在電子元件本體被擊穿短路的瞬間，在上述空腔內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生弧光放電，但由于只是在殼體內(nèi)部產(chǎn)生弧光放電，不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生危害。當(dāng)然，為了減少弧光放電的發(fā)生，必要的時(shí)候還可以在電子元件本體的外壁襯墊一些絕緣且不燃的片狀材料，如云母片或其它絕緣且不燃燒的纖維作為襯體層。
經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證，本發(fā)明的技術(shù)方案極其簡單卻又行之有效，它有效地緩沖了動(dòng)能向外殼的傳遞，進(jìn)一步避免了電子元件本體炸裂生成的破壞，防止了殼體破裂、燃燒物外溢導(dǎo)致的電器燃燒事故，并且使得電子元件中絕緣透氣不燃濾火層的結(jié)構(gòu)和形式可以多種多樣，并為進(jìn)一步簡化電子元件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)提供了條件，相應(yīng)地簡化了產(chǎn)品的制作過程，有利于降低產(chǎn)品的制作成本。
本發(fā)明的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。
圖1是實(shí)施例1中電子元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A——A剖視圖。
圖3是圖1的B——B剖視圖。
圖4是圖1的C——C剖視圖。
圖5是實(shí)施例2中電子元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的D——D剖視圖。
圖7是實(shí)施例3中電子元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的E——E剖視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1如圖1～4所示，本實(shí)施例中的電子元件具有殼體1和盛裝在殼體1內(nèi)的電子元件本體2，所述電子元件本體2具有延伸至殼體之外的引出電極3，所述殼體1的內(nèi)壁與電子元件本體2的外壁之間具有間隙并構(gòu)成容納腔，在所述殼體1上開設(shè)有使容納腔與殼體外部相連通的容納腔排氣口4，其特征是在所述容納腔內(nèi)設(shè)置有絕緣透氣不燃濾火層和空腔5，所述絕緣透氣不燃濾火層位于容納腔排氣口4與電子元件本體2的外壁之間，所述空腔5由電子元件本體2的外壁、殼體1的內(nèi)壁和絕緣透氣不燃濾火層圈圍而成。
本實(shí)施例中的電子元件本體2為壓敏電阻本體。當(dāng)然，也可以方便地將該壓敏電阻本體本體替換為電容或熱敏電阻本體、保險(xiǎn)管本體等等，還可以將其替換為不同種類電子元件本體的組合體，如由壓敏電阻本體和熱敏電阻本體共同構(gòu)成的組合體等等，從而構(gòu)成新的實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，上述絕緣透氣不燃濾火層由絕緣不燃纖維層6構(gòu)成。此處，通過粘接這一簡單的固定方式(使絕緣不燃纖維層6粘連在殼體內(nèi)側(cè)壁上)，從而將該由單一的材料構(gòu)成的絕緣透氣不燃濾火層固定在殼體內(nèi)。當(dāng)然，也可以采用設(shè)置限位結(jié)構(gòu)(如在殼體內(nèi)壁設(shè)置限位臺(tái)階或限位凸起)等方式來實(shí)現(xiàn)絕緣透氣不燃濾火層的固定。
就本實(shí)施例而言，上述絕緣不燃纖維層6為石棉纖維層。當(dāng)然，也可以簡單地將上述石棉纖維層更換為硅酸鋁纖維層，即讓絕緣不燃纖維層為硅酸鋁纖維層，從而構(gòu)成另一個(gè)實(shí)施例。
本實(shí)施例中所設(shè)置的絕緣透氣不燃濾火層與電子元件本體2的外壁頂部相接觸，即絕緣透氣不燃濾火層局部地與電子元件本體2的外壁相接觸。
實(shí)施例2如圖5、6所示，本實(shí)施例中的電子元件與實(shí)施例1相似，所不同的是本實(shí)施例中上述絕緣透氣不燃濾火層由隔離片7和絕緣不燃填料層8構(gòu)成，該隔離片7上開設(shè)有使空腔5與容納腔排氣口4相連通的氣孔9，其中，所述絕緣不燃填料層8位于隔離片7與容納腔排氣口4之間，所述隔離片7位于絕緣不燃填料層與電子元件本體2的外壁之間。另外，在本實(shí)施例中，所設(shè)置的絕緣透氣不燃濾火層完全不與電子元件本體2的外壁相接觸。
另外，本實(shí)施例中的電子元件本體2為熱敏電阻本體。當(dāng)然，也可以方便地將該熱敏電阻本體替換為壓敏電阻本體或電容本體、保險(xiǎn)管本體等等，還可以將其替換為不同種類電子元件本體的組合體，如由壓敏電阻本體和熱敏電阻本體共同構(gòu)成的組合體等等，從而構(gòu)成新的實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，上述絕緣不燃填料層8由絕緣不燃纖維構(gòu)成，同時(shí)，所述絕緣不燃纖維為石棉纖維。
當(dāng)然，也可以進(jìn)行簡單的替換，即讓所述絕緣不燃纖維為硅酸鋁纖維。從而構(gòu)成另一個(gè)實(shí)施例。
實(shí)施例3如圖7、8所示，本實(shí)施例中的電子元件與實(shí)施例2相似，所不同的是本實(shí)施例中的絕緣不燃填料層8由絕緣不燃粉末構(gòu)成，同時(shí)，所述絕緣不燃粉末為石英砂。所采用的石英砂層具有價(jià)廉、阻燃效果好的優(yōu)點(diǎn)。
另外，本實(shí)施例中的電子元件本體2為電容本體。當(dāng)然，也可以方便地將該電容本體替換為壓敏電阻本體或熱敏電阻本體、保險(xiǎn)管本體等等，還可以將其替換為不同種類電子元件本體的組合體，如由壓敏電阻本體和熱敏電阻本體共同構(gòu)成的組合體等等，從而構(gòu)成新的實(shí)施例。
同理，也可以進(jìn)行簡單的替換，即讓所述絕緣不燃粉末為三氧化二鋁粉末，從而構(gòu)成又一個(gè)實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種具有阻燃功能的電子元件，具有殼體和盛裝在殼體內(nèi)的電子元件本體，所述電子元件本體具有延伸至殼體之外的引出電極，所述殼體的內(nèi)壁與電子元件本體的外壁之間具有間隙并構(gòu)成容納腔，在所述殼體上開設(shè)有使容納腔與殼體外部相連通的容納腔排氣口，其特征是在所述容納腔內(nèi)設(shè)置有絕緣透氣不燃濾火層和空腔，所述絕緣透氣不燃濾火層位于容納腔排氣口與電子元件本體的外壁之間，所述空腔由電子元件本體的外壁、殼體的內(nèi)壁和絕緣透氣不燃濾火層圈圍而成。
2.如權(quán)利要求1所述的電子元件，其特征是所述絕緣透氣不燃濾火層由絕緣不燃纖維層構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的電子元件，其特征是所述絕緣不燃纖維層為石棉纖維層。
4.如權(quán)利要求2所述的電子元件，其特征是所述絕緣不燃纖維層為硅酸鋁纖維層。
5.如權(quán)利要求1所述的電子元件，其特征是所述絕緣透氣不燃濾火層由隔離片和絕緣不燃填料層構(gòu)成，在所述隔離片上開設(shè)有使所述空腔與所述容納腔排氣口相連通的氣孔，所述絕緣不燃填料層位于隔離片與容納腔排氣口之間，所述隔離片位于絕緣不燃填料層與電子元件本體的外壁之間。
6.如權(quán)利要求5所述的電子元件，其特征是所述絕緣不燃填料層由絕緣不燃纖維構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的電子元件，其特征是所述絕緣不燃纖維為石棉纖維。
8.如權(quán)利要求6所述的電子元件，其特征是所述絕緣不燃纖維為硅酸鋁纖維。
9.如權(quán)利要求5所述的電子元件，其特征是所述絕緣不燃填料層由絕緣不燃粉末構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求9所述的電子元件，其特征是所述絕緣不燃粉末為石英砂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子元件。該電子元件具有殼體和盛裝在殼體內(nèi)的電子元件本體，所述電子元件本體具有延伸至殼體之外的引出電極，所述殼體的內(nèi)壁與電子元件本體的外壁之間具有間隙并構(gòu)成容納腔，在所述殼體上開設(shè)有使容納腔與殼體外部相連通的容納腔排氣口，其特征是在所述容納腔內(nèi)設(shè)置有絕緣透氣不燃濾火層和空腔，所述絕緣透氣不燃濾火層位于容納腔排氣口與電子元件本體的外壁之間，所述空腔由電子元件本體的外壁、殼體的內(nèi)壁和絕緣透氣不燃濾火層圈圍而成。本產(chǎn)品進(jìn)一步避免了電子元件本體炸裂生成的破壞，防止了殼體破裂、燃燒物外溢導(dǎo)致的電器燃燒事故，并可簡化產(chǎn)品的制作過程，有利于降低產(chǎn)品的制作成本。
文檔編號(hào)H01G2/14GK1760998SQ20051002163
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者李炬, 敬履偉, 譚宜成 申請(qǐng)人:李炬, 敬履偉, 譚宜成