專利名稱：一種表面阻燃型木塑復合材料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木塑復合材料。
背景技術：
木塑復合材料是一類涵蓋面廣、產品種類多、形態(tài)結構多樣的基礎性材料，具有優(yōu) 良的耐水和耐腐蝕性能以及可循環(huán)使用等優(yōu)點。它極大地體現(xiàn)了我國發(fā)展“循環(huán)經濟”和 建設“節(jié)約型社會”的理念，大力發(fā)展這種環(huán)保型材料，既利于保護森林資源和石油資源，又 可以為廢舊塑料和廢棄生物質資源的大規(guī)模綜合利用開辟新的道路。生物質纖維/聚合物 復合材料主要用于對結構性能要求較低的領域，如托盤、包裝箱、汽車內飾基材、鋪板、景觀 園林等行業(yè)，約占木塑復合用品總量的75%，目前已成功地應用于2008年的北京奧運會和 殘奧會和以及2010的上海世博會。然而由于天然纖維和各種聚合物都是易燃物質，因此復 合材料十分容易燃燒，著火后不能自熄，屬于易燃類材料，這使得它在應用過程中受到了限 制，因此阻燃型生物質纖維/聚合物復合材料將成為研究的重點之一。木塑復合材料不經 阻燃處理不能達到建筑內部裝修設計防火規(guī)范要求，用于室內存在一定的火災隱患，火災 是各類災害中發(fā)生最頻繁且極具毀滅性的一種災害。目前，一般采用在木塑復合材料中添 加阻燃劑的方式來提高木塑復合材料的阻燃性，但是為了達到較好的阻燃性能，阻燃劑的 添加量很大，不但降低了材料的力學性能，而且增加了成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種表面阻燃型木塑復合材料，可以有效地解決現(xiàn)有 阻燃型木塑復合材料阻燃性能低、發(fā)煙量大，阻燃劑加入量大，增加了成本且降低了材料的 力學性能的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種表面阻燃型木塑復合材料，包括木塑復合材料基體，其特征在于木塑復合材 料基體表面設有阻燃隔熱的防火層，可以有效提高木塑復合材料的耐火性，同時不影響木 塑復合材料的力學性能。進一步，防火層環(huán)繞設置在木塑復合材料基體的六個表面，木塑復合材料基體上 的每一表面均設置防火層，充分保證其耐火性。優(yōu)選的，防火層的厚度為0. 2 0. 3mm，設置上述厚度的防火層既不能影響木塑復 合材料的力學性能，又在節(jié)省成本的同時保證其耐火性。進一步，木塑復合材料基體在設置防火層之前進行表面處理，經表面處理后的木 塑復合材料基體，更有利于防火層的緊密吸附，不易使防火層脫離，保證木塑復合材料的耐 火性。本實用新型由于采用了上述技術方案，大大提高了木塑復合材料的耐火性能，且 有效地防止了介質的污染，該表面阻燃型木塑復合材料在行業(yè)內處于領先地位，產品取得 了阻燃技術的重大突破，解決了前期阻燃隔熱技術存在的嚴重不足，重點解決了共混阻燃過程中材料的力學性能大幅度降低，發(fā)煙量大，成本高，加工困難的難題。以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型一種表面阻燃型木塑復合材料的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，為本實用新型一種表面阻燃型木塑復合材料，包括木塑復合材料基 體1，木塑復合材料基體1表面設有阻燃隔熱的防火層2，木塑復合材料基體1在設置防火 層2之前進行表面處理，經表面處理后的木塑復合材料基體1更有利于防火層2的緊密吸 附，不易使防火層2脫離，保證木塑復合材料的耐火性；防火層2 —部分附著在木塑復合材 料基體1的表層，一部分滲透至木塑復合材料基體1中。設置防火層2可以有效提高木塑 復合材料的耐火性，同時不影響木塑復合材料的力學性能；防火層2環(huán)繞設置在木塑復合 材料基體1的六個表面，木塑復合材料基體1上的每一表面均設置防火層2，充分保證其耐 火性；防火層2的厚度為0. 2 0. 3mm，設置上述厚度的防火層2既不能影響木塑復合材料 的力學性能，又在節(jié)省成本的同時保證其耐火性。
權利要求1.一種表面阻燃型木塑復合材料，包括木塑復合材料基體(1)，其特征在于所述木塑 復合材料基體(1)表面設有阻燃隔熱的防火層O)。
2.根據權利要求1所述的一種表面阻燃型木塑復合材料，其特征在于所述防火層(2) 環(huán)繞設置在所述木塑復合材料基體(1)的六個表面。
3.根據權利要求1所述的一種表面阻燃型木塑復合材料，其特征在于所述防火層(2) 的厚度為0. 2 0. 3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種表面阻燃型木塑復合材料，包括木塑復合材料基體，木塑復合材料基體表面設有阻燃隔熱的防火層，防火層環(huán)繞設置在木塑復合材料基體的六個表面，木塑復合材料基體上的每一表面均設置防火層，防火層的厚度為0.2～0.3mm，木塑復合材料基體在設置防火層之前進行表面處理，經表面處理后的木塑復合材料基體，更有利于防火層的緊密吸附，不易使防火層脫離，保證木塑復合材料的耐火性。本實用新型大大提高了木塑復合材料的耐火性能，且有效地防止了介質的污染，解決了前期阻燃隔熱技術存在的嚴重不足，重點解決了共混阻燃過程中材料的力學性能大幅度降低，發(fā)煙量大，成本高，加工困難的難題。
文檔編號B32B9/04GK201863435SQ20102052867
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者盧娟, 方露, 施迎春, 施迎梅 申請人:湖州美典新材料有限公司