專利名稱:液壓分區(qū)可控中高輥活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及造紙機械領(lǐng)域,具體說是一種液壓分區(qū)可控中高輥活塞。
背景技術(shù):
液壓分區(qū)可控中高輥主要用于造紙機的壓榨部及壓光機,隨著造紙技術(shù)的發(fā) 展,液壓分區(qū)可控中高輥已成為現(xiàn)代化造紙機及壓光機的核心設(shè)備,其主要由筒體、芯 軸、支撐在芯軸上的活塞、支撐裝置、密封裝置等部件組成,有些液壓分區(qū)可控中高輥 還帶有傳動裝置。筒體靠液體靜壓力支撐于芯軸的一排活塞上,活塞的下部接通輥外的 液壓系統(tǒng),活塞上、下表面通過毛細孔相連通,通過毛細孔的液壓油從活塞表面和筒體 內(nèi)壁之間漏出,以在活塞上、下表面之間獲得一種壓力平衡和穩(wěn)定的油膜,以承受活塞 和筒體之間的壓力,液壓分區(qū)可控中高輥可分為多個壓區(qū),每個壓區(qū)可包含一個或多個 活塞。調(diào)整不同部位活塞處的供油壓力,就可以調(diào)整紙幅橫幅方向上的厚度均勻性、脫 水的均勻性或其它抄紙工藝指標。根據(jù)抄紙工藝的需要,液壓分區(qū)可控中高輥的輥筒表 面可以為鋼質(zhì)輥面也可以為掛膠輥面。無論液壓分區(qū)可控中高輥用于紙機的壓榨部還是用于壓光機,當輥子有形狀誤 差或厚度不均勻的毛毯、紙頁從壓區(qū)通過時,都會使輥子產(chǎn)生微振動,一部分振動通過 芯軸傳遞給輥子兩端的機架,大部分振動通過活塞和輥殼之間的油膜由液壓系統(tǒng)吸收, 還有一部分振動會被膠面輥筒表面的膠層吸收,引起膠層的疲勞,導致膠層壽命下降。 為了吸收輥子壓區(qū)產(chǎn)生的振動,液壓分區(qū)可控中高輥的液壓系統(tǒng)中一般都裝有蓄能器, 以保證輥子和液壓系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、延長輥面膠層的使用壽命?,F(xiàn)有液壓分區(qū)可控中 高輥的液壓系統(tǒng)中的蓄能器一般都與液壓系統(tǒng)的液壓站安裝在一塊兒,然后通過液壓管 路與液壓分區(qū)可控中高輥內(nèi)的壓區(qū)相通,蓄能器與振動產(chǎn)生的部位距離較遠。液壓系統(tǒng) 的蓄能器距離振動源距離越近,蓄能或吸振效果就越好,反之就越差。由于現(xiàn)有的液 壓分區(qū)可控中高輥液壓系統(tǒng)的蓄能器距離振動源較遠,壓區(qū)振動的消除效果受到很大影 響,大量的振動被輥面的膠層吸收或通過芯軸傳遞給輥子的機架,導致膠層壽命下降、 引起設(shè)備的振動、影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容為了盡量吸收壓區(qū)產(chǎn)生的振動,減少壓區(qū)振動對輥面膠層和設(shè)備運行的影響, 延長輥面膠層的使用壽命、增加設(shè)備運行的穩(wěn)定性。本實用新型提供一種液壓分區(qū)可控 中高輥活塞,該液壓分區(qū)可控中高輥的活塞上裝有蓄能器與活塞的液壓系統(tǒng)相連通。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種液壓分區(qū)可控中高輥活 塞,安裝于液壓分區(qū)可控中高輥的芯軸上,活塞的下部與輥外的液壓系統(tǒng)連通,活塞的 上部與筒體內(nèi)部接觸,活塞上、下表面通過毛細孔相連通,其特征在于活塞上安裝有 蓄能器。安裝在活塞上的蓄能器可以是固定在活塞上的獨立的設(shè)備部件,也可以把活塞 作為蓄能器的一個部件然后與其它部件組裝成完整的蓄能器。安裝在活塞上的蓄能器的結(jié)構(gòu)可以為彈簧式、活塞式、氣囊式,也可以為其它結(jié)構(gòu)形式。本實用新型的有益效果是,本實用新型裝有蓄能器,采用本實用新型的液壓分 區(qū)可控中高輥在運轉(zhuǎn)時,蓄能器距離產(chǎn)生振動的壓區(qū)較近,可大大提高液壓分區(qū)可控中 高輥壓區(qū)振動的消除效果,減少壓區(qū)振動對輥面膠層和輥體及機架的沖擊,從而可提高 液壓分區(qū)可控中高輥輥面膠層的壽命和設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是采用本實用新型具體實施例的液壓分區(qū)可控中高輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.柱塞,2.壓縮彈簧,3.毛細孔,4.筒體,5.芯軸。
具體實施方式
如
圖1所示的具體實施例,下部有加工孔,柱塞1和壓縮彈簧2安裝于下部的加 工孔中,柱塞1、壓縮彈簧2和下部加工孔就組成彈簧式蓄能器。當本具體實施例使用于 如圖2所示的液壓分區(qū)可控中高輥時,輥面膠層產(chǎn)生的振動一部分被膠層吸收,一部分 通過輥殼傳遞到液壓系統(tǒng),被本具體實施例內(nèi)部的彈簧式蓄能器緩沖和吸收。相比蓄能 器安裝于輥體外部的現(xiàn)有液壓分區(qū)可控中高輥,蓄能器距離產(chǎn)生振動的輥面壓區(qū)較近, 可大大提高壓區(qū)振動的消除效果,減少壓區(qū)振動對輥面膠層和輥體及機架的沖擊,從而 可提高輥面膠層的壽命和設(shè)備運行的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種液壓分區(qū)可控中高輥活塞,安裝于液壓分區(qū)可控中高輥的芯軸上,活塞的下 部與輥外的液壓系統(tǒng)連通,活塞的上部與筒體內(nèi)部接觸,活塞上、下表面通過毛細孔相 連通,其特征在于活塞上安裝有蓄能器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓分區(qū)可控中高輥活塞,其特征是,安裝在活塞上的蓄能 器是固定在活塞上的獨立的設(shè)備部件,或者把活塞作為蓄能器的一個部件然后與其它部 件組裝成完整的蓄能器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓分區(qū)可控中高輥活塞,其特征是,安裝在活塞上的蓄能 器的結(jié)構(gòu)為彈簧式、活塞式或者氣囊式。
專利摘要本實用新型涉及造紙機械領(lǐng)域,具體說是一種液壓分區(qū)可控中高輥活塞。為了盡量吸收壓區(qū)產(chǎn)生的振動,減少壓區(qū)振動對輥面膠層和設(shè)備運行的影響,延長輥面膠層的使用壽命、增加設(shè)備運行的穩(wěn)定性。本實用新型提供一種液壓分區(qū)可控中高輥活塞,活塞的下部與輥外的液壓系統(tǒng)連通,活塞的上部與筒體內(nèi)部接觸,活塞上、下表面通過毛細孔相連通,其特征在于活塞上安裝有蓄能器。本實用新型裝有蓄能器,采用本實用新型的液壓分區(qū)可控中高輥在運轉(zhuǎn)時,蓄能器距離產(chǎn)生振動的壓區(qū)較近,可大大提高液壓分區(qū)可控中高輥壓區(qū)振動的消除效果,減少壓區(qū)振動對輥面膠層和輥體及機架的沖擊,從而可提高液壓分區(qū)可控中高輥輥面膠層的壽命和設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
文檔編號D21G1/02GK201801780SQ20102019908
公開日2011年4月20日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者李慶祝 申請人:李慶祝