專利名稱：一種聚丙烯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚丙烯薄膜，尤其是一種特別適合于生產(chǎn)強(qiáng)化膠粘帶、 封箱帶、安全保護(hù)膠帶、文具帶等高強(qiáng)度產(chǎn)品使用的聚丙烯薄膜。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)工藝包括平膜法和泡管法，尤以平膜法為主。而平膜法又分為逐步雙向拉伸和同步雙向拉伸兩種，逐步雙向拉伸以兩次拉伸，即先縱向后橫向拉伸為主。依據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12(^6對(duì)雙向拉伸聚丙烯(縮寫為Β0ΡΡ)薄膜所作的規(guī)定， 通用型雙向拉伸聚丙烯薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度應(yīng)大于或等于120MPa。美國(guó)專利USP4716068中公開(kāi)了一種聚丙烯膠粘帶，由于該膠帶所使用的雙向拉伸聚丙烯薄膜采用了一種逐步雙向拉伸的生產(chǎn)工藝，即縱向一橫向一縱向三步拉伸的工藝，故獲得了一種高楊氏模量和縱向拉伸強(qiáng)度的聚丙烯薄膜。平膜法中的同步拉伸技術(shù)雖然也可以提高雙向拉伸薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度，但其設(shè)備投入和產(chǎn)品成本較高，難以大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是進(jìn)一步提高普通BOPP薄膜的拉伸強(qiáng)度，以滿足膠帶等產(chǎn)品對(duì)BOPP薄膜拉伸強(qiáng)度的需求。高分子加工行業(yè)的技術(shù)人員都知道，高拉伸率有利于提高高分子材料的取向度和結(jié)晶度，進(jìn)而可以提高材料的拉伸強(qiáng)度。據(jù)此，要想進(jìn)一步提高BOPP薄膜的拉伸強(qiáng)度，其有效的技術(shù)措施之一便是設(shè)法在聚丙烯薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中提高其總拉伸倍數(shù)，前提是不易破膜且厚度均勻。美國(guó)專利USP4716068是通過(guò)采用縱向一橫向一縱向三步拉伸的工藝，即通過(guò)兩次縱向拉伸的方式提高了薄膜的總拉伸倍數(shù)。與之不同，本發(fā)明通過(guò)改變聚丙烯材料組份的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)提高薄膜拉伸倍數(shù)的目的。具體說(shuō)，本發(fā)明在薄膜級(jí)聚丙烯原料中添加了適當(dāng)量的添加劑，以此改善了 BOPP薄膜的拉伸性能，進(jìn)而提高其拉伸強(qiáng)度，但不影響生產(chǎn)的順暢性及薄膜厚度的均勻性?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，在通用的如德國(guó)布魯克納(BMS)BOPP薄膜平膜法生產(chǎn)線上，配合常用的原料，如新加坡TPC公司的FS3011，所得BOPP薄膜在滿足厚度及膜面外觀質(zhì)量要求的前提下，其縱向拉伸倍數(shù)一般在5倍附近，拉得倍數(shù)太高，不僅易破膜，而且薄膜厚度差，其縱向拉伸強(qiáng)度難以達(dá)到160MPa。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)聚丙烯薄膜進(jìn)行雙向拉伸、兩次拉伸工藝所存在的缺陷進(jìn)行了改進(jìn)，使所述雙向拉伸聚丙烯薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度可以提高至ISOMPa甚至更高，從而實(shí)現(xiàn)了 BOPP薄膜的縱向強(qiáng)化，滿足了強(qiáng)化膠粘帶、封箱帶、安全保護(hù)膠帶、文具帶基材等方面的使用要求。
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采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的生產(chǎn)設(shè)備，例如德國(guó)布魯克納(BMS)BOPP薄膜平膜法生產(chǎn)線生產(chǎn)BOPP薄膜時(shí)，其聚丙烯原料經(jīng)過(guò)兩個(gè)或更多的擠出機(jī)中分別被擠出，再經(jīng)過(guò)同一個(gè)機(jī)頭分配再流延鑄片，經(jīng)雙向拉伸后形成一種多層、而又呈整體結(jié)構(gòu)的BOPP薄膜。薄膜中的各層，其組份可以相同，也可以不同。本發(fā)明中的強(qiáng)化聚丙烯薄膜，包括至少一個(gè)表層和一個(gè)基體層，其表層和基體層均為薄膜級(jí)聚丙烯與氫化石油樹(shù)脂的混合物。其中氫化石油樹(shù)脂的重量百分比約為1 10%。表面層還含有一定量的抗粘連劑，如二氧化硅或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，以防止薄膜成型之后發(fā)生粘連。本發(fā)明由于在薄膜級(jí)聚丙烯原料中添加了一定量的氫化石油樹(shù)脂，從而改善了薄膜成型后的拉伸性能。例如，采用市場(chǎng)購(gòu)得的熔融指數(shù)為3g/10min的雙向拉伸薄膜級(jí)聚丙烯原料，添加1 10%的氫化石油樹(shù)脂(如日本荒川ARKON產(chǎn)品P125)后可將其拉伸倍數(shù)由原來(lái)的5倍提高至5. 5-6. 5倍，從而使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度由原來(lái)的120ΜΙ^提高至180MPa 或以上的水平，滿足了高強(qiáng)度產(chǎn)品的要求。


附圖1是本發(fā)明雙向拉伸聚丙烯薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。該聚丙烯薄膜至少為兩層結(jié)構(gòu)，標(biāo)號(hào)1為表層，標(biāo)號(hào)2為基體層。表層1和基體層 2均為薄膜級(jí)聚丙烯與氫化石油樹(shù)脂的混合物，其中氫化石油樹(shù)脂的重量百分比約為1 10%，表面層1中還含粒徑為3 5μπι的濃度為IOOOppm的二氧化硅。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種用作封箱帶的雙向拉伸聚丙烯薄膜，包括一個(gè)表層(1)和一個(gè)基體層O)，所述的表層(1)和基體層( 均為薄膜級(jí)聚丙烯與氫化石油樹(shù)脂的混合物，其中氫化石油樹(shù)脂的重量百分比為1%，表面層(1)還含有抗粘連劑二氧化硅，所述雙向拉伸聚丙烯薄膜經(jīng)過(guò)共擠出雙向拉伸工藝獲得，其縱向拉伸強(qiáng)度高于180MPa。實(shí)施例2 —種用作強(qiáng)化膠粘帶的雙向拉伸聚丙烯薄膜，包括至少一個(gè)表層(1)和一個(gè)基體層O)，所述的表層(1)和基體層( 均為薄膜級(jí)聚丙烯與氫化石油樹(shù)脂的混合物，其中氫化石油樹(shù)脂的重量百分比為10%，表面層(1)還含有抗粘連劑聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，所述雙向拉伸聚丙烯薄膜經(jīng)過(guò)共擠出雙向拉伸工藝獲得，其縱向拉伸強(qiáng)度高于 180MPao
權(quán)利要求
1. 一種雙向拉伸聚丙烯薄膜，包括至少一個(gè)表層(1)和一個(gè)基體層(2)，其特征在于 所述的表層(1)和基體層(2)均為薄膜級(jí)聚丙烯與氫化石油樹(shù)脂的混合物，其中氫化石油樹(shù)脂的重量百分比為1 10%，表面層(1)還含有抗粘連劑二氧化硅或聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)，所述雙向拉伸聚丙烯薄膜經(jīng)過(guò)共擠出雙向拉伸工藝獲得，其縱向拉伸強(qiáng)度大于等于 180MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙向拉伸聚丙烯薄膜，尤其是一種特別適合于生產(chǎn)強(qiáng)化膠粘帶、封箱帶、安全保護(hù)膠帶、文具帶等高強(qiáng)度產(chǎn)品使用的聚丙烯薄膜。本發(fā)明中的強(qiáng)化聚丙烯薄膜，包括至少一個(gè)表層和一個(gè)基體層，其表層和基體層均為薄膜級(jí)聚丙烯與氫化石油樹(shù)脂的混合物，其中氫化石油樹(shù)脂的重量百分比約為1～10％。表面層還含有一定量的抗粘連劑，如二氧化硅或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，以防止薄膜成型之后發(fā)生粘連。
文檔編號(hào)B32B27/06GK102152567SQ201010612
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者徐文樹(shù), 朱健民 申請(qǐng)人:廣東德冠包裝材料有限公司, 廣東德冠薄膜新材料股份有限公司