專利名稱：防偽紙及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種諸如鈔票紙、證券紙、護(hù)照紙、票據(jù)紙、證件紙等防偽紙張的制造方法，具體說是涉及一種層間含有帶狀分布的防偽材料的防偽紙及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，公知的防偽紙一般采用在紙張制造過程中添加安全線、防偽纖維等防偽材料制成，但該防偽紙容易偽造，且印刷性能不好。紙張中防偽纖維在印刷或使用過程會(huì)出現(xiàn)脫落，給檢測(cè)、鑒別諸多的不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種防偽紙及其制造方法，該防偽紙及其制造方法不僅可使防偽材料附著力好、不易脫落，而且易觀察、檢測(cè)和印刷。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種防偽紙的制造方法，包括精漿步驟、配漿步驟、抄造步驟、干燥步驟、施膠步驟、整飾加工步驟，在所述抄造步驟中，采用至少含有兩個(gè)網(wǎng)籠的圓網(wǎng)造紙機(jī)，每個(gè)網(wǎng)籠上分別形成一層第一濕紙頁，將防偽材料施放到其中一層第一濕紙頁的表面，其特征在于所述抄造步驟中，將防偽材料施放在第一濕紙頁的步驟為a、用以水為主體的液體分散介質(zhì)對(duì)防偽材料進(jìn)行分散，形成均勻的防偽材料液體分散體；b、將防偽材料液體分散體流送到第一濕紙頁表面，同時(shí)對(duì)第一濕紙頁進(jìn)行真空脫水，防偽材料液體分散體經(jīng)脫水后，防偽材料附著在該第一濕紙頁表面，形成第二濕紙頁；C、將另一第一濕紙頁和所述第二濕紙頁進(jìn)行復(fù)合，且使防偽材料位于該第一、二濕紙頁中間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防偽材料至少為纖維狀材料、片狀材料之一；所述的纖維狀材料至少為熒光防偽纖維、磁性防偽纖維和金屬防偽纖維之一；所述的纖維狀材料，其長(zhǎng)度算術(shù)平均值為ι 6毫米。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述用以水為主體的液體分散介質(zhì)對(duì)防偽材料進(jìn)行分散形成的防偽材料液體分散體，防偽材料占防偽材料液體分散體的質(zhì)量百分比為0.001 30%。一種用上述方法制的防偽紙，該防偽紙中分布有防偽材料，防偽材料在防偽紙中呈帶狀分布，帶狀寬度為6 30毫米。一種由上述防偽紙生產(chǎn)的文件。本發(fā)明的有益效果是對(duì)圓網(wǎng)紙機(jī)抄造形成的第一濕紙頁上施放防偽材料液體分散體，然后進(jìn)行真空脫水形成第二濕紙頁，再以另一第一濕紙頁和該第二濕紙頁進(jìn)行復(fù)合， 使防偽紙以帶狀分布于該兩濕紙頁之間。該防偽紙制造方法使防偽材料可靠地呈帶狀附著于兩濕紙頁之間，不僅不易脫落、易觀察檢測(cè)，而且不影響防偽紙張的印刷適應(yīng)性，可廣泛用于防偽紙張的制造領(lǐng)域。
圖1為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明施放防偽材料的エ序示意圖。對(duì)照附圖，作以下說明1——紙張2——第一濕紙頁3——第二濕紙頁 4——防偽材料5——管道6——施放ロ7——第一網(wǎng)籠9——長(zhǎng)網(wǎng)10——真空抽吸裝置 11——第二網(wǎng)籠
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見圖1。本發(fā)明是ー種紙頁中間含有呈帶狀分布的防偽材料3的防偽紙張1， 紙張1在濕紙頁時(shí)由至少兩層第一濕紙頁2組成，防偽材料4在兩層第一濕紙頁2中間呈 帯狀分布。本發(fā)明所述的ー種防偽紙的制造方法包括以下步驟①精漿步驟將纖維原料采用打漿機(jī)打漿，所述的纖維原料為棉、麻、木、草等；②配漿步驟對(duì)精漿后的紙漿配以濕強(qiáng)助劑、其他助劑、以及填料；所述的濕強(qiáng)助 劑選自脲醛樹脂、三聚氰氨甲醛樹脂、PAE、PPE或其他能夠提高紙張濕強(qiáng)度的樹脂材料。所 述的其他助劑選自助留劑、助濾劑、消泡劑中的ー種或幾種。所述的填料選自鈦白或高齢 土；③抄造步驟用至少含有兩個(gè)網(wǎng)籠的圓網(wǎng)紙機(jī)對(duì)配漿后的紙漿進(jìn)行抄造，形成至 少兩層第一濕紙頁，防偽材料分散體施加于其中一第一濕紙頁表面，經(jīng)真空脫水使防偽材 料與第一濕紙頁表面結(jié)合形成第二濕紙頁，在該另ー第一濕紙頁和第二濕紙頁復(fù)合時(shí)被夾 在兩層濕紙頁中間。施加防偽材料的步驟是a、用至少含有兩個(gè)網(wǎng)籠的圓網(wǎng)紙機(jī)抄造濕紙頁，每個(gè)網(wǎng)籠上分別形成一層濕紙 頁；b、用以水為主體的液體分散介質(zhì)對(duì)防偽材料進(jìn)行分散，形成均勻的防偽材料液體 分散體；C、將防偽材料液體分散體流送到第一濕紙頁表面并呈帶狀分布，然后對(duì)第一濕紙 頁進(jìn)行真空脫水，形成第二濕紙頁，防偽材料以帶狀附著該第二濕紙頁表面；d、將另ー第一濕紙頁和第二濕紙頁進(jìn)行復(fù)合，且使防偽材料位于該第一、ニ濕紙 頁中間。④施膠步驟對(duì)干燥后的紙張表面施膠；⑤整飾加工步驟對(duì)施膠后的紙張進(jìn)行干燥、壓光、分切，最終形成產(chǎn)品。請(qǐng)參見圖2。第一網(wǎng)籠7形成的第一濕紙頁2被長(zhǎng)網(wǎng)9揭起后，防偽材料分散體通 過管道5流送到施放ロ 6，分散體由施放ロ 6流送到第一濕紙頁2的表面，經(jīng)真空抽吸裝置 10脫水形成第二濕紙頁3，防偽材料附著在第二濕紙頁3表面，第二濕紙頁3與第二網(wǎng)籠11上形成的另一第一濕紙頁2復(fù)合形成一個(gè)濕紙頁時(shí)，防偽材料4被夾在紙頁的中間。為保證施放的效果，施放口距長(zhǎng)網(wǎng)的距離在2cm以內(nèi)。通過以下實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明防偽紙張的制造過程。本發(fā)明造紙的各步驟如精漿步驟、配漿步驟、抄造步驟、施膠步驟、整飾加工步驟與一般造紙的方法類同，所不同的是，抄造步驟，濕紙頁由至少兩層第一濕紙頁組成，且在濕紙頁成型過程中增加了帶狀施加防偽材料的工序。以下實(shí)施例主要描述了在抄造步驟中，一層第一濕紙頁成型后，附著在長(zhǎng)網(wǎng)9在其表面施加帶狀分布的防偽材料的工序過程。實(shí)施例1本實(shí)施例在抄造步驟時(shí)，將邊長(zhǎng)0. 3mm,厚0. Olmm的正方形塑料片，按質(zhì)量百分含量為0. 001%的濃度，用水分散后形成均勻的分散體系，通過直徑為0. 8mm的釋放管按 600ml/min的流速，經(jīng)施放口施放到第一濕紙頁表面，經(jīng)真空脫水形成第二濕紙頁，片狀材料附著在第二濕紙頁表面，在另一第一濕紙頁和第二濕紙頁復(fù)合時(shí)夾到紙頁中間。最終得到的成品紙張，片狀材料在紙張中間，且呈帶狀分布。實(shí)施例2本實(shí)施例在抄造步驟時(shí)，面積5. Omm,厚0. 02mm的圓形塑料片，按質(zhì)量百分含量為 0. 07%的濃度，用水分散后形成均勻的分散體系，將防偽材料分散體經(jīng)施放口，流送到第一濕紙頁表面，施放口距長(zhǎng)網(wǎng)距離為1. 5cm，經(jīng)真空脫水形成第二濕紙頁，片狀材料附著在第二濕紙頁表面，在另一第一濕紙頁和第二濕紙頁復(fù)合時(shí)夾到紙頁中間。最終得到的成品紙張，片狀材料在紙張中間，且呈帶狀分布，分布帶寬度在1. 5 2mm之間。實(shí)施例3本實(shí)施例在抄造步驟時(shí)，將長(zhǎng)3mm，粗1. 2dtex的防偽纖維，按質(zhì)量百分含量為 0. 03%的濃度，用水分散后形成均勻的分散體系，通過直徑為8mm的釋放管按300ml/min的流速，經(jīng)施放口施放到第一濕紙頁表面，施放口距長(zhǎng)網(wǎng)距離為0. 5cm，經(jīng)真空脫水形成第二濕紙頁，防偽纖維附著在第二濕紙頁表面，在另一第一濕紙頁和第二濕紙頁復(fù)合時(shí)夾到紙頁中間。最終得到的成品紙張中，防偽纖維在紙張中間，且呈帶狀分布。實(shí)施例4本實(shí)施例在抄造步驟時(shí)，按質(zhì)量百分含量為5%的濃度，把熒光防偽粉體用水分散后形成均勻的分散體系，通過直徑為0. 4mm的釋放管按40ml/min的流速，經(jīng)施放口施放到第一濕紙頁表面，施放口距長(zhǎng)網(wǎng)距離為0. 5cm，經(jīng)真空脫水形成第二濕紙頁，熒光防偽粉體附著在第二濕紙頁表面，在另一第一濕紙頁和第二濕紙頁復(fù)合時(shí)夾到紙頁中間。最終得到的成品紙張，熒光防偽粉體在紙張中間，且呈帶狀分布。實(shí)施例5本實(shí)施例在抄造步驟時(shí)，將圓環(huán)直徑為Imm的圓環(huán)狀防偽纖維，按質(zhì)量百分含量為0. 3%的濃度，用水分散后形成均勻的分散體系，通過直徑為IOmm的釋放管按400ml/min 的流速，經(jīng)施放口施放到第一濕紙頁表面，施放口距長(zhǎng)網(wǎng)距離為0. 6cm，經(jīng)真空脫水形成第二濕紙頁，圓環(huán)狀防偽纖維附著在第二濕紙頁表面，在另一第一濕紙頁和第二濕紙頁復(fù)合時(shí)夾到紙頁中間。最終得到的成品紙張，圓環(huán)狀防偽纖維在紙張中間，且呈帶狀分布。
權(quán)利要求
1.一種防偽紙的制造方法，包括精漿步驟、配漿步驟、抄造步驟、干燥步驟、施膠步驟、 整飾加工步驟，在所述抄造步驟中，采用至少含有兩個(gè)網(wǎng)籠的圓網(wǎng)造紙機(jī)，每個(gè)網(wǎng)籠上分別形成一層第一濕紙頁，將防偽材料施放到其中一層第一濕紙頁的表面，其特征在于所述抄造步驟中，將防偽材料施放到其中一層第一濕紙頁的表面的步驟為a、用以水為主體的液體分散介質(zhì)對(duì)防偽材料進(jìn)行分散，形成均勻的防偽材料液體分散體；b、將防偽材料液體分散體流送到其中一層第一濕紙頁表面，同時(shí)對(duì)該第一濕紙頁進(jìn)行真空脫水，防偽材料液體分散體經(jīng)脫水后，防偽材料附著在該第一濕紙頁表面，形成第二濕紙頁；C、將另一層第一濕紙頁和所述第二濕紙頁進(jìn)行復(fù)合，且使防偽材料位于該第一、二濕紙頁中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽紙的制造方法，其特征在于所述防偽材料至少為纖維狀材料、片狀材料之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偽紙的制造方法，其特征在于所述的纖維狀材料至少為熒光防偽纖維、磁性防偽纖維和金屬防偽纖維之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽紙的制造方法，其特征在于所述的纖維狀材料，其長(zhǎng)度算術(shù)平均值為1 6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽紙的制造方法，其特征在于所述用以水為主體的液體分散介質(zhì)對(duì)防偽材料進(jìn)行分散形成的防偽材料液體分散體，防偽材料占所述防偽材料液體分散體的質(zhì)量百分比為0. 001 30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽紙的制作方法所制的防偽紙，其特征在于所述的防偽紙中分布有防偽材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防偽紙，其特征在于所述防偽材料在防偽紙中呈帶狀分布， 帶狀寬度為6 30毫米。
8.一種由權(quán)利要求6所述的防偽紙生產(chǎn)的文件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防偽紙及其制造方法，包括精漿步驟、配漿步驟、抄造步驟、施膠步驟、整飾加工步驟，紙張濕紙頁由至少兩層第一濕紙頁復(fù)合而成，防偽材料在其中一層第一濕紙頁真空抽吸脫水時(shí)成帶狀施加于第一濕紙頁表面形成第二濕紙頁，第一、二濕紙頁復(fù)合時(shí)防偽材料被夾在第一、二濕紙頁中間且呈帶狀分布，經(jīng)施膠步驟、整飾加工步驟最終制造的成品紙張中含有呈帶狀分布的防偽材料。由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，防偽材料在紙張中間，且成帶狀分布，既不容易脫落又利于觀察檢測(cè)，且不影響紙張的印刷適應(yīng)性，可廣泛用于防偽紙張的制造領(lǐng)域。
文檔編號(hào)D21H27/32GK102373653SQ20101026080
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者張業(yè)錄, 張樹榮, 王坤, 王都義, 陸春宇 申請(qǐng)人:中國(guó)印鈔造幣總公司, 昆山鈔票紙業(yè)有限公司