專利名稱：一種建材用復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料，特別是指一種用于建材的復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
彩鋼瓦因質(zhì)量輕、美觀且成本低等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于廠房、倉庫、車間、展廳、競技場、養(yǎng)殖場以及樓頂加層等。然而，彩鋼瓦在使用過程中也存在不少缺陷，一方面，彩鋼瓦的保溫隔熱效果差，且不隔音，夏天熱冬天冷，下雨時(shí)噪音大；為了改善這種缺陷，通常會將彩鋼瓦加裝泡沫，而加裝泡沫不僅增加了成本，而且不防火，存在安全隱患。另一方面，由于彩鋼瓦金屬材質(zhì)本身的特性，當(dāng)室內(nèi)外溫差大時(shí)，彩鋼瓦表面會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致彩鋼瓦生銹；在固定釘釘合處容易氧化生銹；在一些化工行業(yè)，彩鋼瓦暴露在酸堿環(huán)境下，容易腐蝕；這些因素都會縮短彩鋼瓦的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對彩鋼瓦存在的缺陷而提供一種隔音、保溫隔熱、防火防腐蝕的復(fù)合材料及該復(fù)合材料的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種建材用復(fù)合材料，包括由以下重量份數(shù)的原料制備而成:
酚醛樹脂33-42
玻璃纖維布20-40
填料6.7-20
抗氧劑0.08-0.185
硬脂酸鋅0.16-0.37
本發(fā)明的復(fù)合材料，其中所述酚醛樹脂為熱固性酚醛樹脂，所述填料是粒徑為400或800目的空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。本發(fā)明的復(fù)合材料，其中所述玻璃纖維布為04/06/08無堿玻璃纖維布，玻璃纖維布的面密度為400g/m2-800g/m2。本發(fā)明的復(fù)合材料，其中所述抗氧劑為2，6_三級丁基-4-甲基苯酚或四〔￠-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。優(yōu)選地，一種建材用復(fù)合材料，包括由以下重量份數(shù)的原料制備而成:
酚醛樹脂35-40
玻璃纖維布25-35
填料10-16.5
抗氧劑0.1-0.16
硬脂酸鋅0.2-0.3
本發(fā)明一種建材用復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)將酚醛樹脂、填料、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例加入容器中，攪拌5-10分鐘；(2)將上述步驟的混合料加入浸膠槽中，將玻璃纖維布以一定速度浸入通過浸膠槽；
(3)浸潰好的玻璃纖維布通過刮膠裝置刮膠，使其均勻平整；
(4)把浸潰平整后的玻璃纖維布在100°C-110°C環(huán)境下干燥15-20分鐘，使揮發(fā)性氣體揮發(fā)，同時(shí)使酚醛樹脂初步熱固；
(5)根據(jù)產(chǎn)品厚度需求的不同，把干燥后的玻璃纖維膠布以不同數(shù)目的片料疊加，放入模具中，在15-20MPa，150°C _160°C壓制15-20分鐘得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果在于:酚醛樹脂作為一種高分子材料，熱固化后氧化分解過程緩慢，產(chǎn)品即使進(jìn)行二次加工，如打固定螺絲，切割等也不會產(chǎn)生生銹的問題，再加以有效的抗氧劑，能抵抗熱氧化，大大增加使用壽命；其本身阻燃性極好，再加以玻璃纖維布作為中間基材，防火效果極佳；其材質(zhì)類似木材，且有玻纖布作為中間層，成形后產(chǎn)品厚度達(dá)2-4mm，有效地阻隔噪音；酚醛樹脂有著良好的防腐性能，能耐酸耐堿；空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠，由于其有著中空的性質(zhì)，所以用作填料能起很好的隔熱作用；該復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度高，可完全取代傳統(tǒng)的彩鋼瓦，并能克服彩鋼瓦存在的諸多缺陷；同時(shí)，該復(fù)合材料還能取代木材等材料，可用于生產(chǎn)門窗、桌椅等產(chǎn)品，其用途廣泛且環(huán)保。而且該復(fù)合材料的制備工藝簡單，采用傳統(tǒng)的手糊及模壓工藝即可生產(chǎn)，自動化程度高，生產(chǎn)成本低。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明一種建材用復(fù)合材料及其制備方法做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一 熱固性酚醛樹脂42，面密度800g/m2的08玻璃纖維布40，粒徑800目的空心玻璃微珠20，四〔￠-(3, 5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯0.185，硬脂酸鋅0.37。(I)將酚醛樹脂、空心玻璃微珠、四〔￠-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硬脂酸鋅按比例加入容器中，攪拌10分鐘；
(2)將上述步驟的混合料加入浸膠槽中，將玻璃纖維布以一定速度浸入通過浸膠槽；
(3)浸潰好的玻璃纖維布通過具有一定間隙的滾輪，使其均勻平整；
(4)把浸潰平整后的玻璃纖維布在110°C環(huán)境下干燥20分鐘，使揮發(fā)性氣體揮發(fā)，同時(shí)使酚醛樹脂初步熱固；
(5)根據(jù)產(chǎn)品厚度需求的不同，把干燥后的玻璃纖維膠布以不同數(shù)目的片料疊加，放入模具中，在20MPa，160°C壓制20分鐘得到最終產(chǎn)品。實(shí)施例二
熱固性酚醛樹脂33，面密度400g/m2的08玻璃纖維布20，粒徑400目的空心玻璃微珠
6.7，四〔￠-(3, 5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯0.08，硬脂酸鋅0.16。(I)將酚醛樹脂、空心玻璃微珠、四〔￠-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硬脂酸鋅按比例加入容器中，攪拌5分鐘；
(2)將上述步驟的混合料加入浸膠槽中，將玻璃纖維布以一定速度浸入通過浸膠槽；
(3)浸潰好的玻璃纖維布通過具有一定間隙的滾輪，使其均勻平整；
(4)把浸潰平整后的玻璃纖維布在100°C環(huán)境下干燥15分鐘，使揮發(fā)性氣體揮發(fā)，同時(shí)使酚醛樹脂初步熱固；
(5)根據(jù)產(chǎn)品厚度需求的不同，把干燥后的玻璃纖維膠布以不同數(shù)目的片料疊加，放入模具中，在15MPa，150°C壓制15分鐘得到最終產(chǎn)品。實(shí)施例三
熱固性酚醛樹脂40，面密度700g/m2的06玻璃纖維布35，粒徑800目的空心陶瓷微珠16.5,2,6-三級丁基-4-甲基苯酚0.16，硬脂酸鋅0.3。(I)將酚醛樹脂、空心陶瓷微珠、2，6_三級丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸鋅按比例加入容器中，攪拌9分鐘；
(2)將上述步驟的混合料加入 浸膠槽中，將玻璃纖維布以一定速度浸入通過浸膠槽；
(3)浸潰好的玻璃纖維布通過具有一定間隙的滾輪，使其均勻平整；
(4)把浸潰平整后的玻璃纖維布在105°C環(huán)境下干燥18分鐘，使揮發(fā)性氣體揮發(fā)，同時(shí)使酚醛樹脂初步熱固；
(5)根據(jù)產(chǎn)品厚度需求的不同，把干燥后的玻璃纖維膠布以不同數(shù)目的片料疊加，放入模具中，在18MPa，155°C壓制18分鐘得到最終產(chǎn)品。實(shí)施例四
熱固性酚醛樹脂35，面密度500g/m2的04玻璃纖維布25，粒徑400目的空心陶瓷微珠10,2,6-三級丁基-4-甲基苯酚0.1，硬脂酸鋅0.2。(I)將酚醛樹脂、空心陶瓷微珠、2，6_三級丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸鋅按比例加入容器中，攪拌6分鐘；
(2)將上述步驟的混合料加入浸膠槽中，將玻璃纖維布以一定速度浸入通過浸膠槽；
(3)浸潰好的玻璃纖維布通過具有一定間隙的滾輪，使其均勻平整；
(4)把浸潰平整后的玻璃纖維布在105°C環(huán)境下干燥18分鐘，使揮發(fā)性氣體揮發(fā)，同時(shí)使酚醛樹脂初步熱固；
(5)根據(jù)產(chǎn)品厚度需求的不同，把干燥后的玻璃纖維膠布以不同數(shù)目的片料疊加，放入模具中，在18MPa，155°C壓制18分鐘得到最終產(chǎn)品。實(shí)施例五
熱固性酚醛樹脂37.5，面密度600g/m2的06玻璃纖維布30，粒徑800目的空心玻璃微珠13，2，6-三級丁基-4-甲基苯酚0.13，硬脂酸鋅0.25。(I)將酚醛樹脂、空心玻璃微珠、2，6_三級丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸鋅按比例加入容器中，攪拌10分鐘；
(2)將上述步驟的混合料加入浸膠槽中，將玻璃纖維布以一定速度浸入通過浸膠槽；
(3)浸潰好的玻璃纖維布通過具有一定間隙的滾輪，使其均勻平整；
(4)把浸潰平整后的玻璃纖維布在110°C環(huán)境下干燥20分鐘，使揮發(fā)性氣體揮發(fā)，同時(shí)使酚醛樹脂初步熱固；
(5)根據(jù)產(chǎn)品厚度需求的不同，把干燥后的玻璃纖維膠布以不同數(shù)目的片料疊加，放入模具中，在20MPa，160°C壓制20分鐘得到最終產(chǎn)品。以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種建材用復(fù)合材料，包括由以下重量份數(shù)的原料制備而成: 酚醛樹脂33-42 玻璃纖維布20-40 填料6.7-20 抗氧劑0.08-0.185 硬脂酸鋅0.16-0.37 所述酚醛樹脂為熱固性酚醛樹脂，所述填料是粒徑為400或800目的空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建材用復(fù)合材料，包括由以下重量份數(shù)的原料制備而成: 酚醛樹脂35-40 玻璃纖維布25-35 填料10-16.5 抗氧劑0.1-0.16 硬脂酸鋅0.2-0.3 所述酚醛樹脂為熱固性酚醛樹脂，所述填料是粒徑為400或800目的空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種建材用復(fù)合材料，其特征在于:所述玻璃纖維布為04/06/08無堿玻璃纖維布，玻璃纖維布的面密度為400g/m2-800g/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種建材用復(fù)合材料，其特征在于:所述抗氧劑為2，6-三級丁基-4-甲基苯酚或四〔P-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種建材用復(fù)合材料，其特征在于其制備過程為: (1)將酚醛樹脂、填料、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例加入容器中，攪拌5-10分鐘； (2)將上述步驟的混合料加入浸膠槽中，將玻璃纖維布以一定速度浸入通過浸膠槽； (3)浸潰好的玻璃纖維布通過刮膠裝置刮膠，使其均勻平整； (4)把浸潰平整后的玻璃纖維布在100°C-110°C環(huán)境下干燥15-20分鐘，使揮發(fā)性氣體揮發(fā)，同時(shí)使酚醛樹脂初步熱固； (5)根據(jù)產(chǎn)品厚度需求的不同，把干燥后的玻璃纖維膠布以不同數(shù)目的片料疊加，放入模具中，在15-20MPa，150°C _160°C壓制15-20分鐘得到最終產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料，特別涉及一種用于建材的復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明的復(fù)合材料由酚醛樹脂、填料、抗氧劑、硬脂酸鋅按比例混合攪拌后，再將玻璃纖維布通過混合液進(jìn)行浸漬，浸漬后的玻璃纖維布經(jīng)整平、干燥、熱固成片材后，再根據(jù)需要將多片疊放經(jīng)模壓制成產(chǎn)品。本發(fā)明的復(fù)合材料不生銹，抗氧化能力強(qiáng)，使用壽命長；阻燃性好，防火效果佳；能有效阻隔噪音；具有良好的防腐性能，能耐酸耐堿；填料能起到很好的隔熱效果；機(jī)械強(qiáng)度高，可完全取代傳統(tǒng)的彩鋼瓦；該復(fù)合材料還能取代木材等材料，用于生產(chǎn)門窗、桌椅等產(chǎn)品，用途廣泛且環(huán)保。而且制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低。
文檔編號B32B27/02GK103205085SQ2013101189
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者陳煦諾, 袁泳沂, 袁鑄偉, 袁熾峰 申請人:陳煦諾, 袁泳沂, 袁鑄偉, 袁熾峰