專利名稱：玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板及汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是人造革面料與玻璃鋼復(fù)合制成的裝飾板，特別是人造革面料與玻璃鋼復(fù)合制成的汽車內(nèi)飾件裝飾板，如風(fēng)道板、內(nèi)頂、前頂、后頂、頂板等汽車內(nèi)飾件裝飾板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
CN100429074C專利公開了一種汽風(fēng)道板及內(nèi)頂、頂板成形制造方法，該方法為:
1、使用在模具表面分布開設(shè)有若干連接負(fù)壓源吸氣孔的模具；
2、將面料鋪在模具表面上；
3、開啟負(fù)壓源即真空泵，模具吸氣孔吸氣，將面料吸附在模式具表面上；
4、在面料上涂覆粘接劑，在粘接劑上鋪覆纖維布，抹壓；
5、再涂覆粘接劑、鋪覆纖維布，至所需層厚、強(qiáng)度要求； 6、固化定形；
7、起模，切邊，得產(chǎn)品。該方法制造簡便，操作方便，生產(chǎn)效率高，外觀平整，產(chǎn)品質(zhì)量好，而且可生產(chǎn)長度達(dá)二、三十米，寬度為數(shù)米的產(chǎn)品，并保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。但是隨著人們對環(huán)保要求的不斷提高，對裝飾板是否有異味產(chǎn)生的要求越來越高，所以對人造革面料與玻璃鋼復(fù)合制成的汽車內(nèi)飾件裝飾板是否有化學(xué)品異味逸出的要求也越來越高。由于人造革面料和玻璃鋼都是高分子化合物，生產(chǎn)中使用有高分子化合物助劑，所以或多或少都會產(chǎn)生一定的化學(xué)品異味逸出，直接使用時有逸出的學(xué)品異味。雖然通過時效處理，即將玻璃鋼復(fù)合人造革面料制成的裝飾板或汽車內(nèi)飾件裝飾板自然存放一定時間后，產(chǎn)品中高分子化合物中逸出的學(xué)品異味會逐步減少，直到不在有異味逸出，但這一時間往往較長，而生產(chǎn)供貨和使用是不可能等到這個時候。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板生產(chǎn)方法，特別是提供一種玻璃鋼復(fù)合人造革面料汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)方法，以銷除玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板的逸出化學(xué)異味。本發(fā)明玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板生產(chǎn)方法:
(1)、將人造革面料鋪在模具表面上；
(2)、在人造革面料上涂覆樹脂，在樹脂上鋪覆玻璃纖維布；
(3)、再涂覆樹脂、鋪覆玻璃纖維布，至所需層厚、強(qiáng)度要求；
(4)、固化定形；
(5)、起模；
(6)、將上述制品放入50-85°C水槽中進(jìn)行浸泡40-120分鐘，然后涼干或風(fēng)干。本發(fā)明玻璃鋼復(fù)合人造革面料汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)方法:(1)、將人造革面料鋪在模具表面上；
(2)、在人造革面料上涂覆樹脂，在樹脂上鋪覆玻璃纖維布；
(3)、再涂覆樹脂、鋪覆玻璃纖維布，至所需層厚、強(qiáng)度要求；
(4)、固化定形；
(5)、起模；
(6)、將上述制品放入50-85°C水槽中進(jìn)行浸泡40-120分鐘，然后涼干或風(fēng)干。本發(fā)明通過將玻璃鋼復(fù)合人造革面料制成的裝飾板放入熱水中進(jìn)行浸泡加熱，使產(chǎn)品中可逸出的化學(xué)成份加速逸出，有效銷除異味，同時通過熱水的加熱作用促進(jìn)玻璃鋼進(jìn)一步固化。雖然采用烘箱空氣加熱的方法也能達(dá)到促進(jìn)人造革面料和玻璃鋼中可逸出的化學(xué)成份加速逸出銷除異味，但是用烘箱空氣加熱的方法，一是烘箱設(shè)備體積大，制造成本高，熱效率低，操作不方便，二是會產(chǎn)生對產(chǎn)品加熱不均勻，三是加熱后產(chǎn)品會變軟，由于產(chǎn)品是異形狀，非完全平板，產(chǎn)品的自重或是多層疊放，在重力和重量壓力作用，會使產(chǎn)品產(chǎn)生變形，而無法回復(fù)原狀，特別是對產(chǎn)品加熱的不均勻性，加大了產(chǎn)品的變形量和無規(guī)則變形，造成對產(chǎn)生的變形不法預(yù)料和控制。當(dāng)產(chǎn)品件尺寸很大時，上述烘箱空氣加熱方法的缺點(diǎn)就更加突出，并不無法保 證產(chǎn)品質(zhì)量。而本發(fā)明采用水槽熱水浸泡的方法，設(shè)備制造成本低，熱效率高，操作方便，對產(chǎn)品加熱均勻性好，經(jīng)過實(shí)驗證明，由于有水的浮力作用，能保證產(chǎn)品不產(chǎn)生變形。即使由于產(chǎn)品件較大產(chǎn)生重力引起的變形，也是微小可控的，不超過玻璃鋼制板品在自然存放時因重力引的彎曲變形量，不會影響產(chǎn)品表達(dá)的平整。而且受水的浸出作用，可以更有較的將人造革面料和玻璃鋼表層的可逸出化學(xué)物質(zhì)浸出，并可將殘留沉浮在產(chǎn)品表面的化學(xué)物質(zhì)清除，進(jìn)一步銷除化學(xué)品異味，使產(chǎn)品達(dá)到國家汽車生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板生產(chǎn)方法:
(1)、將人造革面料鋪在模具表面上；
(2)、在人造革面料上涂覆樹脂，在樹脂上鋪覆玻璃纖維布；
(3)、再涂覆樹脂、鋪覆玻璃纖維布，至所需層厚、強(qiáng)度要求；
(4)、固化定形；
(5)、起模；
(6)、將上述制品放入50-85°C水槽中進(jìn)行浸泡40-120分鐘，然后涼干或風(fēng)干。本發(fā)明玻璃鋼復(fù)合人造革面料汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)方法:
(1)、將人造革面料鋪在模具表面上；
(2)、在人造革面料上涂覆樹脂，在樹脂上鋪覆玻璃纖維布；
(3)、再涂覆樹脂、鋪覆玻璃纖維布，至所需層厚、強(qiáng)度要求；
(4)、固化定形；
(5)、起模；
(6)、將上述制品放入50-85°C水槽中進(jìn)行浸泡40-120分鐘，然后涼干或風(fēng)干。上述方法中水溫在50-60°C時，浸泡100-120分鐘；水溫在75_85°C時，浸泡40-60分鐘；水溫在65-70°C時，浸泡70-90分鐘。
權(quán)利要求
1.玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板生產(chǎn)方法，其特征是:(1)、將人造革面料鋪在模具表面上；(2)、在人造革面料上涂覆樹脂，在樹脂上鋪覆玻璃纖維布；(3)、再涂覆樹脂、鋪覆玻璃纖維布，至所需層厚、強(qiáng)度要求；(4)、固化定形；(5)、起模；(6)、將上述制品放入50-85°C水槽中進(jìn)行浸泡40-120分鐘，然后涼干或風(fēng)干。
2.權(quán)利要求1方法得到的玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板。
3.玻璃鋼復(fù)合人造革面料汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)方法，其特征是:(1)、將人造革面料鋪在模具表面上；(2)、在人造革面料上涂覆樹脂，在樹脂上鋪覆玻璃纖維布；(3)、再涂覆樹脂、鋪覆玻璃纖維布，至所需層厚、強(qiáng)度要求；(4)、固化定形；(5)、起模； (6)、將上述制品放入50-85°C水槽中進(jìn)行浸泡40-120分鐘，然后涼干或風(fēng)干。
4.權(quán)利要求3方法得到的玻璃鋼復(fù)合人造革面料汽車內(nèi)飾板。
全文摘要
本發(fā)明玻璃鋼復(fù)合人造革面料裝飾板及汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)方法，通過將人造革面料鋪在模具表面上涂覆樹脂、鋪覆玻璃纖維布至所需層厚、強(qiáng)度要求，經(jīng)固化定形后起模，在將上述制品放入50-85℃水槽中進(jìn)行浸泡40-120分鐘，然后涼干或風(fēng)干。其方法簡單，操作簡便，產(chǎn)品質(zhì)量好，并使人造革面料和玻璃鋼中可逸出的化學(xué)成份加速逸出，有效銷除異味，達(dá)到國家汽車生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號B32B38/18GK103223742SQ201310118129
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者郭學(xué)奇 申請人:郭學(xué)奇