專利名稱：一種密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于靜電潛相設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可以廣泛應(yīng)用于打印機(jī)，復(fù) 印機(jī)以及傳真機(jī)的密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前密實(shí)導(dǎo)電橡膠輥多為聚氨酯材料，此材料所生產(chǎn)的導(dǎo)電橡膠輥存在使用周期 短、打印版面不均勻回彈性欠佳等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種可以廣泛應(yīng)用于打印機(jī)，復(fù)印機(jī)以及傳真機(jī)的密 實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，包括一金屬軸心、粘合劑層、粘附于粘合劑層之外的 密實(shí)導(dǎo)電橡膠層和保護(hù)層；所述的粘合劑層為4，4’ 二甲基二異氰酸酯，甲基異丁基酮，炭 黑的組合物，所述4，4’ 二甲基二異氰酸脂、甲基異丁基酮和炭黑的重量份數(shù)比為75 80 15 20 5;所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠層為混有導(dǎo)電炭黑的氯醇橡膠，導(dǎo)電炭黑與氯醇橡 膠的重量份數(shù)比為3.5 5 100;所述防護(hù)層為聚異氰酸酯TPU。優(yōu)選的是所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠層包括組分及其重量份數(shù)氯醇橡膠100份；導(dǎo)電碳黑3. 5-5份；促進(jìn)劑3. 2 4. 8份；交聯(lián)劑1. 5 2. 5份； 助促進(jìn)劑3. 5 5份；潤(rùn)滑助劑2. 2 4份；填充劑30 60份。更優(yōu)的是所述的促進(jìn)劑包括二硫化硫醇基苯并噻唑0.8 1.2份，N-環(huán)己 基-2-苯并噻唑次硫磺胺0. 8 1. 2份，四甲基二硫化秋蘭姆0. 8 1. 2份，乙撐硫脲0. 8 1.2 份。這四種促進(jìn)劑是氯醇橡膠最佳搭配使用，此用量能使橡膠具有很好的回彈性，便 于磨削，不噴霜的特點(diǎn)，使橡膠得到了充分的硫化。更優(yōu)的是所述的交聯(lián)劑為硫磺粉，所述的助促進(jìn)劑為氧化鋅。更優(yōu)的是所述的潤(rùn)滑助劑包括聚乙烯蠟1. 2 2份和硬脂酸1 2份。更優(yōu)的是所述的填充劑包括活性碳酸鈣20 40份和滑石粉10 20份。本發(fā)明的目的之二在于提供一種密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥的制備方法，包括步驟A)配料，將密實(shí)導(dǎo)電橡膠層按所需組分及其含量準(zhǔn)確稱量分別盛放，并密封待 用；B)煉膠，將生膠(未經(jīng)進(jìn)行塑煉的原膠)塑煉到溫度80士2°C，時(shí)間5 8分鐘， 再把各種原料(促進(jìn)劑、交聯(lián)劑之外其余原料組分與塑煉后的生膠)加入密煉機(jī)，煉至 1300C _140°C，時(shí)間為20 30分鐘即可，混煉膠取出冷卻；C)加硫，將冷卻后的混煉膠倒入密煉機(jī)再加入促進(jìn)劑、交聯(lián)劑至溫度70 75°C、 時(shí)間5 8分鐘即可，將其取出冷卻待擠出；
D)裁切膠片，把已加硫混煉膠出片至1.8 2mm厚度，用裁切機(jī)裁切至1.5 1.8cm，待用；E)金屬軸心預(yù)處理，裁切膠片同時(shí)，對(duì)金屬軸心進(jìn)行清洗，待干燥后，用粘合劑再 其表面均勻涂覆粘合劑層，再將其用80士2°C溫度烘烤30士5分鐘，待用；F)壓模成型，模壓機(jī)溫度170士5°C，模壓的時(shí)間為15士3分鐘，把裁切好的膠片包 在已刷粘合劑的金屬軸心上，兩端均勻，并裝上堵頭放入模具內(nèi)，開(kāi)機(jī)至自動(dòng)硫化，完成硫 化后將其取出成充電輥半成品；G)磨削和噴防護(hù)層，將所述半成品置于外圓磨床夾具上磨削至所需尺寸，對(duì)磨削 完畢的半成品噴涂防護(hù)層；來(lái)回噴涂2 3次，厚度為5 10 μ m，噴涂完畢后加烘，加烘時(shí) 間和溫度分30 士 5分鐘和80 士 2°C ；H)檢測(cè)，將充電輥置于相對(duì)應(yīng)的硒鼓里面，上機(jī)檢測(cè)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果目前密實(shí)導(dǎo)電橡膠輥多為聚氨酯材料，此材料所生產(chǎn)的導(dǎo)電橡膠輥存在使用周期 短、打印版面不均勻回彈性欠佳等缺陷。而本發(fā)明充分克服了以上的缺陷，可以連續(xù)打印三 個(gè)周期以上，并且可重復(fù)使用，更利于環(huán)保。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在本發(fā)明的實(shí)施例中，可能用到的密實(shí)導(dǎo)電橡膠的配比如表1 3所示，粘合劑的 配比如表4所示。表1密實(shí)導(dǎo)電橡膠的配方
權(quán)利要求
一種密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，其特征是包括一金屬軸心、粘合劑層、粘附于粘合劑層之外的密實(shí)導(dǎo)電橡膠層和保護(hù)層；所述的粘合劑層劑為4，4’二甲基二異氰酸脂、甲基異丁基酮和炭黑的組合物，所述4，4’二甲基二異氰酸脂、甲基異丁基酮和炭黑的重量份數(shù)比為75～80∶15～20∶5；所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠層為混有導(dǎo)電炭黑的氯醇橡膠，導(dǎo)電炭黑與氯醇橡膠的重量份數(shù)比為3.5～5∶100；所述防護(hù)層為聚異氰酸酯(TPU)。
2.如權(quán)利要求1所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，其特征是所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠層包括 組分及其重量份數(shù)氯醇橡膠100份；導(dǎo)電碳黑3. 5-5份；促進(jìn)劑3. 2 4. 8份；交聯(lián)劑1. 5 2. 5份；助 促進(jìn)劑3. 5 5份；潤(rùn)滑助劑2. 2 4份；填充劑30 60份。
3.如權(quán)利要求2所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，其特征是所述的促進(jìn)劑包括二硫化硫 醇基苯并噻唑0. 8 1. 2份，N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次硫磺胺0. 8 1. 2份，四甲基二硫 化秋蘭姆0. 8 1. 2份，乙撐硫脲0. 8 1. 2份。
4.如權(quán)利要求2所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，其特征是所述的交聯(lián)劑為硫磺粉，所述 的助促進(jìn)劑為氧化鋅。
5.如權(quán)利要求2所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，其特征是所述的潤(rùn)滑助劑包括聚乙烯 蠟1. 2 2份和硬脂酸1 2份。
6.如權(quán)利要求2所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥，其特征是所述的填充劑包括活性碳酸 鈣20 40份和滑石粉10 20份。
7.—種制造權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥的方法，包括步驟A)配料，將密實(shí)導(dǎo)電橡膠層按所需組分及其含量準(zhǔn)確稱量分別盛放，并密封待用；B)煉膠，將生膠進(jìn)行塑煉到溫度80士2°C，時(shí)間5 8分鐘，再把各種原料加入密煉機(jī)， 煉至130°C 140°C，時(shí)間為20 30分鐘即可，混煉膠取出冷卻；C)加硫，將冷卻后的混煉膠倒入密煉機(jī)再加入促進(jìn)劑、交聯(lián)劑至溫度70 75°C、時(shí)間 5 8分鐘即可，將其取出冷卻待擠出；D)裁切膠片，把已加硫混煉膠出片至1.8 2mm厚度，用裁切機(jī)裁切至1. 5 1. 8cm, 待用；E)金屬軸心預(yù)處理，裁切膠片同時(shí)，對(duì)金屬軸心進(jìn)行清洗，待干燥后，用粘合劑再其表 面均勻涂覆粘合劑層，再將其用80 士 2 °C溫度烘烤30 士 5分鐘，待用；F)壓模成型，模壓機(jī)溫度170士 5 °C，模壓的時(shí)間為15 士 3分鐘，把裁切好的膠片包在已 刷粘合劑的金屬軸心上，兩端均勻，并裝上堵頭放入模具內(nèi)，開(kāi)機(jī)至自動(dòng)硫化，完成硫化后 將其取出成充電輥半成品；G)磨削和噴防護(hù)層，將所述半成品磨削至所需尺寸，對(duì)磨削完畢的半成品噴涂防護(hù)層； 來(lái)回噴涂2 3次，厚度為5 10 μ m，噴涂完畢后加烘，加烘時(shí)間和溫度分30士5分鐘和 80士2°C ；H)檢測(cè)，將充電輥置于相對(duì)應(yīng)的硒鼓里面，上機(jī)檢測(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥及其制造方法，所述密實(shí)導(dǎo)電橡膠充電輥包括一金屬軸心、粘合劑層、粘附于粘合劑層之外的密實(shí)導(dǎo)電橡膠層和保護(hù)層；所述的粘合劑層劑為4，4’二甲基二異氰酸脂、甲基異丁基酮和炭黑的組合物，所述4，4’二甲基二異氰酸脂、甲基異丁基酮和炭黑的重量份數(shù)比為75～80∶15～20∶5；所述的密實(shí)導(dǎo)電橡膠層為混有導(dǎo)電炭黑的氯醇橡膠，導(dǎo)電炭黑與氯醇橡膠的重量份數(shù)比為3.5～5∶1000；所述防護(hù)層為聚異氰酸酯(TPU)。本發(fā)明充分克服了現(xiàn)有技術(shù)中的充電輥使用周期短、打印版面不均勻回彈性欠佳等缺陷以上的缺陷，本法所述的充電輥可以連續(xù)打印三個(gè)周期以上，并且可重復(fù)使用，更利于環(huán)保。
文檔編號(hào)B32B7/12GK101976023SQ201010260308
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者吳聲立 申請(qǐng)人:吳聲立