專利名稱：一種鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的汽車模具導(dǎo)板主要是鑄鐵導(dǎo)板、鋼導(dǎo)板、高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板、燒結(jié)鋼基復(fù)合 銅合金導(dǎo)板。①、鑄鐵導(dǎo)板雖然價(jià)格便宜、耐磨性好，但是強(qiáng)度不高，承載能力差，抗沖擊能 力差，主要用在低端模具中。②、鋼導(dǎo)板雖然強(qiáng)度高，但是耐磨性差，使用壽命不高。③、高強(qiáng) 度銅合金導(dǎo)板，因其強(qiáng)度高于普通黃銅，其硬度達(dá)到HB200-240，是普通黃銅的2倍，耐磨性 提高一倍以上，所以承載能力強(qiáng)，抗沖擊力好，使用壽命高，在汽車模具使用壽命在100萬 次以上。是模具行業(yè)優(yōu)先選用的導(dǎo)向件，但是其價(jià)格比較昂貴，材料成本是鑄鐵、鋼導(dǎo)板的 5倍，特別是近年來有色金屬的價(jià)格漲幅巨大，限制了用戶的選用，只有在高端的汽車模具 中，才會(huì)選用高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板。④、燒結(jié)鋼基復(fù)合銅合金導(dǎo)板，雖然成本降低了，但是使用 效果并不理想。這種燒結(jié)的鋼基復(fù)合銅導(dǎo)板，是將銅粉鋪在鋼板的表面2mm厚，在箱式爐里 將鋼板和銅粉燒結(jié)在一起，然后在經(jīng)過軋輥碾壓一道。燒結(jié)導(dǎo)板的缺點(diǎn)主要是燒結(jié)在鋼板 表面的銅粉，致密度不高，硬度只有HB100多度，不能承載較高的載荷，抗沖擊能力比較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板的生產(chǎn)方法，通過液_固相 復(fù)合軋制將高強(qiáng)度銅合金材料復(fù)合在金屬導(dǎo)板的表面，從而提高復(fù)合的高強(qiáng)度銅合金致密 度，降低金屬導(dǎo)板材料的成本。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案一種鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板的生產(chǎn)方法，步驟如 下(1)、首先將鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面打磨清理干凈；(2)、將鋼基導(dǎo)板加熱到700_800°C ；(3)、將熔化好的高強(qiáng)度銅合金溶液澆鑄在鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面，當(dāng)高強(qiáng)度銅合金 溶液進(jìn)入半凝固狀態(tài)后，送入軋機(jī)進(jìn)行軋制，在高壓的作用下，使兩種不同材質(zhì)的接觸面產(chǎn) 生原子擴(kuò)散，將復(fù)合導(dǎo)板的兩種材質(zhì)很好的結(jié)合在一起。有益效果采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板，比原來的高強(qiáng) 度銅合金導(dǎo)板，成本降低80-90% ；與燒結(jié)鋼基復(fù)合銅合金導(dǎo)板，高強(qiáng)度銅合金的致密度提 高，各項(xiàng)力學(xué)性能提高50-80%，成品率提高，降低了制造成本，提高了產(chǎn)品使用壽命。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板的生產(chǎn)方法，步驟如下(1)、首先將鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面打磨清理干凈；(2)、用中頻感應(yīng)爐將鋼基導(dǎo)板加熱到800°C ；(3)、將熔化好的高強(qiáng)度銅合金溶液澆鑄在鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面，當(dāng)高強(qiáng)度銅合金溶液進(jìn)入半凝固狀態(tài)(高強(qiáng)度銅合金溶液的溫度處于580-620°C)后，與固態(tài)鋼基導(dǎo)板同時(shí) 進(jìn)入軋機(jī)進(jìn)行軋制，在高壓的作用下，使兩種不同材質(zhì)的接觸面產(chǎn)生原子擴(kuò)散，將復(fù)合導(dǎo)板 的兩種材質(zhì)很好的結(jié)合在一起。上述實(shí)施例中，所述的高強(qiáng)度銅合金是CuZn25A16Mn4Fe3(美國牌號(hào))，其主要成 分見下表1 :
權(quán)利要求
一種鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板的生產(chǎn)方法，步驟如下(1)、首先將鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面打磨清理干凈；(2)、將鋼基導(dǎo)板加熱到700 800℃；(3)、將熔化好的高強(qiáng)度銅合金溶液澆鑄在鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面，當(dāng)高強(qiáng)度銅合金溶液進(jìn)入半凝固狀態(tài)后，送入軋機(jī)進(jìn)行軋制，在高壓的作用下，使兩種不同材質(zhì)的接觸面產(chǎn)生原子擴(kuò)散，將復(fù)合導(dǎo)板的兩種材質(zhì)很好的結(jié)合在一起。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板的生產(chǎn)方法，通過液-固相復(fù)合軋制將高強(qiáng)度銅合金材料復(fù)合在金屬導(dǎo)板的表面，從而提高復(fù)合的高強(qiáng)度銅合金致密度，降低金屬導(dǎo)板材料的成本。其技術(shù)方案(1)首先將鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面打磨清理干凈；(2)將鋼基導(dǎo)板加熱到700-800℃；(3)將熔化好的高強(qiáng)度銅合金溶液澆鑄在鋼基導(dǎo)板的復(fù)合表面，當(dāng)高強(qiáng)度銅合金溶液進(jìn)入半凝固狀態(tài)后，送入軋機(jī)進(jìn)行軋制，在高壓的作用下，使兩種不同材質(zhì)的接觸面產(chǎn)生原子擴(kuò)散，將復(fù)合導(dǎo)板的兩種材質(zhì)很好的結(jié)合在一起。用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的鋼基復(fù)合高強(qiáng)度銅合金導(dǎo)板，成本低；與燒結(jié)鋼基復(fù)合銅合金導(dǎo)板，高強(qiáng)度銅合金的致密度提高，各項(xiàng)力學(xué)性能提高。
文檔編號(hào)B32B15/01GK101934364SQ2010102589
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者張?jiān)? 盛春剛 申請(qǐng)人:十堰市昊平工貿(mào)有限公司