專利名稱：一種陰離子三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的產(chǎn)品屬于化工造紙領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
三聚氰胺甲醛樹脂全名為三羥甲基三聚氰胺樹脂，是由三聚氰胺粉末與甲醛在微堿性條件下縮合反應(yīng)而成的水溶性樹脂，是造紙工業(yè)中廣泛使用的濕強(qiáng)劑。三聚氰胺甲醛樹脂在提高紙張濕強(qiáng)度的同時(shí)，還能使其它一些指標(biāo)如裂斷長(zhǎng)、耐折度、施膠度、耐磨性、紙張尺寸穩(wěn)定性等有相應(yīng)提高。三聚氰胺甲醛樹脂為熱固性樹脂，它在高溫和酸性介質(zhì)中，能由水的可溶物轉(zhuǎn)變?yōu)樗牟蝗芪?，在纖維界面交聯(lián)成樹脂網(wǎng)絡(luò)，使纖維之間具有更高的結(jié)合力，從而提高了紙的濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)度的概念是指紙張?jiān)谕耆裰笏鶞y(cè)定的強(qiáng)度，濕強(qiáng)與干強(qiáng)的比率稱濕強(qiáng)百分率。通常認(rèn)為濕強(qiáng)百分率大于15%的紙張，是“增濕強(qiáng)紙”。未經(jīng)濕強(qiáng)劑處理的紙張，其濕強(qiáng)度只有其干強(qiáng)度的3% 10%，使用熱固性樹脂后，濕強(qiáng)百分率可增加到30% 40%。由于樹脂固化需要酸性條件，因此在涂布加工紙中，三聚氰胺甲醛樹脂不能同堿性的涂料組分相溶，另外三聚氰胺甲醛樹脂中的游離甲醛含量高，固化要求的PH值較低，對(duì)紙張的白度和耐久性有不良影響，故必須對(duì)三聚氰胺甲醛樹脂改性。改性三聚氰胺甲醛樹脂主要是陰離子改性和陽(yáng)離子改性，改性三聚氰胺甲醛樹脂明顯改善了三聚氰胺甲醛樹脂的某些性能，在造紙工業(yè)上得到更廣泛的應(yīng)用，本發(fā)明是對(duì)樹脂進(jìn)行陰離子改性。三聚氰胺甲醛樹脂是三聚氰胺與甲醛的縮聚產(chǎn)品，三聚氰胺與甲醛反應(yīng)，可生成含有1 6個(gè)羥甲基的一系列衍生物，適用于造紙工業(yè)使用的是三羥甲基三聚氰胺。在反應(yīng)物配比上，必須控制它們的摩爾比為1 3，為使三聚氰胺反應(yīng)完全，必須添加比理論需要量要多的甲醛，按經(jīng)驗(yàn)采用1 3.5較好，

發(fā)明內(nèi)容
三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑是造紙工業(yè)中廣泛使用的濕強(qiáng)劑，生產(chǎn)該樹脂的工藝很多，本發(fā)明提供了其中的一種，生產(chǎn)該濕強(qiáng)劑使用的原料有1.含量為38%的新型環(huán)保甲醛35份；2.三聚氰胺粉末11份；3.含10%氫氧化鈉水溶液8份；4. 40%的氨基磺酸鈉溶液；35份；4. 40%的鹽酸11份。一種三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法，其有益效果是成本低、效果好、工藝簡(jiǎn)單。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例第一步將新型環(huán)保甲醛35份加入反應(yīng)釜內(nèi)，開動(dòng)攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn) /分，加入含10%氫氧化鈉水溶液8份，調(diào)節(jié)PH值至8. 2-8. 6之間，再加入三聚氰胺粉末11 份攪拌30分鐘，把溫度逐步提升到72°C，保溫反應(yīng)40分鐘。第二步加入含量為40%的氨基磺酸鈉溶液35份，攪拌保溫反應(yīng)1小時(shí)。
第三步停止加溫，加水稀釋，使?jié)舛冉抵良s20%，此時(shí)溫度也下降到30°C左右， 加入40%的鹽酸11份，攪拌20分鐘后停止。第四步用泵打入貯存槽，用水稀釋至10%濃度，放置80小時(shí)后反應(yīng)完畢，得到成
權(quán)利要求
1.一種陰離子三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法，其特征是以1.含量為38%的新型環(huán)保甲醛35份；2.三聚氰胺粉末11份；3.含量為10%氫氧化鈉水溶液8份；4.含量為 40%的氨基磺酸鈉溶液35份；4.含量為40%的鹽酸11份為原料，通過四步化學(xué)反應(yīng)而得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法，其第一步的特征是將新型環(huán)保甲醛35份加入反應(yīng)釜內(nèi)，開動(dòng)攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，加入含量為10%氫氧化鈉水溶液8份，調(diào)節(jié)pH值至8. 2-8. 6之間，再加入三聚氰胺粉末11份攪拌30分鐘，把溫度逐步提升到72°C
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法，其第二步的特征是加入含量為40%的氨基磺酸鈉溶液35份，攪拌保溫反應(yīng)1小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法，其第三步的特征是停止加溫，加水稀釋，使?jié)舛冉抵良s20%，此時(shí)溫度也下降到30°C左右，加入含量為40%的鹽酸11份，攪拌20分鐘后停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陰離子三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法，其第四步的特征是將上述液體用泵打入貯存槽，用水稀釋至10%濃度，放置80小時(shí)后反應(yīng)完畢，得到成品。
全文摘要
一種陰離子三聚氰胺甲醛樹脂濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的產(chǎn)品是造紙工業(yè)中廣泛使用的濕強(qiáng)劑。該濕強(qiáng)劑在提高紙張濕強(qiáng)度的同時(shí)，還能使其它一些指標(biāo)如裂斷長(zhǎng)、耐折度、施膠度、耐磨性、紙張尺寸穩(wěn)定性等有相應(yīng)提高。使用該樹脂紙的濕強(qiáng)百分率可增加到30％～40％，本發(fā)明產(chǎn)品是陰離子改性樹脂。使用的原料有含量為38％的新型環(huán)保甲醛、三聚氰胺粉末、含量為10％氫氧化鈉的水溶液、含量為40％的氨基磺酸鈉溶液、含量為40％的鹽酸。
文檔編號(hào)D21H21/20GK102190772SQ201010124719
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者賈軍 申請(qǐng)人:賈軍