專利名稱：形成光伏電池模塊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及電池壓制機(cell press)，以及使用電池壓制機形成光伏電池
模塊的方法。
背景技術(shù)：
太陽能電池或光伏電池是用于將光轉(zhuǎn)化為電的半導體器件。在許多應(yīng)用中，光 伏電池被封裝以形成光伏電池模塊(以下稱作“模塊”)，以便為光伏電池提供額外保 護，使其免于環(huán)境因素(諸如風和雨)的影響。然而，至今，本領(lǐng)域中已知的封裝方法 是昂貴且耗時的，并且在很多情況下達不到預期效果。通常使用電池壓制機來封裝光伏電池。光伏電池和其上布置有連結(jié)層(tie layer) 的基板被放置在電池壓制機中。電池壓制機使光伏電池與連結(jié)層相接觸以利用連結(jié)層來 封裝光伏電池。電池壓制機向光伏電池施加壓力以將光伏電池放置在連結(jié)層上，被連結(jié) 層部分封裝，或被連結(jié)層完全封裝。當光伏電池與連結(jié)層接觸時，氣泡成為光伏電池和連結(jié)層之間的障礙。這些氣 泡是不利的，因為氣泡使得模塊易受環(huán)境的影響。此外，這些氣泡減小了模塊的光吸收 能力。通過對光伏電池施加壓力，板會擠出光伏電池和連結(jié)層之間的一些氣泡。然而， 如果連結(jié)層是液體或不具有足夠的粘性(tack)或滲透性以使其適應(yīng)連結(jié)層或保持與連結(jié) 層相接觸，則對光伏電池施加壓力不能去除光伏電池和連結(jié)層之間的所有氣泡，這就導 致上述的缺點。此外，為了去除任何相當多數(shù)量的氣泡，必須向光伏電池施加壓力達大 量的時間，同時氣泡從光伏電池與連結(jié)層之間緩慢流出，這使得過程較慢，從而可能不 符合成本效益。換句話說，必須向光伏電池施加壓力的需要增加了模塊生產(chǎn)的周期，從 制造的觀點來看這顯然是所不期望的，因為在給定時間內(nèi)能夠組裝的模塊較少。因此， 施加壓力以從光伏電池和連結(jié)層之間去除氣泡是不利地無效且耗時的。因此，仍有機會來開發(fā)電池壓制機和形成用于消除光伏電池和連結(jié)層之間的氣 泡的模塊的方法。同樣還有機會來開發(fā)電池壓制機和以時間效率高和符合成本效益的方 式形成模塊的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包括一種使用電池壓制機來形成包括光伏電池的光伏電池模塊的方法， 該電池壓制機具有工作臺和與工作臺間隔開并能夠相對于工作臺移動的板。該方法包括 將光伏電池布置在板和工作臺之間，其中光伏電池與工作臺間隔開。該方法還包括在光伏電池和工作臺之間引入基板和連結(jié)層，其中基板由工作臺支撐，并且連結(jié)層在基板和 光伏電池之間由基板支撐，在光伏電池和連結(jié)層之間具有空間。該方法還包括使光伏電 池和工作臺中的至少一個移向另一個，直到光伏電池接觸連結(jié)層，以及在光伏電池和連 結(jié)層之間施加真空，使得在光伏電池接觸連結(jié)層時，光伏電池和連結(jié)層之間的空間被抽 空(evacuate)。本發(fā)明還包括用于形成光伏電池模塊的電池壓制機。該電池壓制機包括工作 臺，工作臺用于支撐基板和由基板支撐的連結(jié)層。板與工作臺間隔開，并且工作臺和板 中的至少一個能夠向另一個移動和移動離開另一個。電池壓制機包括下述機構(gòu)，該機構(gòu) 用于懸置(suspend)光伏電池，使其與基板和連結(jié)層間隔開并緊靠所述板，以限定光伏電 池和連結(jié)層之間的空間。電池壓制機還包括真空系統(tǒng)，用于在工作臺和板中的至少一個 向另一個移動時使光伏電池和連結(jié)層之間的空間被抽空。因為光伏電池和連結(jié)層之間的空間被抽空，所以在光伏電池和連結(jié)層之間不形 成氣泡。因此，該模塊的結(jié)構(gòu)堅固，即，更能抵抗環(huán)境損害，并且吸收的光量增加。此 外，因為不形成氣泡，所以減少了將光伏電池封裝到連結(jié)層所需的壓力值和施加壓力的 持續(xù)時間。加壓步驟的消除減少了形成模塊所需的時間并減少了在處理過程中電池破損 的風險。時間和電池破損的減少增加了形成模塊的成本效益。


通過參考下面結(jié)合附圖的具體描述，本發(fā)明的其他優(yōu)點將容易被理解并且變得 更好理解，在附圖中圖1是電池壓制機的截面視圖，其中電池壓制機的工作臺支撐多個光伏電池， 并且電池壓制機的板處于縮進位置(retractedposition)，與光伏電池間隔開；圖2是電池壓制機的截面視圖，其中處于伸出位置(extendedposition)的板與光 伏電池相接觸；圖3是電池壓制機的截面視圖，其中支撐光伏電池的板處于縮進位置，并且工 作臺支撐基板和連結(jié)層；圖4是電池壓制機的截面視圖，其中電池壓制機處于閉合位置，并且板處于縮 進位置；圖5是電池壓制機的截面視圖，其中板處于伸出位置，光伏電池與連結(jié)層相接 觸；圖6是截面視圖，其中板處于縮進位置，與光伏電池間隔開；圖7是電池壓制機的另一實施例的截面視圖；圖8是光伏電池模塊的截面視圖，光伏電池模塊包括基板和第二基板、連結(jié)層 和第二連結(jié)層、以及多個光伏電池；圖9是包括電池壓制機的組裝線的原理圖；圖10是電池壓制機的截面視圖，其中處于伸出位置的板與第二基板相接觸；圖11電池壓制機的截面視圖，其中處于縮進位置的板懸置第二連結(jié)層離開基 板、連結(jié)層和光伏電池；以及圖12是電池壓制機的截面視圖，其中板處于伸出位置，第二基板與第二連結(jié)層相接觸。
具體實施例方式參考附圖，其中在所有這些視圖中，相同標號表示相同的部件，本發(fā)明包括通 常示出為20的電池壓制機，以及使用電池壓制機20形成光伏電池模塊22 (以下稱作“模 塊”)的方法。模塊22典型地包括光伏電池23以及典型地包括至少一個基板64和耦接 至光伏電池23的連結(jié)層66。應(yīng)該理解，模塊22可以包括多個光伏電池23，并且這多個 光伏電池可以被布置為光伏電池23的陣列。通常，光伏電池23的陣列互相電連接在一 起。光伏電池23將在下面具體描述。應(yīng)該理解，電池壓制機20不局限于在此公開的模 塊22和方法，而是能夠用于形成與在此公開的模塊22不同的產(chǎn)品，并且能夠被用于執(zhí)行 除了在此公開的方法之外的方法。此外，應(yīng)該理解，所述方法不局限于在此公開的光伏 電池23和電池壓制機20，而是能夠用于形成不同于在此公開的模塊22的產(chǎn)品，并且能夠 使用不同于在此公開的電池壓制機20的設(shè)備來執(zhí)行。電池壓制機20包括工作臺24和與工作臺24間隔開的板26。在附圖中示出的配 置中，工作臺24保持靜止并且水平放置，以便在形成模塊22之前、之中和之后支撐模塊 22的各部分，如下所述的那樣。如圖1和2中優(yōu)選示出的，穿梭板(shuttleplate) 28可以 用來將光伏電池23運送到工作臺24和板26之間。板26和工作臺24可以相對彼此移動。換句話說，板26可以靜止，工作臺24可 相對于板26移動；或者工作臺24可以靜止，板26可相對于工作臺24移動；或者板26 和工作臺24都可移動。在圖中示出的結(jié)構(gòu)中，板26保持與工作臺24平行，以保證在形 成模塊22期間，位于工作臺24和板26之間的模塊22上的壓力均勻。電池壓制機20可以包括蓋子30，其中板26在蓋子30和工作臺24之間耦接到蓋 子30。板26可相對于蓋子30移動，移向工作臺24和從工作臺24移開。板26可以通 過任何類型的傳動系統(tǒng)相對于蓋子30移動，傳動系統(tǒng)包括但不限于氣動、液壓或機械系 統(tǒng)。在圖中示出的結(jié)構(gòu)中，板26氣動耦接到蓋子30。換句話說，板26與蓋子30之 間的相對移動由第一真空系統(tǒng)32氣動控制。板26和蓋子30限定了它們之間的腔34，并 且使用密封件36將它們彼此氣密地密封。密封件36可以是例如彈性材料，諸如橡膠或 類似材料，以便除了允許板26相對于蓋子30移動之外，還確保板26之上與之下的區(qū)域 分開。例如，第一真空系統(tǒng)32包括一對閥。在這樣的配置中，一個閥被關(guān)閉，通過另 一個閥抽真空以將板26拉向蓋子30。通過打開閥可以釋放真空，以允許板26移動離開
蓋子30 ο蓋子30和工作臺24可以相對于彼此移動。通常，工作臺24保持靜止，蓋子30 移向工作臺24和從工作臺24移開。應(yīng)該理解，蓋子30和工作臺24可以相對于彼此平 移，或者轉(zhuǎn)動，即繞鉸鏈轉(zhuǎn)動。也應(yīng)該理解，蓋子30和工作臺24可以通過手動操作或 通過液壓、氣動、機械操作的系統(tǒng)而相對于彼此移動。蓋子30被配置為氣密地密封工作臺24。具體地，蓋子30包括頂38和側(cè)壁40。 側(cè)壁40的端部42被設(shè)計為在與工作臺24相接觸時與工作臺24氣密地密封。這種密封在圖2、4和5中是由蓋密封件44實現(xiàn)的。該蓋密封件44例如是“O”型環(huán)；然而， 任何適合的替代物可以被用于保證側(cè)壁40氣密地密封至工作臺24。電池壓制機20包括至少一個機械擋塊46，其防止壓板26向蓋子30縮進太多。 在圖中示出的配置中，機械擋塊46布置在壓板26和蓋子30之間。板26被配置為從基板64和連結(jié)層66懸起光伏電池23以限定光伏電池23和連結(jié) 層66之間的空間。具體地，板26限定了孔隙48，更具體地，限定了多個孔隙，通過這 些孔隙抽真空以懸置光伏電池23，如在下面將更具體描述的。在圖1-6示出的結(jié)構(gòu)中， 通過多個連接管52，每個孔隙48連接到第二真空系統(tǒng)50。例如，第二真空系統(tǒng)50包括 第二對閥，這些閥被用于通過所述多個孔隙抽真空和釋放真空。工作臺24限定了工作臺孔隙54，更具體地，限定了多個工作臺孔隙。每個工作 臺孔隙54連接到第三真空系統(tǒng)56。例如，第三真空系統(tǒng)56包括第三對閥。第三真空系 統(tǒng)56被設(shè)置為使得，當蓋子30和工作臺24被密封在一起時，板26和工作臺24之間的區(qū) 域中的空氣可以通過例如關(guān)閉第三對閥中的一個閥并通過另一個閥施加真空而被控制。 典型地，例如，用第三真空系統(tǒng)56在工作臺24和板26之間抽全真空，即30英寸汞柱， 以避免在光伏電池23和連結(jié)層66之間形成氣泡，如下面將進一步描述的。然而，應(yīng)該 理解，工作臺24和板26之間的真空可以小于全真空而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。例如，板 26和工作臺24之間的真空可以具有小于25英寸汞柱的大小，S卩，相對于大氣壓力小于0 英寸汞柱且大于-25英寸汞柱。盡管旨在在真空中形成模塊22，但是如果工藝需要存在惰性氣氛，則可以通過 第三對閥中的一個閥引入惰性氣體(例如氮氣)。此外，對于有必要去除氧氣的情況，在 施加真空之前，板26和工作臺24之間的空間可以通過第三對閥中的一個閥用惰性氣體來 清洗。應(yīng)該理解第一、第二和第三真空系統(tǒng)可以具有公共真空源或不同的真空源。第一真空系統(tǒng)32可以包括第一壓差控制器49以控制第三真空系統(tǒng)56與第一真 空系統(tǒng)32之間的真空差。具體地，例如，當由第三真空系統(tǒng)56在工作臺24和板26之 間抽真空時，第一壓差控制器49 一開始維持第一壓力系統(tǒng)32中的真空，從而板26保持 與工作臺24分開。在第三壓力系統(tǒng)56在板26和工作臺24之間抽真空之后，第一壓差 控制器49釋放第一真空系統(tǒng)32中的真空，S卩，達到大氣壓，從而板26和工作臺24之間 的真空將板26拉向工作臺24。可替換地，第一壓差控制器49部分地釋放第一真空系統(tǒng) 32中的真空。在這樣的情形下，第一壓差控制器49部分地釋放真空，S卩，在第一真空系 統(tǒng)32中維持一些真空以避免板26和工作臺24施加在光伏電池23上的過度壓力，過度壓 力可能導致諸如由破裂引起的光伏電池23的破損。例如，第一壓差控制器49可以釋放 第一壓力系統(tǒng)32中的真空以維持第三壓力系統(tǒng)56與第一壓力系統(tǒng)32之間3-30英寸汞柱 的真空差。第一壓差控制器49能夠控制板26和蓋子30之間的正壓力(positive pressure)，
以便在由第三真空系統(tǒng)56在板26和工作臺24之間抽真空時，對板26施加朝向工作臺24 的力。這樣的正壓力可以被引入到板26和蓋子30之間以便例如減少電池壓制機20的循 環(huán)時間和/或迫使光伏電池23進入連結(jié)層66。應(yīng)該理解，正氣壓可以通過第一真空系統(tǒng) 32或通過單獨的系統(tǒng)被傳遞。例如，第一壓差控制器49可以包括與第一真空系統(tǒng)32和第三真空系統(tǒng)56通信的壓力傳感器(未示出)、與壓力傳感器通信的電子控制器(未示出)、以及與用于控制 第一真空系統(tǒng)32的真空的電子控制器通信的至少一個閥。應(yīng)該理解，第一壓差控制器49 是示例性的，并且任何控制器可以被用來調(diào)節(jié)第一真空系統(tǒng)32相對于第三真空系統(tǒng)56的 壓力，而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。第二真空系統(tǒng)50可以包括第二壓差控制器51，以維持第二真空系統(tǒng)50的真空的 大小。換句話說，當?shù)谌婵障到y(tǒng)56改變板26和工作臺24之間的真空時，第二壓差控 制器51改變第二真空系統(tǒng)50的真空以維持第二真空系統(tǒng)50和第三真空系統(tǒng)56之間的真 空差。第二壓差控制器51能夠維持第二真空系統(tǒng)50的真空比第三真空系統(tǒng)56的真空略 低，例如，小至0.5英寸汞柱，如下面將進一步描述的。第二壓差控制器51能夠例如將 壓差維持在某個水平，使得光伏電池23能夠被懸置而不會例如由于破裂而損壞光伏電池 23。然而，應(yīng)該理解，第二壓差控制器51能夠?qū)⒄婵詹罹S持在2至30英寸汞柱之間的 任意大小，而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。例如，第二壓差控制器51可以包括與第二真空系統(tǒng)50和第三真空系統(tǒng)56通信 的壓力傳感器(未示出)、與壓力傳感器通信的電子控制器(未示出)、以及與用于控制 第二真空系統(tǒng)50的真空的電子控制器通信的至少一個閥。應(yīng)該理解，第二壓差控制器51 是示例性的，并且任何控制器都可以被用于調(diào)節(jié)第二真空系統(tǒng)50相對于第三真空系統(tǒng)56 的壓力，而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。板26可以具有附著到它的一層緩沖材料58。緩沖材料58防止在板26接觸模塊 22的各部分時損壞這些部分，如下所述。緩沖材料58包括與孔隙48對準的開口。開 口的大小通常大于孔隙48的大小。開口相對于孔隙48的大小取決于緩沖材料58的柔軟度。圖7示出了本發(fā)明的另一個實施例，使用與圖1至6中相同的標號方案。在圖 7的實施例中，通過使用單個連接管60代替多個連接管52，來避免對多個連接管52的需 要，連接管60將第二真空系統(tǒng)50連接至板26中的孔洞62?？锥?2被連接至板26中的 孔隙48。模塊22包括基板64、應(yīng)用到基板64的連結(jié)層66、以及部分或全部被連結(jié)層 66封裝的光伏電池23?；?4和連結(jié)層66通常是透明的以允許光到達光伏電池?；?板64通常是玻璃的，然而應(yīng)該理解，基板64可以是任何類型的材料而不背離本發(fā)明的 本質(zhì)。例如，基板64可以是金屬箔和/或有機含氟聚合物，例如乙烯-四氟乙烯共聚 物(ETFE)、聚氟乙烯(PVF)、Tedlar 、聚酯/Tedlar 、Tedlar /聚酯/Tedlar 、 或單獨的或涂敷有基于硅和氧的材料(SiOx)的聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、或PET/ SiOx-PET/Al基板。根據(jù)基板64的化學特性，連結(jié)層66可以被應(yīng)用到未處理過的基板 64，但是在認為適合時，適當?shù)牡琢匣蛑硠┛梢员粦?yīng)用到基板64的表面上以保證連結(jié) 層66和基板64之間的良好粘合。連結(jié)層66可以進一步被限定為封裝材料(encapsulant)并且通常是有機硅 (silicone)封裝材料或有機封裝材料。連結(jié)層66可以是任何有機硅封裝材料或任何有機 封裝材料，諸如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。EVA是在80°C以上溫度融化的熱塑塑 料。然而，在大約25°C至小于80°C的溫度，EVA可以是凝膠或可以是凝膠狀的。諸如 EVA的有機封裝材料即使在高溫下也可以被重新形成以形成凝膠或成為凝膠狀。盡管不要求，但是連結(jié)層66通常具有從0.1至IOOmm的滲透度和小于_0.6g.sec的粘度值。值 “滲透度”通常還被稱作“滲透深度”或“滲透值”。盡管滲透度和粘度值通常在室溫 下被確定，但是在任何其他溫度下也可以應(yīng)用該滲透度和粘度值的范圍。盡管該連結(jié)層 可以是符合申請人的共同待決的2009年3月14日提交的美國臨時專利申請No.61/036,752 和2009年1月22日提交的No.61/146,551的有機硅材料，但是任何適當?shù)挠袡C硅材料也 可以被使用而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。在模塊22包括光伏電池陣列的情況下，典型的光伏電池23的陣列在被放置在穿 梭板28上之前被互相電連接到一起。因而，電連接的光伏電池23陣列通常被放置在穿 梭板28的預定位置上。光伏電池23可以電連接成為具有適當大小和形狀的陣列，并且 被適當放置的合適匯流條(busbar)與其焊接，從而陣列可以在形成模塊22之后電連接到 外部。如圖8中所示，模塊22還可以包括部分封裝光伏電池23的第二連結(jié)層70，其位 于光伏電池23的與連結(jié)層66相對的一側(cè)；以及安裝至第二連結(jié)層70的第二基板72，其 位于第二連結(jié)層70的與光伏電池23相對的一側(cè)。第二基板72在工業(yè)上通常被稱作背板 (backsheet)。第二基板72可以與第一基板64相同或不同，第二連結(jié)層70可以與連結(jié)層 66相同或不同?；?4和第二基板72中的至少一個對陽光是透明的，并且被用于保護 光伏電池23的一面使之免于潛在的有害環(huán)境狀況。例如，第二連結(jié)層70可以是基于有機硅的液體或凝膠，在申請人的共同未決申 請PCT/US06/043073中描述的熱熔型有機硅片類型，或者在第二連結(jié)層70和連結(jié)層66 之間存在足夠粘附性的情況下，可以是任何其他適當?shù)姆庋b材料，例如乙烯-醋酸乙烯 共聚物(EVA)、來自 Wilmington Delaware 的 E.I.DuPont de Nemours &Co.的Tedlar 膜、
以及UV硬化聚氨酯。第二連結(jié)層70不需要對光透明，因此，當其存在時，可以通過在 其中結(jié)合加固粒狀填料而被加強。當?shù)诙B結(jié)層70填充有加固粒狀填料時，由加固粒狀 填料提供的額外強度避免了對第二基板72的需要。模塊22是由于光伏效應(yīng)將光能轉(zhuǎn)換為電能的類型。更具體地，模塊22執(zhí)行兩 個主要功能。第一功能是在光吸收材料中產(chǎn)生光生載流子，諸如電子和空穴。第二功能 是將載流子引導至導電觸點以便傳輸電。模塊22可以被應(yīng)用在任何工業(yè)中，包括但不限于汽車、小型電子設(shè)備、偏遠 地區(qū)電力系統(tǒng)、衛(wèi)星、太空探測器、無線電話、水泵、并網(wǎng)電力系統(tǒng)、電池、電池充電 器、光電化學應(yīng)用、聚合物太陽能電池應(yīng)用、納米晶體太陽能電池應(yīng)用、以及染料敏化 太陽能電池應(yīng)用。模塊22通常被使用在屋頂、在鄉(xiāng)村地區(qū)連接到后備電池、以及在DC 泵、信號浮標等中。陣列可以是平面的或非平面的，并且通常作為單個發(fā)電單元，其中 模塊22以產(chǎn)生電壓的方式互連。本發(fā)明的方法提供了模塊22的基板64、連結(jié)層66和光伏電池23的組裝。應(yīng)該 理解該方法可以用于形成具有連結(jié)層66的光伏電池23，或者可以用于形成具有連結(jié)層66 的光伏電池23的陣列。該方法還提供模塊22的第二連結(jié)層70和第二基板72的組裝。該方法包括將電池壓制機20置于打開位置，更具體地，包括將板26移動至蓋子 30中的縮進位置以及將蓋子30移動離開工作臺24至圖1中所示的位置。更具體地，該 方法包括在蓋子30和板26之間施加真空以使板26移向蓋子30至縮進位置。
電池壓制機20在打開位置時，該方法包括將光伏電池23置于板26和工作臺24 之間，如圖1所示。更具體地，例如，一個或多個光伏電池23同時置于穿梭板28上的 適當預定位置上，并且穿梭板28被置于工作臺24上的預定位置。穿梭板28支撐光伏電 池23，用于將光伏電池23傳送到工作臺24和板26之間。光伏電池23可以使用可自動 操作、手動操作或機器人操作的任何適當手段被引入。例如，多軸機器人(優(yōu)選為六軸) 可以被集成到該系統(tǒng)中，用于將光伏電池23置于穿梭板28或類似物上，或直接放置到工 作臺24上(如果沒有使用穿梭板28的話)。這樣的機器人后續(xù)還可以用于準確地將基板 64放置到工作臺24上，以及用于當光伏電池23被壓在連結(jié)層66之中或之上時移出基板 64。用于抓住和操縱光伏電池23和/或基板64的機器人抓取器(即，附著到將操縱光 伏電池23或模塊22的機器人的支臂的裝置)可以是任何適當類型，但優(yōu)選是適于抓住在 平坦(典型地，水平)平面中的光伏電池23或模塊22的一系列真空吸盤。當光伏電池23被布置在板26和工作臺24之間時，蓋子30移向工作臺24并與 工作臺24相接觸。更具體地，蓋子密封件44接觸工作臺24并將蓋子30密封至工作臺 24。在光伏電池23被進一步限定為光伏電池23的陣列的情況下，該陣列被組裝至連 結(jié)層66。該方法包括在工作臺24和板26之間引入光伏電池23的陣列，光伏電池23與 板26的多個孔隙對準。換句話說，光伏電池23的陣列被放置為使得如下所述的那樣， 當蓋子30閉合并且壓板26移向光伏電池23時，光伏電池23的陣列中的每個光伏電池分 別在一個孔隙54處與板26相接觸。在光伏電池23位于板26和工作臺24之間并且蓋子30被密封至工作臺24之后， 該方法還包括將光伏電池23和板26中的一個移向另一個以使板26與光伏電池23接合 (例如接觸)，如圖2中所示。更具體地，如上所述，在蓋子30和板26之間施加真空以 使板26移向蓋子30至縮進位置，并且該真空將板26維持在該縮進位置。然后使用第三 真空系統(tǒng)56在板26和工作臺24之間施加真空。蓋子30和板26之間的真空然后被釋放 以允許板26相對于蓋子30向光伏電池23移動至伸出位置。具體地，一旦穿梭板28被 正確地放置在工作臺24上，則蓋子30閉合，并且通過釋放之前施加在蓋子30和板26之 間的真空使板26伸出，從而粘附在板26上的緩沖材料與穿梭板28上的光伏電池23相接 觸。該方法還包括維持光伏電池23與工作臺24間隔開，S卩，光伏電池被懸置離開 工作臺24。具體地，板26支撐光伏電池23，S卩，板26將光伏電池23維持在與工作臺 24間隔開的位置，如圖3中優(yōu)選示出的。在圖中示出的配置中，當板26與光伏電池23 接合時，該方法還包括使用第二真空系統(tǒng)通過孔隙48在孔隙48和光伏電池23之間施加 真空，以將光伏電池23拉向板26。應(yīng)該理解，電池壓制機20可以施加力(例如通過真 空)來從上面提起光伏電池23，如圖3中優(yōu)選示出的，或可替換地以圖中未示出的不同配 置，板26能夠從光伏電池23的下面支撐光伏電池23。還應(yīng)該理解，板26能夠以任何不 同于真空的方式支撐光伏電池23而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。在包括第二壓差控制器51的配置中，第二壓差控制器51可以用于維持第二真空 系統(tǒng)50和第三真空系統(tǒng)56之間的低壓差，以最小化諸如由破裂引起的損壞光伏電池23 的可能性。換句話說，第二壓差控制器51可以用于將第二真空系統(tǒng)50中的真空維持在
11足夠高的大小以維持光伏電池23緊靠板26，并且維持在足夠低的大小以使光伏電池23不 會由于真空而損壞。具體地，當板26和工作臺24之間的空間處于大氣壓時，第二真空 系統(tǒng)50的真空可以處于低的大小。當板26和工作臺24之間的空間被第三真空系統(tǒng)56 抽空時，第二真空系統(tǒng)50的真空必須增加以維持光伏電池23緊靠板26。在這里描述的實施例中，第一真空系統(tǒng)52和第三真空系統(tǒng)56被用于相對于工作 臺24移動板26。在可替換實施例中，工作臺24和/或穿梭板28包括至少一個支撐光 伏電池23的柱銷(pin)。該柱銷伸長以使光伏電池23移向板26從而使光伏電池23與板 26接合。例如，該柱銷可以伸長以使光伏電池23移向孔隙54，并且第二真空系統(tǒng)可以 在孔隙54中施加真空以保持光伏電池23緊靠板26。一旦通過孔隙施加真空以提起光伏電池23，該方法還包括在蓋子30和板26之間 施加真空以將板26與工作臺24間隔開。換句話說，在蓋子30和板26之間施加真空， 并且板26縮進，以使得在壓板26處于其縮進位置的同時保持光伏電池23與壓板26上的 緩沖材料相接觸。電池壓制機20處于打開位置，S卩，蓋子30移動離開工作臺24。電池 壓制機20在打開位置時，穿梭板28被移除。該方法還包括將基板64和連結(jié)層66引入至光伏電池23和工作臺24之間的預定 位置，如圖3中優(yōu)選示出的?；?4由工作臺24支撐，連結(jié)層66在基板64和光伏電 池23之間由基板64支撐。光伏電池23和連結(jié)層66限定它們之間的空間。在基板64和連結(jié)層66被布置在光伏電池23和工作臺24之間后，該方法還包括 使蓋子30移向工作臺24并與工作臺24相接觸，如圖4中優(yōu)選示出的。具體地，蓋子密 封件44接觸工作臺24并將蓋子30密封至工作臺24。在蓋子30被密封至工作臺24之后，該方法還包括使光伏電池23和工作臺24中 的一個移向另一個，直到光伏電池23接觸連結(jié)層66，如圖5所示。在圖中所示的配置 中，通過在板26和工作臺24之間施加真空以使板26移向工作臺24，來使板26相對于工 作臺24移動。具體地，在板26和工作臺24之間被施加真空以允許板26移向工作臺24 之后，蓋子30和板26之間的真空被釋放。此外，在板26和蓋子30之間可以引入正壓 力以使板26移向工作臺24。因為在板26和工作臺24之間施加真空，所以當光伏電池 23接觸連結(jié)層66時，光伏電池23和連結(jié)層66之間的空間被抽空。換句話說，一旦蓋子30閉合，由板26、工作臺24、壁40和蓋子30形成的封閉 區(qū)域通過由第三真空系統(tǒng)56施加真空而被抽空。如圖5所示的抽空之后，通過第一真空 系統(tǒng)32釋放真空，使得板26伸出。通過孔隙施加真空，使得在光伏電池23由板26支 撐的同時板26伸出，這迫使光伏電池23進入、部分進入連結(jié)層66，或被置于連結(jié)層66 之上。此外，在板26和蓋子30之間引入正壓力的情況下，板迫使光伏電池23進入或部 分進入連結(jié)層66，或置于連結(jié)層66之上。連結(jié)層66也可以被加熱以促進將光伏電池23 適當?shù)夭迦牖虿糠植迦脒B結(jié)層66，或插到連結(jié)層66上。在連結(jié)層66被加熱的情況下， 板26和/或工作臺24可以被加熱以便傳導地加熱連結(jié)層66。因為光伏電池23和連結(jié)層66之間的空間被抽空，在光伏電池23和連結(jié)層66之 間不形成氣泡。因此，模塊22的結(jié)構(gòu)堅固，并且吸收的光量增加。此外，因為不形成氣 泡，所以光伏電池23不需要被加壓來從光伏電池23和連結(jié)層66之間擠出氣泡。加壓步 驟的消除減少了形成模塊22所需的時間。時間的減少提高了形成模塊22的成本效益。例如，需要向光伏電池23施加壓力的時間小于15秒。應(yīng)該理解，在蓋子30密封至工作臺24 (在它們之間布置有基板64和連結(jié)層66) 并且由第三真空系統(tǒng)56在工作臺24和板26之間抽真空之后，第一真空系統(tǒng)32的真空可 被完全釋放。換句話說，第一真空系統(tǒng)32可以被開啟為大氣壓?？商鎿Q地，如上所述， 第一壓差控制器49可以部分地釋放第一真空系統(tǒng)32的真空。可替換地，如上所述，第 一壓差控制器49可以在板26和蓋子30之間引入正氣壓以使板26離開蓋子30移向光伏 電池23。在光伏電池23接觸連結(jié)層66之后，真空通過板26的孔隙48被釋放以從板26 釋放光伏電池23。在通過板26的孔隙48釋放真空之后，該方法包括如圖6所示的，使 板26和工作臺24中的一個移動離開另一個。更具體地，在圖中示出的配置中，該方法 包括在蓋子30和板26之間施加真空并釋放板26和工作臺24之間的真空，以使板26離 開工作臺24移向蓋子30，到達縮進位置。在板26移動離開工作臺24之后，蓋子30移動離開工作臺24，以允許從板26 和工作臺24之間移出基板64、連結(jié)層66和光伏電池23。基板64、連結(jié)層66和光伏電 池23然后可以從板26和工作臺24之間被移出。當從板26和工作臺24之間移出了基板 64、連結(jié)層66和光伏電池23時，上述關(guān)于本發(fā)明的電池壓制機20的方法被重復用于新 的基板64、連結(jié)層66和光伏電池23。在第二連結(jié)層70和第二基板72被應(yīng)用到模塊22的情況下，第二連結(jié)層70和第 二基板72可以在從電池壓制機20中移出基板64、連結(jié)層66和光伏電池23之前或之后被應(yīng)用。例如，當在從電池壓制機20中移出基板64、連結(jié)層66和光伏電池23之后應(yīng)用 第二連結(jié)層70和第二基板72時，如果需要的話，基板64、連結(jié)層66和光伏電池23然后 可以被傳送至諸如烤箱之類的固化系統(tǒng)或進一步的涂敷機以便完成模塊22的形成。具體 地，當?shù)诙B結(jié)層70被應(yīng)用至光伏電池23時，連結(jié)層66和/或第二連結(jié)層70可以在固 化烤箱中被部分或全部固化。然后基板64、連結(jié)層66、光伏電池23和第二連結(jié)層70的 組合件通常被傳遞至用于應(yīng)用第二基板72的工作站(station)，諸如，夾輥、層壓機、或 類似于電池壓制機20的設(shè)備。如下將進一步描述的，可以例如使用用于將光伏電池23應(yīng)用至連結(jié)層66的電池 壓制機20或與該電池壓制機20相同或類似的另一壓制機來應(yīng)用第二連結(jié)層70和第二基 板72。然而，應(yīng)該理解，第二連結(jié)層70和第二基板72能夠以任何形式被應(yīng)用而不背離 本發(fā)明的本質(zhì)。連結(jié)層66可以在基板64和連結(jié)層66被引入到電池壓制機20之前被應(yīng)用到基 板64。可替換地，連結(jié)層66可以被應(yīng)用到處于電池壓制機20中的基板64。連結(jié)層66 可以與基板64完全無關(guān)地被預先形成為膜、片、層壓板等。在連結(jié)層66被預先形成的 情況下，連結(jié)層66然后通常在電池壓制機20外部或在電池壓制機20內(nèi)部被應(yīng)用到基板 64。連結(jié)層66可以由本領(lǐng)域已知的任何適當?shù)幕衔镏瞥珊?或包括本領(lǐng)域已知的任何 適當?shù)幕衔?，并且這些化合物可能需要或可能不需要固化。在應(yīng)用固化的情況下，這 種或這些化合物具有可固化組合物的形式?；?4可以在電池壓制機20中或獨立于電 池壓制機20被涂敷以所述可固化組合物。在基板64獨立于電池壓制機20地被涂敷以可固化組合物的情況下，基板64和可固化組合物或連結(jié)層66然后被一起引入電池壓制機20中。形成連結(jié)層66的可固化或不可固化的任何組合物可以使用涂敷機74被應(yīng)用到基板 64，涂敷機可以采用本領(lǐng)域已知的任何適當?shù)膽?yīng)用方法，包括但不限于噴涂、流涂、淋 涂、浸涂、擠壓涂敷、刮涂、絲網(wǎng)涂敷、層壓、融化、澆注、及其組合。如果需要，連結(jié)層66然后可以被固化或部分固化。通常該步驟采用這樣的形 式將基板64上的連結(jié)層66傳輸/傳送至適當固化機構(gòu)，并且以預定溫度部分或全部 固化預定時間段，固化機構(gòu)通常為固化烤箱76等。該預定溫度和該預定時間段取決于所 使用的連結(jié)層66和所需的固化程度。這通常取決于所需的大概固化程度，即，連結(jié)層 66優(yōu)選地僅被固化至某個點，在該點，使得在使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和方法的應(yīng)用步驟 期間，光伏電池23被操縱或被迫使進入、部分進入到連結(jié)層66中或僅僅位于連結(jié)層66 上。連結(jié)層66通常為液體或凝膠形式。在后者的情況下，其通常以液體形式被應(yīng)用 到基板64上，然后被固化或部分固化成凝膠。根據(jù)本發(fā)明的凝膠是基本上不可流動、高 度可變形的材料，優(yōu)選地具有能夠濕潤并粘著到基板64表面的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。優(yōu)選地，這樣 的凝膠保持粘性，即，黏性，從而使得本發(fā)明的電池壓制機20能夠保證，利用足以迫使 光伏電池23進入、部分進入連結(jié)層66中或僅僅位于連結(jié)層66上的力，光伏電池23可以 被應(yīng)用到粘性凝膠上。例如，在迫使光伏電池23進入到連結(jié)層66中的情況下，光伏電 池23可以滲入凝膠基質(zhì)(gelmatrix)中，從而在其每個面上都被凝膠完全包圍?？梢允褂萌魏芜m于將連結(jié)層66應(yīng)用至基板64的方法。通常通過流涂(flow coating)來應(yīng)用連結(jié)層66。然而，應(yīng)該理解，如上所述，可以通過噴涂、淋涂、浸涂、 擠壓涂敷、刮涂、絲網(wǎng)涂敷來應(yīng)用連結(jié)層66。如上所述，連結(jié)層66可以是任何類型的材料而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。以下將描 述連結(jié)層66及其準備過程的示例，應(yīng)該理解下面的描述是示例性的。連結(jié)層66可以由 組合物形成，該組合物是單部分或多部分組合物，通常是兩部分，一部分中具有一些聚 合物和全部的交聯(lián)劑(cross-linker)內(nèi)容物，在第二部分中具有剩下的聚合物和全部的催 化劑內(nèi)容物。然后第一部分和第二部分緊接在應(yīng)用之前被混合，然后該混合的凝膠組合 物被應(yīng)用到基板64上，以及如果需要，在引入到本發(fā)明的電池壓制機20中之前，允許被 至少部分固化。固化處理可以在室溫下發(fā)生，但是這可能需要花費幾個小時，尤其是當 組合物中存在亞化學計量水平的交聯(lián)劑時。這樣的固化處理優(yōu)選地在大約0°C和200°C之 間的適當(通常是預定的)溫度下執(zhí)行，取決于諸如所需的固化速度和在組合物中存在的 交聯(lián)劑濃度等因素。加熱的固化處理可以在任何適當?shù)目鞠浠蝾愃莆镏幸耘炕蜻B續(xù)模 式進行，但是連續(xù)模式是最優(yōu)選的。這些固化要求取決于諸如所需的固化速度和組合物 中存在的交聯(lián)劑的濃度等因素?；?4通常在將連結(jié)層66應(yīng)用到基板64之前被準備和涂敷。一開始，基板64 在水中被清洗，并且基板64的要應(yīng)用連結(jié)層66的一側(cè)被進一步使用醇溶液(例如異丙 醇)清洗。使用水和醇溶液的清洗可以使用例如基板清洗器78來完成。基板64在清洗 之后通常由機器人操作以防止已清洗的基板64被污染。可替換地，或者作為機器人操作 的附加，一旦干燥，環(huán)繞基板64的周邊放置掩?；蚩蚣?。然后，基板64被涂敷以封裝 材料并且在烤箱中以200°C被部分固化1和15分鐘之間的時間段。
可以應(yīng)用旨在覆蓋模塊22的邊緣的保護密封件?？商鎿Q地或附加地，模塊22可以被框在通常由鋁或塑料材料制成的外圍框架中。這在連結(jié)層66被插入電池壓制機20 中時未被固化的情況下尤其重要。圖9示出了用于生產(chǎn)模塊22的組裝線的實施例。應(yīng)該理解，圖9的組裝線是示 例性的，并且模塊22可以在任何類型的組裝線上被生產(chǎn)而不背離本發(fā)明的本質(zhì)。在圖9 中示出的實施例中，基板64、連結(jié)層66、第二基板72、第二連結(jié)層70和光伏電池23在 穿梭板28上在各工作站之間移動。穿梭板28通常通過傳送帶移動。組裝線包括基板 線82、橫向延伸至基板線82的光伏電池線84、以及橫向延伸至基板線82的第二基板線 86。關(guān)于基板線82，如上所述，基板64在基板清洗器78中被清洗?；?4然后被 傳送至涂敷機74，在涂敷機74中，連結(jié)層66被應(yīng)用到基板64。在被傳送至電池壓制機 20之前，基板64和連結(jié)層66然后被傳送至固化烤箱76。光伏電池線84包括光伏電池準備部分85。光伏電池23可以在電池準備部分85 處被放置在穿梭板28上。在包括光伏電池23的陣列的情況下，光伏電池23可以在光伏 電池準備部分85處被組合成陣列。電池壓制機20在打開位置時，穿梭板28被傳送至電 池壓制機20。組裝線包括具有擋塊90的軌道系統(tǒng)，擋塊90通常如圖1-6中所示地從工 作臺24伸出，以便精確地將穿梭板28定位在電池壓制機20中的工作臺24上。應(yīng)該理 解，圖1-6中示出的擋塊90是示例性的，并且任何類型的擋塊都可以被使用而不背離本 發(fā)明的本質(zhì)。如上所述，電池壓制機20從穿梭板28上提起光伏電池23，并且使光伏電 池23離開工作臺24懸置在板26上。電池壓制機20在打開位置時，穿梭板28被傳送出 電池壓制機20。當光伏電池23離開工作臺24被懸置在板26上時，基板64從固化烤箱76被傳 送至電池壓制機20。再次，使用擋塊90，穿梭板28可被精確定位。如上所述，光伏電 池23與連結(jié)層66和基板64相結(jié)合。板64、連結(jié)層66、以及光伏電池23從電池壓制機20被傳送至另一涂敷機74， 在該另一涂敷機74中，第二連結(jié)層70被應(yīng)用至光伏電池23和連結(jié)層66。基板64、連 結(jié)層66、光伏電池23以及第二連結(jié)層70然后被傳送至另一固化烤箱76以固化第二連結(jié) 層70。第二基板線86包括第二基板準備部分87，其可以包括另一基板清洗器78以清洗 第二基板72。第二基板72可以在第二基板準備部分87處被放置在穿梭板28上。第二 基板72然后被傳送至第二基板應(yīng)用器92。第二基板應(yīng)用器92可以與上述的電池壓制機 20相同以執(zhí)行與上述相同的方法，S卩，以與懸置光伏電池23并將其應(yīng)用至連結(jié)層66相同 的方式，懸置第二基板72并將第二基板72應(yīng)用至第二連結(jié)層70。下面的描述闡述了這 樣的方法并且包括基于上面標號的通用元件。參考圖10，當電池壓制機20處于打開位置時，第二基板72在穿梭板28上被引 入電池壓制機20，穿梭板28可以使用擋塊90被精確定位。電池壓制機20然后移動到關(guān) 閉位置，即，蓋子30移向工作臺24并與工作臺24接觸。使用第一真空系統(tǒng)52和第三 真空系統(tǒng)56，使工作臺24和板26中的一個移向另一個以使板26與第二基板72接合。 然后通過孔隙48施加真空以將第二基板72拉向板26。然后使用第一真空系統(tǒng)52和第三真空系統(tǒng)56，使板26和工作臺24移動離開彼此。

參考圖11，電池壓制機20處于打開位置，由板26支撐的第二基板72被懸置離 開工作臺24，基板64、布置在基板64之上的連結(jié)層66、布置在連結(jié)層66之上的第二連 結(jié)層70、以及布置在連結(jié)層66和基板70之間的光伏電池23例如從固化烤箱76被傳送 到電池壓制機20中，如圖9所示。如圖12所示，使用第一真空系統(tǒng)52和第三真空系統(tǒng) 56，以使得第二基板72和工作臺24中的一個然后向另一個移動，直到第二基板72接觸 第二連結(jié)層70。在第二基板72和第二連結(jié)層70之間施加真空，使得在第二基板72接觸 第二連結(jié)層70時，第二基板72和第二連結(jié)層70之間的空間被抽空。已經(jīng)以示例性方式描述了本發(fā)明，并且應(yīng)該理解，已使用的術(shù)語旨在具有文字 描述的性質(zhì)，而不是用于限制。顯然，根據(jù)上述教導，本發(fā)明能夠有許多修改和變型， 并且本發(fā)明可以不同于所明確描述的那樣來實施。
權(quán)利要求
1.一種使用電池壓制機形成包括光伏電池的光伏電池模塊的方法，所述電池壓制機 具有工作臺和與工作臺間隔開并能夠相對于工作臺移動的板，所述方法包括將光伏電池布置在板和工作臺之間，其中光伏電池與工作臺間隔開；在光伏電池和工作臺之間引入基板和連結(jié)層，其中基板由工作臺支撐，并且連結(jié)層 在基板和光伏電池之間由基板支撐，在光伏電池和連結(jié)層之間具有空間；使光伏電池和工作臺中的一個移向另一個，直到光伏電池接觸連結(jié)層；以及在光伏電池和連結(jié)層之間施加真空，使得在光伏電池接觸連結(jié)層時，光伏電池和連 結(jié)層之間的空間被抽空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在板和工作臺之間布置光伏電池被進一步限定 為，使用所述板來支撐光伏電池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其中移動光伏電池和工作臺中的一個被進一步限 定為，使板和工作臺中的一個移向另一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其中移動光伏電池和工作臺中的一個進 一步包括，在板和工作臺之間施加真空，同時在光伏電池和連結(jié)層之間施加真空，以使 板移向工作臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中所述電池壓制機包括蓋子，板在蓋 子和工作臺之間氣動耦接至蓋子并且能夠相對于蓋子移向工作臺和移動離開工作臺，所 述方法進一步包括，在將基板和連結(jié)層引入光伏電池和工作臺之間之前，在蓋子和板之 間施加真空，以使板和工作臺間隔開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，進一步包括，在板和工作臺之間施加真空以允許板移 向工作臺之后，釋放蓋子和板之間的真空。
7.根據(jù)權(quán)利要求5至6中任一項所述的方法，進一步包括，在使光伏電池和工作臺中 的一個移向另一個以使板移動離開光伏電池之后，在蓋子和板之間施加真空。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的方法，其中蓋子能夠移向工作臺和移動離開工 作臺，所述方法進一步包括，在光伏電池和連結(jié)層之間施加真空之前，將蓋子密封至工 作臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的方法，其中板限定了孔隙，并且其中將光伏電 池布置在板和工作臺之間被進一步限定為，通過所述孔隙在所述孔隙和光伏電池之間施 加真空，以將光伏電池拉向板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，進一步包括，使光伏電池和板中的一個移向另一 個，以便在通過所述孔隙施加真空時將光伏電池拉向板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的方法，進一步在板和工作臺之間施加真空以 使板移向光伏電池。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項所述的方法，進一步包括，在使光伏電池和板中的 一個移向另一個之后，通過板的所述孔隙釋放真空，以便從板釋放光伏電池。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的方法，進一步包括，在通過板的所述孔隙釋 放真空之后，使板和工作臺中的一個移動離開另一個。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的方法，其中所述電池壓制機包括蓋子，板在 蓋子和工作臺之間氣動耦接至蓋子并且能夠相對于蓋子移向工作臺和移動離開工作臺，并且其中使板和工作臺中的一個移動離開另一個被進一步限定為，在蓋子和板之間施加 真空以使板離開工作臺移向蓋子。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的方法，其中連結(jié)層進一步被限定為封裝材 料，并且所述方法進一步包括，通過噴涂、流涂、淋涂、浸涂、擠壓涂敷、刮涂、絲網(wǎng) 涂敷、和模板涂敷中的一種將所述封裝材料應(yīng)用到基板。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的方法，其中所述連結(jié)層具有從1.1至IOOmm 的滲透度和小于_0.6g.sec的粘度值。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的方法，進一步包括，從電池壓制機中移出基 板、連結(jié)層和光伏電池，以及將第二連結(jié)層應(yīng)用到光伏電池上和將第二基板應(yīng)用到第二 連結(jié)層上。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的方法，其中所述電池壓制機包括與工作臺間 隔開并且能夠相對于工作臺移動的板，所述板限定了多個孔隙，并且其中所述光伏電池 被進一步限定為光伏電池陣列，并且其中支撐光伏電池被進一步限定為，在工作臺和板 之間引入所述光伏電池陣列，其中所述光伏電池與板的所述多個孔隙對準。
19.一種使用電池壓制機形成包括光伏電池的光伏電池模塊的方法，所述電池壓制機 具有工作臺和與工作臺間隔開并能夠相對于工作臺移動的板，所述板限定了孔隙，所述 方法包括在板和工作臺之間布置光伏電池；使光伏電池和板中的一個移向另一個，直到板接觸光伏電池； 通過所述孔隙在所述孔隙和光伏電池之間施加真空，以將光伏電池拉向板； 使光伏電池和板中的一個移動離開另一個；在光伏電池和工作臺之間引入基板和連結(jié)層，其中基板由工作臺支撐，連結(jié)層在基 板和光伏電池之間由基板支撐，在光伏電池和連結(jié)層之間具有空間；使光伏電池和工作臺中的一個移向另一個，直到光伏電池接觸連結(jié)層；以及 在光伏電池和連結(jié)層之間施加真空，使得當光伏電池接觸連結(jié)層時，光伏電池和連 結(jié)層之間的空間被抽空。
20.一種用于形成光伏電池模塊的電池壓制機，所述電池壓制機包括 工作臺，用于支撐基板和由該基板支撐的連結(jié)層；與所述工作臺間隔開的板；所述工作臺和所述板中至少一個能夠向另一個移動和移動離開另一個； 所述板被配置為懸置光伏電池，使其與所述基板和所述連結(jié)層間隔開，以限定所述 光伏電池和所述連結(jié)層之間的空間；以及真空系統(tǒng)，與光伏電池和連結(jié)層之間的所述空間相連通，用于在所述工作臺和所述 板中的至少一個移向另一個時將所述光伏電池和所述連結(jié)層之間的空間抽空。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電池壓制機，其中所述板限定了孔隙，并且其中第二真空 系統(tǒng)與所述孔隙相連通，用于通過所述孔隙抽真空以懸置光伏電池。
22.根據(jù)權(quán)利要求20至21中任一項所述的電池壓制機，還包括蓋子，所述蓋子氣動 地耦接到所述板，限定了所述蓋子和所述第二板之間的腔；以及與所述腔連通的第一真 空系統(tǒng)，用于相對于所述蓋子移動所述板。
23.根據(jù)權(quán)利要求20至22中任一項所述的電池壓制機 封件，以氣密地密封蓋子到板之間的腔。
24.根據(jù)權(quán)利要求22至23中任一項所述的電池壓制機 地密封至所述工作臺。
25.根據(jù)權(quán)利要求20至24中任一項所述的電池壓制機 出的擋塊，所述擋塊用于在工作臺上精確地定位穿梭板。還包括從蓋子延伸到板的密 其中所述蓋子被配置為氣密 還包括穿梭板和從工作臺伸
全文摘要
一種使用具有工作臺和與工作臺間隔開并能夠相對于工作臺移動的板的電池壓制機形成光伏電池模塊的方法。該方法包括使用板在板和工作臺之間支撐電池。在電池和工作臺之間引入基板和布置在基板上的連結(jié)層，其中，基板由工作臺支撐，而連結(jié)層面向電池。電池和工作臺中的一個向另一個移動直到電池接觸連結(jié)層。在電池和連結(jié)層之間施加真空，以在電池接觸連結(jié)層時抽空電池和連結(jié)層之間的空間。該抽空減小了當電池接觸連結(jié)層時在電池和連結(jié)層之間形成氣泡的可能性。
文檔編號B32B37/10GK102017066SQ200980115970
公開日2011年4月13日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者B·M·科托拉, D·C·約漢遜, K·R·侯勒, S·D·克羅福特 申請人:陶氏康寧公司