專利名稱：大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到制藥設(shè)備領(lǐng)域，特指一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在所使用的大輸液軟袋生產(chǎn)線中，當(dāng)使用船型口管結(jié)構(gòu)時(shí)，均需通過焊蓋對軟袋進(jìn)行封裝。如圖4所示， 一般通過熱熔的方式將口管11與蓋10熔合在一起進(jìn)行密封。在現(xiàn)有的焊蓋裝置中， 一般有如下兩種結(jié)構(gòu)。如圖2所示，以兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊蓋頭9為一組，安裝在同一安裝座板8上，通過伺服動力帶動安裝座板8上、下運(yùn)動，以達(dá)到焊蓋的目的。該種結(jié)構(gòu)中，由于多個(gè)焊蓋頭9為一組，而與之對應(yīng)的相互獨(dú)立的口管滑動座12不能完全在同一平面內(nèi)，且每次焊蓋時(shí)口管滑動座12的位置也不完全一致，從而使得焊蓋后口管ll與蓋10不能很好的熔合在一起。另一種焊蓋結(jié)構(gòu)如圖3所示，各焊蓋頭9之間相互獨(dú)立，各自用獨(dú)立的兩組焊蓋氣缸13控制運(yùn)動，完成焊蓋工作，該結(jié)構(gòu)解決了焊蓋不平的問題，但lll于使用焊蓋氣缸13數(shù)量多，造成成本增加、檢測點(diǎn)增加、控制穩(wěn)定性降低等不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、穩(wěn)定可靠、焊接效果好的大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的解決方案為 一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置，它包括安裝座板和兩個(gè)以上焊蓋頭，其特征在于所述焊蓋頭通過安裝座固定于安裝座板上，焊蓋頭裝設(shè)于安裝座內(nèi)并可作上下移動，安裝座內(nèi)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于焊蓋頭的外側(cè)。
所述安裝座的上端設(shè)有上導(dǎo)向套筒，安裝座的下端設(shè)有下導(dǎo)向套筒，焊蓋頭穿設(shè)于上導(dǎo)向套筒和下導(dǎo)向套筒內(nèi)。
所述焊蓋頭的頂端設(shè)有鎖緊螺母。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于本實(shí)用新型大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、穩(wěn)定可靠、焊接效果好等優(yōu)點(diǎn)，利用壓縮彈簧的緩沖和伸縮特性，使得口管滑動座上的口管不論是否位于同一平面，都能有效的與蓋熔合，有效地保證了焊接質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)中另一種實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖4是軟袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明
2、上導(dǎo)向套筒5、防松墊圈8、安裝座板11、 口管
3、壓縮彈簧
6、圓柱頭內(nèi)六角螺釘
9、焊蓋頭
12、 口管滑動座
1、鎖緊螺母4、安裝座7、下導(dǎo)向套筒10、蓋13、焊蓋氣缸具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一歩詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置，它包括安裝座板8和兩個(gè)以上焊蓋頭9，焊蓋頭9通過安裝座4固定于安裝座板8上，安裝座4通過圓柱頭內(nèi)六角螺釘6和防松墊圈5固定在安裝座板8上。焊蓋頭9的頂端設(shè)有鎖緊螺母1 ， 9、 0
裝設(shè)于安裝座4內(nèi)并可作上下移動，安裝座4內(nèi)置有壓縮彈簧3，壓縮彈簧3套設(shè)于焊蓋頭9的外側(cè)，當(dāng)焊蓋頭9受力時(shí)壓縮彈簧3可壓縮，使得焊蓋頭9在一定范圍內(nèi)上移，并可由彈簧力進(jìn)行復(fù)位。在本實(shí)施例中，安裝座4的上端設(shè)有上導(dǎo)向套筒2，安裝座4的下端設(shè)有下導(dǎo)向套筒7，焊蓋頭9穿設(shè)于上導(dǎo)向套筒2和下導(dǎo)向套筒7內(nèi)，上導(dǎo)向套筒2和下導(dǎo)向套筒7能夠確保焊蓋頭9的位置，保證焊蓋頭9在移動時(shí)始終保持在豎直狀態(tài)。工作時(shí)，預(yù)設(shè)壓縮彈簧3的壓縮量所產(chǎn)生的彈簧力將焊蓋頭9向下壓緊，當(dāng)安裝座板8在動力作用下向下運(yùn)動焊蓋時(shí)，焊蓋頭9受力，當(dāng)受力超過壓縮彈簧3的預(yù)設(shè)彈力時(shí)，焊蓋頭9向上移動，壓縮彈簧3的彈力提供焊蓋所需的壓力。由于壓縮彈簧3的緩沖和伸縮特性，使得口管滑動座12上的口管ll不論是否位于同一平面，都能有效的與蓋10熔合，有效地保證了焊接質(zhì)量。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置，它包括安裝座板(8)和兩個(gè)以上焊蓋頭(9)，其特征在于所述焊蓋頭(9)通過安裝座(4)固定于安裝座板(8)上，焊蓋頭(9)裝設(shè)于安裝座(4)內(nèi)并可作上下移動，安裝座(4)內(nèi)置有壓縮彈簧(3)，所述壓縮彈簧(3)套設(shè)于焊蓋頭(9)的外側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置，其特征在j.:所 述安裝座(4)的上端設(shè)有上導(dǎo)向套筒(2)，安裝座(4)的下端設(shè)有下導(dǎo)向套筒(7)，焊蓋 頭(9)穿設(shè)于上導(dǎo)向套筒(2)和下導(dǎo)向套筒(7)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置，其特征在于 所述燥蓋頭(9)的頂端設(shè)有鎖緊螺母(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置，它包括安裝座板和兩個(gè)以上焊蓋頭，所述焊蓋頭通過安裝座固定于安裝座板上，焊蓋頭裝設(shè)于安裝座內(nèi)并可作上下移動，安裝座內(nèi)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于焊蓋頭的外側(cè)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、穩(wěn)定可靠、焊接效果好的大輸液軟袋生產(chǎn)線用可自動調(diào)節(jié)的焊蓋裝置。
文檔編號B31B1/60GK201353893SQ20092006287
公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者振 劉, 劉炎宇, 岳 唐, 剛 王, 波 陽 申請人:長沙楚天科技有限公司