專利名稱：全自動貼膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子工業(yè)設(shè)備，具體涉及一種全自動貼模機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，為防止ic芯片老化、使芯片免受光線干擾， 通常都需要將遮光紙準(zhǔn)確地貼于LCD進行完COG后的IC上，現(xiàn)有 的貼模方式是采用人工或半自動的方式進行，工作效率，貼模質(zhì)量得 不到保證。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，提供一種全自動貼膜機，可將遮光紙準(zhǔn) 確地貼于LCD進行完COG后的IC上，工作效率高，可達(dá)到防止芯 片老化、使芯片免受光線干擾的目的。
本實用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種全自動貼膜機，包括 機架，在所述機架臺面板中對稱設(shè)有一對貼模頭，兩貼模頭之間設(shè)有 一芯片傳輸帶，所述芯片傳輸帶呈傾斜狀設(shè)置，有一上罩將所述芯片 傳輸帶和貼模頭罩住，上罩的兩端設(shè)有供所述傳輸帶伸出的開口；在 所述臺面板的一側(cè)設(shè)有控制臺；傳輸帶的一側(cè)設(shè)有一條突出的棱，運 行過程中會慢慢變成垂直，使來料在重力作用下靠緊棱，通過棱的傳 送，基板被傳輸?shù)搅硪粋€帶有棱的垂直同步帶上，棱在運行過程中始 終保持水平等高，有一上罩將所述芯片傳輸帶和貼模頭罩住，上罩的兩端設(shè)有供所述傳輸帶伸出的開口 ；在所述臺面板的一側(cè)設(shè)有控制 臺；巻料步進電機帶動巻料運動，巻料由底紙和粘在底紙上的膠膜組 成，巻料經(jīng)過一個裁剪裝置，裁剪裝置能將膠膜裁斷而保持底紙不斷， 經(jīng)過裁剪的巻料繼續(xù)運動經(jīng)過剝離刀頭，所述巻料在剝離刀頭的作用 下，膠膜與底紙剝離，并附著在玻璃上，完成貼附； 所述裁剪刀頭位置可調(diào)，裁剪間距由步進電機控制。 在上述全自動貼膜機中，在所述臺面板的另一側(cè)還設(shè)有一報警燈塔。
在上述全自動貼膜機中，在所述機架周邊上還沒有前門、側(cè)門， 機架內(nèi)設(shè)有電氣板架。
全自動貼膜機的工作原理玻璃由其它設(shè)備上的傳送帶送過來， IC 一端朝后，玻璃一端朝前放置，玻璃無需嚴(yán)格對位，只要各自隔 開距離并且IC的方向一致即可，傳過來后平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移到本機器的斜 面?zhèn)魉蛶稀?br> 玻璃通過斜面同步帶進入機器內(nèi)部，并被垂直放置，IC朝上， 玻璃在下部。玻璃進入到貼膜區(qū)域時，由于玻璃垂直放置，在重力作 用下玻璃的底面完全落在同步帶的棱上，然后兩邊的同步帶將其夾 緊，使同步帶與玻璃嚴(yán)格同步，當(dāng)高精度激光傳感器時，機器識別到 玻璃的起始位置，將驅(qū)動送巻料步進電機運動。
巻料步進電機帶動巻料運動，巻料由底紙和帶粘膠的膜層組成， 巻料的膜層在本機器上被裁成一節(jié)一節(jié)的片料，但底紙不被裁斷，巻 料在底紙的帶動下經(jīng)過剝離刀頭時片料被剝離與底紙分開，這樣在玻璃與巻料同步的情形下并附著在玻璃上，完成貼附。玻璃兩面的貼合 可同時進行，貼合位置由程序和可調(diào)整的結(jié)構(gòu)控制。
貼合好的玻璃在同步帶上繼續(xù)移動，并經(jīng)過一個柔軟的滾盤，使 遮光紙與玻璃貼得更加牢固。
玻璃隨著后續(xù)玻璃的貼合繼續(xù)前進，通過斜面輸送帶慢慢將玻璃 擺平，接著順利轉(zhuǎn)移到客戶其他設(shè)備上的傳送帶上。

圖1是本實用新型全自動貼模機的立體圖； 圖2是全自動貼模機的主視圖； 圖3是全自動貼模機的側(cè)視圖； 圖4是全自動貼模機的俯視圖。
具體實施方式
參照圖l-圖4所示；提供一種全自動貼膜機，設(shè)有機架l，在機
架1的臺面板2中對稱設(shè)有一對貼模頭3、 4，兩貼模頭3、 4之間設(shè) 有一芯片傳輸帶9，芯片傳輸帶9呈傾斜狀設(shè)置，有一上罩10將芯 片傳輸帶9和貼模頭3、 4罩住，上罩10的兩端設(shè)有供所述傳輸帶9 伸出的開口；在所述臺面板2的一側(cè)設(shè)有控制臺11。在機臺上還設(shè) 有一裁剪裝置，裁剪裝置一側(cè)設(shè)有用于將膠膜與底紙剝離的剝離刀 頭。
控制臺11的控制面板設(shè)置于臺面板2上，并采用PLC控制，設(shè)備 的工藝動作及各項工藝參數(shù)，可以通過控制臺的面板的觸摸屏直接設(shè) 置和操作，人機界面有程序過程控制、故障報警、安全保護等功能。在上述全自動貼膜機中，還可在所述臺面板2的另一側(cè)還設(shè)有一 報警燈塔12，當(dāng)機器出現(xiàn)故障時，報警燈塔12可發(fā)出聲光訊號，通 知操作人員及時處理機器故障。
在上述全自動貼膜機，在機架周邊上還沒有前門7、側(cè)門6，機架 l內(nèi)設(shè)有電氣板架5，用于安裝電子控制裝置。 本實用新型采用的貼合方式為利用膠紙本身的彈性的無接觸玻璃 基板的方式，對IC無損傷，不破壞IC周邊的膠層，減少了人工介入帶 來的污染。全自動貼膜機中還設(shè)有下列安全保護裝置急停功能，漏電 斷路保護裝置。
權(quán)利要求1、一種全自動貼膜機，包括機架，其特征在于，在所述機架臺面板中對稱設(shè)有一對貼模頭，兩貼模頭之間設(shè)有一芯片傳輸帶，所述芯片傳輸帶呈傾斜狀設(shè)置，傳輸帶的一側(cè)設(shè)有一條突出的棱，有一上罩將所述芯片傳輸帶和貼模頭罩住，上罩的兩端設(shè)有供所述傳輸帶伸出的開口；在所述臺面板的一側(cè)設(shè)有控制臺；還設(shè)有一裁剪裝置，裁剪裝置一側(cè)設(shè)有用于將膠膜與底紙剝離的剝離刀頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述全自動貼膜機，其特征在于，所述裁剪刀 頭的位置可調(diào)，
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述全自動貼膜機，其特征在于，在所述機架的一側(cè)設(shè)有檢測來料的光電傳感器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述全自動貼膜機，其特征在于，所述貼膜頭上下前后左右可調(diào)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動貼膜機，包括機架，在所述機架臺面板中對稱設(shè)有一對貼模頭，兩貼模頭之間設(shè)有一芯片傳輸帶，所述芯片傳輸帶呈傾斜狀設(shè)置，有一上罩將所述芯片傳輸帶和貼模頭罩住，上罩的兩端設(shè)有供所述傳輸帶伸出的開口；在所述臺面板的一側(cè)設(shè)有控制臺。本實用新型可將遮光紙準(zhǔn)確地貼于LCD進行完COG后的IC上，工作效率高，可達(dá)到防止芯片老化、使芯片免受光線干擾的目的。
文檔編號B32B38/10GK201390006SQ20092005211
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者梁明剛 申請人:東莞市啟天自動化設(shè)備有限公司