專利名稱：在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包覆塑料膜的方法。
技術(shù)背景現(xiàn)有在木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材表面粘貼塑料膜，不能實(shí)現(xiàn)無(wú)縫全 面包覆，影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，而且對(duì)于凸凹不平的木質(zhì)或塑料異型基材表面 的全面無(wú)縫包覆還未見報(bào)道。而現(xiàn)有在木質(zhì)或塑料異型線條基材表面噴涂油 漆，成本高，施工很不方便，工期長(zhǎng)而且油漆揮發(fā)有機(jī)物和甲醛易造成對(duì)環(huán)境 的污染和對(duì)施工人員身體有傷害。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)有木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材表面粘貼塑料膜，不 能實(shí)現(xiàn)無(wú)縫全面包覆，影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，而且對(duì)于凸凹不平的木質(zhì)(人造 板)或塑料異型基材表面的全面包覆難，而在木質(zhì)基材表面噴涂油漆，成本高、 施工時(shí)間長(zhǎng)，而且油漆揮發(fā)有機(jī)物和甲醛易造成對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)施工人員身 體有傷害、不節(jié)能問題，提供了一種在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的 方法，解決上述問題的具體技術(shù)方案如下本發(fā)明在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法的步驟如下-步驟一、選用塑性熱收縮材料，將塑性熱收縮材料制成筒狀薄膜，塑性熱 收縮材料的熱收縮率為10 50%，塑性熱收縮材料筒狀薄膜的厚度為0. 01mm 3,步驟二、將木質(zhì)或塑料異型基材表面噴涂一層油性或水性真空吸塑膠； 步驟三、將步驟一制備的塑性熱收縮筒狀薄膜套在步驟二噴涂有油性或水 性真空吸塑膠的木質(zhì)(人造板)或塑料異型或塑料異型基材的外表面上；步驟四、將經(jīng)步驟H套有塑性熱收縮筒狀薄膜的木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材放到真空吸覆機(jī)內(nèi)，對(duì)真空吸覆機(jī)內(nèi)抽真空，真空度為-O. 1 -0.95 MPa，同時(shí)對(duì)真空吸覆機(jī)內(nèi)的異型基材表面的塑性熱收縮筒狀薄膜施以正壓力， 壓力為0.01 0.8MPa，熱收縮溫度為30。C 250。C，當(dāng)熱收縮溫度為30°C 25(TC時(shí)塑性熱收縮筒狀薄膜開始收縮，并進(jìn)行真空吸覆，當(dāng)塑性熱收縮筒狀 薄膜與木質(zhì)或塑料異型基材表面完全貼覆，將套有筒狀薄膜的木質(zhì)哉塑料異型 基材冷卻后取出，即得表面包覆塑料膜的木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材。 塑性熱收縮材料采用PVC、 PET、 PE、 POF或CPVC材料。 本發(fā)明在木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法包覆的木 質(zhì)(人造板)或塑料異型基材表面無(wú)縫，表面的光澤度和色澤度高，實(shí)現(xiàn)了對(duì)凸凹不平的木質(zhì)或塑料異型基材表面的全面包覆，包覆方法簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn) 成本、節(jié)能等和生產(chǎn)周期。本發(fā)明包覆塑料膜的木質(zhì)或塑料異型基材替代木質(zhì) 或塑料異型基材表面噴涂油漆，解決了油漆揮發(fā)物對(duì)人體的傷害和污染環(huán)境的 問題。本發(fā)明的包覆方法減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，該方法包覆塑料薄膜的木質(zhì) (人造板)或塑料異型基材可廣泛用于家具、門窗等行業(yè)。
圖1是本發(fā)明未進(jìn)行熱收縮和真空吸覆前的筒狀薄膜和木質(zhì)或塑料異型基材的截面示意圖，圖2是本發(fā)明熱收縮和真空吸覆后的筒狀薄膜和木質(zhì)或塑 料異型基材的截面示意圖。圖中l(wèi)是筒狀薄膜，2是木質(zhì)或塑料異型基材。具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式方法的步驟如下步驟一、選用塑性熱收縮材料，將塑性熱收縮材料制成筒狀薄膜，塑性熱 收縮材料的熱收縮率為10 50%，塑性熱收縮材料筒狀薄膜的厚度為0. 01ram 3mnu步^f、將木質(zhì)或塑料異型基材表面噴涂一層油性或水性真空吸塑膠；步驟三、將步驟一制備的塑性熱收縮筒狀薄膜套在步驟二噴涂有油性或水 性真空吸塑膠的木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材的外表面上；步驟四、將經(jīng)步驟三套有塑性熱收縮筒狀薄膜的木質(zhì)(人造板)或塑料異 型基材放到真空吸覆機(jī)內(nèi)，對(duì)真空吸覆機(jī)內(nèi)抽真空，真空度為-0.1 -0.95 MPa，同時(shí)對(duì)真空吸覆機(jī)內(nèi)的異型基材表面的塑性熱收縮筒狀薄膜施以正壓力， 壓力為0.01 0.8MPa，熱收縮溫度為3(TC 250。C，當(dāng)熱收縮溫度為30°C 25(TC時(shí)塑性熱收縮筒狀薄膜開始收縮，并進(jìn)行真空吸覆，熱收縮和真空吸覆 時(shí)間為3 15分鐘，當(dāng)塑性熱收縮筒狀薄膜與木質(zhì)或塑料異型基材表面完全貼 覆，將套有筒狀薄膜的木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材冷卻后取出，即得表面 包覆塑料膜的木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材。具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式步驟一中的塑性熱收縮材料采用PVC、 PET、 PEPOF或CPVC等材料。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于步驟一中塑 性熱收縮材料采用PVC，熱收縮率為40%, PVC塑性熱收縮材料筒狀薄膜的厚 度為lmm。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于步驟四中正 壓為0.8MPa，負(fù)壓為-0.95 MPa,熱收縮溫度為100。C，熱收縮和真空吸覆時(shí) 間為IO分鐘。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。具體實(shí)施^式五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于步驟一中塑 性熱收縮材料采用PET，熱收縮率為30%， PET塑性熱收縮材料筒狀薄膜的厚度為0.5mm。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。具體實(shí)施方式
六:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于步驟四中正 壓為0.5MPa，負(fù)壓為-0.5MPa,熱收縮溫度為150°C，熱收縮和真空吸覆時(shí)間 為5分鐘。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。具體實(shí)施方式
七:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于步驟四中對(duì) 真空吸覆機(jī)內(nèi)抽真空，真空度為-0. 1 _0.95 MPa，同時(shí)對(duì)真空吸覆機(jī)內(nèi)的異 型基材表面的塑性熱收縮筒狀薄膜施以正壓力，壓力為0.01 0.8MPa，其正 壓和負(fù)壓可單獨(dú)使用。'該方法包覆塑料薄膜的木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材表面薄膜可制作成 不同色彩、透明或仿木紋色。
權(quán)利要求
1、在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法，其特征在于該方法的步驟為步驟一、選用塑性熱收縮材料，將塑性熱收縮材料制成筒狀薄膜，塑性熱收縮材料的熱收縮率為10～50％，塑性熱收縮材料筒狀薄膜的厚度為0.01mm～3mm；步驟二、將木質(zhì)或塑料異型基材表面噴涂一層油性或水性真空吸塑膠；步驟三、將步驟一制備的塑性熱收縮筒狀薄膜套在步驟二噴涂有油性或水性真空吸塑膠的木質(zhì)或塑料異型基材的外表面上；步驟四、將經(jīng)步驟三套有塑性熱收縮筒狀薄膜的木質(zhì)(人造板)或塑料異型基材放到真空吸覆機(jī)內(nèi)，對(duì)真空吸覆機(jī)內(nèi)抽真空，真空度為-0.1～-0.95MPa，同時(shí)對(duì)真空吸覆機(jī)內(nèi)的異型基材表面的塑性熱收縮筒狀薄膜施以正壓力，壓力為0.01～0.8MPa，熱收縮溫度為30℃～250℃，當(dāng)熱收縮溫度為30℃～250℃時(shí)塑性熱收縮筒狀薄膜開始收縮，并進(jìn)行真空吸覆，當(dāng)塑性熱收縮筒狀薄膜與木質(zhì)或塑料異型基材表面完全貼覆，將套有筒狀薄膜的木質(zhì)或塑料異型基材冷卻后取出，即得表面包覆塑料膜的木質(zhì)或塑料異型基材。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法， 其特征在于步驟一中的塑性熱收縮材料采用PVC、 PET、 PE、 POF或CPVC材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法， 其特征在于步驟一中塑性熱收縮材料采用PVC，熱收縮率為40%， PVC塑性熱 收縮材料筒狀薄膜的厚度為lmra。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法， 其特征在于步驟四中正壓為0.7MPa，負(fù)壓為-0.9MPa ，熱收縮溫度為IOO'C， 熱收縮和真空吸覆時(shí)間為IO分鐘。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法， 其特征在于步驟一中塑性熱收縮材料采用PET，熱收縮率為30%, PET塑性熱 收縮材料筒狀薄膜的厚虔為0. 5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法， 其特征在于步驟四中正壓為0. 5 MPa，負(fù)壓為-0. 5 MPa，熱收縮溫度為15CTC, 熱收縮和真空吸覆時(shí)間為5分鐘。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法， 其特征在于步驟四中其正壓和負(fù)壓可單獨(dú)使用。
全文摘要
在木質(zhì)或塑料異型基材表面包覆塑料膜的方法，它涉及包覆塑料膜的方法。它解決了現(xiàn)有包覆塑料膜的方法影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，木質(zhì)基材表面噴涂油漆，成本高，油漆揮發(fā)有害物易污染環(huán)境的問題。本發(fā)明的方法為一、將塑性熱收縮材料制成筒狀薄膜；二、在木質(zhì)或塑料異型基材表面噴涂真空吸塑膠；三、將步驟一制備的塑性熱收縮材料制成的筒狀薄膜套在步驟二涂膠的木質(zhì)或塑料異型基材的外表面上；四、將經(jīng)步驟三的木質(zhì)或塑料異型基材放到真空吸覆機(jī)內(nèi)，進(jìn)行收縮和真空吸覆，即得表面包覆塑料膜的木質(zhì)或塑料異型基材。本發(fā)明包覆的木質(zhì)或塑料異型基材表面無(wú)縫，包覆方法簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)B32B37/10GK101249740SQ2008100641
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者施永志 申請(qǐng)人:施永志