專利名稱：航天器鎂合金鑲嵌件板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及航天飛行器結(jié)構(gòu)板材，具體為一種用于蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的鎂合 金鑲嵌件板材。
背景技術(shù)：
本發(fā)明應(yīng)用之前，航天器結(jié)構(gòu)以及其它相關(guān)領(lǐng)域的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板內(nèi)普 遍采用鋁合金材料或鈦合金材料作為鑲嵌件，也有采用不銹鋼材料的鑲嵌件， 這些材料用于蜂窩夾層結(jié)構(gòu)所存在的一個最為普遍的問題就是材料密度大，
如鋁合金和鈦合金材料的密度分別為2. 7g / ，3和4. 5 g / cm3，至于不銹鋼材 料的密度更高，這樣就提高了蜂窩夾層結(jié)構(gòu)板的結(jié)構(gòu)重量，對航天器而言， 結(jié)構(gòu)重量的增加將導(dǎo)致發(fā)射成本的升高，同時也約束其攜帶更多有效載荷， 進(jìn)行更多科學(xué)探測與試驗的能力。
鎂合金材料是工程應(yīng)用中最輕的金屬材料，但由于其存在強(qiáng)度低和易腐 蝕等問題，限制了其在航天航空領(lǐng)域的應(yīng)用，此前，鎂合金用于航天器多為 鑄件類產(chǎn)品或板件類產(chǎn)品，未見鎂合金材料用于蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決航天器的重量問題，本發(fā)明的目的在于提供一種航天器鎂合金 鑲嵌件板，利用本發(fā)明，不但達(dá)到減輕航天器結(jié)構(gòu)重量，降低發(fā)射成本的要 求，而且能提高衛(wèi)星攜帶有效載荷的能力，提高衛(wèi)星的比性能。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
提供一種航天器鎂合金鑲嵌件板，該裝置包括
依次層壓的上面板、上膠膜、蜂窩芯子、發(fā)泡膠、鎂合金鑲嵌件、下膠
3膜、下面板。上面板與下面板可選用鋁合金材料或碳纖維復(fù)合材料層合板，
上膠膜和下膠膜為J47系列或J78系列中溫結(jié)構(gòu)膠，膠膜厚度為0. lmm至 0. 3咖。發(fā)泡膠為J47D型或J78D型，填充在鎂合金鑲嵌件周圍10,范圍以 內(nèi)。蜂窩芯子規(guī)格為4X0.04或5X0.04的鋁合金或芳綸紙材料；鎂合金鑲 嵌件通過發(fā)泡膠和蜂窩芯子膠接為一體，再通過上膠膜與上面板、通過下膠 膜與下面板復(fù)合膠接成一體，在熱壓罐中固化成型。
本發(fā)明航天器鎂合金鑲嵌件板，由于采取上述技術(shù)方案，因此，解決了 鎂合金材料的鑲嵌件與鋁面板之間膠接強(qiáng)度低的問題，通過表面處理，提高 了鎂合金材料和鋁面板的膠接強(qiáng)度，達(dá)到18MPa以上，從而滿足結(jié)構(gòu)連接的 要求。取得了減輕航天器重量、降低發(fā)射成本、提高衛(wèi)星攜帶有效載荷的能 力、提高衛(wèi)星的比性能等有益效果。


附圖為本發(fā)明航天器鎂合金鑲嵌件板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中編號表示l一上面板2 —上膠膜3 —蜂窩芯子4一發(fā)泡膠5 — 鎂合金鑲嵌件6 —下膠膜7 —下面板。
具體實施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
附圖1為本發(fā)明航天器鎂合金鑲嵌件板的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為主視圖，
如附圖的實施例所示，該裝置包括
依次層壓的上面板1、上膠膜2、蜂窩芯子3、發(fā)泡膠4、鎂合金鑲嵌件5、 下膠膜6、下面板7。上面板1與下面板7可選用鋁合金材料或碳纖維復(fù)合材 料層合板，上膠膜2和下膠膜6為J47系列或J78系列中溫結(jié)構(gòu)膠，膠膜厚 度為0. l腿至0. 3腿。發(fā)泡膠4為J47D型或J78D型，填充在鎂合金鑲嵌件5 周圍10腿范圍以內(nèi)。蜂窩芯子3規(guī)格為4 X 0. 04或5 X 0. 04的鋁合金或芳綸
4紙材料；鎂合金鑲嵌件5通過發(fā)泡膠4和蜂窩芯子3膠接為一體，再通過上 膠膜2與上面板1、通過下膠膜6與下面板7復(fù)合膠接成一體，在熱壓罐中固 化成型。
由上所述，本發(fā)明為減輕蜂窩夾層結(jié)構(gòu)重量，用鎂合金材料取代目前蜂 窩夾層結(jié)構(gòu)板中的鋁、鈦合金材料的鑲嵌件。并且，為解決鎂合金的防腐抗 蝕能力，采取了表面防腐蝕處理，并利用夾層結(jié)構(gòu)中的膠膜材料有效阻隔外 界環(huán)境的侵蝕，從而提高其地面儲存能力。
權(quán)利要求
1、一種航天器鎂合金鑲嵌件板，其特征在于，該裝置包括依次層壓的上面板[1]、上膠膜[2]、蜂窩芯子[3]、發(fā)泡膠[4]、鎂合金鑲嵌件[5]、下膠膜[6]、下面板[7]；所述的鎂合金鑲嵌件[5]通過發(fā)泡膠[4]和蜂窩芯子[3]膠接為一體，再通過上膠膜[2]與上面板[1]、通過下膠膜[6]與下面板[7]復(fù)合膠接成一體，在熱壓罐中固化成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金鑲嵌件板，其特征在于所述的上面板 [1]與下面板[7]為鋁合金材料或碳纖維復(fù)合材料層合板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金鑲嵌件板，其特征在于所述的上膠膜 [2]和下膠膜[6]為J47系列或J78系列中溫結(jié)構(gòu)膠，膠膜厚度為0. l腿至 0. 3腿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金鑲嵌件板，其特征在于所述的發(fā)泡膠[4]為J47D型或J78D型，填充在鎂合金鑲嵌件[5]周圍10mm范圍以內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金鑲嵌件板，其特征在于所述的蜂窩芯 子[3]為4X0. 04或5X0. 04的鋁合金或芳綸紙材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及航天飛行器的結(jié)構(gòu)板材，公開了一種航天器鎂合金鑲嵌件板，包括依次層壓的上面板[1]、上膠膜[2]、蜂窩芯子[3]、發(fā)泡膠[4]、鎂合金鑲嵌件[5]、下膠膜[6]、下面板[7]。本發(fā)明解決了航天器的重量問題，以及鎂合金材料的鑲嵌件與鋁面板之間膠接強(qiáng)度低的問題，取得了降低發(fā)射成本、提高衛(wèi)星攜帶有效載荷的能力、提高衛(wèi)星性能等有益效果。
文檔編號B32B3/12GK101468533SQ2007101729
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者陳樹海 申請人:上海衛(wèi)星工程研究所