專利名稱：補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種熱塑性皮料，特別是一種補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的熱塑性材料用途，應(yīng)用于包括箱包、雨衣、成衣等領(lǐng)域，〗旦隨著 時代的進(jìn)步及材料科技不斷的創(chuàng)新，熱塑性材料又可改質(zhì)為導(dǎo)電、抗靜電、 高強(qiáng)力、優(yōu)良耐油性及耐水解材料等，而可廣泛應(yīng)用在更高階的醫(yī)療、電線、 航空、海洋用品等一般用途及特殊用途。一般的海上用品材料多為單層橡膠或一些熱塑性材料貼合于織物上，于 戶外或是海上使用時，由于長時間的日照及海水的侵蝕，導(dǎo)致于材料容易老化或是整體物性下降，增加使用人員危險性，尤其是以救生衣(Life jacket)、 救命筏(Life raft)以及浮力補(bǔ)償背心(B. C. Jacket)最為重要。為解決這樣的缺 點(diǎn)，將必須對于海上用品材料及其生產(chǎn)方法加以改善。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，是通過熱 塑性皮料表面的補(bǔ)強(qiáng)，可延長海上用品的使用壽命及提高其安全性。因此，為達(dá)上述目的，本發(fā)明所提供的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其 實(shí)施方式包含壓延加工(Calendaring)及表面處理，將包含熱塑性彈性體(TPE) 的原料貼合于織物上制作為壓延成品，并使用橡膠處理劑或聚胺酯(PU-type) 耐刮霧面處理劑，于壓延成品表面制作具有保護(hù)作用的表面處理層，為海洋 用品材料提供更優(yōu)良的抗水解性、舒適性及安全性等功效。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)提供一種補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，通過熱塑性皮料表面的補(bǔ)強(qiáng)，提 供更優(yōu)良的抗水解性、舒適性，可延長海上用品的使用壽命及提高其安全性。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料的制作流程圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料的生產(chǎn)設(shè)備示 意圖。圖號說明10 ^表糊i更備11 底布20 壓延設(shè)備21 原料22 接觸輪23 收巻器30 后處理才幾器31 壓延成品具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步詳細(xì)描述 本發(fā)明為一種補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，主要是以熱塑性彈性體(TPE) 為原料配方貼合于織物上制作成壓延成品，熱塑性彈性體可選自熱塑性聚胺 酯(Thermoplastic Polyurethane)、聚氯乙烯(Polyvinylchloride)或聚烯烴系彈性體 (ThermoplasticOlefin)等，原料配方中并可依據(jù)不同的熱塑性材料選擇不同種 類的抗粘劑，以避免原并十加工不易，且壓延過程中可依不同的熱塑性材料選 擇不同種類的接著劑，使原料可于織物有良好的接著效果，最后，再選擇耐 磨性佳、耐候性好的橡膠處理劑或聚胺酯(PU-type)耐刮霧面處理劑，在壓 延成品表面形成表面處理層，以達(dá)到保護(hù)的作用。強(qiáng)海上用品熱塑性皮料，請參閱圖1,說明本實(shí)施例的制作流程，并請同時參 閱本實(shí)施例的生產(chǎn)設(shè)備示意2。該制作流程包括下列步驟
首先，織物的處理，如步驟sioo，必需選擇適用于海上用品的布料為底布11，譬如，聚酯(polyester)平織布或尼龍(nylon)平織布，將底布11于烘箱 內(nèi)定型一次，定型溫度介于130~ 150°C,接著，如步驟S110,再利用裱糊設(shè) 備10涂布一層可于織物與原料間有良好的接著效果的高分子(polymer)接著 劑，此高分子須為可架橋系統(tǒng)(cross-linking)，使之有良好的鍵結(jié)能力(bonding energy)。如步驟S120,涂布完成后經(jīng)由烘箱預(yù)烘干，預(yù)烘干溫度介于150 ~ 170 °C。原料的加工部分，如步驟S200,提供包含熱塑性彈性體的原料21配方， 其是本發(fā)明的原料組成物，舉例來說，可取熱塑性聚胺S旨(Thermoplastic Polyurethane)100重量份，抗粘劑1~5重量份，如步驟S210，置于萬馬力機(jī) (Banbury mixer)中進(jìn)行混煉，如此便可獲得混合過的原料，接著，將原料21 送至軋輪機(jī)(openroller)進(jìn)行束煉，必要時可加入抗粘劑，避免原料21不易加 工。之后，如步驟S300,將上述原料21置入壓延設(shè)備20,利用A、 B、 C、 D各輪的間隙、檔板控制原料21壓延后的寬度及厚度，寬度最寬可達(dá)60英 吋，厚度范圍則為0.3~1.0厘米。首先，將原料21置于A及B輪之間，并調(diào) 整適當(dāng)積料量；原料21順著輪面滑下至C及D4侖，調(diào)整A、 C及D4侖間間 隙以控制成型后的原料21厚度；控制A、 B、 C及D輪輪面溫度使原料21與 各輪面具較佳離型性；如步驟S310,利用接觸輪22(touchroller,材料為硅膠， 直徑400-600厘米)，施加適當(dāng)壓力將織物與D輪^侖面上的原料21進(jìn)行貼合 成型，其長度可為無限長。然后，如步驟S320,以收巻器23將已貼合完成的 壓延成品用適當(dāng)收巻壓力進(jìn)行收巻。最后，如步驟S400,利用后處理機(jī)器30,使用橡膠處理劑或聚胺酯耐刮 霧面處理劑，對于貼合好的壓延成品31進(jìn)行表面處理，而表面處理方式可為 :f表刀涂布或含浸處理，皆可達(dá)到在壓延成品31表面形成保護(hù)作用的表面處理 層的效果?？偠灾鶕?jù)本發(fā)明所提供的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，是針對海 洋用品的熱塑性皮料，透過表面處理賦予海洋用品所需的抗水解性、舒適性 及安全性等機(jī)能，使其更達(dá)到更優(yōu)良的補(bǔ)強(qiáng)海洋用品皮料，進(jìn)而可有效改善 海上用品老化的情況，及增加其安全性與使用壽命。以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，是由一包含熱塑性彈性體的原料與一織物貼合成型為一壓延成品，且該壓延成品表面具有一表面處理層，而構(gòu)成該補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料。
2、 如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，該熱 塑性彈性體是包含熱塑性聚胺酯、聚氯乙烯或聚烯烴系彈性體。
3、 如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，該織 物包含一底布與涂于該底布的一接著劑，且該底布為聚酯平織布或尼龍平織 布，該接著劑為可架橋系統(tǒng)的高分子，使該織物于原料有良好接著效果。
4、 如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，該表 面處理層是為橡膠處理劑或聚胺酯耐刮霧面處理劑所構(gòu)成。
5、 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，該 表面處理層是由i表刀涂布或含浸處理所制成。
6、 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，該 壓延成品的寬度范圍為10 60英寸，厚度范圍則為0.2-1.5厘米。
7、 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，該 原料更包含抗粘劑，避免原料不易加工。
8、 如權(quán)利要求7項(xiàng)所述的補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，其特征在于，該 原料配方是包含熱塑性聚胺酯IOO重量份及抗粘劑1~5重量份。
全文摘要
本發(fā)明提供一種補(bǔ)強(qiáng)海上用品的熱塑性皮料，是將熱塑性材料的原料混合后，利用壓延機(jī)將原料貼合于織物上，制成壓延成品加以收卷后，再利用裱刀涂布或含浸處理進(jìn)行壓延成品表面的補(bǔ)強(qiáng)處理，即可得到新穎的補(bǔ)強(qiáng)海洋用品的熱塑性皮料，因此可有效改善海上用品老化的情況，進(jìn)而增加其安全性及使用壽命。
文檔編號B32B25/00GK101396889SQ200710152028
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者徐正己, 李東振, 李文炫 申請人:厚生股份有限公司