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無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管及成型工藝的制作方法

文檔序號:2430955閱讀:290來源:國知局
專利名稱:無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管及成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輸水管及成型工藝
背景技術(shù)
目前,給排水、污水治理等方面頂進(jìn)施工法用管材主要有玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂 管、鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管等。塑料管易老化,變脆,而且成本高;鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管壁很 厚、重量大、頂進(jìn)法施工時阻力大、安裝及運(yùn)輸均較困難玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管 內(nèi)外表面光滑、頂進(jìn)法施工時阻力小,但是該管材的主要原材料是石油副產(chǎn)品,資源有限, 成本也很高;以氯化鎂、氧化鎂、為主要材料的無機(jī)復(fù)合材料普遍強(qiáng)度低、不耐水、反潮、 返鹵且易變形。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品的明顯不足,本發(fā)明對以氯化鎂、氧化鎂為主要材料的無機(jī)復(fù)合材料 進(jìn)行改性,再融合無機(jī)材料和有機(jī)材料,制成無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管,使該無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂 管有效克服現(xiàn)有產(chǎn)品的缺點(diǎn)、兼?zhèn)淙诤狭烁鳟a(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂作為無機(jī) 增強(qiáng)玻璃鋼管的內(nèi)表面,用玻璃纖維增強(qiáng)改性后的無機(jī)復(fù)合材料作為無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管的中 間結(jié)構(gòu)層,再用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂將整個無機(jī)中間層包覆,作為本發(fā)明的外保護(hù) 層。最后用純玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂來制作兩插口端,固化之后,機(jī)械修整出插口端 的橡膠圈安裝槽;本發(fā)明的連接方式為金屬套環(huán)與帶橡膠圈的插口承插連接。兩插口端全部 用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂纏繞后,機(jī)械修整出橡膠圈安裝槽。本發(fā)明內(nèi)外表面層為玻 璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂,其纖維含量為10% 15%,富含樹脂,起到防滲防腐的作用。
本發(fā)明的有益效果是使該產(chǎn)品不僅具備了聚酯玻璃鋼管內(nèi)表面光滑、頂進(jìn)施工時阻力 小、使用壽命長、安裝快捷等的優(yōu)點(diǎn),還具備無機(jī)材料的耐熱、耐老化、高強(qiáng)度、環(huán)保、防 火的特點(diǎn)。


圖1是內(nèi)、外壁及兩插口端為有機(jī)材料,中間層為無機(jī)材料的無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管的剖 視圖,附帶了金屬套環(huán)和橡膠密封圈。
圖2是內(nèi)、外壁為有機(jī)材料,中間層為無機(jī)材料的無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管的截面圖。
圖3是無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管的金屬套環(huán)承插連接剖視圖。兩插口用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯
樹脂制作后機(jī)械修整出橡膠安裝槽。
圖中,1為纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂,2為無機(jī)材料(氯化鎂、氧化鎂、硫酸亞鐵、硫酸 鈣、磷酸二氫鈣、粉煤灰的混合膠液),3為橡膠密封圈,4為金屬套環(huán)。
具體實(shí)施例方式
無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管的制作過程
有機(jī)內(nèi)表面制作用不飽和聚酯樹脂浸透玻璃纖維表面氈和針織氈,纏繞在芯模的表面, 用網(wǎng)格布擠壓,趕走氣泡。形成高樹脂含量的防水內(nèi)襯層,再用干玻璃纖維布來纏繞一層。
中間無機(jī)結(jié)構(gòu)層將無機(jī)材料(氯化鎂、氧化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鈣、磷酸二氫鈣、粉 煤灰的混合膠液)配比完成,涂覆在表面層的上面,用刮板刮平整,然后纏繞玻璃纖維布或 者用連續(xù)纖維纏繞來增強(qiáng)。反復(fù)操作,直到達(dá)到合適的厚度。單次制作的厚度根據(jù)管徑的大 小和壓力等級及剛度等級的要求來定。
制作有機(jī)外保護(hù)層用浸透不飽和聚酯樹脂的連續(xù)纖維或者針織氈在中間無機(jī)結(jié)構(gòu)層的 表面做環(huán)向纏繞,并用連續(xù)纖維補(bǔ)齊此無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼管的兩插口端。
外表面壓光用聚酯薄膜覆蓋在管道的外表面,用刮板刮平整,待固化后撕下薄膜。
管道修整將固化好的管道吊裝到修整機(jī)上,切割,修整出兩插口端的橡膠密封圈的安 裝槽,脫模存放。
權(quán)利要求
1.無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管其特征是有機(jī)無機(jī)復(fù)合結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為有機(jī)內(nèi)表面層,中間無機(jī)結(jié)構(gòu)層和有機(jī)外保護(hù)層;此管的兩端插口是純玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂。
2. 無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管的連接方式其特征是,采用僉屬套環(huán)與帶橡膠密封圈的插口承插連接; 插口全部用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂成型后,機(jī)械修整出橡膠密封圈的安裝槽。
全文摘要
一種無機(jī)增強(qiáng)玻璃鋼頂管及成型工藝。該發(fā)明涉及一種輸水管及其成型工藝。目前,鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管壁很厚、重量大、頂進(jìn)法施工時阻力大、安裝及運(yùn)輸均較困難;玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管主要原材料是石油副產(chǎn)品,資源有限,成本也很高;普通無機(jī)復(fù)合材料普遍強(qiáng)度低、不耐水、反潮、返鹵且易變形。為解決現(xiàn)有產(chǎn)品的種種問題,本發(fā)明先采用玻璃纖維增強(qiáng)的有機(jī)樹脂復(fù)合材料做防滲防腐內(nèi)襯,接著用玻璃纖維增強(qiáng)的改性無機(jī)材料做中間受力結(jié)構(gòu)層,最外面再用玻璃纖維增強(qiáng)有機(jī)樹脂來做外保護(hù)層。此管主要用于頂進(jìn)施工法,采用金屬套環(huán)與帶橡膠圈的插口承插連接,施工時無須開挖土方,直接頂進(jìn),安裝方便快捷,輸送介質(zhì)時,可承受1.0MPa的內(nèi)壓力。
文檔編號B32B1/00GK101097035SQ20061006150
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者賀建軍 申請人:賀建軍
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