專利名稱：紙質(zhì)端蓋濾芯的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種汽車、船舶等交通運輸工具用的濾清器的濾芯的制造方法及其產(chǎn)品。
背景技術：
現(xiàn)有的濾清器的濾芯由折疊濾紙、中心管、上金屬端蓋和下金屬端蓋等組成，其制造方法是先將平整的濾紙放在大分切機上進行大分切，再送到小分切上進行小分切，并通過烘箱，出烘道時用小分刀分開形成所需規(guī)格的折疊濾紙(此稱為折紙工序)；然后將折疊濾紙放入傳送帶進行自動打夾，再把中心管裝入該折疊濾紙的中心并用橡皮筋捆住(此稱為打夾工序)；接著將上、下金屬端蓋依次裝到注膠機的夾具上并進行自動注膠，再將此上金屬端蓋與經(jīng)折紙、打夾工序后的折疊濾紙使用熱固膠進行粘接(需縱向放置)，并放在流水線上進入烘箱熱烘(溫度大約為130℃左右)，再將帶有上金屬端蓋的折疊濾紙與注膠好的下金屬端蓋使用熱固膠進行粘接(需縱向放置)，最后放在流水線上進入烘箱熱烘(溫度大約為160℃左右)而制成所需的濾芯。由于上、下金屬端蓋與折疊濾紙粘接時需使用大量的熱固膠，故兩金屬端蓋均具有立邊部分(約5-10mm，如圖1所示)以裝放熱固膠，且粘接時需進行上下兩次粘接和熱烘，工藝繁鎖，工作效率低，成本增加。由此制得的濾芯的上、下金屬端蓋立邊部分自然會遮住折疊濾紙(遮住面積約占總過濾面積的10％)。因此，上述的濾芯存在著過濾面積小和容塵面積小等不足，導致濾芯早期被雜質(zhì)堵塞而縮短了濾芯的使用壽命，造成使用維護周期的縮短和維護費用的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能提高濾芯過濾面積和容塵面積、工藝簡單的紙質(zhì)端蓋濾芯的制造方法及其產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的通過如下技術方案來實現(xiàn)一種紙質(zhì)端蓋濾芯的制造方法，首先將紙質(zhì)材料經(jīng)下內(nèi)孔、下外圓處理而制成紙質(zhì)端蓋，然后在此紙質(zhì)端蓋上涂放熱熔膠并粘接在經(jīng)折紙、打夾工序后的折疊濾紙的兩端，接著通過對此帶有紙質(zhì)端蓋的折疊濾紙的兩頭進行擠壓，以及熱熔固化和定型處理而制得紙質(zhì)端蓋濾芯成品。
采用本發(fā)明后，由于紙質(zhì)端蓋與折疊濾紙的粘接所需的熱熔膠量較小，故該紙質(zhì)端蓋無立邊部分，也就不會對折疊濾紙的周邊造成遮擋，從而提高了該濾芯的過濾面積和容塵面積，延長了產(chǎn)品的使用壽命，同時延長了使用維護周期和降低了維護費用。并通過對帶有紙質(zhì)端蓋的折疊濾紙的兩頭同時擠壓處理，從而簡化了制造工藝，提高了工作效率。由紙質(zhì)端蓋代替了金屬端蓋，節(jié)省了材料成本，且更換下來的濾芯容易溶解，減少了廢棄物，達到了節(jié)約資源和環(huán)境保護的良好效果。
四

下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
圖1為公知技術的帶有金屬端蓋的濾芯的結(jié)構示意圖。
圖2為本發(fā)明的紙質(zhì)端蓋濾芯的結(jié)構示意圖。
五具體實施例方式
本發(fā)明紙質(zhì)端蓋濾芯的制造方法，首先將紙質(zhì)材料經(jīng)下內(nèi)孔(即制中心孔)、下外圓處理(可通過沖床處理)而制成所需規(guī)格的紙質(zhì)端蓋，然后在此紙質(zhì)端蓋上涂放熱熔膠并粘接在經(jīng)折紙、打夾工序后的折疊濾紙的兩端，接著通過對此帶有紙質(zhì)端蓋的折疊濾紙的兩頭進行同時擠壓(可以橫向放置，可通過液壓機擠壓)，以及熱熔固化(可通過加溫裝置)和定型處理(可通過液壓機處理)而制得紙質(zhì)端蓋濾芯成品。其中所述的熱熔固化的溫度為50-70℃。制得的紙質(zhì)端蓋濾芯包括折疊濾紙1、中心管2、紙質(zhì)端蓋3，其紙質(zhì)端蓋3無立邊部分，不會對折疊濾紙的周邊造成遮擋，如圖2所示。圖1中的公知濾芯的上、下金屬端蓋均具有立邊部分A，其遮住面積約占總過濾面積的10％左右。
將該紙質(zhì)端蓋濾芯應用于汽車機油濾清器(可為旋裝式)上時，加大了機油濾清器的機油流量，保證了汽車發(fā)動機潤滑、冷卻系統(tǒng)的需求。同時，提高了容塵面積和能力，有效阻礙雜質(zhì)污染物對發(fā)動機的侵害。從而延長了發(fā)動機的使用維護周期和減少了維護費用?，F(xiàn)主要配套應用于491Q、479Q、376Q等發(fā)動機匹配的汽車以及其它柴油機驅(qū)動的車輛、船舶和設備。如此，紙質(zhì)端蓋應具有耐油、耐高溫，抗老化、抗?jié)穸龋婪謱?、防變形、防軟化等特性，其硬度、強度也應符合有關要求。
權利要求
1.一種紙質(zhì)端蓋濾芯的制造方法，其特征在于首先將紙質(zhì)材料經(jīng)下內(nèi)孔、下外圓處理而制成紙質(zhì)端蓋，然后在此紙質(zhì)端蓋上涂放熱熔膠并粘接在經(jīng)折紙、打夾工序后的折疊濾紙的兩端，接著通過對此帶有紙質(zhì)端蓋的折疊濾紙的兩頭進行擠壓，以及熱熔固化和定型處理而制得紙質(zhì)端蓋濾芯成品。
2.如權利要求1所述的紙質(zhì)端蓋濾芯的制造方法，其特征在于所述的熱熔固化的溫度為50-70℃。
3.一種紙質(zhì)端蓋濾芯，其特征在于按權利要求1的制造方法制得的紙質(zhì)端蓋濾芯包括折疊濾紙(1)、中心管(2)、紙質(zhì)端蓋(3)，其紙質(zhì)端蓋(3)無立邊部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙質(zhì)端蓋濾芯的制造方法，首先將紙質(zhì)材料經(jīng)下內(nèi)孔、下外圓處理而制成紙質(zhì)端蓋，然后在此紙質(zhì)端蓋上涂放熱熔膠并粘接在經(jīng)折紙、打夾工序后的折疊濾紙的兩端，接著通過對此帶有紙質(zhì)端蓋的折疊濾紙的兩頭進行擠壓，以及熱熔固化和定型處理而制得紙質(zhì)端蓋濾芯成品。通過對帶有紙質(zhì)端蓋的折疊濾紙的兩頭同時擠壓處理，簡化了制造工藝，提高了工作效率，節(jié)省了材料成本。制得的濾芯包括折疊濾紙(1)、中心管(2)、紙質(zhì)端蓋(3)，其紙質(zhì)端蓋無立邊部分，提高了濾芯的過濾面積和容塵面積，延長了其使用壽命，且該濾芯容易溶解，減少了廢棄物，達到了節(jié)約資源和環(huán)境保護的良好效果，可應用于汽車機油濾清器上。
文檔編號B31D5/04GK1876218SQ200610050568
公開日2006年12月13日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權日2006年4月28日
發(fā)明者劉萬彬, 王寶元, 李志兵, 張興國, 葉南海 申請人:劉萬彬