專(zhuān)利名稱(chēng)：造紙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠簡(jiǎn)化造紙方法中的藥劑處理，而且能夠4吏 濕部最佳化的管理方法。
背景技術(shù)：
受對(duì)全球性環(huán)境問(wèn)題的關(guān)心的高漲以及抄紙條件的中性化的
影響，紙漿原沖牛的狀況日益嚴(yán)山炎。其中，DIP或涂布損紙(coated broke)的混合量的增加，不僅引起成品率的下降、濾水性等濕部的 物理特性或者紙力(paper strength )、施力交度等紙質(zhì)的下降，還成為 抄紙機(jī)因污垢而發(fā)生故障的重要原因。為了抑制上述生產(chǎn)率、操作 性的下降，通常大量添加各種藥劑，結(jié)果帶來(lái)^H氏才幾再次因污垢而 發(fā)生故障的惡性循環(huán)。
而且，伴隨中性抄紙化，由微生物引起的黏泥故障也隨之增力口， 而且由于A乾酸鋁的效果下降，導(dǎo)致樹(shù)脂、陰離子垃圾等雜質(zhì)不斷在 系統(tǒng)內(nèi)積累。現(xiàn)在，抄紙沖幾的污垢對(duì)策，在沖是高生產(chǎn)率、才喿作性方 面成為一大難題，在抄紙機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，由微生物引起的黏泥故障和樹(shù) 脂、陰離子垃;及等雜質(zhì)相互成為污垢的主要原因。
對(duì)此，針對(duì)黏泥問(wèn)題通常使用有機(jī)類(lèi)抗菌劑等黏泥控制劑。另 一方面，針對(duì)樹(shù)脂或陰離子垃圾等雜質(zhì)4吏用結(jié)垢控制劑以及樹(shù)脂控制劑。
然而，在造紙工廠的白水循環(huán)水系統(tǒng)等中，由于紙漿的漂白工 序中使用的還原漂白劑的殘留或排煙脫硫裝置的處理水的混入，有 時(shí)會(huì)混入高濃度的亞硫酸鈉、亞硫酸鉀等還原性物質(zhì)。而且，作為 涂布液用粘合劑而使用的膠乳， 一旦被腐化，隨著細(xì)菌數(shù)量的增加， 同時(shí)產(chǎn)生碌"匕氫、石克醇等還原性臭氣物質(zhì)，并予以混入。
在凈皮處理對(duì)象水系統(tǒng)中如果存在上述還原性物質(zhì)，以往的抗菌 劑，在和孩i生物菌體發(fā)生反應(yīng)之前，先和還原性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因 此無(wú)法發(fā)揮抗菌效果。其結(jié)果，會(huì)給造紙工廠的抄紙才幾的穩(wěn)定^喿作 帶來(lái)障礙。而且，淀粉、膠乳等不斷地進(jìn)行腐化的系統(tǒng)中，會(huì)產(chǎn)生
好"匕氫等還原性物質(zhì)，乂人而大幅阻石尋以往的防腐劑的作用，成為一 大問(wèn)題。
作為存在上述還原性物質(zhì)的情況下的抗菌方法，通常采用先用 亞氯酸鹽或亞溴酸鹽等氧化分解還原性物質(zhì)，然后使用以往的有枳^
類(lèi)抗菌劑的方法(日本特開(kāi)平6-142661號(hào))，或者4吏用相對(duì)不易受 還原性物質(zhì)影響的有才幾類(lèi)抗菌劑或混合上述有才幾類(lèi)抗菌劑而成的 抗菌劑組合物(專(zhuān)利文獻(xiàn)1 )。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平7-258002號(hào)
然而，由于先用氯系無(wú)4幾類(lèi)抗菌劑等將還原性物質(zhì)完全氧化分 解之后，再用以往的有機(jī)類(lèi)抗菌劑的方法，會(huì)殘留大量具有強(qiáng)氧化 性的有效氯，因此會(huì)氧化添加在產(chǎn)品內(nèi)的染料，從而影響產(chǎn)品紙的 色相，并且還腐蝕造紙工序的白水循環(huán)系統(tǒng)中所使用的管道等金屬 材料等。而且，不易受還原性物質(zhì)影響的新型有機(jī)類(lèi)抗菌劑，雖然 在含有5 20mg/L還原性物質(zhì)的實(shí)際造紙工序中有效， <旦是含有更 高濃度的還原性物質(zhì)時(shí)，受其影響，需要添加高濃度的抗菌劑。
另一方面，就抄紙機(jī)的污垢問(wèn)題，針對(duì)其各種問(wèn)題，通常用黏 泥控制劑、結(jié)垢控制劑、樹(shù)脂控制劑進(jìn)行處理，但是使這些藥劑發(fā) 揮最佳效果的環(huán)境卻非常少，而且隨著所添加藥劑種類(lèi)的增加，需 要調(diào)整上述所添加藥劑的管理方法。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的發(fā)明者經(jīng)過(guò)深入細(xì)致的研究發(fā)現(xiàn)，如
果以次氯酉臾鈉(hypochlorite soda)為4戈表的氯系fU匕劑在酸性條4牛 下添加到濕部的抄紙后的白水中，在添加時(shí)，發(fā)揮4艮強(qiáng)的殺菌效果， 該殺菌效果能夠替代以往的抗菌劑，同時(shí)作為結(jié)垢控制劑以及樹(shù)脂
子垃;及的影響。因此，本發(fā)明的第一目的在于才是供一種在酸性條件 下利用氯系氧化劑能夠使抄紙環(huán)境最佳化的造紙方法。
隨著上述抄、紙環(huán)i竟的最佳4匕，在抄、紙工序前的漂白工序中，也 使用以次氯酸鈉(乂一夕'、)為代表的氯系氧化劑，這有利于簡(jiǎn)化造 紙工序的控制。因此，本發(fā)明的第二目的在于不僅是抄紙工序，漂 白工序也使用同樣的氯系氧化劑來(lái)進(jìn)行。另外，伴隨上述抄紙環(huán)境 的最佳化，造紙排水再利用的可能性也隨之增加。因此，本發(fā)明的 第三目的在于對(duì)造紙排水進(jìn)行處理，并4吏其作為工業(yè)用水能夠再利 用。
本發(fā)明的造紙方法，在向造紙?jiān)纤刑砑铀巹┻M(jìn)行抄紙時(shí)， 向抄紙后的白水，連續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)地添加pH值調(diào)整為弱酸性的含 有次氯酸或亞氯酸的稀釋水溶液，以使投入時(shí)的殘留氯濃度成為 0.5ppm以上，4交為理想的是lppm以上，乂人而對(duì)—該白7K進(jìn)4亍處J里。
含有次氯酸或亞氯酸的^希釋水〉容液，不〗又含有次氯酸、亞氯酸， 還含有次渙酸、亞溴酸鈉以及次溴酸《甲及亞溴酸4甲等，^旦是，在本發(fā)明，4交為理想的是， -使用雖然稀釋為1000ppm 10000ppm， 4支為 理想的是3000ppm 8000ppm，卻在pH值為4以上6.5以下的弱酸 性范圍下具有很強(qiáng)的殺菌力、很強(qiáng)的有機(jī)物分解性、很強(qiáng)的陰離子 垃;及的除電性的含有次氯酸鈉的水溶液。
在本發(fā)明，添加的目的不僅是為了控制黏泥，還為了控制樹(shù)脂 及陰離子垃圾，因此，較為理想的是，向抄紙后的白水槽中添加含 有次氯酸或亞氯酸的7K〉容液，以-使白7K中的殘留氯濃度成為20ppm 以下，4交為理想的是10ppm以下。在白水循環(huán)系統(tǒng)，4交為理想的是， 4空制才殳入到白水中的含有上述次氯酸或亞氯酸的水:容液的沖殳入量， 以使處理后的循環(huán)白水中的殘留氯濃度成為5ppm以下，較為理想 的是0.1 3ppm。并且在白水循環(huán)系統(tǒng)外，較為理想的是控制在不足 lppm。另一方面，將抄紙后的造紙排水加以再利用時(shí)，只要4艮據(jù)排 水中的BOD或COD值，控制投入到白水中的含有上述次氯酸或亞 氯酸的水溶液的投入量，以^吏處理中的殘留氯濃度成為10ppm以 上，就可以將處理后的4非水作為工業(yè)用水加以再利用。
對(duì)抄紙前的造紙?jiān)纤M(jìn)行漂白時(shí)，如果連續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)地添 加PH值調(diào)整為pH在4以上7以下(4《pH < 7 )的弱酸性的含有 次氯酸或亞氯酸的水溶液進(jìn)行漂白處理，以4吏漂白時(shí)的殘留氯濃度 成為500ppm以上，即可簡(jiǎn)化多l(xiāng)殳漂白，而且以后的藥劑管理也變 得容易。而且，由于能夠-提高上述抄紙中的處理效果，因此尤為理 想。漂白工序，以脫木質(zhì)處理后，簡(jiǎn)4匕多4殳漂白處理為目的，而只寸 廢紙，最適于脫墨后的廢紙紙漿，但是也可以與脫墨同時(shí)適用。
漂白工序中，含有次氯酸或亞氯酸的水〉容液，不4義包含次溴酸 鈉，還包含次溴酸鉀等，但是，較為理想的是，使用稀釋為 1000ppm 20000ppm,專(zhuān)交為J里想、的是3000ppm 10000ppm, pH 4直為 4以上7以下，較為理想的是PH4.5以上6.5以下的含有次氯酸鈉 的水溶液。漂白工序，較為理想的是，在造紙?jiān)纤械募垵{的重
量％為3 30%的范圍內(nèi)進(jìn)行漂白。當(dāng)紙漿濃度高時(shí)，較為理想的是， 分多次投入含有次氯酸鹽的水溶液，初段投入3000ppm以上的水溶 液，接著依次投入低濃度的水溶液。次氯酸在pH值為4以上6.5 以下時(shí)可發(fā)揮有效的微生物殺菌效果，但是，令人吃驚的是還發(fā)揮 與臭氧或二氧化氯同等的漂白效果。
本發(fā)明所涉及的造紙方法，包括，向脫木質(zhì)后或脫墨后的造紙 原料水中投入藥劑而進(jìn)行漂白的漂白工序；向抄紙前后的白水中投
入藥劑而進(jìn)行處理的抄紙工序；向抄紙后的造紙排水中投入藥劑而 進(jìn)行排水處理的工序，但是，向上述工序的一部分或全部連續(xù)或斷 斷續(xù)續(xù)i也添加調(diào)整為弱酸性pH ii的含有次氯酸或亞氯酸的7jc;容液 時(shí)，測(cè)定連續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)地4史入調(diào)整為弱酸性pH ^直的含有次氯酸 或亞氯酸的水溶液前后的氧化還原電位，測(cè)定氧化還原電位的變 化，例如，與事先準(zhǔn)備的校準(zhǔn)線進(jìn)行比較，即可根據(jù)該比較信號(hào)， 可自動(dòng)控制上述水溶液的適宜沖殳入量。在本發(fā)明中，以連續(xù)或斷斷 續(xù)續(xù);也沖殳入調(diào)整為弱酸性pH 4直的含有次氯酸或亞氯酸的水〉容液為 宗旨，因此同時(shí)測(cè)定氧化還原電位和pH值，能夠-提高控制精度， 因而4交為理想。
繼漂白工序之后的妙、紙工序中，次氯酸的pH在4以上6.5以 下、殘留氯濃度為0.4ppm以上時(shí)能夠發(fā)揮有效的微生物殺菌效果。 通過(guò)將菌數(shù)控制在10的4次方以下，能夠發(fā)揮黏泥控制效果，但 是在本發(fā)明，由于還要進(jìn)4亍有才幾物、樹(shù)脂等的分解，陰離子垃圾的 去除，因此，較為理想的是，將目標(biāo)值i殳在0.5ppm以上、lppm以 下。然而，如果超過(guò)1 Oppm,次氯酸有時(shí)在白水槽內(nèi)不能^皮全部消 費(fèi)掉而殘留于循環(huán)白水中。如果少量的殘留對(duì)其后的抄紙環(huán)境不會(huì) 產(chǎn)生影響，可將目標(biāo)值設(shè)在20ppm以下。
作為抄紙工序中所使用的含有次氯酸或亞氯S臾的水溶液，可以 使用含有次氯酸或亞溴酸的電解水溶液，但是，較為理想的是，使
用不產(chǎn)生氯氣、pH在4以上7以下，尤其在6.5以下、纟農(nóng)度在 1000 20000ppm之間，尤其在3000~10000ppm之間的次氯酸鈉或亞 氯酸鈉。上述含有次氯酸的水溶液，使用HSP一朱式會(huì)社制造的Steri Mixer，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制備。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制備，并進(jìn)行投入時(shí)，較 為理想的是，pH值在4~6.5之間、濃度在5000 20000ppm之間， 尤其在5000 10000ppm之間，在其他工廠進(jìn)4亍制備，用油罐車(chē)(tank lorry)進(jìn)行拍《運(yùn)時(shí)，較為理想的是，使用pH值在5 6.5之間，濃 度為3000 8000ppm的7J^容液。
通常，制造鹽酸酸性的高濃度次氯酸鈉水:容液時(shí)，如果pH佳— 下降到4以下，有氯氣產(chǎn)生，因此^吏用30%以下，4交為理想的是15% 以下，更為理想的是10%以下的-希鹽酸，與20%以下，4交為理想的 是12%以下的次氯酸鈉水溶液進(jìn)行混合，在pH值為4以上6.5以 下，較為理想的是pH在5以上6以下的范圍內(nèi)，用水4希釋直至有 效氯濃度成為3 000 1 OOOOppm,以此能夠制造適合于白水處理的高 濃度次氯酸鈉水溶液而不產(chǎn)生氯氣。尤其，調(diào)制次氯酸鈉水溶液時(shí)， 較為理想的是，使用pH調(diào)節(jié)劑以使pH值不過(guò)度下降，而且還可 以添加不影響有效氯的無(wú)機(jī)類(lèi)的諸如碳酸氫鉀或碳酸氫鈉。
如上所述，如果弱酸性、有效氯濃度為1000ppm以上、20000ppm 以下，4交為理想的是3000ppm以上、10000ppm以下的含有次氯酸 或亞氯酸的水溶液，在酸性條件下添加到濕部的抄紙后的白水中， 如圖3所示，能夠改善抄、紙濕部的環(huán)境。
(1 )發(fā)揮強(qiáng)有力的殺菌效果，不需要黏泥控制劑。而且，通 過(guò)將白水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的殘留氯濃度維持在O.l以上、3以下，最多 5ppm以下，能夠在^f吏用廢紙的抄紙中，將菌數(shù)控制在104以下。
(2)使纖維素所帶的陰離子中性化，從而使紙力增強(qiáng)劑的使 用量減少20 35%。
(3) 由于利用次氯酸水的氧化能力分解塑^牛、丙烯酸類(lèi)等化
合物的酯部分，因此樹(shù)脂控制劑的使用量減少20 30%。
(4) 通過(guò)分解有才幾物以及去除或減少各種雜質(zhì)引起的陰離子
垃:敗的影響，能夠最大限度地^是高添加3 'j故障處理的藥劑的效果。
(5) 由于完全分解硫化氫等有機(jī)物臭氣，因此除臭效果較高。 并且通過(guò)有才幾物的分解，能夠減少排水COD。
(6) 通過(guò)4吏用以次氯酸鈉為代表的氯系氧化劑，能夠?qū)ε潘?進(jìn)4亍進(jìn)一 步的處理，乂人而能夠爿夸其作為工業(yè)用水加以再利用。
(7) 通過(guò)使用以次氯酸鈉為代表的氯系氧化劑，對(duì)抄紙前的 脫木質(zhì)后或者脫墨后的造紙?jiān)纤M(jìn)行漂白，能夠進(jìn)一步提高上述
(1 ) (6)的效果，而且還能夠極度簡(jiǎn)化整個(gè)造紙工序中的藥劑 處理。
(8 )通過(guò)與PH值一同測(cè)定連續(xù)或者斷斷續(xù)續(xù)地沖殳入PH值調(diào) 整為弱酸性的含有次氯酸或亞氯S臾的水溶液之前、之后的氧化還原 電位，能夠統(tǒng)一管理造紙工序的藥劑管理。


圖1是表示具備本發(fā)明所涉及的次氯酸水(hypochlorite water )
供給系統(tǒng)的白水循環(huán)系統(tǒng)的概略圖。
圖2是表示本發(fā)明的控制系統(tǒng)的具體例子的概略圖。 圖3是本發(fā)明的造紙方法的作用機(jī)制的說(shuō)明圖。
圖4是表示用于本發(fā)明的廢紙?jiān)偕旒埛椒ǖ南到y(tǒng)的例子的概略圖。圖5是表示本發(fā)明的造紙工廠設(shè)備的除臭方法的最佳實(shí)施方式 的整體結(jié)構(gòu)的才莫式圖。
圖6是表示上述實(shí)施方式的處理室結(jié)構(gòu)的俯-一見(jiàn)圖。
圖7是表示上述處理室結(jié)構(gòu)的側(cè)—見(jiàn)圖。
其中
100抄紙機(jī) 110、 120白水才曹 200次氯酸水供給控制系統(tǒng)
具體實(shí)施例方式
將10%的稀鹽酸和12%的次氯酸鈉水溶液進(jìn)行混合，在pH值 為5以上7以下的范圍內(nèi)，用水準(zhǔn)確地進(jìn)行稀釋直至有效氯濃度成 為3000 10000ppm(以下有時(shí)會(huì)稱(chēng)之為次氯酸水)。此時(shí)，使用HSP 抹式會(huì)社制造的次氯酸鈉水溶液制造裝置一Steri Mixer。
實(shí)施例1
圖1是使用廢紙?jiān)系某埞ば蛑械陌姿h(huán)線的濕部環(huán)境控 制系統(tǒng)的扭克略圖。在妙、紙才幾100進(jìn)4亍抄、紙后的白水先送至白水才曹 110,并在it匕進(jìn)^亍湊占泥處^里，然后其一部分再4盾環(huán)至進(jìn)漿口 150,另 一部分送至排水槽120。另一方面，紙漿原庫(kù)+乂人脫墨工序槽160送 至種子箱140 (seed box )，經(jīng)篩選槽130,送至進(jìn)漿口150，最終到 達(dá)抄、紙才幾100。在此，只圖示1臺(tái)抄紙才幾100上的1個(gè)白水槽110， 但是，通常有4臺(tái)抄紙機(jī)100相串聯(lián)，且各個(gè)抄紙機(jī)上設(shè)置有各個(gè) 白水槽110 ( a )、 (b)、 (c)、 (d)槽。
/人次氯S吏7jc供全會(huì)系統(tǒng)200按照箭頭170方向，向上述白7jc沖曹 (a)、 (b)、 (c)、 (d)槽，連續(xù)供給規(guī)定的次氯酸水。各個(gè)槽上分 別i殳置有用于測(cè)定處理后的白水中的殘留氯濃度的測(cè)定裝置 D1 D4，并向次氯酸水供《合系統(tǒng)反々貴該測(cè)定信號(hào)180,以此來(lái)調(diào)整 供鄉(xiāng)會(huì)量以進(jìn)^亍身見(jiàn)定的次氯酸水處理。測(cè)定裝置由氧化還原電位計(jì)構(gòu) 成， <旦是，4交為理想的是與pH計(jì)并用。 一奪對(duì)應(yīng)于次氯酸水4殳入前 和/或才爻入后的殘留氯濃度的氧化還原電位的變化作為4交準(zhǔn)線予以 準(zhǔn)備，并通過(guò)與該校準(zhǔn)線進(jìn)行比較，能夠進(jìn)行投入后的殘留氯管理。 當(dāng)然，還可以才艮據(jù)在各個(gè)測(cè)定裝置所獲得的測(cè)定值手動(dòng)調(diào)整供給 量。另外，還可以在白水循環(huán)^各徑的頭見(jiàn)定^立置上i殳置殘留氯濃度測(cè) 定裝置，,人而測(cè)定4盾環(huán)白水中的殘留氯濃度。
上述次氯酸水供給系統(tǒng)200的結(jié)構(gòu)如圖2所示。即，從次氯酸 鈉或亞氯酸鈉(乂 一夕')水溶液在律1和稀鹽酸罐2，經(jīng)定量泵3、 4， 將稀鹽酸和次氯酸鈉水溶液供給到混合器5和6。另外，工業(yè)用水 從其他途徑供給到混合器5和6。在此，利用工業(yè)用水將稀鹽酸和 次氯酸鈉水溶液進(jìn)行稀釋并混合，從而使pH值調(diào)整為4以上6.5 以下，濃度調(diào)整為1000 10000ppm, 4交為理想的是3000 8000ppm。 在混合器5、 6中被調(diào)整的稀釋次氯酸鈉水溶液，通過(guò)連接在水端 (water end)的白水槽110或漿池排水槽上的管道，進(jìn)行供給。該 管道上設(shè)置有生成水集管(header),且該生成水集管上安裝有控制 閥，該生成水集管用于調(diào)整向水端的白水槽或漿池排水槽沖殳入的稀 釋次氯酸鈉水溶液的量。IO是動(dòng)力控制盤(pán)，其控制供給到上述混合 器的水、次氯酸鈉或亞氯酸鈉水溶液以及一希鹽酸的量，同時(shí)還4空制 上述集管9的控制閥，/人而控制供鄉(xiāng)合到白水槽110、排水槽l20的 次氯酸水的量。另外，7是次氯酸的輔助罐，8是稀鹽酸的輔助罐。
通常，附i殳在水端的白水槽或漿池排水槽上，用于測(cè)定白水中 的殘留氯濃度的測(cè)定裝置，將該測(cè)定信號(hào)發(fā)送給上述動(dòng)力控制盤(pán) 10,從而調(diào)整投入到水端的白水槽或漿池排水槽的稀釋次氯酸鈉或
亞氯酸鈉水溶液的4更入量，^f旦是，較為理想的是，在白水循環(huán)系統(tǒng)
內(nèi)爿夸殘留氯濃度控制在0.1 3ppm,最高5ppm，或者在白水循環(huán)系 統(tǒng)外將殘留氯濃度控制在不足lppm。
通過(guò)調(diào)整上述殘留氯濃度，在4吏用廢紙的衫、紙中，可將白水循 環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的菌凝:控制在105以下，4交為理想的是104以下。而且， 發(fā)現(xiàn)上述殘留氯濃度不會(huì)成為產(chǎn)生有害的三卣曱烷的原因。
另夕卜，上述實(shí)施例中，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制6000ppm的鹽酸酸性次氯酸 鈉水溶液并進(jìn)4亍沖更入， <旦是，由于3000 10000ppm的高濃度次氯酸 鈉水溶液具有良好的儲(chǔ)存性，因此也可以將其儲(chǔ)藏在罐內(nèi)而加以使用。
實(shí)施例2
使用的廢紙種類(lèi)使用從辦公室回收過(guò)來(lái)的辦公廢紙(上等廢 紙和中等廢紙混合在一起)，在抄紙之前進(jìn)行如下的漂白處理。
分4斤評(píng)i"介/白度JIS—P8123 (亨特白度試-驗(yàn)方法)
殘余油墨量使用顯微鏡(10倍)、圖像解析裝置(皮亞斯公 司制造LA-525 )，以比例(％)表示一定視野范圍中的油墨的面積。
將辦々^廢紙投入碎漿機(jī)中進(jìn)行離解。石年漿才幾的條件是紙漿濃度 為4.5%、溫度為26°C、 NaOH為1.0%。 4妾著，在螺萬(wàn)走壓力才幾又十廢 紙紙漿進(jìn)4于"兌水直至紙漿濃度成為18%,并4吏該廢紙紙漿在熟4匕i荅 滯留12小時(shí)。接著，將紙漿稀釋至3.5%的濃度，從熟化塔抽出紙 漿在詹才兔篩漿才幾(Jonson screen )以及FN篩漿才幾進(jìn)4亍除塵，然后在 提取器(extractor )進(jìn)行清洗。接著在螺旋壓力機(jī)進(jìn)行脫水直至31% 之后，添力口pH5、 3000ppm的次氯酸鈉水;容-液，在石卒紙4幾進(jìn)4亍石,紙 (kneading )，并使其滯留于漂白塔。漂白塔的條件是紙漿濃度為
29%、溫度為36。C、漂白時(shí)間為10小時(shí)。接著將紙漿稀釋至3.5% 的濃度，從漂白塔抽出紙漿在提取器進(jìn)行清洗。接著，在螺旋壓力 才幾對(duì)紙漿進(jìn)行脫水直至紙漿濃度成為31%之后，添加pH5、3000ppm 的次氯酸鈉水溶液，在碎紙機(jī)進(jìn)行石爭(zhēng)紙，并4吏其滯留于漂白塔。漂 白塔的條件是紙漿濃度為28%、溫度為40°C、漂白時(shí)間為10小時(shí)。 漂白之后稀釋至3.5%，并從漂白^荅中抽出，調(diào)整pH值后送至成漿 池(machine chest )。接著，調(diào)整紙漿濃度之后，用錐形除渣機(jī)(centri cleaner )進(jìn)4亍除塵，然后實(shí)施與實(shí)施例1相同的抄、紙工序。
t匕4交侈寸1
如同實(shí)施例2，進(jìn)行石咸離解、脫水、熟化、除塵、清洗、脫水， 將紙漿濃度調(diào)整為15%。然后使用藥液混合器混合次氯酸鈉，并進(jìn) 行清洗。結(jié)果如表1所示。
《表1》
白度(％) 殘余油墨量(％) 實(shí)施例 183.1 0.002 比專(zhuān)交例 173.8 0.36
本發(fā)明的方法，與石咸離解后在石成性條件下進(jìn)4亍次氯酸鹽漂白的 方法相比4交，可大幅4是高白度。
實(shí)施例3
將石威氧漂白后的牛皮紙漿(白度為47.2%,卡巴(kappa)值為 9.9)的絕對(duì)干燥質(zhì)量80.0g裝入塑料袋，利用離子交換水將紙漿濃 度i周整為10%之后，添力口pH4.5、 10000ppm的^欠氣酉殳4內(nèi)7j^容液，在
室溫下浸泡60分鐘，進(jìn)行初段漂白。將所獲得紙漿利用離子交換 水稀釋為3%之后，利用布氏漏斗進(jìn)4亍脫水、清洗。將該紙漿裝入 塑料袋，利用離子交換水將紙漿濃度調(diào)整為10%之后，添加pH5、 3000ppm的次氯酸鈉水溶液，在室溫下處理90分鐘，進(jìn)4亍第2 ,殳 漂白。利用離子交換水稀釋所獲得紙漿，使紙漿濃度調(diào)整為3%之 后，利用布氏漏斗形成紙漿柵(pulp mat),利用擠漿機(jī)進(jìn)行脫水， 獲得(30.0%濃度)紙漿。
接著，將上述紙漿裝入塑料袋，利用離子交換水將紙漿濃度調(diào) 整為10%之后，添力。pH6、 1500ppm的次氯酸鈉水;容液，在室溫下 處理180分鐘，進(jìn)行最終漂白。由此獲得該紙漿白度為80%的漂白 紙漿。測(cè)定所獲得漂白紙漿的高錳酸鉀值、己烯4唐醛g臾量以及從該 漂白紙漿制造出的漂白紙漿板的48小時(shí)后的PC值，得到了 3.0 4.0 的結(jié)果。
比較例2
除了次氯酸改用次氯酸鈉以外，進(jìn)行了與實(shí)施例2相同的操作。 次氯酸鈉處理后的紙漿，沒(méi)有^皮完全漂白，白度不夠理想。
實(shí)施例4
圖4是廢紙?jiān)偕旒埖牧鞒虉D。向白水槽、浮渣回收槽及紙漿 槽，考慮著水量才更入pH5 6、 3000ppm的次氯酸鈉水溶液，并進(jìn)4亍 調(diào)整，以使白水槽、浮渣回收槽中濃度成為20 30ppm、紙漿槽濃 度成為10 5ppm。
圖中，301為鹽酸罐，裝有10%的稀鹽酸，302為次氯酸鈉水 溶液耀，裝有10%水〉容液。通過(guò)送液泵303、 304,向第1及第2 高濃度(3000ppm )鹽酸酸性次氯酸鈉發(fā)生器(HSP 7>司制造的Steri Mixer) 305、 306的〈諸藏耀307、 308,豐lr送-見(jiàn)定的牙希鹽酉交以及J欠氣
酸鈉水溶液。在第1以及第2發(fā)生器305、 306中，利用河水稀釋 上述稀鹽酸以及次氯酸鈉水溶液，并進(jìn)行混合，制備pH5 6、 3000ppm的次氯酸鈉水溶液。
該次氯酸水溶液，首先通過(guò)泵309送至紙漿槽310，在此才殳入 到由廢紙和水等制成的紙漿中。考慮到用水量和殺菌效果，濃度調(diào) 整為10 lppm,但是，較為理想的是，最初以高濃度開(kāi)始。
4妻著，該紙漿送至漿池槽(chest tank) 311、 311，并乂人白水槽 313沖殳入到^>、紙4幾312。由于上述白水槽313為循環(huán)式，因此考慮 到用水量和殺菌效果，向白水槽投入3000ppm的次氯酸鈉水溶液， 并調(diào)整為100 10ppm,尤其30 20ppm。另夕卜，對(duì)漿池排水槽314， 較為理想的是，如同上述紙漿槽1,實(shí)施殺菌除臭處理。對(duì)漿池槽 311,也可以進(jìn)行相同的殺菌除臭處理。
來(lái)自上述漿池槽311以及抄紙才幾312的排水，在漿池排水槽314 被回收，并在排水處理槽315進(jìn)行處理。將污泥回收到污泥處理槽 316， 乂人污泥回送裝置317通過(guò)污泥沖曹318回"丈浮渣，另一方面A人 污泥處理裝置316 4非;改污泥處理后的一非水。
在上述浮渣回收系統(tǒng)中，考慮到用水量和殺菌效果，向白水槽 才史入3 OOOppm的次氯酸鈉水溶液， -使污泥槽調(diào)整為100 1 Oppm,尤 其30 20ppm。
實(shí)施例5
圖5 圖7是表示本發(fā)明的造紙工廠設(shè)備的除臭方法的最佳實(shí) 施方式的才莫式圖。圖中，次氯酸^諸藏罐410內(nèi)4諸藏有12%的次氯酸 鈉7j^溶液，稀鹽酸儲(chǔ)藏罐411內(nèi)儲(chǔ)藏有9%的稀鹽酸。上述儲(chǔ)藏罐 410、 411內(nèi)的次氯酸鈉水溶液以及稀鹽酸，通過(guò)輸送管道414、 415
以及泵412、 413， f餘送至高濃度次氯酸鈉水〉容液制造裝置420內(nèi)的 專(zhuān)崈ii力耀421、 422。
/人輔助罐421、 422延伸有輸送管道423、 424,車(chē)俞送管道423、 424連接在發(fā)生器425，在發(fā)生器425，混合9%的稀鹽酸和12%的 次氯酸鈉水溶液。
而且，發(fā)生器425上連4妻有自來(lái)水的輸送管道429,在自來(lái)水 的輸送管道429的中途部分i殳置有過(guò)濾器4210以及減壓閥4211， 通過(guò)過(guò)濾器4210過(guò)濾雜質(zhì)、通過(guò)減壓閥4211減壓至0.25MPa的自
來(lái)水供給到發(fā)生器425，并通過(guò)自來(lái)水稀釋鹽酸酸性的高濃度次氯 酸鈉水溶液，以4吏pH在5以上、6以下的范圍內(nèi)，有效氯濃度在 1000ppm 1 OOOOppm范圍內(nèi)，例如6000ppm 。
在本實(shí)施例的發(fā)生器425，每小時(shí)能夠制造pH在5以上、6以 下，有,文氯濃度為6000ppm的鹽酸酸性的高濃度次氯酸鈉水卩容液 2000L。
所產(chǎn)生的高濃度次氯酸鈉水;容液j諸藏在生成水4諸藏罐427內(nèi)， 通過(guò)送水泵428供給到洗滌器(scrubber) 430,在洗滌器430中， 通過(guò)例如超聲波才展動(dòng)，噴化成平均粒徑在10(im 70|im范圍內(nèi)的霧 滴，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)431向設(shè)置在處理室(處理空間)440內(nèi)的多個(gè) 吐出口 432輸送。
處理室440的入口 440B上連4妻有從造紙工廠i殳備延伸過(guò)來(lái)的 輸送管441，該輸送管441的中途部分設(shè)置有通過(guò)電動(dòng)機(jī)442A驅(qū) 動(dòng)的風(fēng)扇442,將帶有工廠內(nèi)臭氣的空氣導(dǎo)入處理室440內(nèi)。
處理室440內(nèi)設(shè)置有隔墻440A,從處理室440的入口 440B向 出口 440C形成蜿蟲(chóng)延曲4斤的通^各440D。
而且，在處理室440的出口 440B, i殳置有光觸i某除臭器443。 在該光觸i某除臭器443內(nèi)安裝有承載光觸^ 某的金屬網(wǎng)等載體，同時(shí) 還安裝有紫外線燈(未示出)，當(dāng)UV-A波(波長(zhǎng)300nm 400(im ) 的紫外光照射到光觸媒，例如二氧化鈦(Ti02)薄膜上時(shí)，該二氧 化鈦薄膜中產(chǎn)生e—(電子)和h + (空穴)，該1T (空穴)生成OH(羥 基)，并通過(guò)其氧化能力(氧的2倍)分解惡臭成分。
例如，對(duì)造紙工廠設(shè)備發(fā)出的惡臭進(jìn)行除臭時(shí)，將稀鹽酸和次 氯酸鈉水溶液輸送到發(fā)生器425并進(jìn)4于混合，同時(shí)將除去雜質(zhì)的自 來(lái)水，lr送到發(fā)生器425并進(jìn)行稀釋?zhuān)啃r(shí)生成鹽酸酸性、pH在5 以上6以下、有效氯濃度為例如6000ppm的高濃度次氯酸鈉水溶液 2000L,該高濃度次氯酸鈉水;容液^r送至洗、滌器430，通過(guò)超聲波4展 動(dòng)，噴化成平均粒徑在10|jm 70|^m范圍內(nèi)的霧滴。高濃度次氯酸 鈉水溶液的霧滴，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)431輸送到處理室440內(nèi)的多個(gè)吐出 口 432, 乂人而吐出到處理室440內(nèi)。
另一方面，輸送管441的風(fēng)扇442通過(guò)電動(dòng)才幾442A驅(qū)動(dòng)，含 有工廠內(nèi)惡臭的空氣p及入到llT送管441進(jìn)而導(dǎo)入到處理室440內(nèi)。 該空氣經(jīng)處理室440內(nèi)的蜿蟲(chóng)延曲^斤的通^各440D流向出口 440C,并 與高濃度次氯酸鈉水溶液的霧滴接觸而被除臭，從處理室440的出 口 440C輸送到光觸^某除臭器443內(nèi)，通過(guò)光觸力某進(jìn)行進(jìn)一步除臭， 最終排放到大氣中。
綜上所述，采用本發(fā)明，不僅在使用廢紙的抄紙中，使用新漿 (virginpulp)時(shí)也有效，但是，采用后者，由于菌數(shù)、樹(shù)脂、有機(jī) 物種類(lèi)與廢紙紙漿不同，因此，較為理想的是，4艮據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)4亍調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種造紙方法，向脫木質(zhì)后或者脫墨后的造紙?jiān)纤刑砑铀巹┻M(jìn)行抄紙，其特征在于向抄紙后的白水，連續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)地添加調(diào)整為弱酸性pH值的含有次氯酸或者亞氯酸的水溶液，以使投入時(shí)的殘留氯濃度成為0.5ppm以上，從而對(duì)所述白水進(jìn)行處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙方法，其特征在于向抄紙前的造紙?jiān)纤?，連續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)地添加調(diào)整為 弱酸性pH 4直的含有次氯酸或亞氯酸的水〉容液，以使漂白時(shí)的 殘留氯濃度成為500ppm以上，從而進(jìn)行漂白處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙方法，其特征在于向妙、紙后的白水槽，添加含有次氯酸或亞氯酸的水)容液， 以4吏白水中的殘留氯濃度成為20ppm以下，較為理想的是 10ppm以下，從而循環(huán)4吏用處理后的白水。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙方法，其特征在于控制投入到白水中的含有上述次氯酸或亞氯酸的水溶液 的才更入量，以4吏處理后的循環(huán)白水中的殘留氯濃度成為5ppm 以下，較為理想的是0.1 3ppm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙方法，其特征在于控制沖更入到白水中的含有上述次氯酸或亞氯酸的水;容液 的才殳入量，以^吏在白水循環(huán)系統(tǒng)外的殘留氯濃度成為不足 lppm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙方法，其特征在于沖艮據(jù)抄紙后的造紙排水中的BOD或COD值，控制投入 到白水中的含有上述次氯酸或亞氯酸的水溶液的投入量，以使 處理中的殘留氯;農(nóng)度成為10ppm以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的造紙方法，其特征在于將處理后的排水作為工業(yè)用水加以再利用。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙方法，其特征在于使用廢紙的抄紙中，將白水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的菌數(shù)控制在105 以下，4交為理想的是104以下。
9. 一種控制造紙方法，包括，向脫木質(zhì)后或脫墨后的造紙?jiān)瓫_牛水 中投入藥劑而進(jìn)行漂白的漂白工序；向抄紙前后的白水中投入 藥劑而進(jìn)行處理的抄紙工序；向抄紙后的造紙排水中投入藥劑 而進(jìn)行排水處理的工序，其特^正在于向上述工序的一部分或全部，連續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)i也添加調(diào) 整為弱酸性pH值的含有次氯酸或亞氯酸的水溶液時(shí)，測(cè)定連 續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)地才更入調(diào)整為弱酸性pH 4直的含有次氯酸或亞氯 酸的水;容液前后的氧化還原電位，測(cè)定才殳入前后的氧化還原電 位的變化，并4艮據(jù)所述信號(hào)，自動(dòng)控制上述水溶液的適宜沖更入 量。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制造紙方法，其特征在于與pH -f直一同測(cè)定氧4匕還原電位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠形成最佳濕部環(huán)境的造紙方法。將鹽酸酸性、pH在4以上7以下、有效氯濃度為1000～10000ppm，較為理想的是3000～8000ppm的次氯酸鈉水溶液投入白水槽，將其有效氯濃度調(diào)整至0.5ppm以上。較為理想的是，向抄紙前的造紙?jiān)纤?，連續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)地添加pH值調(diào)整為4以上7以下的弱酸性的含有次氯酸或亞氯酸的水溶液，以使漂白時(shí)的殘留氯濃度成為500ppm以上，從而進(jìn)行漂白處理。
文檔編號(hào)D21H21/04GK101208477SQ200580050
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者立川二男, 立川浩史, 立川英夫 申請(qǐng)人:Hsp銷(xiāo)售株式會(huì)社