專利名稱:一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備的【技術領域】，公開了一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，包括：噴油箱和接油槽，該噴油箱用于給絲束添加油液，該接油槽用于接承/收集絲束噴油后流出的油液，噴油箱上連接有附油箱，該附油箱用于為噴油箱供應油液，噴油箱通過溢流閥與若干個噴嘴相連接，該溢流閥用于調節(jié)霧面噴射面積和上油量，接油槽設于噴油箱之噴嘴下方，該接油槽連接有低位油箱，該低位油箱通過油泵機組與附油箱相連接，該油泵機組用于將低位油箱中的油液輸送到附油箱中，本實用新型保證了噴嘴出油的穩(wěn)定性以及對絲束上油的均勻性，使得油液得以循環(huán)利用，避免了油液的浪費。
【專利說明】一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備的【技術領域】，尤指一種為噴油機循環(huán)提供油液，保證油液持續(xù)穩(wěn)定供應的供油系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]滌綸短纖是由聚酯(即聚對苯二甲酸乙二醇酯，簡稱PET，由PTA和MEG聚合而成)再紡成絲束切斷后得到的纖維，產(chǎn)品主要用于棉紡行業(yè)，單獨紡紗或與棉、粘膠纖維、麻、毛、維綸等混紡，所得紗線用于服裝織布為主，還可用于家裝面料，包裝用布，充填料和保暖材料，應用較為廣泛。
[0003]在滌綸短纖后加工過程中，為了增加絲束產(chǎn)品的滑度和彈性，常需要通過給絲束按一定的工藝比例為絲束上油，在經(jīng)切斷后送到烘箱中固化定性，在此過程中，一般采用噴油機為絲束上油，現(xiàn)有的噴油機一般由機架、導絲輥和油箱，此類設備雖能一定程度上提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質量，但是，其出油穩(wěn)定性差，對絲束上油不夠均勻，影響絲束后加工的良品率。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，其保證了噴嘴出油的穩(wěn)定性以及對絲束上油的均勻性，使得油液得以循環(huán)利用，避免了油液的浪費。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，包括:噴油箱和接油槽，該噴油箱用于給絲束添加油液，該接油槽用于接承/收集絲束噴油后流出的油液，所述噴油箱上連接有附油箱，該附油箱用于為噴油箱供應油液，噴油箱通過溢流閥與若干個噴嘴相連接，該溢流閥用于調節(jié)霧面噴射面積和上油量，所述接油槽設于噴油箱之噴嘴下方，該接油槽連接有低位油箱，該低位油箱通過油泵機組與附油箱相連接，該油泵機組用于將低位油箱中的油液輸送到附油箱中。
[0007]所述附油箱通過導管與噴油箱相連通，該附油箱設于噴油機上方，附油箱中設有浮球閥，該浮球閥用于控制附油箱中的油液自動流入噴油箱。
[0008]所述溢流閥上設有壓力表，該壓力表用于顯示溢流閥的壓力值，該溢流閥通過導管與噴油箱相連通。
[0009]所述接油槽通過導管與低位油箱相連通。
[0010]所述油泵機組由齒輪泵和與齒輪泵相連接的電機組成，該齒輪泵連接在低位油箱和附油箱之間。
[0011]本實用新型的有益效果在于:其通過附油箱與浮球閥相配合，為噴油箱自動輸送油液，在噴油箱與噴嘴之間設置溢流閥，對溢流閥之壓力進行調節(jié)，以控制噴嘴的霧面噴射面積以及上油量，保證了噴嘴出油的穩(wěn)定性以及對絲束上油的均勻性，配合集油槽和低位油箱，可將多余的油液重新收集，結合油泵機組將回收的油液重新輸送到附油箱中，以便再次利用，達到油液循環(huán)利用的效果，避免了油液的浪費。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的結構關系示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的工作原理圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1-2所示，本實用新型關于一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，包括:噴油箱I和接油槽2，該噴油箱I用于給絲束添加油液，該接油槽2用于接承/收集絲束噴油后流出的油液。
[0016]如圖1所示，噴油箱I上連接有附油箱3，該附油箱3用于為噴油箱I供應油液，附油箱3優(yōu)選地通過導管與噴油箱I相連通，該附油箱3設于噴油機上方，附油箱3中設有浮球閥31，該浮球閥31用于控制附油箱3中的油液自動流入噴油箱I。
[0017]如圖1所示，噴油箱I通過溢流閥4與若干個噴嘴11相連接，該溢流閥4用于調節(jié)霧面噴射面積和上油量，溢流閥4上設有壓力表41，該壓力表41用于顯示溢流閥4的壓力值，該溢流閥4優(yōu)選地通過導管與噴油箱I相連通，其中，噴嘴11的噴油方式采用雙面交叉排列，霧化噴油。
[0018]如圖1所示，接油槽2設于噴油箱I之噴嘴11下方，該接油槽2連接有低位油箱5，該接油槽2優(yōu)選地通過導管與低位油箱5相連通，該低位油箱5通過油泵機組6與附油箱3相連接，該油泵機組6用于將低位油箱5中的油液輸送到附油箱3中。
[0019]油泵機組6由齒輪泵和與齒輪泵相連接的電機組成(為圖示)，如圖1所示，齒輪泵連接在低位油箱5和附油箱3之間，其中，電機優(yōu)選地采用異步電機Y100L1-4/2.2kw，齒輪泵優(yōu)選采用CB-20/2.5Mpa的齒輪泵。
[0020]本實用新型所揭示的噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，其噴油箱I設于噴油機之機架上，在噴油箱I和接油槽2之間設有導絲輥，噴油箱I之噴嘴11對應設于導絲輥上方(為圖示)。
[0021]如圖2所示，本實用新型所揭示的噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，其設于高處的附油箱3通過浮球閥31控制，使附油箱3中的油液自動流入噴油箱I中，噴油箱I通過溢流閥4將油液經(jīng)噴嘴11噴出，為輸送到導絲輥上的絲束上油，在上油過程中，多余的油液會經(jīng)過溢流閥4返回噴油箱1，此時，從噴嘴11噴出的多余油液，匯集于集油槽中，從集油槽流入低位油箱5，在油泵機組6的作用下，將低位油箱5中的油液輸送到附油箱3中，進而實現(xiàn)了油液于噴油機中循環(huán)供應的效果；需要說明的是，在操作過程中，可通過根據(jù)溢流閥4之壓力表41顯示的數(shù)值，對溢流閥4的壓力進行調節(jié)，使壓力不超過1.0Mpa,以控制噴嘴11霧面的噴射面積和上油量，進而保證了噴嘴11出油的穩(wěn)定性以及對絲束上油的均勻性。
[0022]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定，故在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型所述的構造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應落入本實用新型申請專利的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，包括:噴油箱和接油槽，該噴油箱用于給絲束添加油液，該接油槽用于接承/收集絲束噴油后流出的油液，其特征在于:所述噴油箱上連接有附油箱，該附油箱用于為噴油箱供應油液，噴油箱通過溢流閥與若干個噴嘴相連接，該溢流閥用于調節(jié)霧面噴射面積和上油量，所述接油槽設于噴油箱之噴嘴下方，該接油槽連接有低位油箱，該低位油箱通過油泵機組與附油箱相連接，該油泵機組用于將低位油箱中的油液輸送到附油箱中。2.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述附油箱通過導管與噴油箱相連通，該附油箱設于噴油機上方，附油箱中設有浮球閥，該浮球閥用于控制附油箱中的油液自動流入噴油箱。3.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述溢流閥上設有壓力表，該壓力表用于顯示溢流閥的壓力值，該溢流閥通過導管與噴油箱相連通。4.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述接油槽通過導管與低位油箱相連通。5.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油機的循環(huán)供油系統(tǒng)，其特征在于:所述油泵機組由齒輪泵和與齒輪泵相連接的電機組成，該齒輪泵連接在低位油箱和附油箱之間。
【文檔編號】D01D5-096GK204281913SQ201420710319
【發(fā)明者】項憲文, 李慶棠, 彭遠高 [申請人]東莞市拓展實業(yè)有限公司