本發(fā)明涉及一種破窗錘，特別是一種方便使用的快速破窗錘。

背景技術：

破窗錘是一種針對有機玻璃等類似材料的破壞性工具，其使用需要一定的技巧，一般人需要多次嘗試才能成功破窗。但使用破窗的場景往往非常緊急，需要任何時間的延誤都會帶來重大的損失。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種使用方便，成功率高，且能有效避免誤操作帶來的損失的快速破窗錘。

本發(fā)明設計的快速破窗錘，包括安裝底板、擺錘板和拉手板，前述的三塊板依次呈層疊結構，所述的安裝底板與擺錘板之間設有第一間隙，擺錘板和拉手板之間設有第二間隙，安裝底板與擺錘板在一側通過彈性結構連接，擺錘板與拉手板在與彈性結構相同側固定連接，安裝底板上遠離彈性結構的部位上設有通孔，擺錘板面向安裝底板的底面上設有撞錘，且撞錘的位置與通孔對應，擺錘板的中部設有通槽使得第一間隙與第二間隙連通；安裝底板的面向擺錘板的上底面上固定有拉片，拉片覆蓋通孔并依次穿過第一間隙、通槽、第二間隙，最終繞過拉手板的側端面覆蓋在拉手板的面向外側的上底面上，且拉片設有易斷部，易斷部設置在拉片覆蓋通孔與固定端之間的位置上。這種結構的特點是通過彈性結構積蓄勢能，從而驅動撞錘通過通孔擊碎玻璃；而拉片能在非使用狀態(tài)下有效隔離撞錘避免非正常操作或環(huán)境因素帶來的意外損失。

進一步的方案是，所述的通槽靠近撞錘的側壁上以及拉手板靠近撞錘的側壁上均設有定滑輪。定滑輪能有助于拉片的正常運動，保證其將拉力傳遞給彈性結構。

進一步的方案是，所述的拉片覆蓋在拉手板上底面上的一端上設有拉手，拉手能進一步的保證用戶的使用的便捷性。

進一步的方案是，所述的安裝底板的形狀為直角三角形，擺錘板的形狀與安裝底板的形狀配合，所述的拉手板的形狀為梯形，梯形的兩腰與直角三角形的兩腰配合，安裝底板、擺錘板以及拉手板的連接部位均在其形狀的底邊上，所述的彈性結構為彈性塑料連接或帶有扭簧的鉸鏈連接。所述的安裝底板的兩腰上設有向外的斜邊。直角三角形的形狀能方面的玻璃窗的窗角適配，而安裝底板上的斜邊能方便的插入玻璃窗角的固定膠體內(nèi)，方便整個設備的安裝，而另一方面彈性塑料結構對生產(chǎn)裝配要求較低，有效降低生產(chǎn)成本。

更進一步的方案是，所述的拉片為彈性拉片，所述的易斷部的位置在彈壓拉片受到拉扯后會偏移并接觸到撞錘的尖端。彈性拉片能進一步增加積蓄勢能，同時還能產(chǎn)生偏移，通過撞錘的尖端破壞易斷部的連接，保證拉片的斷裂。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所得到的快速破窗錘，結構設計合理，通過拉手板帶動擺錘板積蓄勢能，最終通過擺錘板帶動撞錘擊破玻璃窗，操作簡單。同時設計拉片結構，其能在非使用狀態(tài)下有效隔離撞錘，避免撞錘非正常的接觸玻璃，保證安全，同時拉片還能在使用自動斷裂，保證危急情況下正常使用。同時整個快速破窗錘可直接固定安裝在窗角上，安裝完成后無需移動，不會造成遺失等問題。綜上所述，這種快速破窗錘具有安裝簡單，使用方便，安全可靠的特點，非常使用公共場所，特別是大型公眾交通工具上使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的主視圖。

圖2是本發(fā)明圖1a-a處剖視圖。

圖3是本發(fā)明圖2b處放大圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1。

如圖1-3所示，本實施例描述的快速破窗錘，包括安裝底板1、擺錘板2和拉手板3，前述的三塊板依次呈層疊結構，所述的安裝底板1與擺錘板2之間設有第一間隙4，擺錘板2和拉手板3之間設有第二間隙5，安裝底板1與擺錘板2在一側通過彈性結構6連接，擺錘板2與拉手板3在與彈性結構6相同側固定連接，安裝底板1上遠離彈性結構6的部位上設有通孔7，擺錘板2面向安裝底板1的底面上設有撞錘8，且撞錘8的位置與通孔7對應，擺錘板2的中部設有通槽9使得第一間隙4與第二間隙5連通；安裝底板1的面向擺錘板2的上底面上固定有彈性拉片10，彈性拉片10覆蓋通孔7并依次穿過第一間隙4、通槽9、第二間隙5，最終繞過拉手板3的側端面覆蓋在拉手板3的面向外側的上底面上，且彈性拉片10設有易斷部11，易斷部11設置在彈性拉片10覆蓋通孔7與固定端之間的位置上。且所述的易斷部11的位置在彈壓彈性拉片10受到拉扯后會偏移并接觸到撞錘8的尖端。

其中所述的通槽9靠近撞錘8的側壁上以及拉手板3靠近撞錘8的側壁上均設有定滑輪13。所述的彈性拉片10覆蓋在拉手板3上底面上的一端上設有拉手12。所述的安裝底板1的形狀為直角三角形，擺錘板2的形狀與安裝底板1的形狀配合，所述的拉手板3的形狀為梯形，梯形的兩腰與直角三角形的兩腰配合，安裝底板1、擺錘板2以及拉手板3的連接部位均在其形狀的底邊上，所述的彈性結構6為彈性塑料連接。所述的安裝底板1的兩腰上設有向外的斜邊14。

安裝時，直接通過安裝底板1將整個快速破窗錘固定在窗角上，其中安裝底板1上的斜邊14可以插入到玻璃固定膠內(nèi)增加固定的可靠性。

使用時，直接通過拉手12拉動彈性拉片10，在彈性拉片10作用下，整個拉手板3帶動擺錘板2以擺錘板2和安裝底板1的連接處為轉動軸向外轉動。同時彈性拉片10上易斷部11由于彈性拉片10本身所具有的延展性慢慢的向外偏移。當彈性拉片10承受的拉力達到易斷部11所能承受的極限時，易斷部11斷裂，彈性拉片10解除撞錘8與通孔7間的隔離，同時由于彈性拉片10失去固定點，其在定滑輪13的作用迅速的從第一間隙4、通槽9、第二間隙5中抽出，而拉手板3、擺錘板2也失去拉力，釋放勢能迅速的帶動撞錘8擊碎玻璃。

使用過程，若易斷部11斷裂所需要的拉力較大，則易斷部11將偏移向撞錘8的尖端，撞錘8尖端將進一步的破壞易斷部11，保證易斷部11的斷裂。

若第一次易斷部11的斷裂帶來的撞擊未能擊碎玻璃，還可以進一步的拉動拉手板3，通過拉手板3積蓄勢能后釋放拉手板3再次實施破窗。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明設計的快速破窗錘，包括安裝底板、擺錘板和拉手板，前述的三塊板依次呈層疊結構，所述的安裝底板與擺錘板之間設有第一間隙，擺錘板和拉手板之間設有第二間隙，安裝底板與擺錘板在一側通過彈性結構連接，擺錘板與拉手板在與彈性結構相同側固定連接，安裝底板上遠離彈性結構的部位上設有通孔，擺錘板面向安裝底板的底面上設有撞錘，且撞錘的位置與通孔對應，擺錘板的中部設有通槽使得第一間隙與第二間隙連通；安裝底板的面向擺錘板的上底面上固定有拉片，拉片覆蓋通孔并依次穿過第一間隙、通槽、第二間隙，最終繞過拉手板的側端面覆蓋在拉手板的面向外側的上底面上，且拉片設有易斷部，易斷部設置在拉片覆蓋通孔與固定端之間的位置上。

技術研發(fā)人員：屈易
受保護的技術使用者：屈易
技術研發(fā)日：2017.06.07
技術公布日：2017.08.11