專利名稱：化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到化工工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的處理，特別是顆粒細(xì)小的鈉砂的 處理，從而使反應(yīng)釜達(dá)到安全化狀態(tài)。
背景技術(shù)：
鈉的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，很容易和氧氣、水發(fā)生反應(yīng)，和水反應(yīng)能生成氫氣，更具 危險(xiǎn)性。
實(shí)驗(yàn)室中的金屬鈉通常保存在液體石蠟中，以往的教科書中稱鈉、鉀保存在煤油 中是錯(cuò)誤的，根據(jù)道爾頓分壓公式，空氣中的氧氣也會(huì)進(jìn)入液體石蠟，即使在液體石蠟中， 鈉也會(huì)緩慢的氧化。
隨著現(xiàn)代化工技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬鈉越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到化工生產(chǎn)中，但是由 于性質(zhì)比較活潑，致使殘余在反應(yīng)釜內(nèi)的未反應(yīng)完全的鈉具有一定的危險(xiǎn)性，現(xiàn)在通常做 法是，專釜專用，平時(shí)用氮?dú)膺M(jìn)行微正壓保護(hù)，但是項(xiàng)目轉(zhuǎn)換、設(shè)備改造、檢修等過(guò)程需要對(duì) 反應(yīng)釜進(jìn)行安全化處理，就顯得特別忙亂，致使需要鈉作原料的反應(yīng)更不適宜工業(yè)化。發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明為采用的技術(shù)方案是方法所用的反應(yīng)釜 內(nèi)金屬鈉用惰性溶劑覆蓋。
為所述惰性溶劑為液體石蠟。
所述淬滅液體為水或醇。所述醇為乙二醇或異丙醇。所述方法所用的淬滅釜和 滴加釜均采用冷介質(zhì)進(jìn)行降溫。所述方法所用的淬滅釜裝有爆破片。
將反應(yīng)釜加入惰性溶劑，反應(yīng)釜為金屬材質(zhì)，在反應(yīng)釜上裝有滴加管線，通過(guò)冷凝器連 接阻火器，用醇類，或水進(jìn)行緩慢的淬滅。
本發(fā)明用液體石蠟等方法對(duì)使用金屬鈉的反應(yīng)釜進(jìn)行安全化處理，解決了現(xiàn)有技 術(shù)的弊端，具有操作簡(jiǎn)單、所用原料經(jīng)濟(jì)、安全性比較強(qiáng)、效率高、成本低、可重復(fù)使用等特 點(diǎn)，適合經(jīng)常進(jìn)行項(xiàng)目切換的精細(xì)化工企業(yè)，更有利于工業(yè)化。
具體實(shí)施方式
實(shí)例I整個(gè)反應(yīng)釜密閉，并用氮?dú)庹婵者M(jìn)行置換(抽真空到-O. 06MPa，氮?dú)馄浦脸?3次，向 淬滅釜內(nèi)真空調(diào)入300kg的液體石蠟，夾套通循環(huán)水進(jìn)行降溫。同樣方法向溶劑滴加釜中 真空調(diào)入300kg水，并降溫到5°C，通過(guò)淬滅釜上的閥門控制速度，向其中滴加異丙醇，反應(yīng) 釜最高溫度為40°C，反應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)異丙醇全部加入到釜內(nèi)之后，攪拌2h，靜止lh，通過(guò)反應(yīng) 釜的釜底視盅分液，水層做堿性廢液處理，油層脫水后繼續(xù)會(huì)用。釜內(nèi)再進(jìn)行其他常規(guī)清 洗。
實(shí)施例2整個(gè)反應(yīng)釜密閉，并用氮?dú)庹婵者M(jìn)行置換(抽真空到-O. 06MPa，氮?dú)馄浦脸?3次，向 淬滅釜內(nèi)真空調(diào)入300kg的液體石蠟，夾套通循環(huán)水進(jìn)行降溫。同樣方法向溶劑滴加釜中 真空調(diào)入300kg異丙醇，并降溫到-10°C，通過(guò)淬滅釜上的閥門控制速度，向其中滴加異丙 醇，反應(yīng)釜最高溫度為35 V，反應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)異丙醇全部加入到釜內(nèi)之后，攪拌2h，放出做廢 液處理，淬滅釜再進(jìn)行常規(guī)清洗。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法，其特征在于方法所用的反應(yīng)釜內(nèi)金屬鈉用惰性溶劑覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法，其特征為所述惰性溶劑為液體石蠟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法，其特征為所述淬滅液體為水或醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法，其特征為所述醇為乙二醇或異丙醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法，其特征為所述方法所用的淬滅釜和滴加釜均采用冷介質(zhì)進(jìn)行降溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法，其特征為所述方法所用的淬滅釜裝有爆破片。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中剩余金屬鈉的淬滅方法，方法所用的反應(yīng)釜內(nèi)金屬鈉用液體石蠟覆蓋，淬滅液體為乙二醇或異丙醇。本發(fā)明用液體石蠟等方法對(duì)使用金屬鈉的反應(yīng)釜進(jìn)行安全化處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)的弊端，具有操作簡(jiǎn)單、所用原料經(jīng)濟(jì)、安全性比較強(qiáng)、效率高、成本低、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，適合經(jīng)常進(jìn)行項(xiàng)目切換的精細(xì)化工企業(yè)，更有利于工業(yè)化。
文檔編號(hào)A62D3/30GK103041540SQ20121050280
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者張乙, 劉新, 曹輝遠(yuǎn), 孫宇揚(yáng), 王治峰 申請(qǐng)人:大連聯(lián)化化學(xué)有限公司