一種旋切式泡沫打孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋切式泡沫打孔裝置，包括底板和旋切裝置，所述底板的頂部設(shè)置有工作臺，所述底板的頂部兩側(cè)固定安裝有電動升降柱，且所述工作臺位于兩個電動升降柱之間，兩個電動升降柱的頂端通過橫桿連接，所述旋切裝置固定安裝在橫桿上，所述旋切裝置包括驅(qū)動電機(jī)和切割頭，所述驅(qū)動電機(jī)通過其底部的轉(zhuǎn)軸與切割頭的頂部連接，所述切割頭為底部開口式空心結(jié)構(gòu)，該切割頭的底部邊緣位置設(shè)置有呈周向排列的切割刀。該旋切式泡沫打孔裝置，相對于傳統(tǒng)的鉆孔式打孔，旋切式打孔形成的孔壁上更加光滑、平整，同時旋切式打孔不會產(chǎn)生泡沫顆粒，避免了不必要的清理工作，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。
【專利說明】
_種旋切式泡沬打孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車內(nèi)飾加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋切式泡沫打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)飾主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品，涉及到汽車內(nèi)部的方方面面，比如汽車方向盤套、汽車座椅、汽車坐墊、汽車腳墊等等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，這些汽車內(nèi)飾都具有一個共同的特點(diǎn)，組成它們的主要結(jié)構(gòu)都包含有泡沫，泡沫在成產(chǎn)時初始形狀大多為矩形結(jié)構(gòu)，在根據(jù)不同的需要對泡沫進(jìn)行裁剪，汽車內(nèi)飾中的泡沫大多在裁剪成即定的形狀后都需要進(jìn)行打孔，現(xiàn)有的泡沫打孔裝置大多通過鉆頭進(jìn)行打孔，這種方式存在了一定的缺陷，泡沫的孔形成后孔壁上會出現(xiàn)毛刺，而且采用鉆孔式打孔，會產(chǎn)生大量的泡沫顆粒，需要進(jìn)行清理工作，給工作人員帶來了不必要的麻煩，于是我們提出一種旋切式泡沫打孔裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋切式泡沫打孔裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種旋切式泡沫打孔裝置，包括底板和旋切裝置，所述底板的頂部設(shè)置有工作臺，所述底板的頂部兩側(cè)固定安裝有電動升降柱，且所述工作臺位于兩個電動升降柱之間，兩個電動升降柱的頂端通過橫桿連接，所述旋切裝置固定安裝在橫桿上，所述旋切裝置包括驅(qū)動電機(jī)和切割頭，所述驅(qū)動電機(jī)通過其底部的轉(zhuǎn)軸與切割頭的頂部連接，所述切割頭為底部開口式空心結(jié)構(gòu)，該切割頭的底部邊緣位置設(shè)置有呈周向排列的切割刀，且所述切割頭的內(nèi)腔頂壁與連接桿的頂端連接，所述連接桿的底端固定連接有頂出塊。
[0005]優(yōu)選的，所述工作臺的上開設(shè)有通孔，該通孔位于切割頭的正下方，且該工作臺的底部設(shè)置有廢料收集盒。
[0006]優(yōu)選的，所述切割刀呈尖齒狀，且該切割刀包括三角形的刀體部，且三角形的刀體部的兩側(cè)均設(shè)置有刀刃部。
[0007]優(yōu)選的，所述連接桿的長度為與切割頭的內(nèi)腔深度相同，且其底部的頂出塊的厚度為與切割刀的高度相同。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該旋切式泡沫打孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，相對于傳統(tǒng)的鉆孔式打孔，旋切式打孔形成的孔壁上更加光滑、平整，不會出現(xiàn)毛刺，同時旋切式打孔不會產(chǎn)生泡沫顆粒，避免了不必要的清理工作，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型切割頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型正視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型切割刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I底板、2電動升降柱、3工作臺、31通孔、4廢料收集盒、5橫桿、6旋切裝置、61驅(qū)動電機(jī)、62切割頭、63切割刀、631刀體部、632刀刃部、64連接桿、65頂出塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種旋切式泡沫打孔裝置，包括底板I和旋切裝置6，底板I的頂部設(shè)置有工作臺3，工作臺3的上開設(shè)有通孔31，該通孔31位于切割頭62的正下方，且該工作臺3的底部設(shè)置有廢料收集盒4，旋切裝置6打孔后產(chǎn)生的圓片狀泡沫塊，落入廢料收集盒4內(nèi)，進(jìn)行集中處理，底板I的頂部兩側(cè)固定安裝有電動升降柱2，電動升降柱2用于驅(qū)動旋切裝6置下降，對工作臺3上的泡沫板進(jìn)行打孔，且工作臺3位于兩個電動升降柱2之間，兩個電動升降柱2的頂端通過橫桿5連接，旋切裝置6固定安裝在橫桿5上，旋切裝置6包括驅(qū)動電機(jī)61和切割頭62，驅(qū)動電機(jī)61通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動切割頭62轉(zhuǎn)動，進(jìn)行對泡沫板的打孔，所述驅(qū)動電機(jī)61通過其底部的轉(zhuǎn)軸與切割頭62的頂部連接，切割頭62為底部開口式空心結(jié)構(gòu)，該切割頭62的底部邊緣位置設(shè)置有呈周向排列的切割刀63，切割刀63呈尖齒狀，且該切割刀63包括三角形的刀體部631，且三角形的刀體部631的兩側(cè)均設(shè)置有刀刃部632，且切割頭62的內(nèi)腔頂壁與連接桿64的頂端連接，連接桿64的底端固定連接有頂出塊65，連接桿64的長度為與切割頭62的內(nèi)腔深度相同，且其底部的頂出塊65的厚度為與切割刀63的高度相同，頂出塊65能夠起到將切下來泡沫塊頂出的作用，避免泡沫塊陷入切割頭62內(nèi)，同時頂出塊65能夠起到壓緊工作臺3上泡沫板的作用。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋切式泡沫打孔裝置，包括底板(I)和旋切裝置(6)，其特征在于:所述底板(I)的頂部設(shè)置有工作臺(3)，所述底板(I)的頂部兩側(cè)固定安裝有電動升降柱(2)，且所述工作臺(3)位于兩個電動升降柱(2)之間，兩個電動升降柱(2)的頂端通過橫桿(5)連接，所述旋切裝置(6)固定安裝在橫桿(5)上，所述旋切裝置(6)包括驅(qū)動電機(jī)(61)和切割頭(62)，所述驅(qū)動電機(jī)(61)通過其底部的轉(zhuǎn)軸與切割頭(62)的頂部連接，所述切割頭(62)為底部開口式空心結(jié)構(gòu)，該切割頭(62)的底部邊緣位置設(shè)置有呈周向排列的切割刀(63)，且所述切割頭(62)的內(nèi)腔頂壁與連接桿(64)的頂端連接，所述連接桿(64)的底端固定連接有頂出塊(65)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋切式泡沫打孔裝置，其特征在于:所述工作臺(3)的上開設(shè)有通孔(31)，該通孔(31)位于切割頭(62)的正下方，且該工作臺(3)的底部設(shè)置有廢料收集盒(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋切式泡沫打孔裝置，其特征在于:所述切割刀(63)呈尖齒狀，且該切割刀(63)包括三角形的刀體部(631)，且三角形的刀體部(631)的兩側(cè)均設(shè)置有刀刃部(632)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋切式泡沫打孔裝置，其特征在于:所述連接桿(64)的長度為與切割頭(62)的內(nèi)腔深度相同，且其底部的頂出塊(65)的厚度為與切割刀(63)的高度相同。
【文檔編號】B26F1/16GK205572579SQ201620390162
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】萬文輝
【申請人】南昌聯(lián)潤科技有限公司