一種pcb鉆孔機(jī)自動(dòng)排屑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢(shì)，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來(lái)電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力，PCB鉆孔機(jī)是應(yīng)用于PCB加工過(guò)程中鉆孔工藝的一種機(jī)器，PCB板在裝插元件之前必須在板上鉆出小孔讓元件的針腳可以插入，或者使不同層面的線路上下導(dǎo)通，由于傳統(tǒng)PCB鉆孔機(jī)除塵裝置只是在鉆孔區(qū)域?qū)U肩吹走，除塵效果差。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種PCB銅箔自動(dòng)壓緊裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，來(lái)解決傳統(tǒng)PCB鉆孔機(jī)除塵效果差的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，包括機(jī)架、鉆頭、第一套筒、氣缸、第二套筒、尼龍墊、風(fēng)套、風(fēng)嘴，所述的鉆頭位于機(jī)架下端，所述的鉆頭與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第一套筒位于機(jī)架下端且位于鉆頭外壁，所述的第一套筒與機(jī)架螺紋相連且與鉆頭活動(dòng)相連，所述的第二套筒位于第一套筒下端，所述的第二套筒與第一套筒滑動(dòng)相連，所述的氣缸位于第一套筒外壁且位于第二套筒外壁，所述的氣缸與第一套筒螺紋相連且與第二套筒螺紋相連，所述的尼龍墊位于第二套筒下端，所述的尼龍墊與第二套筒螺紋相連，所述的風(fēng)套位于第一套筒內(nèi)壁上端，所述的風(fēng)套與第一套筒螺紋相連，所述的風(fēng)嘴位于風(fēng)套下端且位于鉆頭外壁，所述的風(fēng)嘴與風(fēng)套螺紋相連且與鉆頭活動(dòng)相連。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
[0006]進(jìn)一步的，所述的氣缸數(shù)量?jī)?yōu)選為2件，對(duì)稱布置于第一套筒。
[0007]進(jìn)一步的，所述的第一套筒還設(shè)有密封圈，所述的密封圈位于第一套筒上端，所述的密封圈與第一套筒緊配相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第一套筒還設(shè)有快速接頭，所述的快速接頭位于第一套筒外壁上端且貫穿風(fēng)套，所述的快速接頭與第一套筒螺紋相連且與風(fēng)套螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述的第一套筒還設(shè)有排肩管接頭，所述的排肩管接頭位于第一套筒外壁上端，所述的排肩管接頭與第一套筒螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述的風(fēng)嘴還設(shè)有氣嘴，所述的氣嘴位于風(fēng)嘴下端，所述的氣嘴與風(fēng)嘴一體相連，所述的氣嘴形狀為錐形。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該P(yáng)CB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，工作時(shí)，氣缸動(dòng)作，氣缸推動(dòng)第一套筒向下滑動(dòng)，使得尼龍墊將待加工零件壓緊，隨后，將壓縮空氣通過(guò)快速接頭鼓入風(fēng)套，與風(fēng)套固連的風(fēng)嘴將壓縮空氣直接噴向鉆頭及加工部位，將加工產(chǎn)生的廢肩吹起，廢肩隨后通過(guò)排肩管接頭排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效將加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢肩去除和冷卻鉆頭，提高鉆頭使用壽命及鉆孔質(zhì)量，且通過(guò)輔助對(duì)待加工零件進(jìn)行壓緊定位，提高待加工零件尺寸精度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1示出本實(shí)用新型主視剖視圖
[0013]圖2示出本實(shí)用新型側(cè)視剖視圖
[0014]圖3示出本實(shí)用新型風(fēng)嘴剖視圖
[0015]機(jī)架I鉆頭2
[0016]第一套筒3氣缸4
[0017]第二套筒5尼龍墊6
[0018]風(fēng)套7風(fēng)嘴8
[0019]密封圈301快速接頭302
[0020]排肩管接頭 303氣嘴801
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]如圖1、圖2、圖3所示，一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，包括機(jī)架1、鉆頭2、第一套筒
3、氣缸4、第二套筒5、尼龍墊6、風(fēng)套7、風(fēng)嘴8，所述的鉆頭2位于機(jī)架I下端，所述的鉆頭2與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第一套筒3位于機(jī)架I下端且位于鉆頭2外壁，所述的第一套筒3與機(jī)架I螺紋相連且與鉆頭2活動(dòng)相連，所述的第二套筒5位于第一套筒3下端，所述的第二套筒5與第一套筒3滑動(dòng)相連，所述的氣缸4位于第一套筒3外壁且位于第二套筒5外壁，所述的氣缸4與第一套筒3螺紋相連且與第二套筒5螺紋相連，所述的尼龍墊6位于第二套筒5下端，所述的尼龍墊6與第二套筒5螺紋相連，所述的風(fēng)套7位于第一套筒3內(nèi)壁上端，所述的風(fēng)套7與第一套筒3螺紋相連，所述的風(fēng)嘴8位于風(fēng)套7下端且位于鉆頭2外壁，所述的風(fēng)嘴8與風(fēng)套7螺紋相連且與鉆頭2活動(dòng)相連，所述的氣缸4數(shù)量?jī)?yōu)選為2件，對(duì)稱布置于第一套筒3，所述的第一套筒3還設(shè)有密封圈301，所述的密封圈301位于第一套筒3上端，所述的密封圈301與第一套筒3緊配相連，所述的第一套筒3還設(shè)有快速接頭302，所述的快速接頭302位于第一套筒3外壁上端且貫穿風(fēng)套7，所述的快速接頭302與第一套筒3螺紋相連且與風(fēng)套7螺紋相連，所述的第一套筒3還設(shè)有排肩管接頭303，所述的排肩管接頭303位于第一套筒3外壁上端，所述的排肩管接頭303與第一套筒3螺紋相連，所述的風(fēng)嘴8還設(shè)有氣嘴801，所述的氣嘴801位于風(fēng)嘴8下端，所述的氣嘴801與風(fēng)嘴8—體相連，所述的氣嘴801形狀為錐形，該P(yáng)CB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，工作時(shí)，氣缸4動(dòng)作，氣缸4推動(dòng)第一套筒3向下滑動(dòng)，使得尼龍墊6將待加工零件壓緊，隨后，將壓縮空氣通過(guò)快速接頭302鼓入風(fēng)套7，與風(fēng)套7固連的風(fēng)嘴8將壓縮空氣直接噴向鉆頭2及加工部位，將加工產(chǎn)生的廢肩吹起，廢肩隨后通過(guò)排肩管接頭303排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效將加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢肩去除和冷卻鉆頭，提高鉆頭使用壽命及鉆孔質(zhì)量，且通過(guò)輔助對(duì)待加工零件進(jìn)行壓緊定位，提高待加工零件尺寸精度。
[0022]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，包括機(jī)架、鉆頭，其特征在于還包括第一套筒、氣缸、第二套筒、尼龍墊、風(fēng)套、風(fēng)嘴，所述的鉆頭位于機(jī)架下端，所述的鉆頭與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的第一套筒位于機(jī)架下端且位于鉆頭外壁，所述的第一套筒與機(jī)架螺紋相連且與鉆頭活動(dòng)相連，所述的第二套筒位于第一套筒下端，所述的第二套筒與第一套筒滑動(dòng)相連，所述的氣缸位于第一套筒外壁且位于第二套筒外壁，所述的氣缸與第一套筒螺紋相連且與第二套筒螺紋相連，所述的尼龍墊位于第二套筒下端，所述的尼龍墊與第二套筒螺紋相連，所述的風(fēng)套位于第一套筒內(nèi)壁上端，所述的風(fēng)套與第一套筒螺紋相連，所述的風(fēng)嘴位于風(fēng)套下端且位于鉆頭外壁，所述的風(fēng)嘴與風(fēng)套螺紋相連且與鉆頭活動(dòng)相連。2.如權(quán)利要求1所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，其特征在于所述的氣缸數(shù)量為2件，對(duì)稱布置于第一套筒。3.如權(quán)利要求2所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，其特征在于所述的第一套筒還設(shè)有密封圈，所述的密封圈位于第一套筒上端，所述的密封圈與第一套筒緊配相連。4.如權(quán)利要求3所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，其特征在于所述的第一套筒還設(shè)有快速接頭，所述的快速接頭位于第一套筒外壁上端且貫穿風(fēng)套，所述的快速接頭與第一套筒螺紋相連且與風(fēng)套螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，其特征在于所述的第一套筒還設(shè)有排肩管接頭，所述的排肩管接頭位于第一套筒外壁上端，所述的排肩管接頭與第一套筒螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排肩裝置，其特征在于所述的風(fēng)嘴還設(shè)有氣嘴，所述的氣嘴位于風(fēng)嘴下端，所述的氣嘴與風(fēng)嘴一體相連，所述的氣嘴形狀為錐形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB鉆孔機(jī)自動(dòng)排屑裝置，包括機(jī)架、鉆頭、第一套筒、氣缸、第二套筒、尼龍墊、風(fēng)套、風(fēng)嘴，工作時(shí)，氣缸動(dòng)作，氣缸推動(dòng)第一套筒向下滑動(dòng)，使得尼龍墊將待加工零件壓緊，隨后，將壓縮空氣通過(guò)快速接頭鼓入風(fēng)套，與風(fēng)套固連的風(fēng)嘴將壓縮空氣直接噴向鉆頭及加工部位，將加工產(chǎn)生的廢屑吹起，廢屑隨后通過(guò)排屑管接頭排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效將加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑去除和冷卻鉆頭，提高鉆頭使用壽命及鉆孔質(zhì)量，且通過(guò)輔助對(duì)待加工零件進(jìn)行壓緊定位，提高待加工零件尺寸精度。
【IPC分類】B26D7/18, B26D7/01, B26F1/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205184919
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520844298
【發(fā)明人】陳健, 趙靈志
【申請(qǐng)人】蘇州市東億數(shù)控有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日