一種單片膠墊上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠塞清洗設(shè)備，具體涉及一種單片膠墊上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠墊是由多層橡膠片硫化粘合而成一種普通橡膠支座產(chǎn)品，這種產(chǎn)品具有足夠的豎向剛度，能夠?qū)⒅ё喜繕?gòu)造的反力可靠的傳遞給墩臺(tái)，支座具有良好的彈性，以應(yīng)對(duì)橋梁的梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構(gòu)造的水平位移。橡膠墊或者橡膠圈在成型之后需要進(jìn)行修剪工序，目前大部分都是采用修剪設(shè)備來代替人工修剪，傳統(tǒng)上料操作采用手動(dòng)上料，上料效率低，且不能與修剪設(shè)備同步配合，從而導(dǎo)致橡膠墊修邊效率較低。改進(jìn)的機(jī)械上料設(shè)備可實(shí)現(xiàn)與修編機(jī)構(gòu)的配合，但是其自動(dòng)化程度不高，一定程度上依賴人工控制。隨著智能化技術(shù)的不斷提高，相應(yīng)的上料設(shè)備也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的單片膠墊上料機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種單片膠墊上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括懸空豎向設(shè)置在操作臺(tái)上方的膠墊槽，所述膠墊槽的底端與操作臺(tái)面之間的間距略大于膠墊厚度，所述膠墊槽通過U形固定塊與操作臺(tái)連接，所述膠墊槽的一側(cè)設(shè)置有膠墊夾取機(jī)構(gòu)，所述膠墊夾取機(jī)構(gòu)底端的基座兩側(cè)面與位于框形固定豎向支腿間的兩平行導(dǎo)軌配合連接，所述基座上配合設(shè)置有往復(fù)氣缸，所述往復(fù)氣缸的缸體軸向與導(dǎo)軌一致。
[0005]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述膠墊夾取機(jī)構(gòu)包括第一抓桿和第二抓桿，所述第一抓桿和第二抓桿的中部與基座鉸接，所述第一抓桿和第二抓桿的驅(qū)動(dòng)端分別通過連桿與夾取氣缸的活塞桿頂端固定塊鉸接。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述第一抓桿和第二抓桿的相對(duì)側(cè)面設(shè)置有與膠墊相配合的弧形凹槽。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有防滑膠墊。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0009]該單片膠墊上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過采用帶往復(fù)氣缸的抓取機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)膠墊的水平上料，使修邊機(jī)構(gòu)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，能有效提高修邊操作的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型單片膠墊上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中膠墊槽與操作臺(tái)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、膠墊槽；2、操作臺(tái)；3、U形固定塊；4、基座；5、導(dǎo)軌；6、往復(fù)氣缸；7、第一抓桿；8、第二抓桿；9、連桿；10、夾取氣缸；11、弧形凹槽；12、防滑膠墊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1和2所示，實(shí)施例單片膠墊上料機(jī)構(gòu)，包括懸空豎向設(shè)置在操作臺(tái)2上方的膠墊槽1，膠墊槽I的底端與操作臺(tái)面之間的間距略大于膠墊厚度，膠墊槽I通過U形固定塊3與操作臺(tái)2連接，膠墊槽I的一側(cè)設(shè)置有膠墊夾取機(jī)構(gòu)，膠墊夾取機(jī)構(gòu)底端的基座4兩側(cè)面與位于框形固定豎向支腿間的兩平行導(dǎo)軌5配合連接，基座上配合設(shè)置有往復(fù)氣缸6，往復(fù)氣缸6的缸體軸向與導(dǎo)軌5 —致。
[0015]膠墊夾取機(jī)構(gòu)包括第一抓桿7和第二抓桿8，第一抓桿7和第二抓桿8的中部與基座鉸接，第一抓桿7和第二抓桿8的驅(qū)動(dòng)端分別通過連桿9與夾取氣缸10的活塞桿頂端固定塊鉸接。
[0016]第一抓桿7和第二抓桿8的相對(duì)側(cè)面設(shè)置有與膠墊相配合的弧形凹槽11。
[0017]弧形凹槽11內(nèi)設(shè)置有防滑膠墊12。
[0018]第一抓桿和第二抓桿相對(duì)設(shè)置，夾取氣缸帶動(dòng)第一抓桿和第二抓桿做杠桿運(yùn)動(dòng)，使第一抓桿和第二抓桿的夾取端之間距離減小實(shí)現(xiàn)對(duì)膠塞的夾取動(dòng)作，基座一端的往復(fù)氣缸驅(qū)動(dòng)基座在導(dǎo)軌上往復(fù)，使膠墊轉(zhuǎn)至修邊工位上方，完成上料操作。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單片膠墊上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括懸空豎向設(shè)置在操作臺(tái)上方的膠墊槽，所述膠墊槽的底端與操作臺(tái)面之間的間距略大于膠墊厚度，所述膠墊槽通過U形固定塊與操作臺(tái)連接，所述膠墊槽的一側(cè)設(shè)置有膠墊夾取機(jī)構(gòu)，所述膠墊夾取機(jī)構(gòu)底端的基座兩側(cè)面與位于框形固定豎向支腿間的兩平行導(dǎo)軌配合連接，所述基座上配合設(shè)置有往復(fù)氣缸，所述往復(fù)氣缸的缸體軸向與導(dǎo)軌一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片膠墊上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述膠墊夾取機(jī)構(gòu)包括第一抓桿和第二抓桿，所述第一抓桿和第二抓桿的中部與基座鉸接，所述第一抓桿和第二抓桿的驅(qū)動(dòng)端分別通過連桿與夾取氣缸的活塞桿頂端固定塊鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單片膠墊上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一抓桿和第二抓桿的相對(duì)側(cè)面設(shè)置有與膠墊相配合的弧形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單片膠墊上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有防滑膠墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單片膠墊上料機(jī)構(gòu)，包括懸空豎向設(shè)置在操作臺(tái)上方的膠墊槽，膠墊槽的底端與操作臺(tái)面之間的間距略大于膠墊厚度，膠墊槽通過U形固定塊與操作臺(tái)連接，膠墊槽的一側(cè)設(shè)置有膠墊夾取機(jī)構(gòu)，膠墊夾取機(jī)構(gòu)底端的基座兩側(cè)面與位于框形固定豎向支腿間的兩平行導(dǎo)軌配合連接，基座上配合設(shè)置有往復(fù)氣缸，往復(fù)氣缸的缸體軸向與導(dǎo)軌一致。該單片膠墊上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過采用下端帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的夾取裝置，實(shí)現(xiàn)膠墊的水平上料，使修邊機(jī)構(gòu)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，能有效提高修邊操作的效率。
【IPC分類】B26D7/06
【公開號(hào)】CN204819704
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520353589
【發(fā)明人】吳紅清
【申請(qǐng)人】江陰市永紅橡塑有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日