激光加工設(shè)備及其自動門控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)，還涉及一種包括上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)的激光加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]激光加工一般指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程，包括激光切割、激光鉆孔和微加工等。以激光切割為例，是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
[0003]由于激光加工屬于一種熱加工，因此在激光加工過程中會產(chǎn)生氣味與粉塵，特別有些材料加工產(chǎn)生的氣味對人體有害；同時因為激光加工時激光對人的眼睛有一定的輻射，因此在激光加工過程中必須將機臺門關(guān)閉。目前大多數(shù)激光加工設(shè)備均采用氣缸帶動自動門門體動作，如激光切割機。但是由于自動門門體關(guān)閉時因為氣缸壓力或者其他不確定因素發(fā)生時，很容易夾傷操作人員，安全性很差。如遇機臺突然斷電，控制門體電磁閥失去作用，從而使門體失去控制，可能導(dǎo)致門體夾傷操作人員?；蛘呷缬鰴C臺突然斷氣，亦或者氣管突然破裂，導(dǎo)致門體失去氣壓支撐，自動門因重力作用下降，導(dǎo)致門體夾傷操作人員。
[0004]綜上所述，如何有效地解決激光加工設(shè)備遇突然斷電、斷氣或氣管破裂時門體易夾傷操作人員造成危險等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)，該激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決激光加工設(shè)備遇突然斷電、斷氣或氣管破裂時門體易夾傷操作人員造成危險的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)的激光加工設(shè)備。
[0006]為了達到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)，包括:
[0008]用于監(jiān)控自動門輸入氣壓的壓力開關(guān)裝置，所述壓力開關(guān)裝置的輸入端與電源連接；
[0009]第一繼電器，第一繼電器接觸線圈的第一端與電源連接，第二端與所述壓力開關(guān)裝置的輸出端連接，第一繼電器常開觸點的第一端與電源連接；
[0010]能夠在斷電時自鎖的門體電磁閥，所述門體電磁閥包括門體開啟閥和門體關(guān)閉閥，所述門體開啟閥的第一端和所述門體關(guān)閉閥的第一端均與所述第一繼電器常開觸點的第二端連接，所述門體開啟閥的第二端和所述門體關(guān)閉閥的第二端均與電源連接，以使所述壓力開關(guān)裝置檢測到氣壓大于預(yù)設(shè)氣壓時所述第一繼電器常開觸點閉合，所述壓力開關(guān)裝置檢測到氣壓小于預(yù)設(shè)氣壓時所述第一繼電器常開觸點斷開。
[0011]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，還包括:
[0012]用于檢測門體開啟狀態(tài)門體下方是否有物體的物體檢測裝置，所述物體檢測裝置的輸入端與電源連接;所述物體檢測裝置的輸出端與控制器的第一輸入端連接；
[0013]第四繼電器，第四繼電器接觸線圈的第一端與電源連接，第二端與控制器第一輸出端連接;所述門體關(guān)閉閥的第二端與電源之間通過第四繼電器常開觸點連接，所述門體開啟閥的第二端與電源之間通過第四繼電器常閉觸點連接，以使所述物體檢測裝置檢測到門體下方無物體時，所述第四繼電器常開觸點閉合，第四繼電器常閉觸點斷開，所述物體檢測裝置檢測到門體下方有物體時，第四繼電器常開觸點斷開，第四繼電器常閉觸點閉合。
[0014]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，還包括:
[0015]第二繼電器，第二繼電器接觸線圈的第一端與電源連接，第二端與控制器第二輸出端連接;第二繼電器常開觸點的第一端與所述控制器第一輸出端連接，第二端與所述第四繼電器接觸線圈的第二端連接;第二繼電器常閉觸點的第一端與用于開啟門體和關(guān)閉門體的手動開關(guān)裝置的第一端連接，第二繼電器常閉觸點的第二端與第四繼電器接觸線圈的第二端連接;所述手動開關(guān)裝置的第二端與電源連接；門體工作過程中，第二繼電器常開觸點閉合，第二繼電器常閉觸點斷開。
[0016]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，還包括:
[0017]第三繼電器，第三繼電器接觸線圈的第一端與電源連接，第二端與所述壓力開關(guān)裝置的輸出端連接;第三繼電器常開觸點的第一端與電源連接；
[0018]設(shè)置于門體活動區(qū)域底部的電控彈簧裝置和控制所述電控彈簧裝置伸縮的電控彈簧控制閥，所述電控彈簧控制閥的第一端與電源連接，第二端與第三繼電器常開觸點的第二端連接；以使所述壓力裝置檢測到氣壓大于預(yù)設(shè)氣壓時，所述第三繼電器常開觸點閉合，所述電控彈簧收縮;所述壓力裝置檢測到氣壓小于預(yù)設(shè)氣壓時，所述第三繼電器常開觸點斷開，所述電控彈簧上升。
[0019]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，還包括:
[0020]門體上限位開關(guān)，所述門體上限位開關(guān)的第一端與電源連接，第二端與控制器第二輸入端連接。
[0021]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，還包括:
[0022]門體下限位開關(guān)，所述門體上下限位開關(guān)的第一端與電源連接，第二端與控制器第三輸入端連接。
[0023]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，所述控制器為PLC控制器。
[0024]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，所述壓力開關(guān)裝置為數(shù)字壓力表開關(guān)。
[0025]優(yōu)選地，上述激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)中，所述物體檢測裝置為安全光幕。
[0026]應(yīng)用本發(fā)明提供的激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)時，在門體使用過程中，如遇突然斷電，則門體電磁閥的自鎖功能使得門體保持，避免門體失去控制夾傷操作人員。由于門體受氣缸推動，故在自動門輸入氣壓正常情況下，即壓力開關(guān)裝置檢測到自動門輸入氣壓大于預(yù)設(shè)氣壓時，向第一繼電器發(fā)送第一正常指令，則第一繼電器接觸線圈得電，第一繼電器常開觸點閉合，門體電磁閥被接通。而如遇突然斷氣等突發(fā)情況，壓力開關(guān)裝置檢測到自動門輸入氣壓小于預(yù)設(shè)氣壓時，向第一繼電器發(fā)送第一異常指令，則第一繼電器接觸線圈不得電，第一繼電器常開觸點斷開，則門體電磁閥處于斷電狀態(tài)，實現(xiàn)自鎖使門體保持。綜上所述，通過能夠在斷電時自鎖的門體電磁閥的設(shè)置，結(jié)合第一繼電器及壓力開關(guān)裝置，使得門體在突然斷電及斷氣狀態(tài)時門體能夠保持，避免了夾傷操作人員。
[0027]為了達到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種激光加工設(shè)備，該激光加工設(shè)備包括上述任一種激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)。由于上述的激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)具有上述技術(shù)效果，具有該激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)的激光加工設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明提供的激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖2為中封三位五通電磁閥的氣路連接圖；
[0031]圖3為本發(fā)明提供的激光加工設(shè)備一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]本發(fā)明實施例公開了一種激光加工設(shè)備自動門控制系統(tǒng)，以避免激光加工設(shè)