可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，特別是可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)械工作臺(tái)面在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其臺(tái)面與臺(tái)架之間為固定連接結(jié)構(gòu)，其不足之處:當(dāng)大的工件在工作臺(tái)面上加工或處理時(shí)，由于臺(tái)面無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，操作工人需圍繞式件轉(zhuǎn)，操作十分不便，而且機(jī)械工作臺(tái)很笨重，通過(guò)工人挪移改變工位很不方便，而且對(duì)于搬運(yùn)工作臺(tái)上的重型工件也很不方便。
[0003]現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，多采用蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，但是該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，使用起來(lái)很不方便，制造成本較高。也有較為簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)中，采用皮帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整皮帶松緊度，但是其調(diào)整效果不佳，依然存在皮帶傳動(dòng)打滑的問(wèn)題，造成傳動(dòng)精度不高，而且扭矩傳遞也不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性高、穩(wěn)定性好，通過(guò)調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)精確度聞，扭矩傳遞大。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括固定盤(pán)和活動(dòng)盤(pán)，所述活動(dòng)盤(pán)通過(guò)垂直設(shè)置于所述固定盤(pán)中央的主軸與所述固定盤(pán)活動(dòng)連接，所述活動(dòng)盤(pán)能夠繞所述主軸的軸心旋轉(zhuǎn)并定位置于固定盤(pán)上端，所述固定盤(pán)的兩端分別設(shè)置有滾輪裝置，所述活動(dòng)盤(pán)能夠在所述滾輪裝置上滑動(dòng)，其特征在于:所述固定盤(pán)的下端的一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括相連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述固定盤(pán)的上端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述活動(dòng)盤(pán)的下端對(duì)應(yīng)安裝有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述導(dǎo)輪通過(guò)支撐柱固定在所述固定盤(pán)上，所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、導(dǎo)輪之間設(shè)置有帶齒皮帶，所述帶齒皮帶的齒設(shè)置于所述帶齒皮帶外側(cè)壁，設(shè)置在所述主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪外側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)輪的支撐柱的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤(pán)上的兩個(gè)槽型孔內(nèi)，使得支撐柱可以沿所述槽型孔滑動(dòng)，所述支撐柱分別與拉條螺桿的一端固定連接，所述拉條螺桿的另一端分別穿過(guò)設(shè)置在固定座上的固定板后通過(guò)螺母鎖緊。
[0006]進(jìn)一步的，兩個(gè)所述槽型孔遠(yuǎn)離導(dǎo)輪的一端之間的距離小于所述槽型孔靠近導(dǎo)輪的一端之間的距離；
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪，所述帶齒皮帶依次從所述第一導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第一導(dǎo)輪，從所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)繞過(guò)所述從動(dòng)齒輪，從所述第二導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第二導(dǎo)輪，從所述第三導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第三導(dǎo)輪，從所述主動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)繞過(guò)所述主動(dòng)齒輪，從所述第四導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第四導(dǎo)輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪的外壁和所述帶齒皮帶的內(nèi)側(cè)壁分別為光滑壁面。
[0008]本發(fā)明提供的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由于工作臺(tái)可作360°旋轉(zhuǎn)，滿足任何角度轉(zhuǎn)向作業(yè)的需求，因此便于操作工人對(duì)工作臺(tái)面上工件的加工處理；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、制造成本低，使用方便，通過(guò)采用外壁帶齒的帶齒皮帶，并通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)輪獲得了較大的包角，以較低的成本，實(shí)現(xiàn)精密的自動(dòng)控制。通過(guò)設(shè)置同側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)輪可調(diào)整的安裝，不僅調(diào)節(jié)了皮帶的松緊度，同時(shí)也還可以調(diào)節(jié)帶齒皮帶在主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪上的包角，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪與帶齒皮帶之間獲得了較大的包角，進(jìn)一步避免了打滑的現(xiàn)象，且便于傳遞較大的扭矩，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行自動(dòng)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)精度更高，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示，可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括固定盤(pán)I和活動(dòng)盤(pán)2，活動(dòng)盤(pán)2通過(guò)垂直設(shè)置于固定盤(pán)I中央的主軸3與固定盤(pán)I活動(dòng)連接，活動(dòng)盤(pán)I能夠繞主軸3的軸心旋轉(zhuǎn)并定位置于固定盤(pán)I上端，固定盤(pán)I的兩端分別設(shè)置有滾輪裝置14，活動(dòng)盤(pán)2能夠在滾輪裝置14上滑動(dòng)，固定盤(pán)I的下端的一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括相連接的電機(jī)4和減速機(jī)5，減速機(jī)5的輸出軸穿過(guò)固定盤(pán)I的上端設(shè)置有主動(dòng)齒輪6，活動(dòng)盤(pán)2的下端對(duì)應(yīng)安裝有從動(dòng)齒輪7，主動(dòng)齒輪6與從動(dòng)齒輪7設(shè)置在同一水平高度，主動(dòng)齒輪6和從動(dòng)齒輪7的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪8，導(dǎo)輪8與主動(dòng)齒輪6和從動(dòng)齒輪7設(shè)置在同一水平高度，固定盤(pán)I上還設(shè)置有與主動(dòng)齒輪6和從動(dòng)齒輪7設(shè)置在同一水平高度的導(dǎo)輪8，導(dǎo)輪8通過(guò)支撐柱設(shè)置在固定盤(pán)I上，主動(dòng)齒輪6、從動(dòng)齒輪7、導(dǎo)輪8之間設(shè)置有帶齒皮帶10 ；帶齒皮帶10的齒設(shè)置于帶齒皮帶10外側(cè)壁；
導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪81、第二導(dǎo)輪82、第三導(dǎo)輪83、第四導(dǎo)輪84，帶齒皮帶10依次從第一導(dǎo)輪81的外側(cè)繞過(guò)第一導(dǎo)輪81，從從動(dòng)齒輪7的內(nèi)側(cè)繞過(guò)從動(dòng)齒輪7，從第二導(dǎo)輪82的外側(cè)繞過(guò)第二導(dǎo)輪82，從第三導(dǎo)輪83的外側(cè)繞過(guò)第三導(dǎo)輪83，從主動(dòng)齒輪6的內(nèi)側(cè)繞過(guò)主動(dòng)齒輪6，從第四導(dǎo)輪84的外側(cè)繞過(guò)第四導(dǎo)輪84 ；
設(shè)置在主動(dòng)齒輪外側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)輪:第一導(dǎo)輪81、第二導(dǎo)輪82的支撐柱91、92的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤(pán)I上的兩個(gè)槽型孔111、112內(nèi)，使得支撐柱91、92可以分別沿槽型孔111、112滑動(dòng)，支撐柱91、92分別與拉條螺桿121、122的一端固定連接，拉條螺桿121、122的另一端分別穿過(guò)設(shè)置在固定座I上的固定板13后通過(guò)螺母鎖緊；
兩個(gè)槽型孔遠(yuǎn)離導(dǎo)輪的一端之間的距離小于槽型孔111、112靠近導(dǎo)輪的一端之間的距離；
導(dǎo)輪8的外壁和帶齒皮帶10的內(nèi)側(cè)壁分別為光滑壁面。
[0013]本發(fā)明提供的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由于工作臺(tái)面可以方便轉(zhuǎn)動(dòng)，因此便于操作工人對(duì)工作臺(tái)面上工件的加工處理；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、制造成本低；由此結(jié)構(gòu)，與蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)或者齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相比，本發(fā)明的成本大幅降低，而對(duì)傳動(dòng)精度影響則很小。采用帶齒皮帶10的優(yōu)勢(shì)在于，帶齒皮帶10可以在一定程度上吸收沖擊應(yīng)力，從而有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，并能在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中采用較高速度驅(qū)動(dòng)，從而提高設(shè)備的整體工作效率，通過(guò)在固定盤(pán)I上設(shè)置槽型孔111、112，使得支撐柱91、92可以沿槽型孔11滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪可調(diào)位置的安裝，通過(guò)螺母即可調(diào)節(jié)帶齒皮帶10的張緊度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)了皮帶的松緊度，并且可以調(diào)節(jié)帶齒皮帶10在主動(dòng)齒輪6上的包角，包角變大，可以進(jìn)一步避免了打滑的現(xiàn)象，且便于傳遞較大的扭矩，減少活動(dòng)盤(pán)2換向時(shí)的間隙，提高控制精度，避免了皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行自動(dòng)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)精度更高，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
[0014]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括固定盤(pán)和活動(dòng)盤(pán)，所述活動(dòng)盤(pán)通過(guò)垂直設(shè)置于所述固定盤(pán)中央的主軸與所述固定盤(pán)活動(dòng)連接，所述活動(dòng)盤(pán)能夠繞所述主軸的軸心旋轉(zhuǎn)并定位置于固定盤(pán)上端，所述固定盤(pán)的兩端分別設(shè)置有滾輪裝置，所述活動(dòng)盤(pán)能夠在所述滾輪裝置上滑動(dòng)，其特征在于:所述固定盤(pán)的下端的一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括相連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述固定盤(pán)的上端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述活動(dòng)盤(pán)的下端對(duì)應(yīng)安裝有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與所述主動(dòng)齒輪和所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述導(dǎo)輪通過(guò)支撐柱固定在所述固定盤(pán)上，所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、導(dǎo)輪之間設(shè)置有帶齒皮帶，所述帶齒皮帶的齒設(shè)置于所述帶齒皮帶外側(cè)壁，設(shè)置在所述主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪外側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)輪的支撐柱的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤(pán)上的兩個(gè)槽型孔內(nèi)，使得支撐柱可以沿所述槽型孔滑動(dòng)，所述支撐柱分別與拉條螺桿的一端固定連接，所述拉條螺桿的另一端分別穿過(guò)設(shè)置在固定座上的固定板后通過(guò)螺母鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:兩個(gè)所述槽型孔遠(yuǎn)離導(dǎo)輪的一端之間的距離小于所述槽型孔靠近導(dǎo)輪的一端之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪，所述帶齒皮帶依次從所述第一導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第一導(dǎo)輪，從所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)繞過(guò)所述從動(dòng)齒輪，從所述第二導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第二導(dǎo)輪，從所述第三導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第三導(dǎo)輪，從所述主動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)繞過(guò)所述主動(dòng)齒輪，從所述第四導(dǎo)輪的外側(cè)繞過(guò)所述第四導(dǎo)輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述導(dǎo)輪的外壁和所述帶齒皮帶的內(nèi)側(cè)壁分別為光滑壁面。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性高、穩(wěn)定性好，通過(guò)調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)精確度高，扭矩傳遞大，包括固定盤(pán)和活動(dòng)盤(pán)，活動(dòng)盤(pán)主軸與固定盤(pán)活動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，活動(dòng)盤(pán)安裝有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪通過(guò)支撐柱固定在固定盤(pán)上，主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、導(dǎo)輪之間設(shè)置有帶齒皮帶，帶齒皮帶的齒設(shè)置于帶齒皮帶外側(cè)壁，設(shè)置在主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪外側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)輪的支撐柱的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤(pán)上的兩個(gè)槽型孔內(nèi)，使得支撐柱可以沿槽型孔滑動(dòng)，支撐柱分別與拉條螺桿的一端固定連接，拉條螺桿的另一端分別穿過(guò)設(shè)置在固定座上的固定板后通過(guò)螺母鎖緊。
【IPC分類(lèi)】B25H1/00, B25H1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105598922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410599442
【發(fā)明人】田蕓
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市福曼科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日