一種切片機馬達的降溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于切片機技術領域，涉及一種切片機馬達的降溫裝置。
【背景技術】
[0002]馬達是近代工業(yè)中傳送動力來源的主要器械之一，尤其是馬達的運轉噪音低，且沒有空氣污染的問題，因此一直被大量地使用。由于馬達運轉是經(jīng)由電磁切割作用所致，電流電阻的作用必定產(chǎn)生熱量，電流越大，產(chǎn)生的熱就越多，若持續(xù)運轉，將累積大量的熱能而影響馬達的性能，降低馬達運轉的效率，進而增加馬達的運轉成本。
[0003]馬達是切片機中必不可少的一個組件，現(xiàn)有技術中，一般對馬達的降溫方式為空氣流通式降溫，即在馬達所處機箱上開設若干通風孔，使得機箱內(nèi)的空氣與外界空氣保持流通。但是當機箱內(nèi)外的溫度過高時，若再采取空氣流通式降溫，降溫效果會相對比較差，容易影響馬達的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種切片機馬達的降溫裝置。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種切片機馬達的降溫裝置，切片機包括機箱和位于機箱內(nèi)的馬達，所述機箱呈長方體狀，機箱的正面具有可打開的箱門，降溫裝置包括機箱的背面開有若干與外界空氣流通的排氣孔，機箱背面外側設有可封堵排氣孔的呈長方形的擋板，擋板兩側設有豎直設置的導滑條，導滑條上沿著自身長度方向開有導滑槽，擋板的兩側邊緣嵌入導滑槽中且能沿著導滑條滑動，機箱背面設有支撐塊且當擋板完全封住排氣孔時擋板底部與支撐塊相抵靠，機箱背面還固定有磁鐵塊，當擋板上移到與磁鐵塊接觸時磁鐵塊可吸附住擋板;機箱的左右兩側面內(nèi)分別開有出氣口和進氣口，機箱的背面外側固定有降溫水箱，出氣口與進氣口之間通過冷卻風管連接，冷卻風管具有位于降溫水箱內(nèi)的散熱段，出氣口處設有向機箱吹冷氣的風扇一，進氣口處設有向冷卻風管送熱氣的風扇二。
[0006]本降溫裝置中含有兩種不同的降溫方式，在不同的溫度環(huán)境下可選取不同的降溫方式。當機箱內(nèi)的溫度不是很高時，可以抬動擋板，當擋板被吸附在磁鐵塊上時，排氣孔為流通狀，這時便可使機箱內(nèi)的空氣與外界空氣保持流通，降低機箱內(nèi)馬達所處環(huán)境的溫度，減小馬達的負載，提高馬達的使用壽命；當機箱內(nèi)外的溫度過高時，可先撥動擋板，擋板沿著導滑槽向下滑動直至其底部與支撐塊相抵靠，這時的擋板便可將所有的排氣孔封堵，主要避免機箱內(nèi)的空氣與外界空氣流通，然后通過風扇二將機箱內(nèi)的熱風送入至冷卻風管，熱風位于散熱段時，散熱段可快速將熱風中熱量進行吸附，起到冷卻作用，冷卻后的風再通過風扇一進入至機箱內(nèi)，可有效降低機箱內(nèi)馬達所處環(huán)境的溫度，另外也避免了外界空氣溫度過高無法滿足機箱內(nèi)馬達的降溫。其中機箱背面的若干排氣孔為等距排列且成矩形，擋板上端與磁鐵塊接觸處為鐵質材料。
[0007]所述冷卻風管的散熱段呈螺旋狀。
[0008]采用以上結構，加長了氣體位于散熱段內(nèi)的行程，提高了對氣體的散熱效果。
[0009]散熱段外表面連接有若干散熱翅片。
[0010]采用以上結構，增加了散熱段的散熱面積，加快了對機箱內(nèi)的降溫。
[0011]降溫水箱呈長方體狀且在降溫水箱的上蓋上開有兩個供冷卻風管進出的圓孔。其中圓孔的孔徑與冷卻管的孔徑相互匹配。
[0012]機箱外安裝有控制風扇一和風扇二啟停的控制開關。
[0013]采用以上結構，大大方便了操作人員的操作，操作人員通過控制開關即可啟停風扇一和風扇二。
[0014]所述降溫水箱內(nèi)設有測量液溫的溫度計一。
[0015]采用以上結構，便于操作人員能及時了解到降溫水箱內(nèi)水溫的溫度，當降溫水箱內(nèi)水溫過高時，需要將降溫水箱內(nèi)的水更換，能有效避免馬達因高溫受損。
[0016]所述機箱內(nèi)設有測量氣溫的溫度計二。
[0017]操作人員通過溫度計二可及時了解到機箱內(nèi)的溫度高低，然后根據(jù)溫度的不同采取不同的降溫措施。當機箱內(nèi)的溫度不是很高，可采用排氣孔降溫，當機箱內(nèi)的溫度比較高時，可通過擋板將排氣孔堵住，然后利用風扇一和風扇二進行降溫。
[0018]所述降溫水箱上端設有儲水箱，儲水箱與降溫水箱通過供水管連接，供水管上設有閥門。
[0019]采用以上結構，操作人員通過閥門便可控制儲水箱往降溫水箱注水，操作即簡單，又方便。
[0020]儲水箱內(nèi)設有抽水栗，抽水栗連接有抽水管，抽水管下端伸入到降溫水箱內(nèi)底部。[0021 ]在降溫水箱內(nèi)水溫升高后，需將儲水箱的冷水注入至降溫水箱，采用上述結構，可通過，利用抽水管將降溫水箱內(nèi)的原熱水吸入至儲水箱內(nèi)進行冷卻，有效的降低了降溫水箱內(nèi)的水溫。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本切片機馬達的降溫裝置的優(yōu)點具有以下幾點:
[0023]1、本切片機馬達的降溫裝置中具有兩種不同的降溫方式，可根據(jù)溫度的不同選取其中一種降溫方式，即保證了對馬達的降溫，又降低了成本的投入，具有較高的使用價值。
[0024]2、散熱段位于降溫水箱內(nèi)的冷卻水中，在風扇二將機箱內(nèi)熱風送入至冷卻風管且流通至散熱段時，即利用了散熱段及散熱翅片上的自身散熱，還利用降溫水箱內(nèi)冷卻水與熱風之間的熱交換，大大提升了散熱的效能，增進馬達運轉效率，進而還降低馬達的運轉成本。
[0025]3、本切片機馬達的降溫裝置中降溫水箱與儲水箱之間的水源為循環(huán)使用，進一步降低了成本的投入。
[0026]4、本切片機馬達的降溫裝置中溫度計一和溫度計二的設有，便于操作人員的觀察，能及時做出判斷且選取其中一種合適的降溫方式，提高了對馬達的保護。
【附圖說明】
[0027]圖1是本切片機馬達的降溫裝置的局部俯視圖。
[0028]圖2是本切片機馬達的降溫裝置的后視圖。
[0029]圖3是本切片機馬達的降溫裝置中導滑條的結構示意圖。
[0030]圖中，1、機箱;2、馬達;3、排氣孔;4、擋板;5、導滑條;6、導滑槽;7、支撐塊;8、磁鐵塊;9、出氣口； 10、進氣口； 11、降溫水箱；12、冷卻風管；13、風扇一；14、風扇二； 15、散熱翅片；16、控制開關；17、溫度計一 ；18、溫度計二 ； 19、儲水箱;20、供水管;21、閥門；22、抽水栗；23、抽水管;24、散熱段。
【具體實施方式】
[0031]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0032]如圖1、圖2、圖3所示，本切片機馬達2的降溫裝置，切片機包括機箱1和位于機箱1內(nèi)的馬達2，機箱1呈長方體狀，機箱1的正面具有可打開的箱門，降溫裝置包括機箱1的背面開有若干與外界空氣流通的排氣孔3，機箱1背面外側設有可封堵排氣孔3的呈長方形的擋板4，中機箱1背面的若干排氣孔3為等距排列且成矩形。
[0033]擋板4兩側設有豎直設置的導滑條5，導滑條5上沿著自身長度方向開有導滑槽6，擋板4的兩側邊緣嵌入導滑槽6中且能沿著導滑條5滑動，機箱1背面設有支撐塊7且當擋板4完全封住排氣孔3時擋板4底部與支撐塊7相抵靠，機箱1背面還固定有磁鐵塊8，當擋板4上移到與磁鐵塊8接觸時磁鐵塊8可吸附