本技術涉及軸流風機主軸維修，具體為一種風機維修的主軸專用拆裝工具。

背景技術：

1、軸流風機又叫局部通風機，是工礦企業(yè)常用的一種風機，但不同于一般的風機它的電機和風葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風，安裝方便，通風換氣效果明顯，安全，接風筒把風送到指定的區(qū)域，可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內等場所的通風換氣，軸流風機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風筒連接，其中防腐型軸流風機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，由于軸流風機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合，所以大型廠房常常采用軸流風機作為理想的通風設備，廠房內使用的軸流風機往往尺寸較大，內部的電動機也較大，內部轉子及主軸重量也較大，所以現(xiàn)有的軸流風機在拆裝檢修時，風機主軸的拆裝往往是最難的一步，通常需要用吊機將轉子從電動機內部拉出，控制吊機移動將轉子放在枕木上，拆卸轉子，再用吊機吊住主軸，人工手動從轉子內取出主軸，進行維修，傳統(tǒng)的風機主軸的拆卸需要人工時刻控制吊機移動轉子及主軸，多次進行吊裝工作，拆卸過程繁瑣，人工負擔大，人工手動拆卸重量較大的主軸，沒有限位裝置，容易發(fā)生安全事故，為此，我們提出一種風機維修的主軸專用拆裝工具。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種風機維修的主軸專用拆裝工具，吊裝和拆卸設備集成一體，能夠快速方便的拉出轉子，極大的減少了拆裝步驟，減輕了人工負擔，還設有可移動限位裝置，能夠根據(jù)不同尺寸風機靈活的進行調整，為主軸提供限位和支持效果，有效的避免了拆裝過程中主軸松動跌落的安全隱患的發(fā)生，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種風機維修的主軸專用拆裝工具，包括底座和拆裝機構；

3、底座：其下端四角均設有萬向輪，底座的上端后側設有放置座，放置座的上端設有固定板，底座的上端前側滑動連接有移動臺；

4、拆裝機構：其包括升降塊、滑槽和夾緊塊，所述升降塊通過左右兩側的凸起滑動連接于移動臺的內部，滑槽開設于升降塊的上端中部，夾緊塊均滑動連接于滑槽的內部，為主軸的限位提供基礎，吊裝和拆卸設備集成一體，能夠快速方便的拉出轉子，極大的減少了拆裝步驟，減輕了人工負擔，還設有可移動限位裝置，能夠根據(jù)不同尺寸風機靈活的進行調整，為主軸提供限位和支持效果，有效的避免了拆裝過程中主軸松動跌落的安全隱患的發(fā)生。

5、進一步的，所述拆裝機構還包括緩沖組件，所述緩沖組件包括滑柱、緩沖板和彈簧，所述夾緊塊的相對內側面中部均開設有滑孔，滑柱均滑動連接于滑孔內部，位于同一側兩個滑柱的外側端均與一個緩沖板固定連接，滑柱的內側端與滑孔的內壁之間均設有彈簧，為主軸的限位提供緩沖效果。

6、進一步的，所述拆裝機構還包括雙向絲桿和旋鈕，所述雙向絲桿轉動連接于滑槽的內部，雙向絲桿的外表面與夾緊塊的內部下端螺紋連接，旋鈕設置于雙向絲桿的右端，可以快速的夾緊和松開主軸。

7、進一步的，所述拆裝機構還包括升降組件，所述升降組件包括絲桿一、蝸輪、蝸桿和手輪，所述絲桿一均轉動連接于移動臺的內部中間，絲桿一的外表面與升降塊內部中間螺紋連接，蝸輪均設置于絲桿一的下端，蝸桿均轉動連接于移動臺的內部下端，兩個蝸輪均與蝸桿嚙合連接，手輪設置于蝸桿的右端，可以快速的調節(jié)升降塊的高度。

8、進一步的，所述拆裝機構還包括驅動組件，所述驅動組件包括絲桿二、導向輪和電機，所述導向輪均設置于移動臺的下端，導向輪的外緣與底座的上端配合安裝，絲桿二轉動連接于底座的上端中部，絲桿二的外表面中部與移動臺的內部下端螺紋連接，電機設置于放置座的內部下端，電機的輸入端電連接單片機的輸出端，電機的輸出軸前端與絲桿二的后端固定連接，可以快速的調節(jié)移動臺的位置。

9、進一步的，還包括支撐架和電吊葫蘆，所述支撐架均設置于底座的上端，兩個支撐架的相對內側面上端之間均設有一個橫梁，電吊葫蘆滑動連接于橫梁的下端，電吊葫蘆的輸入端電連接單片機的輸出端，可以快速的吊起轉子及主軸。

10、進一步的，還包括單片機，所述單片機設置于放置座的右側上端，單片機的輸入端電連接外部電源，為主軸的拆裝工作提供控制效果。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本風機維修的主軸專用拆裝工具，具有以下好處：

12、先通過萬向輪將機體移動至風機前面，單片機控制電吊葫蘆工作，電吊葫蘆將轉子拉出，然后慢慢放在放置座上的固定板上，然后通過螺栓孔將轉子進行初步固定，單片機控制電機運轉，電機的輸出軸帶動絲桿二轉動，隨著絲桿二的轉動，移動臺通過導向輪的導向向前移動，直至移動臺到達合適位置，然后轉動手輪，手輪帶動蝸桿轉動，隨著蝸桿的轉動，蝸輪也隨之轉動，帶動絲桿一轉動，隨著絲桿一的轉動，升降塊向上移動，直至升降塊到達合適位置，此時，主軸位于兩個夾緊塊之間，轉動旋鈕，帶動雙向絲桿轉動，隨著雙向絲桿的轉動，兩個夾緊塊同步向內移動，隨著夾緊塊的移動，緩沖板慢慢接觸主軸的外表面，隨著夾緊塊的繼續(xù)移動，緩沖板接觸主軸表面不動，兩個夾緊塊同步向內移動，彈簧受力被壓縮，直至緩沖板的相背離外側面緊貼夾緊塊的內側面，此時，主軸被夾緊，限位效果達到最佳，然后就可以拆卸轉子及主軸，主軸松動后，單片機再次控制電機運轉，移動臺向前移動，將主軸拉出，完成主軸的拆卸工作，吊裝和拆卸設備集成一體，能夠快速方便的拉出轉子，極大的減少了拆裝步驟，減輕了人工負擔，還設有可移動限位裝置，能夠根據(jù)不同尺寸風機靈活的進行調整，為主軸提供限位和支持效果，有效的避免了風機拆裝過程中主軸松動跌落的安全隱患的發(fā)生。

技術特征：

1.一種風機維修的主軸專用拆裝工具，其特征在于：包括底座(1)和拆裝機構(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種風機維修的主軸專用拆裝工具，其特征在于：還包括單片機(9)，所述單片機(9)設置于放置座(3)的右側上端，單片機(9)的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種風機維修的主軸專用拆裝工具，其特征在于：所述拆裝機構(5)還包括緩沖組件(54)，所述緩沖組件(54)包括滑柱(541)、緩沖板(542)和彈簧(543)，所述夾緊塊(53)的相對內側面中部均開設有滑孔，滑柱(541)均滑動連接于滑孔內部，位于同一側兩個滑柱(541)的外側端均與一個緩沖板(542)固定連接，滑柱(541)的內側端與滑孔的內壁之間均設有彈簧(543)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種風機維修的主軸專用拆裝工具，其特征在于：所述拆裝機構(5)還包括雙向絲桿(55)和旋鈕(56)，所述雙向絲桿(55)轉動連接于滑槽(52)的內部，雙向絲桿(55)的外表面與夾緊塊(53)的內部下端螺紋連接，旋鈕(56)設置于雙向絲桿(55)的右端。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種風機維修的主軸專用拆裝工具，其特征在于：所述拆裝機構(5)還包括升降組件(57)，所述升降組件(57)包括絲桿一(571)、蝸輪(572)、蝸桿(573)和手輪(574)，所述絲桿一(571)均轉動連接于移動臺(4)的內部中間，絲桿一(571)的外表面與升降塊(51)內部中間螺紋連接，蝸輪(572)均設置于絲桿一(571)的下端，蝸桿(573)均轉動連接于移動臺(4)的內部下端，兩個蝸輪(572)均與蝸桿(573)嚙合連接，手輪(574)設置于蝸桿(573)的右端。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種風機維修的主軸專用拆裝工具，其特征在于：所述拆裝機構(5)還包括驅動組件(58)，所述驅動組件(58)包括絲桿二(581)、導向輪(582)和電機(583)，所述導向輪(582)均設置于移動臺(4)的下端，導向輪(582)的外緣與底座(1)的上端配合安裝，絲桿二(581)轉動連接于底座(1)的上端中部，絲桿二(581)的外表面中部與移動臺(4)的內部下端螺紋連接，電機(583)設置于放置座(3)的內部下端，電機(583)的輸入端電連接單片機(9)的輸出端，電機(583)的輸出軸前端與絲桿二(581)的后端固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種風機維修的主軸專用拆裝工具，其特征在于：還包括支撐架(6)和電吊葫蘆(8)，所述支撐架(6)均設置于底座(1)的上端，兩個支撐架(6)的相對內側面上端之間均設有一個橫梁(7)，電吊葫蘆(8)滑動連接于橫梁(7)的下端，電吊葫蘆(8)的輸入端電連接單片機(9)的輸出端。

技術總結
本技術公開了一種風機維修的主軸專用拆裝工具，包括底座和拆裝機構，底座：其下端四角均設有萬向輪，底座的上端后側設有放置座，放置座的上端設有固定板，底座的上端前側滑動連接有移動臺，拆裝機構：其包括升降塊、滑槽和夾緊塊，升降塊通過左右兩側的凸起滑動連接于移動臺的內部，滑槽開設于升降塊的上端中部，夾緊塊均滑動連接于滑槽的內部，該風機維修的主軸專用拆裝工具，吊裝和拆卸設備集成一體，能夠快速方便的拉出轉子，極大的減少了拆裝步驟，減輕了人工負擔，還設有可移動限位裝置，能夠根據(jù)不同尺寸風機靈活的進行調整，為主軸提供限位和支持效果，有效的避免了拆裝過程中主軸松動跌落的安全隱患的發(fā)生。

技術研發(fā)人員：史德柱,牟玲,史璐涵
受保護的技術使用者：遼寧仕合通用機械有限公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/6