本技術(shù)涉及黃銅零件，具體的是一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具。

背景技術(shù)：

1、黃銅制品通常具有高度的可加工性和可塑性，可以通過鍛造、鑄造、沖壓等方式加工成各種形狀和尺寸的黃銅零件。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如專利申請?zhí)枴?02022829133.3”中提出的一種圓形零件加工冶具，該圓形零件加工冶具，通過緊固盤與端齒盤連接，轉(zhuǎn)動緊固盤時通過端齒盤使外齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動螺桿轉(zhuǎn)動，然后再利用螺桿推動夾板對零件進(jìn)行夾持。

3、但是上述專利申請中，直接通過夾板對零件進(jìn)行夾持，當(dāng)其用于黃銅零件的定位時，可能會出現(xiàn)過度壓迫導(dǎo)致黃銅零件變形，或者其表面硬物劃傷黃銅零件的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，包括底部冶具和頂部冶具，底部冶具和頂部冶具之間設(shè)置有黃銅零件，所述黃銅零件上開設(shè)有呈線性陣列的通孔，底部冶具上開設(shè)有呈線性陣列的鎖緊螺孔，鎖緊螺孔和通孔一一對應(yīng)設(shè)置。

4、所述頂部冶具上設(shè)置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓依次貫穿頂部冶具和通孔且和鎖緊螺孔螺紋連接，用于將底部冶具和頂部冶具分別固定到黃銅零件的頂部和底部，底部冶具上固定連接有第一橡膠保護(hù)墊，頂部冶具的底部固定連接有第二橡膠保護(hù)墊。

5、優(yōu)選的，所述頂部冶具的頂部開設(shè)有橫向槽口，橫向槽口內(nèi)且位于通孔上方的設(shè)置有開孔，橫向槽口內(nèi)開設(shè)有環(huán)形凹槽。

6、優(yōu)選的，所述鎖緊螺栓包括栓帽和栓體，栓帽和環(huán)形凹槽相適配，第一橡膠保護(hù)墊的頂部和底部冶具的頂部設(shè)置于同一平面。

7、優(yōu)選的，所述底部冶具上設(shè)置有導(dǎo)向部件，導(dǎo)向部件包括導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的底部設(shè)置有螺紋，用于實現(xiàn)導(dǎo)向軸的底部和鎖緊螺孔的螺紋連接，導(dǎo)向軸的頂部固定連接有曲面導(dǎo)向端部，導(dǎo)向軸的外表面設(shè)置有防滑槽紋。

8、優(yōu)選的，所述頂部冶具的兩側(cè)分別設(shè)置有第一側(cè)向拉板和第二側(cè)向拉板，第一側(cè)向拉板和第二側(cè)向拉板的一端均延伸至橫向槽口內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述第一側(cè)向拉板上設(shè)置有固定螺栓，橫向槽口的中心處開設(shè)有和固定螺栓配合使用的安裝螺孔。

10、本實用新型的有益效果：

11、本實用新型通過導(dǎo)向軸穿過黃銅零件和底部冶具，使得黃銅零件上的通孔能夠快速和底部冶具上的鎖緊螺孔對齊，再通過鎖緊螺栓將頂部冶具和底部冶具固定到黃銅零件的頂部和底部，對黃銅零件進(jìn)行定位，保證黃銅零件加工時不產(chǎn)生位移，同時利用第一橡膠保護(hù)墊和第二橡膠保護(hù)墊作為冶具和黃銅零件的接觸面，能夠避免黃銅零件受壓變形或者被表面被硬物劃傷。

技術(shù)特征：

1.一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，包括底部冶具(2)和頂部冶具(3)，底部冶具(2)和頂部冶具(3)之間設(shè)置有黃銅零件(1)，其特征在于，所述黃銅零件(1)上開設(shè)有呈線性陣列的通孔(101)，底部冶具(2)上開設(shè)有呈線性陣列的鎖緊螺孔(201)，鎖緊螺孔(201)和通孔(101)一一對應(yīng)設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，其特征在于，所述頂部冶具(3)的頂部開設(shè)有橫向槽口(301)，橫向槽口(301)內(nèi)且位于通孔(101)上方的設(shè)置有開孔，橫向槽口(301)內(nèi)開設(shè)有環(huán)形凹槽(303)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，其特征在于，所述鎖緊螺栓(4)包括栓帽(401)和栓體(402)，栓帽(401)和環(huán)形凹槽(303)相適配，第一橡膠保護(hù)墊(202)的頂部和底部冶具(2)的頂部設(shè)置于同一平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，其特征在于，所述底部冶具(2)上設(shè)置有導(dǎo)向部件(5)，導(dǎo)向部件(5)包括導(dǎo)向軸(501)，導(dǎo)向軸(501)的底部設(shè)置有螺紋，用于實現(xiàn)導(dǎo)向軸(501)的底部和鎖緊螺孔(201)的螺紋連接，導(dǎo)向軸(501)的頂部固定連接有曲面導(dǎo)向端部(502)，導(dǎo)向軸(501)的外表面設(shè)置有防滑槽紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，其特征在于，所述頂部冶具(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一側(cè)向拉板(6)和第二側(cè)向拉板(7)，第一側(cè)向拉板(6)和第二側(cè)向拉板(7)的一端均延伸至橫向槽口(301)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，其特征在于，所述第一側(cè)向拉板(6)上設(shè)置有固定螺栓(8)，橫向槽口(301)的中心處開設(shè)有和固定螺栓(8)配合使用的安裝螺孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及黃銅零件技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種防止變形和劃傷的黃銅零件加工治具，本技術(shù)包括底部冶具和頂部冶具，底部冶具和頂部冶具之間設(shè)置有黃銅零件，所述黃銅零件上開設(shè)有呈線性陣列的通孔，底部冶具上開設(shè)有呈線性陣列的鎖緊螺孔，鎖緊螺孔和通孔一一對應(yīng)設(shè)置，本技術(shù)通過導(dǎo)向軸穿過黃銅零件和底部冶具，使得黃銅零件上的通孔能夠快速和底部冶具上的鎖緊螺孔對齊，再通過鎖緊螺栓將頂部冶具和底部冶具固定到黃銅零件的頂部和底部，對黃銅零件進(jìn)行定位，保證黃銅零件加工時不產(chǎn)生位移，同時利用第一橡膠保護(hù)墊和第二橡膠保護(hù)墊作為冶具和黃銅零件的接觸面，能夠避免黃銅零件受壓變形或者被表面被硬物劃傷。

技術(shù)研發(fā)人員：張杰,陳佳雷,何宇斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江明旭機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/23