:本技術(shù)屬于機(jī)械加工工具領(lǐng)域,尤其涉及一種工件加工用夾緊裝置。
背景技術(shù)
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背景技術(shù):
1、在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中常會使用到v型鐵,其主要用于支承軸類、管類、套筒類等圓柱形工件的工具,通過v型鐵可使加工件軸心線平行于工作面,以便對工件進(jìn)行精確找正和劃線等操作。在v型鐵實用使用過程中,將柱形工件放置在v型槽上即可實現(xiàn)對該工件的支撐,但是受現(xiàn)場外力等諸多因素影響導(dǎo)致放置在v型槽上的柱形工件容易發(fā)生位移或是轉(zhuǎn)動,造成精確找正易產(chǎn)生誤差,劃線操作易產(chǎn)生錯誤,影響工件加工的整體效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
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技術(shù)實現(xiàn)要素:
1、本實用新型的目的在于提供一種工件加工用夾緊裝置,并克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,其有效的解決了柱形工件加工時所產(chǎn)生的現(xiàn)有問題。
2、本實用新型的內(nèi)容:一種工件加工用夾緊裝置,包括v型鐵,在所述v型鐵的上方設(shè)置有框形架,在所述框形架的橫梁上豎直開設(shè)有第一螺孔,在所述第一螺孔內(nèi)螺接有螺桿,在所述螺桿的底端旋轉(zhuǎn)連接有橫板,在所述橫板的底壁安裝有橡膠壓塊。
3、進(jìn)一步的,在所述螺桿的兩側(cè)均豎直設(shè)置有限位滑桿,在所述框形架的橫梁上開設(shè)有圓孔,所述限位滑桿在所述圓孔內(nèi)滑動,所述限位滑桿的底端與所述橫板的頂壁固定連接。
4、進(jìn)一步的,在所述限位滑桿的頂端安裝有限位帽。
5、進(jìn)一步的,所述橡膠壓塊的底壓面為半弧形狀。
6、進(jìn)一步的,在所述螺桿的頂端安裝有手輪。
7、進(jìn)一步的,在所述框形架的兩個支撐底端均安裝有滑塊,在所述v型鐵的兩側(cè)壁上延長度方向均開設(shè)有凹形滑槽,所述滑塊在所述凹形滑槽內(nèi)滑動。
8、進(jìn)一步的,在所述框形架的兩個豎梁上均水平開設(shè)有第二螺孔,在所述第二螺孔內(nèi)螺接有頂絲。
9、本實用新型的有益效果:通過將橡膠壓塊可將工件夾緊在v型鐵的v形槽上,從而防止工件受外力影響而發(fā)生隨意位移或是轉(zhuǎn)動,保證工件的精確找正或是劃線操作,提高了加工的整體效率。
1.一種工件加工用夾緊裝置,包括v型鐵(1),其特征在于:在所述v型鐵(1)的上方設(shè)置有框形架(2),在所述框形架(2)的橫梁上豎直開設(shè)有第一螺孔,在所述第一螺孔內(nèi)螺接有螺桿(3),在所述螺桿(3)的底端旋轉(zhuǎn)連接有橫板(4),在所述橫板(4)的底壁安裝有橡膠壓塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工用夾緊裝置,其特征在于:在所述螺桿(3)的兩側(cè)均豎直設(shè)置有限位滑桿(6),在所述框形架(2)的橫梁上開設(shè)有圓孔,所述限位滑桿(6)在所述圓孔內(nèi)滑動,所述限位滑桿(6)的底端與所述橫板(4)的頂壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件加工用夾緊裝置,其特征在于:在所述限位滑桿(6)的頂端安裝有限位帽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工用夾緊裝置,其特征在于:所述橡膠壓塊(5)的底壓面為半弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工用夾緊裝置,其特征在于:在所述螺桿(3)的頂端安裝有手輪(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工用夾緊裝置,其特征在于:在所述框形架(2)的兩個支撐底端均安裝有滑塊(8),在所述v型鐵(1)的兩側(cè)壁上延長度方向均開設(shè)有凹形滑槽(9),所述滑塊(8)在所述凹形滑槽(9)內(nèi)滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工件加工用夾緊裝置,其特征在于:在所述框形架(2)的兩個豎梁上均水平開設(shè)有第二螺孔,在所述第二螺孔內(nèi)螺接有頂絲(10)。