本技術(shù)屬于刀具結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)，涉及快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀。

背景技術(shù)：

1、普通的小刀在使用過(guò)程中，通常需要先把刀片推出或者翻折而出，使得刀片露出才能夠使用。使用完后需手動(dòng)將刀片重新收回。然而在大多數(shù)的使用過(guò)程中，我們需要頻繁的使用小刀，這就導(dǎo)致我們?cè)谑褂眠^(guò)程中不會(huì)將刀片收回，而是露出刀片放置在一邊，如此變會(huì)導(dǎo)致我們?cè)谑褂眯〉兜倪^(guò)程中容易被暴露的刀片劃傷，甚至傷到身旁的人。如若為了安全起見(jiàn)，我們?cè)谑褂眯〉兜倪^(guò)程中頻繁的將刀片收回再重新推出或翻折而又十分麻煩，會(huì)浪費(fèi)較多的時(shí)間，導(dǎo)致使用不方便。

2、現(xiàn)有的安全刀不能根據(jù)實(shí)際切割深度而靈活調(diào)節(jié)出刀片的長(zhǎng)度，且當(dāng)調(diào)節(jié)出刀片長(zhǎng)度時(shí)，當(dāng)使用的力稍大時(shí)刀片又易滑入殼體內(nèi)，使用不方便且限制了安全道具的使用范圍。

3、綜上，因此本實(shí)用新型提供了快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，其優(yōu)點(diǎn)在于，本刀具通過(guò)小推制組件的直線運(yùn)動(dòng)控制大推制組件的行程長(zhǎng)度，同時(shí)大推制組件帶動(dòng)刀片的外露長(zhǎng)度，裝置結(jié)果簡(jiǎn)單，且刀具內(nèi)部的齒形擋位與小推制組件中的活動(dòng)彈條配合，即當(dāng)大推制組件帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)到所需長(zhǎng)度時(shí)，大推制組件中的斜坡塊會(huì)把小推制組件中的活動(dòng)彈條與定位凸包推動(dòng)至橫向方向，使得定位凸包與齒形擋位配合產(chǎn)生自鎖功能，進(jìn)而令大推制組件不能在被推動(dòng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，包括：殼體，所述殼體的一側(cè)裝設(shè)有手柄，所述殼體的上部開(kāi)設(shè)有槽口一，殼體的底部開(kāi)設(shè)有槽口二，槽口一內(nèi)滑動(dòng)配合有大推制組件，大推制組件的底部滑動(dòng)配合有兩限位板，兩限位板之間遠(yuǎn)離手柄的一端固定有擋塊，兩限位板的底部裝設(shè)有固定板，固定板的中部開(kāi)設(shè)有齒形槽，齒形槽的一側(cè)裝設(shè)有齒形擋位，齒形槽內(nèi)滑動(dòng)配合有小推制組件，且小推制組件滑動(dòng)配合在槽口二內(nèi)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)大推制組件帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)到所需的位置，大推制組件中的斜坡板會(huì)帶動(dòng)小推制組件運(yùn)動(dòng)，當(dāng)小推制組件中活動(dòng)彈條一側(cè)的定位凸包于齒形擋位僅僅配合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生自鎖功能，使得大推制組件不能再被推動(dòng)，同時(shí)也保留自動(dòng)回退至起點(diǎn)位置的功能，且當(dāng)小推制組件在起點(diǎn)位置時(shí)，大推制是不能被推動(dòng)和刀片刀尖沒(méi)有外露的情況，滿足安全需求，當(dāng)小推制組件在盡端檔位置，大推制被推動(dòng)和刀片完全外露最長(zhǎng)，大推制也能自動(dòng)回退至起點(diǎn)位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刀片狀態(tài)的可調(diào)性，且限位板的設(shè)計(jì)能夠增強(qiáng)刀具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還可抵抗刀具在使用時(shí)的側(cè)向壓力。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：大推制組件包括滑動(dòng)配合在槽口一內(nèi)的大推板，大推板的底部?jī)蓚?cè)分別固定有支撐板與連接板，連接板的中部開(kāi)設(shè)有槽口，且槽口內(nèi)固定有彎鉤，兩連接板之間靠近手柄的一端固定有斜坡塊，兩連接板的底部固定有放置板，放置板的上部固定有固定塊。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)正面推動(dòng)大推板時(shí)到所需位置時(shí)，斜坡板的設(shè)計(jì)使得大推板不能被推動(dòng)，且能夠滿足自動(dòng)退回至起點(diǎn)的需求，放置板的設(shè)計(jì)能夠滿足放置刀片的需求，彎鉤呈l型結(jié)構(gòu)，且彎鉤的設(shè)計(jì)能夠能夠穩(wěn)定固定彈簧，更加便于刀具的靈活使用。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述小推制組件包括滑動(dòng)配合在槽口二內(nèi)的小推板，小推板的上部固定有活動(dòng)彈條，活動(dòng)彈條的一側(cè)安裝有兩定位凸包。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，齒形擋位與活動(dòng)彈條一側(cè)的定位凸包相互配合，推動(dòng)小推板即可帶動(dòng)活動(dòng)彈條在齒形擋位上滑動(dòng)，當(dāng)定位凸包運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)即可對(duì)大推制組件限位，從而阻止大推制組件的推動(dòng)，更加便于刀具的靈活使用。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板靠近手柄的一側(cè)上部固定有連接桿，連接桿的周側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧的另一端連接在彎鉤上。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推動(dòng)大推板時(shí)，大推板帶動(dòng)彈簧運(yùn)動(dòng)，使彈簧發(fā)生形變，當(dāng)反向推動(dòng)大推板時(shí)，大推板組件即可在彈簧的作用下回到起始點(diǎn)，此時(shí)彈簧恢復(fù)原始長(zhǎng)度，操作簡(jiǎn)單方便。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置板的上部裝設(shè)有刀片，刀片的上部開(kāi)設(shè)有異形槽，且異形槽與固定塊相適配。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，刀片為平行四邊形設(shè)計(jì)，異形槽的槽口兩端大中間小，即異形槽的設(shè)計(jì)能夠更好的固定刀片。

13、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位凸包與齒形槽內(nèi)的齒形擋位滑動(dòng)配合。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，齒塊的形狀與齒形擋位的形狀相適配，即齒塊能夠在齒形擋位中滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)大推制組件的限位，能夠提高刀具的使用范圍。

15、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述大推板的上部固定有多組凸點(diǎn)。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸點(diǎn)的設(shè)計(jì)增加大推板與手部之間的接觸面積，進(jìn)而增大摩檫力，使得推動(dòng)大推板更加容易，提高刀具的使用效率。

17、綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

18、1、通過(guò)小推制組件的直線運(yùn)動(dòng)控制大推制組件的行程長(zhǎng)度，同時(shí)大推制組件帶動(dòng)刀片的外露長(zhǎng)度，裝置結(jié)果簡(jiǎn)單，且刀具內(nèi)部的齒形擋位與小推制組件中的活動(dòng)彈條配合，即當(dāng)大推制組件帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)到所需長(zhǎng)度時(shí)，大推制組件中的斜坡塊會(huì)把小推制組件中的活動(dòng)彈條與定位凸包推動(dòng)至橫向方向，使得定位凸包與齒形擋位配合產(chǎn)生自鎖功能，進(jìn)而令大推制組件不能在被推動(dòng)。

19、2、當(dāng)正面推動(dòng)大推板時(shí)到所需位置時(shí)，斜坡板的設(shè)計(jì)使得大推板不能被推動(dòng)，且能夠滿足自動(dòng)退回至起點(diǎn)的需求，放置板的設(shè)計(jì)能夠滿足放置刀片的需求，彎鉤呈l型結(jié)構(gòu)，且彎鉤的設(shè)計(jì)能夠能夠穩(wěn)定固定彈簧，更加便于刀具的靈活使用。

20、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，包括：殼體（1），其特征在于，所述殼體（1）的一側(cè)裝設(shè)有手柄（12），所述殼體（1）的上部開(kāi)設(shè)有槽口一（101），殼體（1）的底部開(kāi)設(shè)有槽口二（102），槽口一（101）內(nèi)滑動(dòng)配合有大推制組件（3），大推制組件（3）的底部滑動(dòng)配合有兩限位板（16），兩限位板（16）之間遠(yuǎn)離手柄（12）的一端固定有擋塊（17），兩限位板（16）的底部裝設(shè)有固定板（4），固定板（4）的中部開(kāi)設(shè)有齒形槽（401），齒形槽（401）的一側(cè)裝設(shè)有齒形擋位（23），齒形槽（401）內(nèi)滑動(dòng)配合有小推制組件（5），且小推制組件（5）滑動(dòng)配合在槽口二（102）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，其特征在于，大推制組件（3）包括滑動(dòng)配合在槽口一（101）內(nèi)的大推板（20），大推板（20）的底部?jī)蓚?cè)分別固定有支撐板（8）與連接板（9），連接板（9）的中部開(kāi)設(shè)有槽口，且槽口內(nèi)固定有彎鉤（11），兩連接板（9）之間靠近手柄（12）的一端固定有斜坡塊（10），兩連接板（9）的底部固定有放置板（7），放置板（7）的上部固定有固定塊（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，其特征在于，所述小推制組件（5）包括滑動(dòng)配合在槽口二（102）內(nèi)的小推板（21），小推板（21）的上部固定有活動(dòng)彈條（18），活動(dòng)彈條（18）的一側(cè)安裝有兩定位凸包（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，其特征在于，所述限位板（16）靠近手柄（12）的一側(cè)上部固定有連接桿（14），連接桿（14）的周側(cè)套設(shè)有彈簧（15），彈簧（15）的另一端連接在彎鉤（11）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，其特征在于，所述放置板（7）的上部裝設(shè)有刀片（2），刀片（2）的上部開(kāi)設(shè)有異形槽（201），且異形槽（201）與固定塊（6）相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，其特征在于，所述定位凸包（19）與齒形槽（401）內(nèi)的齒形擋位（23）滑動(dòng)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，其特征在于，所述大推板（20）的上部固定有多組凸點(diǎn)（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了快速調(diào)檔纖細(xì)安全刀，涉及刀具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決調(diào)檔安全刀的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括殼體，所述殼體的一側(cè)裝設(shè)有手柄，所述殼體的上部開(kāi)設(shè)有槽口一，殼體的底部開(kāi)設(shè)有槽口二，槽口一內(nèi)滑動(dòng)配合有大推制組件。本技術(shù)通過(guò)在本刀具通過(guò)小推制組件的直線運(yùn)動(dòng)控制大推制組件的行程長(zhǎng)度，同時(shí)大推制組件帶動(dòng)刀片的外露長(zhǎng)度，裝置結(jié)果簡(jiǎn)單，且刀具內(nèi)部的齒形擋位與小推制組件中的活動(dòng)彈條配合，即當(dāng)大推制組件帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)到所需長(zhǎng)度時(shí)，大推制組件中的斜坡塊會(huì)把小推制組件中的活動(dòng)彈條與定位凸包推動(dòng)至橫向方向，使得定位凸包與齒形擋位配合產(chǎn)生自鎖功能，進(jìn)而令大推制組件不能在被推動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉家杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州寶瑰貿(mào)易有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2